سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection

اختصاصی از سورنا فایل دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection


دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection

دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection

فرمت : پی دی اف

تعداد صفحات : 72

 

چکیده:
امروزه صفحات پویا Dynamic ( بخش عمده ای از صفحات وب سایتها را تشکیل میدهند که در
بسیاری از موارد با استفاده از دستورات SQL ، اطلاعات مورد نظر را پس از اعمال به پایگاه داده و با
استخراج از آن، مورد استفاده قرار میدهند. SQL Injection یا همان تزریق کد دستورات SQL ، روشی
است که به یک فرد آشنا به دستورات SQL این اجازه را میدهد، که از طریق وارد کردن عبارات خاص
SQL بجای داده های عادی، ساختار پایگاه داده مورد استفاده آن سایت را بدست آورد و آنگاه او قادر
خواهد بود که نسبت به سرقت، تغییر و یا حذف اطلاعات موجود و نیز درج اطلاعات جعلی جدید اقدام کند
علاوه بر این فرد مهاجم این امکان را مییابد که ضمن رخنه به درون سرور پایگاه داده، آن را از کار
بیندازد.
عمدتاً توسعه گران وب، بیشتر تمرکز خود را بر روی موارد امنیتی سیستم عامل.....


دانلود با لینک مستقیم


دانلود بررسی روش تزریق کد در پایگاه داده SQL Injection

تحقیق در مورد بهسازی زمینهای آبرفتی به روش تزریق سیمان 113 ص

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد بهسازی زمینهای آبرفتی به روش تزریق سیمان 113 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 122

 

به نام خدا

بهسازی زمینهای آبرفتی

به روش تزریق سیمان

درس: ژئوتکنیک دریایی

استاد: آقای دکترقضاوی

دانشجو: امیر نجفی زاده

شهریور ٨۷

فهرست مطالب

فصل اول : تاریخچه

فصل دوم : اهداف ، مزایا و معایب تزریق سیمان

فصل سوم : زمین‌های قابل تزریق سیمان

فصل چهارم : عمل تزریق سیمان

فصل پنجم : نحوه کنترل دوغاب و عملیات تزریق سیمان

فصل ششم : ماشین آلات مورد نیاز در یک طرح تزریق سیمان

منابع و مراجع

فصل اول

تاریخچه

تکنولوژی تزریق بعنوان یک راه حل مهندسی ، یک تکنیک کهن در بسیاری زمین است که درحدود دو قرن قدمت دارد. تزریق در زمین برای نخستین بار توسط شخصی بنام Berigny در سال 1802 انجام شد و لکن این تکنیک ، تنها در چند دهه اخیر پیشرفت نموده و اکنون بعنوان یک تکنیک برتر شناخته شده است .

از آنجا که کیفیت این تکنیک در بهسازی زمین در رابطه با اجرای انواع سازه‌های بزرگ و مهم در اکثر کشورهای صنعتی پیشرفته به عنوان یک راه حل مفید و موثر کاملا ً مورد قبول متخصصین است ، در نتیجه وجود مشکلات و موانع خاصی نظیر مسائل مکانیک خاک منطقه عمل اعم از پائین بودن مقاومت زمین ، پائین بودن پی سنگ ، تخلخل زیاد ، احتمال نشست یا مشکلات زمین شناسی همانند وجود شکستگی‌های زیاد در منطقه ، تکتونیزه بودن محل ،‌وجود غارهای زیرزمینی ، بالا بودن سطح آبهای زیرزمینی ، هوا زدگی لایه‌ها ، تشکیلات مختلف زمین شناسی از لحاظ جنس ، شیب و ضخامت لایه‌ها ، یا نفوذ پذیری زمین منطقه عملیاتی ، مشکلات خاکبرداری ،‌مشکلات ناشی از فرار آب ،‌وجود باتلاش و لجن زار و ... اجرای هیچ پروژه مهم و ضروری را تحت الشعاع قرار نمی دهد . چرا که تزریق بعنوان موثرترین و اغلب اقتصادی ترین راه حل بوده که برطرف کننده و یا کاهش دهنده اکثریت موانع و مشکلات طبیعی و حتی مصنوعی منطقه مورد نظر می‌تواند باشد ،‌که البته این تکنیک حتی در برطرف کردن مشکلات سازه‌های اجراء شده نیز کاربرد شایانی دارد ( بلند کردن ساختمانهای نشست کرده ، جلوگیری از ریزش تونلها در مناطق سنگریزه‌ای ، جلوگیری از تراوش آب در انواع سدهای ساخته شده در گذشته و.....)


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بهسازی زمینهای آبرفتی به روش تزریق سیمان 113 ص

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان فرآیند و روش های تزریق و شکل دهی پلاستیک (Plastic Injection) در 62 اسلاید

اختصاصی از سورنا فایل پاورپوینت کامل و جامع با عنوان فرآیند و روش های تزریق و شکل دهی پلاستیک (Plastic Injection) در 62 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت کامل و جامع با عنوان فرآیند و روش های تزریق و شکل دهی پلاستیک (Plastic Injection) در 62 اسلاید


پاورپوینت کامل و جامع با عنوان فرآیند و روش های تزریق و شکل دهی پلاستیک (Plastic Injection) در 62 اسلاید

 

 

 

 

 

پلاستیک به دسته‌ای از مواد مصنوعی و یا نیمه مصنوعی گویند که از فرایند بسپارش یا پلیمریزاسیون بدست می‌آیند. پلاستیک‌ها دسته‌ای از بسپارهای افزایشی یا تراکمی هستند. پلاستیک‌ها را می‌توان به شکل‌های مختلف درآورد.

عمدتاً پلاستیک‌ها برای عرضه به بازار به مواد کمکی متعددی از قبیل مواد ضد بلوک، آنتی‌اکسیدان‌ها، عوامل ضدشکاف مانند پلی‌بوتادین‌ها، پایدارکننده‌های گرمایشی، لغزنده‌کننده‌ها، رنگ‌ها و تأخیراندازهای شعله‌وری از قبیل آنتمران آغشته می‌کنند. پس از دفع پلاستیک به صورت زباله، هر یک از این مواد می‌تواند در اثر حرارت غذا با مواد غذایی وارد واکنش شیمیایی پلیمر شود.

تقسیم بندی پلاستیک‌ها

پلاستیک‌ها از نظر ساختار مولکولی تقسیم بندی می‌شوند:

  • ترموپلاستیک‌ها:که به دفعات می‌توان با استفاده از گرم یا سرد نمودن، پلاستیک را نرم یا سخت نمود.
  • ترموست‌ها:که در طول شکل گیری، یک شکل دائمی به خود می‌گیرند و با گرم کردن مجدد نمی‌توان آن را نرم نمود.
  • الاستومرها:که حالت کشسانی دارند و پس از برداشتن نیرویی که باعث تغییر شکل آن‌هامی شود به حالت اولیه باز می‌گردند

مشخصات عمومی پلاستیک‌ها

  • وزن مخصوص
  • استحکام
  • استحکام در برابر ضربه
  • سختی
  • خزش
  • خواص گرمایی
  • ویژگی‌های الکتریکی
  • جذب رطوبت
  • مقاومت در برابر تحلیل
  • مقاومت در برابر آتش

فرایند شکل‌دهی به پلاستیک‌ها

بر اساس طبیعت محصول، پلاستیک‌ها ممکن است با فرایند متوالی و یا غیر متوالی تولید شوند. برای ترموپلاستیک‌ها، اغلب فرایند دوبخشی مناسب ترین راه است که در آن مواد خام، که توسط تولید کننده اولیه به صورت پودر و یا گرانول تهیه شده است به روش اکستروژن و یا تولید صفحه شکل می‌گیرند و سپس به محصول نهایی تغییر شکل می‌دهند.

فهرست مطالب:

مقدمه

تعریف پلاستیک

مواد افزودنی به پلیمرها

مواد پرکننده

مواد به تاخیر اندازنده اشتعال

مواد روان کننده

رنگدانه

مواد پایدار کننده

مواد ضد بار ساکن

انواع پلاستیک ها

گرمانرم ها

مقایسه مواد گرمانرم بلوری و آمورف

گرماسخت ها

شکل دهی پلاستیک ها

انواع روش های شکل دهی پلاستیک ها

فرآیند اکستروژن

قالب گیری تزریقی

ترموفورمینگ

قالب گیری چرخشی

قالب گیری بادی

قالب گیری فشاری

تولید فیلم

ساختمان قالب های تزریق پلاستیک

صفحات حفره ای و ماهیچه ای

گلوگاه و بوش تزریق

راهگاه و ورودی

حلقه تنظیم

میله ها و بوش های راهنما

نیمه متحرک و نیمه ثابت قالب

مراحل عملیاتی در فرآیند تزریق پلاستیک

و...


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت کامل و جامع با عنوان فرآیند و روش های تزریق و شکل دهی پلاستیک (Plastic Injection) در 62 اسلاید

دانلود مقاله تزریق پرکنندگی به منظور پایدار سازی خاک های غیر چسبیده

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله تزریق پرکنندگی به منظور پایدار سازی خاک های غیر چسبیده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله تزریق پرکنندگی به منظور پایدار سازی خاک های غیر چسبیده


دانلود مقاله تزریق  پرکنندگی به منظور پایدار سازی خاک های غیر چسبیده

عملیات تزریق، عبارتست از اقداماتی که طی آن سیالی سخت شونده تحت عنوان دوغاب با عبور از مسیری خاص که توسط عملیات حفاری احداث گردیده است، وارد محیط زمین شده و تحت فشاری معین، درون ناپیوستگی های آن قرار می گیرد.

در صورتی که حین فرایند تزریق، تقابل چندانی بین دوغاب و محیط میزبان صورت نگیرد، به گونه ای که دوغاب فضاهای خالی را پرکرده و هیچگونه جابجایی یا تغییر شکلی را در پیکره محیط ایجاد نکند، عملیات تحت نام تزریق پرکنندگی معرفی می گردد. این نوع تزریق را عموما بمنظور رفع مشکلات ژئومکانیکی و پایدارسازی خاک های غیرچسبنده که عموما درشت دانه اند، بکار گرفته می شوند. به علت نفوذپذیری بالا، ورود دوغاب به این قبیل خاکها براحتی صورت می پذیرد. در ادامه، دوغاب سخت شده در فضاهای خالی، موجب ایجاد اتصالات مکانیکی مناسبی در محیط خاک می شود که پیوستگی آن را افزایش خواهد داد. بنابراین، عملیات تزریق پرکنندگی به عنوان یکی از روش های اصلی بهبود خواص مکانیکی در خاکهای غیر چسبنده است.

در این مقاله، ضمن بررسی کیفی این عملیات از نظر پارامترهای اصلی آن، یعنی موقعیت و ابعاد منطقه تزریق، ملاحظات اجرایی، آرایش گمانه ها، فشار تزریق و مواد مورد استفاده، به عنوان مطالعه موردی، پروژه بهسازی پی ایستگاه راه آهن کلگن آلمان و تزریق در آبرفت های پی سدالاعلی مصر، مورد بحث و بررسی قرار گرفته اند.

شامل 53 صفحه فایل  word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله تزریق پرکنندگی به منظور پایدار سازی خاک های غیر چسبیده

تحقیق در مورد تزریق CO2 غیرامتزاجی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد تزریق CO2 غیرامتزاجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تزریق CO2 غیرامتزاجی


تحقیق در مورد تزریق CO2 غیرامتزاجی

لینک پرداخت و دانلود *پایین صفحه*

 

فرمت فایل : Word(قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه :22

 

 

تزریق

 

 

CO2 غیرامتزاجی

 

 

-Wilmington   میدان   تست های جابجایی انجام گرفته بر روی مغزه ها که از سال 1948 آغاز شده است ، مشخص نموده که بازیافت مقادیر قابل توجهی از نفت در مخازن متعددی بوسیله   یا CO2 آبساکه نباته امکان پذیر است. اگر چه شرایط نامطلوبی اقتصادی تا کنون مانع انجام کاربردهای میرانی شده اما تعدادی از تست های پایلوت ویک نمونه کاربرد میرانی تجاری از فرآیندهای orco  انجام پذیرفته است . یک ابداع توسط p.c.keill  در امریکا در سال 1969    به ثیت رسیده که در آن 10 نمونه از جمله بدست آوردن CO2  از منابع مختلف برای تزریق در مخازن نفت سنگین به منظور افزایش بازیافت نفت خام و هم چنین در ارتباط با روش تزریق بخار با تکنیک   بیان گردیده است. این ابداع یک فرآیند بازیافت غیر متزاحی را توضیح میدهد و تزریق دی اکسید کربن به منظور اشباع کامل آب و نفت مخزن را پیش از تولید پیشنهاد می کند. در این مقاله یک پروژه در مورد یک مخزن  کربنات بزرگ سنگین ارائه شده ، همینطور داده های مربوط به تست های آزمایشگاهی برروی نمونه مغزه از میدان   ارائه شده است . شرکت تولید کننده نفت  نیویورک اولین تست میدانی را در سال 1949 انجام داد. در این پروژه حجمی معادل با 370 تن یخ خشک منبع تامین CO2  سبب افزایش 25% نتایج پس از تست های آزمایشگاهی شد و نتایجی طی 14 ماه فعالیت حاصل شد.

 

1- مقادیر بیشتری از نفت خام استحصال گردید.

 

2- استفاده از فرآیند   orco مشکلات جدی خوردگی را ایجاد کرد.

 

3- ظرفیت تزریق از طریق چهارورودی تقریباٌ 50% افزایش یافت و این افزایش حداقل 6 ماه حفظ شد.

 

4- رسوب سولفات باریم در تعدادی از چاه های تولیدی تشکیل گردید در حالیکه چنین رسوباتی در حالت تزریق آب بصورت عادی مشاهده نشده بود.

 

5- تولید گاز طبیعی که در زمان قبل از انجام تست صفر بود به     160در 2 ماه و بطورمیانگین

 

300  در 5 ماه آخر سال 1950 افزایش یافت. آنالیز گاز تولیدی وجود بیش از 20%ترکیبات غیر اشباع نظیر اتیلق را تاثیر کرد.

 

6-وجود رسوبات سولفات بارم و هیدروکربن های سیز شده در گاز طبیعی تولیدی امکان وجود یک واکنش شیمیایی را در درون سیستم مخزن بوسیله CO2 تاثیر می کرد.

 

در اواسط سال 1975 کمپانی THOMS long Beach اعلام می کرد که گازهای حاصل از دودکش پالایشگاه در نزدیکی میدان که شامل 84% CO2 است می تواند برای تزریق در این میدان مورد استفاده قرار گیرد. بوسیله دانش فنی حاصل از نتایج میدان در پروژه تزریق CO2 در مخازن نفت سنگین جنوب آرکاتراس و داده های آزمایشگاهی فرآیند جابجایی بوسیله CO2 در مخزن نفت سنگین ترکیه که در آینده بررسی خواهد شد تست های جابجایی بر روی 2 نمونه مغزه حفاظت شده از ناحیه Ranger  انجام شد.

 

در شرایط WOR=50  تولید افزایش نفت از 12% تا 20% حجم حفره ها تغییر کرد و به طور میانگین در حدود 17% حجم حفره برای 3 نمونه آزمایش بود.

 

البته اعتقاد برآن است که این بازیافت افزایش بیشتر از تصاویری است که میتوان آنرا به تنهایی به تورم نفت و کاهش و کسیوزتیر ایجاد شده از طریق CO2 نسبت داد. مقدار افزایش بازیافت شبیه نتایج بدست آمده از مغزه ی چاه های تحت تست در ایالت نیویورک غربی می باشد و هم چنین شباهت فراوانی به نتایج تست های میدان  Bati Raman  ترکیه دارد.

 

میدان (Ritchie) : این میدان در جنوب آرکاتراس قرار دارد و از شن های baker  از عمق 2600 فوتی نفت تولید می کند. میانگین پارامترهای اصلی لنگ مخزن عبارتند از : تخلخل 31% ، تراوایی 2750md ناحیه استخراج نفت معادل af+ و میزان اشباع آن همراه در حدود 20% نفت بدست آورده در تانک ذخیره در حدود  0 API16    و سیکوزتیر آن 195CP در شرایط های مخزن است ، 16 حلقه چاه زده شده ، تولید از این میدان در سال 1964 آغاز و در سال 1968 به یک واحد تولیدی تبدیل گشت. مقدار تخمین بازیافت اولیه نفت خام در حدود 49000شبکه نفت خام یا معادل 14% از نفت در جای مخزن است. تحریک دورهای چاه فرآیند تحریک موضعی است و بسیار به تزریق بخار به روش  huff & puff شباهت دارد و برای اولین بار در سال 1969 توسط Keith ابداع شد. این روش کاربرد تزریق چرخه ای مخلوطی از CO2 و بخار است. کاربرد میدانی این روش برای اولین بار در میدان Ritche در جنوب آرکاتراس در سال 1969 صورت پذیرفت ، در این تست گاز CO2 از طریق 3 چاه تزریق می شد و هنگامیکه منبع تامین CO2 دیگر در دسترس نبود ، از این چاه ها به منظور چاه های تولیدی استفاده گرید.

 

در سیکل تزریقی این فرآیند ، در اثر بالا بودن فشار چاه ، دی اکسید کربن در نفت حل می شود و از طریق متورم نمودن و کاهش و سیکوزیتر نفت خام سبب بهبود وضعیت تولید نفت از طریق رانش نفت بوسیله گاز می گردد، در ادامه فرآیند تزریق چاه بسته می شود تافرآیند جذب گاز توسط نفت و اشباع شدگی اتفاق بیفتد . در دوره ی تولید هنگامیکه به چاه اجازه تولید داده شد، تخلیه فشار به آهستگی صورت می پذیرد و باعث خروج تدریجی CO2 از محلول می شود و یک فاز گازی را تشکیل میدهد این امر سبب خروج نفت از ماتریکس سنگ به سمت کانال های باز می شود و سپس از آنجا به سمت دهانه چاه جریان می یابد.

 

هنگامیکه در اثر تولید نسبت CO2 به نفت افزایش می یابد دبی تولید نفت کاسته می شود و مجددا چاه در فاز تزریق قرار می گیرد . سیکل های تزریق – تولید تا جائیکه افزایش بازیافت نفت خام دیگر اقتصادی نباشد می توانند تکرار شوند. در سیکل های متوالی هر چه بیشتر CO2 در مخزن نفوذ

 

 می کند : مقادیرعظیمی از نفت خام اشباع می گردد در تست هایی که تا کنون انجام گرفته به نظر می رسد که انجام سیکل حالت بهینه باشد . این دبی تولیدی تقریبا به مدت یکسال پیش از آنکه عملیات تزریق آب در ماه می سال 1970 آغاز گردد ثابت نگه داشته شد و لذا افزایش تولید منحصرا ناشی از فرآیند تزریق CO2 بود. تزریق متناوب آب و دی اکسید کربن در یک مخزن نفتی با وکسیفوتیز بالا به روش پشیانی ، فرآیند جابجایی غیر امتزاجی است. مزیت ممکن این روش نسبت به فرآیند جابجایی که توسط CO2 صورت می پذیرد افزایش قابلیت تحرک پذیری است که سبب انجام فرآیند جابجایی با بازده بسیار کم کردن حجم CO2 مورد نیاز برای تزریق است. البته یک زمان بالقوه در این روش وجود دارد و آن المای به فکر افتادن نفت توسط آب است که باعث می گردد CO2 نتواند بانفت محصور شده ، تماس پیدا کند که البته چون CO2 چندین برابر از مقداری که در آب حل می شود می تواند در نفت حل شود این امر زیان بالقوه توضیح داده شده را تا حدودی تعدیل می کند. پس از تزریق آب در اکثر میادین اجازه افت فشار داده می شود تا مقادیر بیشتری از نفت خام توسط مکانیزم رانش بوسیله گاز همراه بازیافت شود، این در صورتیست که نفت با ادامه تولید در اثر کاهش مقدار CO2 سنگین تر می شود و ویسکوزیتر آن افزایش می یابد.

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تزریق CO2 غیرامتزاجی