اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه متالوژی – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه متالوژی – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل

اردیبهشت ۹, ۱۳۹۴/

  ** دانلود متن کامل پایان نامه متالوژی گرایش ذوب فلزات – تاثیر افزودن مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدن داکتیل  با فرمت ورد  word **

چکیده:

با توجه به کار برد وسیع چدنهای نشکن در صنایع که می تواند جایگزین مناسبی برای برخی از فولادها باشد لذا اهمیت این موضوع سبب گردیده که در این زمینه تحقیقات فراوانی صورت گیرد.

در این پروژه اثر مس بر ریز ساختار و خواص مکانیکی چدنهای نشکن مورد بررسی قرار گرفته است. ریز ساختار نمونه های مورد آزماش در دو حالت قبل از اچ و پس از اچ بررسی و اثر این عنصر بر ساختار و خواص مکانیکی پرداخته شده است.

فهرست

فصل اول: مقدمه

هدف آزمایش

• چدن با گرافیت کروی
• کروی سازی گرافیت
• مشکلات افزودن منیزیم

4-1     اهمیت جوانه زایی

• انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن

فصل دوم: مروری بر منابع

• تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

1-1-2 تشکیل حلقه های فریت در اثر تجزیه آستنیت

2-1-2            تشکیل پرلیت در اثر تجزیه آستنیت

• اثر مس بر سینیتیک تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن
• اثر مس منحنی های سرد کردن

1-2-2 اثر مس بر منحنی های تغییر حالت برحسب زمان

• اثر عناصر آلیاژی بر مکانیزمهای حاکم بر فرایند تغییر حالت یوتکتوئید در چدنهای نشکن

• اثر مس بر ریز ساختار چدنهای نشکن

1-3-2 اثر مس بر ساختار زمینه چدنهای نشکن

• اثر مس بر مشخصات گرافیتهای کروی

• اثر مس بر خواص مکانیکی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر سختی چدنهای نشکن
  • اثر مس بر مقاومت به ضربه چدنهای نشکن

فصل سوم: روش آزمایش

روش آزمایش

فصل چهارم: نتایج

1-4- نتایج حاصل از بررسی ساختار نمونه های مورد آزمایش

2-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

3-4- نتایج حاصل از بررسی های اثر مس بر درصد کروی شدن

4-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

5-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

6-4- نتایج حاصل از بررسی اثر مس بر ساختار زمینه

فصل پنجم: نتیجه گیری

1-5- اثر مس بر ریز ساختار نمونه های مورد آزمایش

1-1-5- اثر مس بر درصد کروی شدن

2-1-5- اثر بر تعداد گرافیتهای کروی در واحد سطح

3-1-5- اثر مس بر اندازه گرافیتهای کروی

4-1-5- اثر مس بر ساختار زمینه

2-5- اثر مس بر خواص مکانیکی نمونه های مورد آزمایش

1-2-5- اثر مس بر خواص کشتی

2-2-5- اثر مس بر انرژی ضربه

2-2-5- اثر مس بر سختی

3-5- نتیجه گیری

منابع و مآخذ

پیوستها

مقدمه:

هدف از انجام آزمایش:

در این آزمایش سعی شده که به این سؤال پاسخ داده شود که به علت افزایش سختی در اثر افزودن مس در چدنهای نشکن چیست. لذا لازم می باشد که مختصری در مورد چدنهای نشکن نکاتی یادآوری شود.

• چدن با گرافیت کروی:

چدنهای نشکن یا چدنهای گرافیت کروی، خانواده ای از چدنها هستند و همانطور که از اسمشان پیداست شکل گرافیت در آنها کروی است. همین کروی بودن گرافیت ها، باعث افزایش استحکام و چقرمگی در مقایسه با چدنهای با گرافیت ورقه ای می گردد. اصولاً چدن نشکن با افزودن منیزیم Mg در مذاب، تولید می شود. برای کروی شدن گرافیت های قطعاتی که در قالبهای ماسه ای تولید می شوند مقدار 0.07 – 0.04% منیزیم باقیمانده در قطعات ریخته شده کافی می باشد. برای قطعاتی که در قالبهای فلزی تولید می شوند مقدار % 0.02 منیزیم باقیمانده کافی می باشد. همانطور که گفته شد برای کروی نمودن گرافیتها، به منیزیم احتیاج داریم که اگر میزان منیزیم از حد مورد نظر کمی کمتر باشد، گرافیتهای فشرده با استحکام و چقرمگی پائین تری بدست می آید. اصولاً چدن نشکن در مقایسه با چدن گرافیت ورقه ای، تمایل به تبرید بیشتری دارد و برای بدست آوردن ساختار عاری از کار بید مخصوصاً در مقاطع نازک، لازم است جوانه زایی با آلیاژ سیلیسیم si انجام شود.

اندازه گرافیت کروی می تواند روی خواص مکانیکی تأثیر بگذارد. اندازه گرافیت ها به دو پارامتر بستگی دارد:

• آهنگ سرد شدن یا اندازه سطح مقطع. چون مقاطع نازک سریع سرد می شوند، تعداد بیشتری گرافیت کروی خواهند داشت.
• جوانه زنی با آلیاژ سیلیسیم، افزایش تعداد گرافیت کروی و کاهش تمایل به تبریدی بودن مخصوصاً در مقاطع نازک را باعث می شود. افزایش مقدار جوانه زا باعث افزایش تعداد گرافیتهای کروی می شود.

در حین ریخته گری این نوع چدن می توان به ساختار زمینه فریت، پرلیت، مخلوط فریت و پرلیت، آستنیت، بینایت و مار تنزیت دست یافت. چدنهای نشکن پرلینی استحکام بالایی دارند ولی چقرمگی آنها کمتر است. چدنهای نشکن فریتی – استحکام کمتری دارند ولی ازدیاد طول مبنی آنها بیشتر و مقاومت به ضربه شان خوب است.

2-1 کروی سازی گرافیت

در حال حاضر، در تمام کارخانه ها، برای کروی نمودن گرافیتهای چدن نشکن از منیزیم، استفاده می گردد. در ضمن عناصر جزئی مانند سریم و عناصر خاکی نادر موجود در آلیاژ فروسیلیکو منیزیم Fe-Si-Mg برای خنثی کردن عناصر جزیی مضرو راندمال بهتر در عمل جوانه زایی، اهمیت زیادی دارند.

روش افزودن منیزیم به روشهای مختلف اعم از ساده و پیچیده می باشد. در انتخاب یکی از روشها برای یک کارگاه معین باید فاکتور های زیادی مورد نظر قرار گیرد و در بین آنها مهمترین فاکتورها با تعیین اولویتها مشخص گردد. فاکتورهای اصلی به قرار زیر می باشند:

1. روش انتخاب شده نباید با ایجاد نور و دود همراه باشد.
2. قیمت تمام شده چدن تولیدی باید حداقل باشد.
3. روش نباید احتیاج به سرمایه گذاری زیاد در تجهیزات داشته باشد.
4. کیفیت چدن تولیدی باید مطلوب باشد.
5. روش باید توانایی ریختن قطعات با وزن های مختلف را دارا باشد.

برای تولید چدن نشکن مرغوب باید کنترل دقیق به عمل آید تا مقدار منیزیم باقیمانده کم یا زیاد نباشد. از آنجائیکه دما و ترکیب شیمیای برای بازیابی منیزیم موثر میباشند، فرآیند و مواد مناسب کروی سازی مطلوب، بزرگترین عوامل بالقوه برای تغییرات منیزیم باقیمانده می باشندو

3-1 مشکلات افزودن منیزیم

افزودن منیزیم و آلیاژ آن در مذاب چدن مشکلاتی در پی دارد که تا کنون در تمام روشهای کروی نمودن کاملاً حل نشده است.

میزان پائین حلالیت: منیزیم بمقدار خیلی کم در مذاب چدن حل می شود. بنابراین آلیاژ منیزیم با آهن بصورت فرومنیزیم Fe- Mg به هیچ وجه مورد استفاده قرار نمی گیرد.

نقطه جوش پائین: وارد کردن منیزیم خالص به چدن مذاب مشکل می باشد زیرا منیزیم در درجه حرارت 1102 می جوشد که خیلی پائین تر از حرارت مذاب می باشد. بعلاوه فشار بخار زیاد منیزیم در دمای کروی نمودن، حلالیت را بسیار دشوار می سازد.

وزن مخصوص: وزن مخصوص منیزیم که خیلی پائین تر از وزن مخصوص چدن است. چون منیزیم سبکتر است روی سطح مذاب می آید که باعث جوشیدن و اکسید شدن منیزیم و نتیجتاً کاهش راندمان بازیابی می گردد.

4-1 اهمیت جوانه زایی:

جوانه زایی چدنها با آلیاژ سیلیسیم به دلایل زیر انجام می گیرد.

• افزایش تعداد هسته های یوتکتیکی
• کاهش تبریدی (کاهش مادون انجماد)

استفاده از مواد جوانه زا برای تولید چدن نشکن موجب تشکیل مراکز هسته سازی برای رسوب گرافیت می گردد و با بودن این مراکز در طول انجماد رسوب گرافیت آسانتر انجام می گیرد. وجود هسته های گرافیت به تعداد کافی یکی ار عوامل مهم برای جلوگیری از پدیده مادون انجماد (Undercooking) می باشد. بدون وجود هسته ها، کاربیدها می توانند در قطعات تشکیل شوند. وجود کاربید ها موجب نامرغوبی چدن از دیدگاه قابلیت نشکن بودن و ماشینکاری می گردد. علاوه بر آن، گرافیتی که از تجزیه بعدی کاربید ها به وجود می آید، ممکن است دارای شکل نامنظم باشد. چنانچه تلقیح مواد بشکل مناسب انجام پذیرد. معمولاً هسته های کافی برای انجام عملیات تشکیل می گردد. بطور کلی هسته سازی بیشتر کاربیدها در طول انجماد کمتر بوده است. در حقیقت چنانچه بخواهیم قطعات چدن نشکن می باشد و با انجام این کار ساختار در چدن نشکن ریخته شده، قطعاتی با خواص مکانیکی مناسب خواهیم داشت. این خواص عبارت است از: استحکام کشش و تسلیم، قابلیت انعطاف پذیری و مقاومت به ضربه می باشند.

5-1   انجماد و مکانیزم کروی شدن گرافیت در چدن نشکن:

در انجماد چدن با گرافیت ورقه ای، یوتکتیک گرافیت و آستنیت تشکیل می شود. در انجماد، این یوتکتیک و گرافیت و آستنیت با مذاب در تماس است. رشد دندریت های آستنیت و هسته های گرافیت ورقه ای تا زمانی که ذوب کاملاً منجمد شود، ادامه خواهد داشت. انجماد یوتکتیک گرافیت در چدن نشکن نسبت به چدن با گرافیت ورقه ای در دمای بالاتری شروع می شود. در حین انجماد چدن نشکن، پوسته ای از آستنیت پیرامون گرافیت کروی تشکیل می شود. و بهمین علت، فقط فاز آستنیت با مذاب در تماس خواهد بود و چنین انجماد انجمادی را نیویوتکتیک می نامند هر واحد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را می توان یک هسته در نظر گرفت که کربن باید به داخل این هسته نفوذ کند تا رشد گرافیت کروی و پوسته آستنیت دور آن را به انجماد چدن خاکستری، با سرعت کمتری انجام می شود و با شروع انجماد نیویوتکتیک هسته سازی گرافیت کروی به اتمام می رسد بنابراین تعداد گرافیتهای کروی در مرحله اول انجماد تعیین می شود. با ادامه انجماد تا دمای یوتکتیک گرافیتهای داخل پوسته های آستینیتی به رشد خود ادامه خواهند داد.

تعداد و میزان کروی شدن گرافیتها بر روی خواص چدن نشکن تأثیر بسزایی دارد. وقتی تعداد هسته یا پوسته های آستنیت کم باشد، مناطق برای نفوذ کردن به داخل پوسته آستنیت کمتر شده، و نتیجتاً تعداد گرافیت های کروی کاهش می یابد. بسته به فرایند تولید احتمال ایجاد گرافیت ورقه ای یا کروی ناقص و یا سمنتیت وجود دارد.

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

پروژه بانک اطلاعات خواص دارویی وخصوصیات اقلیمی ونام علمی گیاهان دارویی

اختصاصی از سورنا فایل پروژه بانک اطلاعات خواص دارویی وخصوصیات اقلیمی ونام علمی گیاهان دارویی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع: پروژه بانک اطلاعات خواص دارویی وخصوصیات اقلیمی ونام علمی گیاهان دارویی

نوع فرمت:word

تعداد صفحه:214

چکیده :

این پروژه به بررسی مضرات ،طرز استفاده،خواص دارویی و ترکیبات انواع میوه ها،گیاهان،سبزیجات و حبوبات می پردازد.

هویج                  Carrot

نام علمی         Daucus carota

ترکیبات شیمیایی

خواص داروئی

طرز استفاده

مضرات

کلیات گیاه شناسی

هویج گیاهی است دو ساله دارای ریشه راست و ساقه بی کرک که نوع پرورش یافته آن در اکثر نقاط زمین کشت می شود . قسمت مورد استفاده گیاه هویج ،‌ریشه ،‌میوه و تخم آن است .

ترکیبات شیمیایی:

هویج دارای 87% آب ، 1/5 مواد ازته ، 0/02 % چربی ، 8% مواد گلوسیدی ، حدود 1/5% سلولز و مقدری ماده رنگی کاروتن (ویتامین A ) و دیاستازهای مختلف و ویتامین های A,B,C,D,E می باشد .

خواص داروئی:

در هویج یک نوع آنسولین گیاهی وجود دارد که اثر کم کننده قند خون را درا می باشد بنابراین این عقیده قدیمی که هویج برای مبتلایان به بیمایر قند خوب نیست کاملا غلط است وبیماران قند می توانند به مقدر کم از این گیاه استفاده کنند . هویج با داشتن مواد مقوی و ویتامین ها یکی از مهمترین و مفیدترین برای بدن می باشد . خوردن هویج مقاومت بدن را در مقابل بیماریهای عفونی بالا می برد

مصرف هویج در برطرف کردن بیماریهای آب آوردن انساج بدن ، عدم دفع ادرار ،‌تحریک مجاری هضم و تنفسی ، سرفه های مقاوم ، آسم ،‌اخلاط خونی و دفع کرم اثر معجزه آسائی درد

از هویج می توان در مورد زیر استفاده کرد

1)برای برطرف کردن یبوست یک کیلو هویج را رنده کنید و در مقدری آب دو ساعت بجوشانید تا مانند ژله در آید صبح ناشتا چند قاشق بخورید

2)سوپ هویج برای کودکان شیر خوار که معده حساس دارند : ابتدا 200 گرم هویج رنده شده را در دیگ بریزید و روی آن یک لیتر آب اضافه کنید  و بجوشانید تا کاملا هویج ها لهش ود . سپس آنرا صاف کرده و به نسبت مساوی باشیر مخلوط کرده و در شیشه شیر بچه ریخته و به او بدهید .

3)تخم هویج را به مقدر یک قاشق غذا خوری در یک لیوان آب جوش ریخته و آنرا بمدت 5 دقیقه دم کنید . این دم کرده اثر نیروی دهنده، اشتها آور ف مدر ، زیاد کننده شیر خانم های شیر ده و اثر قاعده آور درد

4)برگ هویج را با آب بجوشانیدا ین جوشانده  را غرغره کنید برای آبسه مخاط دندان و دهان موثر است بعلاوه می توان برای رفع ترک و خراش پوست استفاده کرد

5)هنگامیکه کودک شروع به دندان درآوردن می کند یک قطعه هویج باریک را برای دندان زدن به او بدهید .

6)آب هویج را اگر روی صورت بکشید باعث روشن شدن و جلوه پوست صورت می شود .

7)اگر بخواهید لاغر شوید همه روزه با غذا هویج خام بخورید

8)اگر می خواهید چاق شوید بعنوان صبحانه باید آب هویج بخورید

9)هویج وییاز را با هم بجوشانید و به آن آب لیمو اضافه کنید داروی موثری برای درمان بیماریهای عصبی ،‌امراض کلیوی و همچنین جوان کننده پوست می باشد

10)خوردن هویج برای بیماریهای بواسیر موثر است

11)برای خارج کردن سنگ کیسه صفرا هویج اثر معجزه آسا درد

12)خوردن هویچ جوشهای صورت را درمان می کند

13)برای تقویت قوای جنسی و تحریک کبد و روده ها هویج داروی موثری است

14)در فرانسه بیمارستان معروفی وجود دارد که برای درمان بیماریهای کبدی فقط از سوپ هویج استفاده می کنند و دستور تهیه این سوپ بشرح زیر است

حدود 750گرم هویج را رنده کنید و آنرا در ظرفی که مقدری آب نمک درد بریزید سپس بان یک قاشق چایخوری جوش شیرین و یک قشلق سوپخوری کره اضافه کنید آنرا بجوش آورده و با آتش ملایم بپزید تا آب بخارشود و هر روز یک بشقاب از آن را میل کنید

15)هویج اعمال روده ها را منظم می کند و کمبود الیاف غذاهای گوشتی را جبران می کند بنابراین آنهایی که گوشت زیاد مصرف می کنند حتما باید هویج بخورند تا مشکل یبوست نداشته باشند .

16)برای برطرف کردن اسهال بچه ها بهترین دارو سوپ هویج است . برای این منظور باید 500 گرم هویج  را رنده کرده و آنرا در یک لیتر آب بجوشانید تا آنکه هویج کاملا پخته و نرم شود سپس آنرا در آسیاب برقی ریخته تا آنکه بصورت شربت در آید بعد بآن آّ اضافه کرده تا آنکه حجم آن یک لیتر شود .

برای بچه هایی که معده حساس دارند سوپ هویج بهترین دارو است بدین ترتیب که می توان یک یا دو بار در روز بجای شیر به بچه سوپ هویج داد حتی برای بچه هایی که کمتر از سه ماه دارند می توان بطور متناوب سوپ هویج به طفل داد یعنی یک وعده شیر و یک وعده سوپ هویج و بعد از سه ماهگی این  روش تبدیل به یک وعده سوپ و دو وعده شیر می شود .

17)آب هیج در  صبح ناشتا مواد سمی را از خون خارج می کند

18)اگر آسم یا گرفتگی صدا درید آب هویج بخورید

19)خانم هایی که پوست حساس دارند حتما باید پوست صورت و گردن خود را با آّب هویج پاک کنند

20)دم کرده تخم هویج و یا جویدن تخم هویج گاز معده را خارج کرده و فعالیت روده ها را زیاد می کند

طرز استفاده:

هویج را نباید هیچگاه پوست کند زیرا مواد مغذی و ویتامین های خود را از دست می دهد بلکه باید آنرا با برس شست و مصرف کرد

مضرات :

لبته با تمام خواص زیادی که هویج دارد مصرف آن بناید زیاده روی کرد دیده شده آنهائیکه هویج زیاد مصرف می کنند رنگ پوست و چشم آنها زرد می شود که البته خطری ندارد چون اگر چند روز هویج مصرف نکنند دوباره پوست و چشم به رنگ طبیعی خود برمی گردند برای ادامه فایل زیر را دانلود کنید..

دانلود فایل خواص و کاربردمتانول

اختصاصی از سورنا فایل دانلود فایل خواص و کاربردمتانول دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد اسلاید : 37

نوع فایل : power point

سنتز متانول

تهیه گاز سنتز

تولید متانول به روش اکسیداسیون جزئی

کاتالیست ها

تولید متانول به روش ریفورمینگ با بخار آب

تغییرات نسبت آب به متان در ریفورمینگ با بخار آب

References

پایان نامه مقایسه خواص فشارپذیری و ظاهری فرش بافته شده از نخهای خاب پلی استر فیلامنتی با سطح مقطع دایره و مثلث

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه مقایسه خواص فشارپذیری و ظاهری فرش بافته شده از نخهای خاب پلی استر فیلامنتی با سطح مقطع دایره و مثلث دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:112

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد در رشته مهندسی تکنولوژی نساجی

فهرست مطالب:
عنوان                                                                                                 صفحه
چکیده .................................................................................................................................................................1

فصل اول: مروری بر مطالعات انجام شده
1-1-  مقدمه .......................................................................................................................................................3
1-2- لیف پلی استر ............................................................................................................................................4
1-2-1- تاریخچه.................................................................................................................................................4
1-2-2- ساختمان شیمیایی..................................................................................................................................4
1-2-3- مصارف وکاربردهای الیاف پلی استر......................................................................................................5
1-2-4- خواص فیزیکی، مکانیکی وشیمیایی الیاف پلی استر (PET) ..............................................................6
1-2-4-1- مقاومت در مقابل کشش اولیه............................................................................................................6
1-2-4-2- جذب رطوبت...................................................................................................................................6
1-2-4-3- مقاومت در مقابل نور آفتاب..............................................................................................................6
1-2-4-4- شکل میکروسکوپی...........................................................................................................................6
1-2-4-5- چگالی...............................................................................................................................................7
1-2-4-6- مقاومت در مقابل عوامل شیمیایی.....................................................................................................7
1-2-4-7- مقاومت در مقابل عوامل بیولوژیکی..................................................................................................7
1-2-4-8- درجه حرارت ونقطه ذوب................................................................................................................7
1-2-4-9- جمع شدگی.......................................................................................................................................7
1-2-4-10- اثر حلال..........................................................................................................................................7
1-2-4-11- اثر مواد متورم کننده .......................................................................................................................8
1-3- رنگرزی پلی استر.......................................................................................................................................8
1-4- روش تولید الیاف پلی استر........................................................................................................................9
1-5- الیاف پلی استراصلاح شده.......................................................................................................................10
1-6- الیاف پلی استر با سطح مقطع های خاص................................................................................................10
1-6-1- الیاف پروفیلی یا توخالی (Hollow fibers) ...................................................................................10
1-6-1-1- روش تولید الیاف توخالی ..............................................................................................................11  
1-6-2- الیاف با شکل سطح مقطع غیر دایره ای ..............................................................................................12
1-6-2-1- روش تولید الیاف با شکل سطح مقطع غیردایره ای........................................................................13
1-6-2-2- انواع شکل سطح مقطع های غیردایره ای الیاف...............................................................................14
1-6-2-3- تحقیقات انجام شده درزمینه مقایسه الیاف با مقطع های غیردایره ای ودایره ای .......................... 16
1-7- فشارپذیری فرش ....................................................................................................................................19
1-7-1- مکانیزم های فشردگی نخ خاب...........................................................................................................20
1-7-2- انواع فشارپذیری ................................................................................................................................21
1-7-3- افت ضخامت فرش..............................................................................................................................23
1-8- تغییرات ظاهری و فرسایشی فرش...........................................................................................................23

فصل دوم: تجربیات
2-1- مقدمه........................................................................................................................................................26
2-2- روش تولید نمونه نخ های خاب..............................................................................................................27
2-2-1- روش تولید نخ خاب شاهد ................................................................................................................27
2-2-2- روش تولید نخ خاب اصلاح شده با افزایش نمره (dpf) الیاف .........................................................28
2-2-3- روش تولید نخ خاب اصلاح شده با  تغییر شکل سطح مقطع همزمان باافزایش نمره (dpf) الیاف....29
2-3- عملیات تاب وتثبیت حرارتی .................................................................................................................30
2-4- رنگرزی نخ های خاب.............................................................................................................................32
2-5- تهیه نمونه های فرش پرز بریده...............................................................................................................32
2-6- تکمیل .....................................................................................................................................................33
2-7- آزمونهای انجام شده روی نمونه های فرش تولیدی.................................................................................35
2-7-1-  آزمون های بارگذاری فرش................................................................................................................35
2-7-1-1- آزمون بارگذاری استا تیکی.............................................................................................................35
2-7-1-2- آزمون بارگذاری دینامیکی...............................................................................................................37
2-7-2- آزمون بصری.......................................................................................................................................39

فصل سوم: نتیجه گیری و بحث
3-1-  نتایج آزمون بارگذاری استاتیکی..............................................................................................................44
3-1-1-  کلیات.................................................................................................................................................44
3-1-2-  تعیین پارامترهای فشارپذیری.............................................................................................................46
3-1-2-1-  روش نسبی....................................................................................................................................46
3-1-2-2- روش تجزیه و تحلیل کلی..............................................................................................................46
3-1-3- بررسی تأثیراصلاحات اعمالی روی نخ های پلی استر بر بازگشت پذیری استاتیکی فرش..................47
3-1-3-1-بررسی تأثیر دنیر بر فیلامنت (dpf) نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری استاتیکی فرش.....47
3-1-3-2- بررسی تأثیر شکل سطح مقطع نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری استاتیکی فرش............54
3-1-3-3- بررسی تأثیر دنیر بر فیلامنت (dpf) و شکل سطح مقطع نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری استاتیکی فرش....................................................................................................................................................61
3-2-  نتایج آزمون بارگذاری دینامیکی..............................................................................................................68
3-2-1-  کلیات.................................................................................................................................................68
3-2-2- تعیین پارامترهای فشارپذیری...............................................................................................................70
3-2-2-1- روش نسبی.....................................................................................................................................70
3-2-2-2- روش تجزیه و تحلیل کلی..............................................................................................................70
3-2-3-1-بررسی تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری دینامیکی  فرش.... 70
3-2-3-بررسی تأثیر اصلاحات اعمالی روی نخ های پلی استر بر بازگشت پذیری دینامیکی فرش..................70
3-2-3-2-بررسی تأثیر شکل سطح مقطع نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری دینامیکی فرش..............74
3-2-3-3- بررسی تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف و شکل سطح مقطع نخ خاب پلی استر بر خواص فشار پذیری دینامیکی فرش....................................................................................................................................................78
3-3-  نتایج آزمون بصری.................................................................................................................................82
3-3-1- مقایسه میزان پرکنندگی 3 کد فرش مورد آزمون.................................................................................83
3-3-2- مقایسه 3 کد فرش مورد آزمون از لحاظ زیردست..............................................................................84
3-3-3- مقایسه 3 کد فرش مورد آزمون از لحاظ ظاهر(رخ) ...........................................................................84
3-3-4- مقایسه 3 کد فرش مورد آزمون از لحاظ برق و جلا...........................................................................85
3-3-5- مقایسه 3 کد فرش مورد آزمون از لحاظ دانه دانه بودن ریشه.............................................................86
3-3-6- مقایسه کلی 3 کد فرش مورد آزمون بصری........................................................................................86
3-3-7- نتایج آزمون Oneway انجام گرفته روی پارامترهای مورد نظر.......................................................................87

فصل چهارم: نتایج نهایی وپیشنهادات
4-1- نتایج نهایی...............................................................................................................................................90
4-2- پیشنهادات.................................................................................................................................................91
فهرست منابع فارسی...........................................................................................................................................94
فهرست منابع لاتین.............................................................................................................................................96
چکیده انگلیسی...................................................................................................................................................98

 

فهرست جداول
عنوان                                                                                                 صفحه
جدول 2-1- مشخصات دستگاه بافندگی فرش..................................................................................................32
جدول 2-2- مشخصات نخ های تار وپود استفاده شده درفرش........................................................................33
جدول 2-3- سن افراد شرکت کننده در نظرسنجی............................................................................................42
جدول 2-4- میزان تحصیلات افراد شرکت کننده در نظرسنجی........................................................................42
جدول 3-1- نتایج آزمون بارگذاری استاتیکی نمونه فرش کد R 20................................................................44
جدول 3-2- نتایج آزمون بارگذاری استاتیکی نمونه فرش کد 124...................................................................45
جدول 3-3- نتایج آزمون بارگذاری استاتیکی نمونه فرش کد 20.....................................................................45
جدول 3-4- مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش ها با کد R20 و 124 تحت بارگذاری استاتیکی........48
جدول 3-5- نتایج آزمون T.Test  افت ضخامت نمونه فرش های با کد R20 و124 در زمان های استراحت مختلف................................... ..........................................................................................................................52
جدول 3-6 مقادیر پارامترهای نی هات برای فرش های با دنیر بر فیلامنت متفاوت..........................................52
جدول 3-7- نتایج آزمون T.Test پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با کد های R20 و 124..............53
جدول3-8- نتایج آزمون T.Test پارامترهای R2، R3 و R4 نمونه فرش های با کد های R20 و124...........54
جدول3-9- مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش ها با کد 124 و 20 تحت بارگذاری استاتیکی.............55
جدول 3-10- نتایج آزمون T.Test افت ضخامت نمونه فرش های با کد 124 و20 در زمان های استراحت.58
جدول 3-11 مقادیر پارامترهای نی هات برای فرش های با سطح مقاطع متفاوت.............................................58
جدول 3-12- نتایج آزمون LSD پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با کد های 124 و 20...................59
جدول 3-13- نتایج آزمون T.Test پارامترهای R2، R3 و R4 نمونه فرش های با کد های 124 و 20..........60
جدول 3-14- مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش ها با کد R20 و 20 تحت بارگذاری استاتیکی........61
جدول 3-15- نتایج آزمون T.Test افت ضخامت نمونه فرش های با کد R20 و 20 در زمان های استراحت.............................................................................................................................................................61
جدول 3-16 مقادیر پارامترهای نی هات برای فرش های با دنیر بر فیلامنت و سطح مقطع متفاوت.................65
جدول 3-17- نتایج آزمون LSD پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با کد های R20 و 20..................65
جدول 3-18- نتایج آزمون LSD پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با کد های R20 و 20..................67
جدول 3-19- نتایج آزمون بارگذاری دینامیکی نمونه فرش کد  R20..............................................................68
جدول3-20- نتایج آزمون بارگذاری دینامیکی نمونه فرش کد124...................................................................69
جدول3-21- نتایج آزمون بارگذاری دینامیکی نمونه فرش کد 20....................................................................69
جدول 3-22 مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش های کد R20 و 124 تحت بارگذاری دینامیکی........71
جدول 3-24 نتایج آزمون T.Test نمونه فرش های با کد R20 و 124 در ضربه های بارگذاری دینامیکی.....74
جدول 3- 25- مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش های کد 124 و 20 تحت بارگذاری دینامیکی........74
جدول 3-26 نتایج آزمون T.Test نمونه فرش های با کد 124 و 20 در ضربه های بارگذاری دینامیکی........77
جدول 3-27 مقایسه بهبود بازگشت پذیری نمونه فرش های کد R20 و 20 تحت بارگذاری دینامیکی...........78
جدول 3-29 نتایج آزمون T.Test نمونه فرش های با کد R20 و 20 در ضربه های بارگذاری دینامیکی...... 81
جدول 3-30- میانگین و واریانس پارامترهای مورد نظرسنجی..........................................................................82
جدول 3-31- میانگین کلی مجموع  پارامترهای نظرسنجی...............................................................................86
جدول 3-32- نتایج آزمون Oneway انجام گرفته روی پارامترهای مورد نظر................................................87


فهرست اشکال
عنوان                                                                                                 صفحه
شکل 1-1- ساختمان شیمیایی لیف پلی استر.......................................................................................................4
شکل 1-2- سطح مقطع الیاف توخالی  .............................................................................................................10
شکل 1-3- سطح مقطع الیاف غیردایره ای........................................................................................................12
شکل 1- 4- انراع سطح مقطع الیاف غیردایره ای توپر و توخالی .....................................................................13
شکل 1-5 – خروجی رشته ساز .......................................................................................................................13
شکل 1-6- سطح مقطع الیاف سه پره ای (Trilobal) ...................................................................................14
سطح 1-7- شکل مقطع مربع شکل....................................................................................................................14
شکل 1-8- سطح مقطع لیف DG 4.................................................................................................................15
شکل1-9- مرحله اول: شروع بارگذاری شکل (a) برای فرش نو و شکل (b) برای فرشهای کهنه .................15
شکل1- 10- مرحله دوم: خم شدن نخ خاب ...................................................................................................20
شکل1- 11- مرحله سوم: حالت jamming ..................................................................................................20
شکل2-1-  نمای دستگاه تاب استفاده شده در تحقیق.......................................................................................31
شکل2-2-  نمای دستگاه شل پیچ استفاده شده در تحقیق.................................................................................31
شکل 2-3- نمای چیدمان  قفسه دستگاه بافندگی..............................................................................................33
شکل2-5- نمای کلی دستگاه ضخامت سنج دیجیتالی.......................................................................................36
شکل 2-6- نمای دستگاه بارگذاری استاتیکی....................................................................................................37
شکل2-7- نمای دستگاه بارگذاری دینامیکی.....................................................................................................39
شکل2-8- نمونه های بافته شده بصورت پیوسته کنار یکدیگر..........................................................................40
شکل2-9- فرم نظرسنجی استفاده شده در تحقیق..............................................................................................41
شکل 3-1- نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف (dpf) نخ خاب پلی استر بر افت ضخامت در بارگذاری استاتیکی فرش....................................................................................................................................................49
شکل 3-2-  نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف (dpf) نخ خاب پلی استر بر افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی بر حسب زمان های استراحت.............................................................................................................50
شکل 3-3- نمودار مقایسه در صد افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی نمونه فرش های بافته شده از نخ خاب پلی استر با دنیر بر فیلامنت های مختلف..................................................................................................51
شکل 3-4- نمودار مقایسه پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با دنیر بر فیلامنت متفاوت.......................52
شکل 3-5-  نمودار مقایسه پارامتر R نمونه فرش های پلی استر با دنیر بر فیلامنت متفاوت...........................54
شکل 3-6- نمودار تأثیر سطح مقطع الیاف بر افت ضخامت در بارگذاری استاتیکی فرش................................56
شکل 3-7- نمودار تأثیرسطح مقطع الیاف بر افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی بر حسب زمان های استراحت.............................................................................................................................................................56
شکل 3-8- نمودار مقایسه در صد افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی نمونه فرش های بافته شده از نخ خاب پلی استر با سطح مقاطع مختلف الیاف .....................................................................................................57
شکل 3-9 - نمودار مقایسه پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با سطح مقاطع متفاوت...........................59
شکل 3-10- نمودار مقایسه پارامتر R نمونه فرش های پلی استر با سطح مقاطع متفاوت................................60
شکل 3-11- نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف (dpf) و سطح مقطع بر افت ضخامت در بارگذاری استاتیکی فرش...................................................................................................................................................................62
شکل 3-12-  نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف (dpf) و سطح مقطع بر افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی بر حسب زمان های استراحت............................................................................................................63
شکل 3-13-  نمودار مقایسه در صد افت ضخامت ناشی از بارگذاری استاتیکی نمونه فرش های بافته شده بر حسب زمان های استراحت................................................................................................................................64
شکل 3-14-  نمودار مقایسه پارامترهای S، D و E نمونه فرش های با دنیر بر فیلامنت متفاوت....................66
شکل 3-15- نمودار مقایسه پارامتر R نمونه فرش های پلی استر با دنیر بر فیلامنت و سطح مقطع متفاوت................................................................................................................................................................67
شکل 3-16-  نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف بر افت ضخامت در بارگذاری دینامیکی فرش......................72
شکل 3-17- نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت الیاف بر افت ضخامت فرش بر حسب  ضربه های بارگذاری دینامیکی.............................................................................................................................................................72
شکل 3-18- نمودار مقایسه  افت ضخامت ناشی از بارگذاری دینامیکی با دنیر بر فیلامنت متفاوت بر حسب ضربه های بارگذاری دینامیکی...........................................................................................................................73
شکل 3- 19-  نمودار تأثیر سطح مقطع الیاف بر افت ضخامت در بارگذاری دینامیکی فرش...........................75
شکل  3-20-  نمودار تأثیر سطح مقطع بر افت ضخامت فرش بر حسب  ضربه های بارگذاری دینامیکی..............................................................................................................................................................76
شکل 3- 21-  نمودار مقایسه  افت ضخامت ناشی از بارگذاری دینامیکی با سطح مقطع متفاوت بر حسب ضربه های بارگذاری دینامیکی...........................................................................................................................77
شکل 3-22-  نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت و سطح مقطع الیاف بر افت ضخامت در بارگذاری دینامیکی فرش...................................................................................................................................................................79
شکل 3-23- نمودار تأثیر دنیر بر فیلامنت و سطح مقطع الیاف بر افت ضخامت فرش بر حسب  ضربه های بارگذاری دینامیکی.............................................................................................................................................80
شکل 3-24- نمودار مقایسه  افت ضخامت ناشی از بارگذاری دینامیکی با دنیر بر فیلامنت و سطح مقطع متفاوت بر حسب ضربه های بارگذاری دینامیکی...............................................................................................81
شکل 3-25- نمودار مقایسه میزان پرکنندگی 3 کد فرش...................................................................................83
شکل 3-26-  نمودار مقایسه میزان زیردست 3 کد فرش..................................................................................84
شکل 3-27- نمودار مقایسه 3 کد فرش مورد آزمون از لحاظ ظاهر(رخ) ........................................................84
شکل 3-28- نمودار مقایسه 3 کد فرش از نظر برق و جلار.............................................................................85
شکل 3-29- نمودار مقایسه 3 کد فرش از نظر دانه دانه بودن ریشه.................................................................86

 
چکیده
امروزه استفاده از الیاف پلی استر به عنوان نخ خاب فرش ماشینی مورد توجه صنعت قرارگرفته است. از آنجایی که لیف پلی استردارای خواص بازگشت پذیری ضعیف می باشد تلاشهایی برای بهبود خواص بازگشت پذیری لیف درحال انجام می باشد. دراین تحقیق، تاثیرافزایش نمره (دنیر برفیلامنت) الیاف ونیز تغییر شکل سطح مقطع لیف از دایره به سه پره بر میزان افت ضخامت فرش پس از بارگذاری استاتیکی ودینامیکی آن مورد بررسی قرار گرفته است. همچنین فرش بافته شده با نخهای خاب پلی استر اصلاح شده با فرش بافته شده از نخ خاب پلی استر متداول از نظر ظاهری توسط داوران مقایسه شده است. نتایج نشان می دهد افزایش دنیر برفیلامنت الیاف وتغییر شکل سطح مقطع الیاف از دایره به سه پره، اگرچه می تواند سبب بهبود در افت ضخامت پس از بارگذاری دینامیکی فرش گردد لیکن نتوانست سبب کاهش افت ضخامت فرش پس از بارگذاری استاتیکی آن گردد. از طرفی انجام هردو تغییر بطورهمزمان (افزایش دنیربرفیلامنت و تغییرشکل سطح مقطع لیف) می تواند سبب کاهش افت ضخامت فرش حاصل پس از بارگذاری استاتیکی ودینامیکی فرش گردد. همچنین نتایج حاصل از آزمون بصری نشان دادکه فرش بافته شده با الیاف پلی استری که بطورهمزمان دنیر بر فیلامنت آن افزایش یافته و شکل سطح مقطع آن از دایره به مثلث تغییر نموده است ازطرف داوران نمره کیفی بالاتری نسبت به سایر نمونه ها گرفت.           


فصل اول
مروری بر مطالعات انجام شده

1-1-  مقدمه
بی شک یکی از اصلی ترین الیاف مورد مصرف نساجی پلی استر می باشد. گواه این موضوع، میزان تولید و مصرف بالای سالیانه این لیف در جهان می باشد. ازطرفی، بیشترین حجم نخ خاب مورد مصرف فرش ماشینی در ایران، از الیاف اکریلیک تهیه می شود که لیفی نسبتا گران ودارای مشکلات زیست محیطی زیادی می باشد. در این تحقیق تلاش می شود تا خصوصیات نخ پلی استر فیلامنتی را با تغییردر شکل سطح مقطع ونیز تغییر نمره الیاف(dpf)  اصلاح نمود. نتیجه این تحقیق می تواند به جایگزین شدن الیاف پلی استر بجای اکریلیک در صنعت فرش ماشینی ایران کمک کند. از آنجا که منسوجات فرش از طرف پای انسان(راه رفتن)، پایه صندلی و مبل و... همواره تحت بارگذاری دینامیکی واستاتیکی قرار دارد، در نتیجه فشارپذیری یکی از مهمترین خواص فیزیکی- مکانیکی آنها محسوب می شود. بنابراین یک فرش علاوه بر داشتن کارکرد و دوام فنی بالا، باید به عنوان یک کالای تزئینی و لوکس نیز دارای ظاهری زیبا باشد. از جمله عوامل مهم در این زیبایی نظم وترتیب نخ های خاب، درخشندگی و... می باشد. بنابراین دراین تحقیق ابتدا نمونه های تولید شده نخ های پلی استر فیلامنتی شاهد(نخ پلی استر متداول مصرفی صنعت) و اصلاحی در فرش ماشینی خاب بریده بافته شده و سپس نمونه های فرش از لحاظ آزمون های فشار پذیری (استاتیکی، دینامیکی) و بصری بایکدیگرمقایسه می شوند.

بانک اطلاعات خواص دارویی و خصوصیات اقلیمی گیاهان دارویی

اختصاصی از سورنا فایل بانک اطلاعات خواص دارویی و خصوصیات اقلیمی گیاهان دارویی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل : Word

تعداد صفحات : 57 صفحه

چکیده :

 از آنجا که انسان جزئی از طبیعت است بطور مسلم برای هر بیماری ، طبیعت گیاه مداوای آن را عرضه کرده است. انسان هر چه به طبیعت نزدیکتر شود، سالم‌تر است و بیشتر عمر می‌کند. به همین دلیل انسان هرچه به طبیعت روی آورد و از نعمات آن بیشتر بهره می‌برد، جهت درمان بیماری خود سریع‌تر ، بهتر و مطمئن‌تر درمان می‌شود. باید گفت که انسان تنها با داروهای شیمیایی مداوا نمی‌شود. همه عوامل طبیعی نقش درمان و دارو نهایتا نقش پیشگیری را در برابر بیماریها دارند. وجود گیاهان دارویی در طبیعت یکی از نعمتهای بزرگ الهی است.این فایل مرجعی بسیار کامل درباره خواص گیاهان دارویی و خصوصیات اقلیمی و نام علمی آنها می باشد. در این مقاله ی 213 صفحه ای، بیش از 100 گیاه مورد برسی قرار گرفته است

فهرست گیاهان :

  یونجه، بادام   ، صبرزرد   ، سیب، زردآلو ، آرتیشو ( کنگر فرنگی ) ، مارچوبه ،   آووکادو ، موز ، زرشک ، جو ، ریحان ، چغندر ، سنبل الطیب ( علف گربه ) ، گاوزبان ، بابا آدم ،  هل ، هویج ، فلوس ، بابونه ، نخود ، درچین ، میخک ، نارگیل، قهوه ، گشنیز ، ذرت ، خیار ، زیره سبز ،قاصدک ، خرما ، شوید ، بادمجان ، آقطی سیاه ( انگو کولی )، باقلا، رازیانه  ، شنبلیله ، انجیر ، تخم کتان، خاکشیر، سیر ، کوشاد ( ژانسیان ) ، زنجبیل ، انگور ، گریپ فروت، مامیران کبیر ، فندق ، گیاه دم اسب ، گیاه زوفا ، عناب  ، لوبیا، علف هفت بند، اسطوخودوس ( لاواندر ) ، لیمو ترش ، عدس ، کاهو ، شیرین بیان ، روناس، انبه ختمی ، گزنه ، بلوط – گزعلفی(شیره بلوط) ، جودوسر ( یولاف ) ، زیتون ، پیاز ، پرتقال ، جعفری ، هلو ، بادام زمینی ، گلابی ، نعناع ، پسته ، انار ، سیب زمینی ، به ، ترب و تربچه ، شبدر قرمز ، برنج ، زعفران ، کنجد ، لوبیای سویا ، اسفناج، کدو ، چای کوهی ، آفتاب گردان ، تمبر هندی ، گوجه فرنگی ، زرد چوبه ، شلغم ، شاه پسند وحشی ، گردو ، هندوانه ، توس (غان )