جوش زیر پودری یک فرایند جوش قوس الکتریکی است که در آن گرمای لازم برای جوشکاری توسط یک یا چند قوس بین یک فلز پوشش نشده، یک یا چند الکترود مصرفی و یک قطعه کار تامین می شود. قوس توسط لایه ای از فــلاکس پودری قابل ذوب شدن که فلز جوش مذاب و فلز پایه نزدیک اتصال را پوشانده، و فلز جوش مذاب را از آلودگی های اتمسفر حفاظت می کند پوشیده می شود.
این فرایند طوری است که می تواند در مورد بیشتر فلزات مغناطیسی و غیر مغناطیسی مفید باشد
امروزه کاربرد اجتناب ناپذیر اتصالات نامشابه به دلیل ملاحظات اقتصادی و دستیابی به خواص مکانیکی مناسب تر و افزایش عملکرد در کاربردهای دمای بالا و افزایش مقاومت در برابر خوردگی برای بسیاری از آلیاژها گسترش یافته است. از جمله این اتصالات نامشابه می توان به اتصال فولادهای زنگ نزن به فولادهای کم آلیاژ اشاره نمود. حال این پاورپوینت با بهره گیری از همین موضوع طراحی شده و در دسترس تمامی دانشجویان و علاقه مندان به مباحث صنعتی و مرتبط با متالورژی قرار می گیرد. از جمله دیگر ویژگی های این پاورپوینت می توان به کاربردی بودن موضوع ، رعایت استاندارد های ارائه مطلب در سمینار ها و کنفراس های دانشجویی ، عنوان بندی مناسب و طراحی و رنگ بندی زیبا اشاره کرد.
به همراه مقاله اصلی با فرمت Pdf
چکیده ای از مقاله: در این پژوهش، ریز ساختار جوش های نامشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی ISI 347 به فولاد کم آلیاژ ASTMA335 با استفاده از روش قوسی تنگستن - گاز با قطبیت منفی مورد بررسی قرار گرفت. بدین منظور از دو فلز پر کننده استفاده شد. پس از جوشکاری ریز ساختار مناطق گوناگون هر اتصال شامل فلزات جوش، مناطق متاثر از حرارت (HAZ)، فصل مشترک ها و مناطق مخلوط نشده با میکروسکوپ نوری بررسی شد.
لازم به ذکر است به علت ذخیره فونت ها در حافظه فایل ppt ، تمامی فونت ها و کاراکترهای موجود در پاورپوینت درصورت استفاده در چندین سیستم تغییر نخواهد کرد و ساختار پاورپونت دچار بهم ریختگی نخواهد شد.
اطلاعات فایل:
تعداد صفحات: 16
اندازه اسلایدها: استاندارد (4:3)
حجم فایل: 13mb (فایل pdf مقاله: 1.5mb )
چکیده
چون مواد و فلزات تشکیل دهنده و جوش دهنده و گیرنده از لحاظ متالوژیکی بایستی دارای خصوصیات مناسب باشند، بنابراین جوشکاری از لحاظ متالوژیکی بایستی مورد توجه قرار گیرد که آیا قابلیت متالوژی و فیزیکی جوشکاری دو قطعه مشخص است؟ پس از قابلیت متالوژی ، آیا قطعه‌ای را که ایجاد می‌کنیم، از لحاظ مکانیکی قابل کاربرد و سالم است؟ آیا می‌توانیم امکانات و وسائل برای نیازها و شرایط مخصوص این جوشکاری ، مثلاً گاز و دستگاه را ایجاد نمائیم و بر فرض ، ایجاد نیرو در درجه حرارت بالا یا ضربه زدن در درجه حرارت پایین ممکن باشد؟ زیرا استانداردهای مکانیکی و مهندسی و صنعتی جوشکاری باید در تمام این موارد رعایت شود تا جوش بدون شکستگی و تخلخل و یا نفوذ سرباره و غیره انجام گیرد.
تکرار می‌شود در جوشکاری تخصصی و اصولاً تمام انواع جوش ، قابلیت جوش خوردن فلزات را باید دقیقاً دانست. در مورد مواد واسطه و الکترود و پودر جوش ، باید دقت کافی نمود. محیط لازم قبل و در حین جوشکاری و پس از جوشکاری را مثلاً در مورد چدن ، باید بوجود آورد. گازهای دستگاههای مناسب و انتخاب فلزات مناسب از لحاظ ذوب در کوره ذوب آهن و بعد در حین جوشکاری از لحاظ جلوگیری از صدمه گاز - آتش و مشعل و برق و هوای محیط و وضعیت جسمانی و زندگی جوشکار ، خود نکات اساسی دیگر هستند که مشکلات جوشکاری می‌باشند.
فهرست مطالب
1-3-1 انقباض طولی یا شمشیری شدن: 4
1-3-1-1 تدابیری برای جلوگیری از ایجاد انقباض طولی: 6
1-3-3-1 روش هایی برای طراحی آماده سازی لبه به منظور کاهش تغییر شکل زاویه ای: 10
1-4 عوامل موثر در تغییر شکل های ناشی از جوشکاری: 11
1-5-2 درجه ی مهار یا ممانعت: 12
1-5-5 تأثیرات نا مطلوب جوش بیش از حد: 13
1-5-7 تأثیر فلز پایه در مجاورت خط جوش: 14
1-5-8 تاثیر نیروهای انبساطی و انقباضی بر اعوجاج : 14
1-7 روش های اصلاح پیچیدگی : 16
فصل دوم:عملیات حرارتی برای اصلاح تغییرات ابعادی و تابیدگی ها :
2-2 تابیدگی در تیر ورق ها و پروفیل.. 23
2-2-2 تابیدگی در جان(تیرورق)(Web): 25
2-3 تابیدگی در کلیه پروفیل ها: 26
2-4 تابیدگی در ورق ها(بادگرفتگی): 27
2-5 رفع تابیدگی با روش حرارت دهی خطی: 27
3-1 عوامل مؤثر در تغییر شکل های ناشی از جوشکاری.. 29
3-3 تأثیرات نامطلوب جوش بیش از حد. 31
3-5 تأثیر پایه در مجاورت نوار جوش.... 34
3-6 تأثیر سرعت زیاد جوشکاری.. 34
3-7 شمشیری شدن (انحنای طول) 43
3-9 استفاده از چکش کاری و حرارت برای رفع انقباض های جوشکاری.. 49
4-3 ترک مرکزی ناشی از جدایش.... 56
4-4 ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش.... 56
4-5 ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش.... 57
4-6 ترک منطقه متأثر از جوش.... 57
4-8 بررسی تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد. 59
4-9 مثالی عملی در جهت کاهش اعوجاج در اثر جوشکاری.. 63
4-10 بعضی راهکارهای مقابله با اعوجاج: 64
4-11 عوامل مهم بوجود آمدن اعوجاج : 64
4-12 فولادهای مقاوم به حرارت : 68
4-13 ترک جوش Weld cracking. 68
4-14 ترک مرکزی ناشی از جدایش.... 70
4-15 ترک مرکزی ناشی از شکل گرده جوش.... 71
4-16 ترک مرکزی ناشی از شرایط سطحی جوش.... 71
فصل پنجم: تولید صنعتی قطعات فولادی روش کارخانه ای
بعضی راهکارهای مقابله با اعوجاج: 101
پاورپوینت فرایند جوشکاری و بازرسی جوش در ساختمان در 171 اسلاید کامل و قابل ویرایش می باشد.
عناوین مورد بحث