دانلود طرح احداث گلخانه فلزی پیچ و مهره ای تولید صیفی جات 12 ص

اختصاصی از سورنا فایل دانلود طرح احداث گلخانه فلزی پیچ و مهره ای تولید صیفی جات 12 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

طرح احداث گلخانه فلزی پیچ و مهره ای تولید صیفی جات

متراژ 4000 متر مربع

مجری طرح : سید محسن خراسانی

محل اجرای طرح : پاکدشت ، شریف آباد ، روستای عبدل آباد

اردیبهشت 88

استاد : جناب آقای امینی

توضیحات :

درخواست کننده تسهیلات آقای سید محسن خراسانی فرزند سید کمال شماره شناسنامه 16613 صادره از ورامین متولد 1366

مشخصات محل اجرای طرح : یک قطعه زمینه به مساحت 000/20 مترمربع واقع در روستای عبدل آباد که به موجب یک فقره قرار داد اجاره رسمی به مدت 10 سال در تصرف اینجانب قرار دارد.

سوابق محل اجرای طرح : محل اجرای طرح در سنوات قبل به صورت یک قطعه زمین زراعی استفاده حق آب چاه عمومی به میزان 6 ساعت در گردش 12 به کشت و کار جهت محصولات اختصاص داشته است و لذا خاک محل اجرای طرح از نظر بافت مناسب کشت و کار می باشد. آزمایشات خاک و آب انجام شده است و پروانه تأسیس گلخانه نیز اخذ گردیده است.

4- تشریح طرح : طرح حاضر عبارت است از احداث 4000 متر مربع گلخانه فلزی خاکی از نوع پیچ و مهره ای با لوله گالوانیزه و پایه بتنی با مشخصات گلخانه های طرح FAO و استانداردهای لازم و به صورت چند فلزی که به صورت دو کشت با احتساب 45 روز ضدعفونی خاک انجام خواهد شد که پس از احداث گلخانه و سایر موارد مورد نیاز کشت خیار و با تراکم 5/2بوته در مترمربع انجام خواهد شد که با احتساب راهروها فضای رفت و آمد گلخانه 3800 مترمربع کشت خواهیم داشت که طی 2 کشت حدود34 کیلوگرم خیار درختی مرطوب و جمعاً حدود 129200 lg خیار بدست خواهم آمد.

ساختمان و تأسیسات مورد نیاز

شرح

متراژ تعداد

مشخصات فنی

ارزش واحد ریال

ارزش کل هزار ریال

گلخانه

4000

با لوله گالوانیزه 6 ، 5 ، 4 ، 3 ، 5/2 ، 2 گالوانیزه گرم با اتصالات پیچ و مهره ای گالوانیزه ، ورق m8/0 فوندانسیون بتنی حدود 150 کیلوگرم با پنجره های جانبی گیربکسی با فن 5/2 اسب ، بخاری مشعل دار و سیستم آبیاری قطره ای ، پلاستیک UV دار 5% با ضمنانت 3 ساله ، سیم کشی با سیم گالوانیزه نمره 2 و درب آلومینیومی

000/240

000/960

استخر ذخیره آب

3 M 100

بتنی با ایزولاسیون و با احتساب حمل خاک ناشی از گود برداری

000/200

000/20

حصارکشی

M 450

پایه نشبی آهنی با فاصله 3 متر ، تور قفسی ، ارتفاع 8/1 متر با سه ردیف سیم خاردار

000/20

000/90

ساختمان کارگری

2 M 15

آجر ، سیمان ، کف ، درب پنجره آهنی داخل سفیدکاری ، نماسیمان سفید، با سرویس بهداشتی لوله کشی آب و سیم کشی برق با کولر

000/000/1

000/15

دفتر مدیر

2 M 10

آجر ، سیمان ، کف موزائیک ، درب و پنجره آهن ، سقف با تزئینات داخل و سرویس بهداشتی

000/400/1

000/4

ساختمان و تأسیسات مورد نیاز

شرح

متراژ تعداد

مشخصات فنی

ارزش واحد ریال

ارزش کل هزار ریال

برق *

یک رشته

سه فاز 25 آمپر با ترانس اختصاصی ، تابلوی برق با احتساب طول خط

000/000/120

000/12

محوطه سازی

3 M 1000

جدول بندی ، شن ریز ، فضای سبز روشنایی

000/10

000/10

انبار ادوات و موتورخانه

2 M 15

آجر ، سیمان ، سقف ایرانیت ، خرپا ، کف بتن و روشنایی

000/500

500/7

تانکر سوخت پیش بینی نشده 5%

یک عدد

سی هزار لیتری با ورق سیاه

000/000/10

325/62

جمع کل

825/308/1

هزینه برقراری انشعاب برق بصورت علی الحساب بوده و هزینه قطعی پس از برآورد هزینه توسط پیمانکار و تأییده اداره برق منظور خواهد شد.

دانلود پروژه احداث کارخانه ریخته گری 12 ص

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه احداث کارخانه ریخته گری 12 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

به نام خدا

عنوان طرح :

طرح توجیهی احداث کارخانه ریخته گری در سرایان

مهران خانی

ریخته‌گری

ریخته‌گری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب، ریختن مذاب در محفظه‌ای بنام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد . این روش قدیمی‌ترین فرآیند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک رس ساخته شده که لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده شده است و برای هوا دادن از فوتک بزرگی استفاده می‌کردند.

ریخته‌گری هم علم است و هم فن و هم هنر است و هم صنعت. به هر میزان که ریخته‌گری از حیث علمی ‌پیشرفت می‌کند، ولی در عمل هنوز تجربه، سلیقه و هنر قالب ساز و ریخته‌گر است که تضمین کننده تهیه قطعه‌ای سالم و بدون عیب است. این فن از اساسی‌ترین روشهای تولید می‌باشد. به دلیل اینکه بیشتر از ۵۰ درصد از قطعات انواع ماشین آلات به این طریق تهیه می‌شوند. فلزاتی که خاصیت پلاستیکی کمی ‌دارند با قطعاتی که دارای اشکال پیچیده هستند، به روش ریخته‌گری شکل داده می‌شوند.

از زمانی که انسان فلز را شناخت، متالورژی را به عنوان یک هنر فرا گرفت. صنعت متالورژی از دیر باز در جهان به عنوان یک صنعت مادر شناخته شده و با پیشرفتهای روز افزون تکنولوژی نقش آن اشکار می‌گردد. تحقیقات باستان‌شناسی نشان می‌دهند که اولین اقوامی ‌که موفق به کشف و استفاده از آن شدند، ساکنان فلات ایران بودند.

ریخته‌گری جزء یکی از روشهای تولید می‌باشد. اصولاً تکنولوژی تولید ریخته‌گری به دو قسمت تقسیم می‌شود:

1- استفاده از قالبهای موقت: دراین روش قطعات تولید شده از ریختن مذاب قالب(که براساس کوبیدن مواد نسوز در اطراف مدل معین به وجود آمده است) به دست می‌آید. قالبهای موقت خود به سه دسته ماسه‌ای ـ پوسته‌ای و سرامیکی تقسیم می‌شود. در روش ماسه‌ای مدل که ممکن است از جنس چوب و یا فلز باشد در محفظه قالب قرار می‌گیرد. درون قالب را از ماسه پر می‌کنند و سپس می‌کوبند که این ممکن است به صورت دستی و یا توسط ماشین انجام شود. در جریان قالبگیری دستی اصولاً کوبیدن ماسه و خارج کردن مدل، ایجاد سیستم با مهارت کارگر انجام می‌گیرد و معمولاً سرعت اصلی و اولیه کار بدین صورت است که تولید قالبهایی با دیواره‌های تقریباً نازک صورت می‌گیرد به طوری که قسمتهای خارجی قالب تحت‌تأثیر شکل داخلی و محفظه قالب قرار می‌گیرند. این قالبها نسبتاً سبک وزن بوده و به راحتی قابل حمل و نقل می‌باشد. مواد قالب عبارتند از ماسه‌های ریز و خشک، ذرات سیلس یا زیر کشت که معمولاً حاوی %7 -2 چسب و زرین است که در حرارت سخت می‌شود.روش کار بدین صورت است که این ماسه‌ها را روی مدل می‌ریزند و سپس با شعله،‌ این ماسه‌ها و قالب را حرارت می‌دهند، استحکام سریع و کامل قالب را می‌توان با افزایش درجه حرارت تأمین نمود و در چنین مواردی درجه حرارت 300-450˚C است. قالبهای سرامیکی به نوعی از قالب اطلاق می‌گردد که از مواد نسوز مایع حاصل گردیده باشد و بالطبع از مواد بسیار نرم که سطوح یکنواخت و صاف ایجاد می‌کنند تشکیل گردیده‌اند. دقت زیاد ابعاد، سطوح صاف قطعه ریختگی و قابلیت استفاده در مورد تمام آلیاژها از مزایایی است که به گسترش و استفاده از قالبهای سرامیکی کمک می‌نماید. برای تهیه مدل در مرحله اول به جای ساختن مدل بایستی قالب فلزی ساخته شود و از روی چنین قالبی مدل را از مواد اولیه قابل گداز (موم) تولید می‌نمایند. جنس مدل معمولاً از موم می‌باشد. در تهیه قالب، معمولاً مدل را در یک محلول، که حاوی ذرات نسوز ریز است، فرو برده و چنین محلولی دیواره‌های اولیه محفظه قالب را ایجاد می‌نماید و سپس این پوشش در جریان هوا خشک می‌شود.

2- استفاده از قالبهای دائمی: اصول کلی چنین روشی بر استفاده از قالبهای دائمی فلزی قرار دارد که فلز مذاب به طرق مختلف و یا مستقیماً و یا با اعمال فشار و نیروی خارجی به محفظه تزریق می‌گردد. قابهای دامنی نیز خود به دسته‌های مختلف تقسیم می‌شوند که چند مورد آن توضیح داده می‌شود. در روشی قالبهای دامنی ساده (تحت سنگینی مذاب) عمل مذاب رسانی مشابه ریخته‌گری در ماده است. به طوری که محل ریختن مذاب نسبت به قطعه بالاتر می‌باشد تا نیروی حاصل از اختلاف ارتفاع و ایجاد

تحقیق درباره ی طرح احداث شرکت ماکارونی 58 ص

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درباره ی طرح احداث شرکت ماکارونی 58 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 56

بسمه تعالی

بخش اول: کلیات طرح تهیه ماکارونی

ـ مقدمه

مصرف انواع ماکارونی در جهان به دلایل مختلف افزایش یافته و همچنان مصرف آن در حال توسعه می باشد، در راستای تأمین نیاز جامعه و یا حتی در جهت تشویق به مصرف آن، کشورهای صنعتی سرمایه هایی در این راه به کار انداخته و با تبلیغات به خوردن ماکارونی عادت کرده اند. اتخاذ سیاست خود اتکایی در جهت میل به استقلال اقتصادی کشور ایجاب می کند که تولید ماکارونی با استفاده از ماد اولیه داخلی و مطابق طبع و ذائقه مورد نظر مردم کشورمان مورد حمایت قرار گیرد که امکانات جالبی برای تهیه انواع ماکارونی سالم فراهم می نماید. گسترش بهره برداری از ماکارونی برای تولید آن ضمن اینکه گام مهمی در جهت توسعه کشاورزی از نظر مواد اولیه و حمایت از زارعین کشور می باشد فرآورده حاصله نسبت به ماکارونی های موجود در استان از ارزش غذایی بالاتری برخوردار می باشد. در حال حاضر واحدهای ماکارونی در نقاط مختلف کشور به ظرفیت اسمی حدود 10 هزار تن در سال در حال بهره برداری است.

امید است با بهره برداری از این کارخانه گامی در جهت افزایش تولید و قطع وابستگی برداشته و نیز خدمتی به کشور، مردم و منطقه محسوب می گردد.

ـ نتایج آمارگیری صنایع رشته و ماکارونی:

گزارش زیر نتایج آمارگیری از کارخانجات رشته ماکارونی سازی ایران می باشد. از 78 کارخانه تهیه رشته و ماکارونی که تماماً خصوصی می باشند تقریباً از صد در صد کارخانجات کشور آمارگیری به عمل آمده است.

نتایج آمار گیری به عمل آمده شامل موارد زیر می باشد:

تعداد واحدها، وضع مملکت، تعداد پرسنل، میزان مواد اولیه مصرفی عمده و غیر عمده ، مواد شیمیایی و میزان وابستگی آنها، میزان فرآورده های تولیدی و نیز اشکالات تهیه مواد بسته بندی و اشکالات تولیدی( شامل اشکالات فنی کمبود قطعات یدکی) با بررسی که در مورد اشکالات اساسی کارخانجات به عمل آمده و می توان نتیجه گرفت که در زمینه مواد اولیه بیته بندی و تولیدی اشکال اساسی وجود دارد.

ظرفیت اسمی کارگاههای ماکارونی طبق مواد موجود در گرمخانه‌ها که محاسبه شده حدود 960000 تن در سال به ازاء هشت ساعت کار روزانه بدست آمده است.

وابستگی ماشین آلات در خط تولید ماکارونی نداریم و دستگاههای تولیدی واحد ماکارونی در کارخانجات تولیدی میکرون‌ (نور افشان) ، بهنام ، فرهمند و… ساخته میشود و توسط متخصصان کارخانجات سازنده در محل نصب می گردد.

1ـ تعداد واحدها وضع مالکیت بصورت در صد کارخانجات بر مبنای تعداد در کل و همچنین تعداد کارکنان مطابق جدول زیر مشخص می گردد.

تعداد کل کارخانه

درصد دولتی و ملی شده

درصد خصوصی

درصد مختلط

تعداد کل کارکنان

داخلی

فصلی

78

ــ

100%

ــ

11270

2008

ـ فرآورده های تولیدات کارخانجات رشته و ماکارونی:

ردیف

نام ماده

نام واحد

میزان تولید در سال 75

میزان تولید در سال 76

ملاحظات

1

2

انواع ماکارونی

رشته

تن

تن

75228

11353

960000

20606

ظرفیت اسمی آمارگیری شده 960000 تن در سال بر اساس مقدار مواد موجود در گرمخانه طبق آمار موجود می باشد.

ـ میزان مواد اولیه مصرفی کارخانجات ماکارونی:

آرد مصرفی در صنایع رشته ماکارونی در بازار داخلی تأمین می شود.

ردیف

نام ماده

نام واحد

میزان تولید در سال 75

میزان تولید در سال 76

داخلی

خارجی

داخلی

خارجی

1

2

آرد دو صفر و 3 صفر

آرد ستاره

تن

تن

75581

11000

ــ

ــ

880606

100000

ــ

ــ

جمع

86581

980606

ـ میزان سایر مواد اولیه کارخانجات ماکارونی:

ردیف

نام ماده

نام واحد

میزان تولید در سال 75

میزان تولید در سال 76

داخلی

خارجی

داخلی

خارجی

1

2

3

رنگ خوراکی

گندم سخت ونرم

زرده تخم مرغ

تن

تن

تن

ــ

15000

32%

ــ

ــ

ــ

ــ

22640

7/23%

ــ

ــ

ــ

جمع

32/15000

ــ

23/22640

مواد بسته بندی مورد استفاده در این صنعت کارتن و سلوفان می باشد، در زمینه کارتن اشکالی وجود ندارد و از داخل تأمین می گردد

احداث گلخانه خرک ساز خمین

اختصاصی از سورنا فایل احداث گلخانه خرک ساز خمین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 18

احداث گلخانه، جهت تولید گل رز شاخه بریده

مساحت طرح:

2000 متر مربع

مجری طرح:

شرکت مهندسی خرم ساز خمین

محل اجرا:

شهرستان خمین- روستای خوراوند

کارشناس تهیه کننده طرح:

راحله عباسی

هزینه های طرح

سرمایه گذاری کلی طرح: 1431039000 ریال

سهم متقاضی: 286207000 ریال

سهم بانک: 1130520810

بسمه تعالی

مقدمه:

مطالعه و بررسی در تاریخچه علم کشاورزی در شاخه باغبانی بیانگر این حقیقت است که مسیر حرکت و پیشر فت این شاخه از کشاورزی مدیون تجربه و اطلاعات علمی است و استفاده از تجربیات در پیشبرد اهداف مهمترین نقش را ایفا می کند با توجه، به پیشرفت علمی مشکلاتی نظیر خشکسالی- کمبود آب و فقر غذایی زمین های کشاورزی، نیاز به ساخت گلخانه و استفاده از فضای محدود کنترل شده را مؤکد می سازد. تولید گل ابتدا در باغچه های کوچک منازل و به مرور در مزرعه ها و بعد گلخانه ها توسعه پیدا کرد.

گلخانه ای که برای اجرای طرح مذکور پیش بینی شده است دارای تعداد دهانه نامحدود با عرض دهانه 8 متر و ارتفاع 5-4/4 متر می باشد.

این گلخانه مجهز به نگهدارنده پلاستیک uv3% در چهار طرف است و سیستم پنجره ها به منظور هوادهی جانبی نیوماتیک است.

این تیپ گلخانه مناسب برای سطوح بالای 1000 متر مربع و قابل توصیه برای کاشت و پرورش انواع گل و گیاه، صیفی جات، قارچ و توت فرنگی است.

تجهیزات جانبی:

سیستم گرمایشی: رادیاتورهای طولی جهت بکارگیری در کناره های گلخانه با حداقل حرارتی و حداکثر گرمادهی

سیستم آبیاری اتوماتیک: تنظیم گلخانه با قطره چکان های مدپاش و نبظی

سیستم سرمایش: که شامل سیستم پروفن بوده و هوا و رطوبت فضای گلخانه را برای استفاده مساعد می سازد.

مجری طرح:

شرکت مهندسی خرم ساز خمین

عنوان طرح:

احداث گلخانه، جهت تولید گل رز شاخه بریده

موقعیت و محل اجرای طرح:

روستای خوراوند از توابع دهستان گلدشت

مساحت طرح:

2000 مترمربع گلخانه

وضعیت آب و هوایی منطقه:

جهت بادهایی که در منطقه می وزد از غرب به شرق است که در ساخت گلخانه باید مدنظر قرار گیرد همچنین روستای خوراوند از نظر دمایی به گونه ای است که می توان با تجهیزات و تاسیسات پیش بینی شده در طرح درجه حرارت مناسب در فصل سرما را تامین نمود.

منبع تامین آب:

آب مورد نیاز از یک حلقه چاه عمیق بادی 15 لیتر در ثانیه تامین خواهد شد و با توجه به سیستم کاشت و آبیاری از نظر تامین آب مشکلی وجود ندارد.

وضعیت مالکیت:

اراضی مذکور دارای سند مالکیت بنام شرکت مهندسی خرمساز می باشند.

اهداف حاصل از اجرای این طرح:

گسترش تولید گل رز با توجه به مستعد بودن منطقه

ایجاد اشتغال در منطقه و بکارگیری نیروی بیکار

توسعه و ترویج تولید محصول با استفاده از پایه های اصلاح شده

کاهش هزینه های تولید

افزایش میزان تولید

جدول هزینه تاسیسات و سازه گلخانه

ردیف

شرح مشخصات فنی

هزینه هر متر مربع(هزارریال)

ارزش کل (هزارریال)

عمر مفید

1

سازه گلخانه

160

480000

15 سال

2

پوشش پلاستیکی u.v 3%

3

6000

3 سال

3

سیستم گرمایشی

44

88000

8 سال

4

سیستم پدوفن

25

50000

8 سال

5

سیستم آبیاری

5/7

15000

8 سال

6

سیستم روشنایی

5/7

15000

4 سال

جدول ادوات و تجهیزات مورد نیاز و ماشین آلات

ردیف

شرح مشخصات فنی

تعداد (مقدار)

قیمت واحد به(هزارریال)

قیمت کل(هزارریال)

عمر مفید

1

تانکر سوخت lit15000

1واحد

6000

6000

15 سال

2

سمپاش موتوری lit1000

1 دستگاه

5000

5000

8 سال

3

ژنراتور برق اضطراری(70 اسب)

1 دستگاه

60000

60000

8 سال

4

دماسنج

5 عدد

40

200

4

5

رطوبت سنج

2 عدد

80

160

4 سال

6

لوازم باغبانی(قیچی-فرقون)

ده سری

700

700

4 سال

7

هزینه های پیش بینی نشده 5%

3603

8

هزینه کل

75663

جدول ساختمان های مورد نیاز

ردیف

شرح و مشخصات فنی

ارزش کل (هزارریال)

عمر مفید

1

ساختمان اداری-(دفترکار) و سرویس بهداشتی

50000

25 سال

2

انبار

20000

20 سال

3

ساختمان نگهبانی

30000

15 سال

جدول هزینه نصب تجهیزات و تاسیسات

ردیف

شرح هزینه

مبلغ به هزار ریال

عمر مفید

1

اجاره جرثقیل جهت بلند کردن تانکر و حمل و نقل به مدت یک روز

6000

-

2

لوازم ساختمانی و کارگری

50000

25

جمع کل

56000

جدول ماشین آلات موجود

ردیف

شرح

تعداد

مشخصات فنی

سال خرید

ارزش اولیه (هزارریال)

ارزش فعلی (هزارریال)

عمر به سال

مفید

باقیمانده

1

الکتروموتور عمودی

1

25 اسب

1384

12000

10000

12

10

جمع کل

10000

جدول ساختمان و تاسیسات موجود

ردیف

شرح

تعداد

مشخصات فنی

سال خرید

ارزش اولیه (هزارریال)

ارزش فعلی (هزارریال)

عمر به سال

مفید

باقیمانده

1

موتورخانه

30 مترمربع

آجر-سیمان-آهن

1378

15000

8000

25

18

2

چاه عمیق

یک حلقه

لوله جدار-

کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی

اختصاصی از سورنا فایل کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :56

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی

فهرست

عنوان                                                                                                                                  صفحه

تاریخچه نساجی.......................................................................... 3

فصل اول

کلیات طرح.............................................................................................. 9

طرح تفصیلی احداث کارخانه نساجی..................................................................... 10

فصل دوم

 بررسی صنایع نساجی.................................................................................... 14

صنایع نساجی در ایران بدو بخش تقسیم می شود .................................................... 15

محصول یا فرآورده ............................................................................ 15

ماده اولیه ................................................................................... 15

فصل سوم

سیکل تولید.................................................................................. 19

سیکل تولید ( عملیات ) در قسمت بافندگی .......................................... 22

1- انتخاب طرح ...................................................................... 23

2- انتخاب چله کشی و نقشه ضربه .......................................................... 24

3- انتخاب نخ های مورد مصرف ........................................................ 24

4- انتخاب نمونه یا تکرار نخ های رنگی ............................................... 25

5- بررسی نوع حاشیه و انتخاب آن .......................................................... 25

6- وضعیت شانه ............................................................................... 26

7- تعیین کمبود طولی و عرضی پارچه ...................................................... 27

8- تعیین وزن پارچه ................................................................. 27

9- انتخاب ماشین بافندگی ............................................................... 27

10- انتخاب طول چله ....................................................................... 28

11- انتقال چله روی اسنو و حمل آن به ماشین بافندگی...................................... 28

12- طریقه نخ کشی.................................................................................. 29

13- رفع اشتباهات چله کشی ، شانه ، لاملها ......................................................... 29

14- بافتن طرح.......................................................................... 31

15- بافتن سریع در زمان معین ................................................................ 31

فصل چهارم

روشهای مالی طرح................................................................. 32

1-برآورد هزینه های سرمایه گذاری طرح......................................... 33

2- ساختمان و محوطه سازی....................................................... 34

3- تأسیسات.................................................................................... 35

4- ماشین آلات و تجهیزات:............................................................ 35

5- وسایل نقلیه.................................................................... 37

6- اثاثیه و ملزومات................................................................. 37

7- هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده......................................... 37

8- هزینه های قبل از بهره برداری............................................................. 37

جدول هزینه های سرمایه گذاری طرح....................................................... 39

تسهیلات مورد تقاضا از بانک................................................................ 39

جدول تسهیلات بانکی............................................................................................................. 40

هزینه مواد اولیه.................................................................................... 41

حقوق و دستمزد............................................................................ 42

کادر تولید.................................................................... 43

هزینه سوخت و روشنائی.............................................................. 44

هزینه نگهداری و تعمیرات................................................................... 44

هزینه استهلاک............................................................... 45

جدول هز ینه های ثابت و متغییر طرح................................................ 46

هزینه های تولید.............................................................. 48

تولیدات............................................................................ 48

فروش در ظرفیت70% .................................................................... 50

نقطه سر به سر...................................................................................... 51

فصل پنجم

روشهای اجرایی مالی واستخدامی.................................................. 52

  روش اجرائی استخدام پرسنل............................................................ 53

 مدارک لازم برای استخدام ........................................................ 54

 روش اجرائی پرداخت حقوق و دستمزد............................................................ 54

روش اجرائی تنظیم لیست بیمه ..................................................................... 55

روش اجرائی مسئول صندوق .......................................................... 56                                                                                                                                              

 کارآفرینی و طرح توجیهی احداث کارخانه نساجی  ,فرمت فایل word  شامل 56 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآفرینی و طرح های توجیهی ,مناسب برای تسهیلات اعتباری