پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی ریاضی غیر فعال شدن سولفات زیرکونیای اصلاح شده با پلاتین در فرآیند الیکاسیون

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی مدلسازی ریاضی غیر فعال شدن سولفات زیرکونیای اصلاح شده با پلاتین در فرآیند الیکاسیون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب  پی دی اف و 113 صفحه می باشد.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

فهرست
چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول :کلیات
1-1 ) هدف 5
2-1 ) پیشینه تحقیق 5
3- ) روش کار وتحقیق 6 1
فصل دوم : مکانیسم الکیلاسیون
1-2 ) مکانیسم کلی الکیلاسیون 8
2-2 ) نقش و حالت پلاتین 10
1-2-2 ) نقش پلاتین 10
2-2-2 ) حالت پلاتین 11
3-2 ) راکتور های کاتالیستی برای الکیلاسیون روی کاتالیست جامد 12
1-3-2 ) راکتور های با مخزن همزن دار 12
2-3-2 ) راکتور لوله ای 14
4-2 ) الکیلاسیون ایزوپارافین الفین 15
1-4-2 ) ترکیب و قدرت اسید 17
2-4-2 ) دمای واکنش 19
فصل سوم : مکانیسم واکنش
1-3 ) طبقه بندی کاتالیستهای جامد 26
2-3 ) معرفی اجمالی کاتالیست های جامد 26
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1-2-3 ) معرفی سوپر اسید 27
2-2-3 ) سوپراسید های جامد روی پایه غیر آلی 27
3-2-3 ) سوپراسید جامد روی پایه آلی 28
4-2-3 ) سوپراسید های جامد روی پایه غیر آلی – آلی 28
فصل چهارم : مکانیسم واکنش الکیلاسیون
1-4 ) مکانیسم واکنش الکیلاسیون: 31
2-4 )اهمیت کک 51
3-4 )احیاء کاتالیستهای اسیدی جامد 51
فصل پنجم: مدلسازی
1-5 ) مدلسازی غیر فعال شدن کاتالیست 59
1-1-5 ) غیر فعال شدن روی سایتهای فعال 59
3-1-5 ) غیر فعال شدن در سطح راکتور 72
در سطح دانه کاتالیست 74 SZ/Pt 2) مدلسازی ریاضی غیر فعال شدن کاتالیست -5
الگوریتم حل مساله 87
نتایج 94
پیشنهادات 95
منابع و ماخذ 96
فهرست منابع فارسی 98
فهرست منابع لاتین 99
سایتهای اطلاع رسانی 101
چکیده انگلیسی 102
فهرست شکلها
عنوان صفحه
1) پلاتین با زیرکونیای سولفاته 11 - شکل 2
2) نقش پلاتین هیدروژن 12 - شکل 2
3) تاثیر قدرت اسید بر کیفیت الکیلات 17 - شکل 2
4)تاثیر ترکیب اسید سولفوریک بر عدداکتان الکیلات 18 - شکل 2
5) اثر دمای راکتور بر عدد اکتان الکیلات حاصل از فرآیند الکیلاسیون 19 - شکل 2
6) تاثیر نسبت ایزو بوتان به بوتن 20 - شکل 2
7) تاثیر سرعت فضایی الفین برعدد اکتان الکیلات 21 - شکل 2
8) تاثیر نسبت ایزوبوتان به الفین بر عدد اکتان 22 - شکل 2
9) تاثیر نسبت ایزوبوتان به الفین بر تشکیل روغن محلول در اسید 22 - شکل 2
10 ) تاثیر ایزو بوتان به الفین در هزینه عملیاتی 23 - شکل 2
11 ) تاثیر نسبت ایزوبوتان به الفین برعدد اکتان الکیلات با استفاده ازسیستمهای - شکل 2
راکتور ی متفاوت 24
1) مکانیسم کلی الکیلاسیون 38 - شکل 4
40 A 2) دو مرحله سری برای واکنش ترکیب شونده - شکل 4
3) نمودار تغییرات غلظت بر حسب طول یک حفره استوانه ای در یک قطع کاتالیست 43 - شکل 4
4) برشی از حفره کاتالیستی در قالب بیلان مواد 43 - شکل 4
5)چگونگی افت تدریجی غلظت موقع نفوذ به داخل حفره کاتالیست 45 - شکل 4
6) ضریب تاثیر بر حسب مدول تیلی 47 - شکل 4
7) ضریب تاثیر در واکنشهای غیر همدما 48 - شکل 4
8) پروفایل های برنامه ریزی دمایی در طول هیدروژناسیون کک روی کاتالیست پلاتین دار 53 - شکل 4
نمونه های احیا شده در پر اکسید هیدروژن 53 TPO 9) پروفایلهای - شکل 4
کاتالیست احیا شده با ازون به مدت 4 ساعت در 125 درجه سانتیگراد. 54 TPO 10 ) پروفیلهای - شکل 4
11 )دیاگرام واکنش اصلی و تشکیل کک 54 - شکل 4
مسدود شده 66 ZSM- 1) پروفیل کک در کانالهای درونی کاتالیست 5 - شکل 5
با مقدار کک کلی 69 [ΦA]d 2) اثر ترکیب مخلوط واکنش روی ارزیابی - شکل 5
فهرست شکلها
عنوان صفحه
70 (B) 3) پروفیلهای محصول واکنش - شکل 5
4) پروفیل نرخ موثر واکنش اصلی در راکتور با جریان پلاگ باگذشت زمان 71 - شکل 5
5) مقدار کک بر حسب کسری از مراکز واکنش 73 - شکل 5
درلایه اول دانه کاتالیست 89 SZ/Pt 6) : تاثیر زمان بر تبدیل الفین برای نمونه کاتالیست - شکل 5
درلایه دوم دانه کاتالیست 90 SZ/Pt 7) : تاثیر زمان بر تبدیل الفین برای نمونه کاتالیست - شکل 5
درلایه سوم دانه کاتالیست 91 SZ/Pt 8) : تاثیر زمان بر تبدیل الفین برای نمونه کاتالیست - شکل 5
درلایه چهارم دانه کاتالیست 92 SZ/Pt 9) : تاثیر زمان بر تبدیل الفین برای نمونه کاتالیست - شکل 5
درتمام لایه های دانه کاتالیست 93 SZ/Pt 10 ) : تاثیر زمان بر تبدیل الفین برای نمونه کاتالیست - شکل 5
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول ( 1) واکنش های انجام شده در هنگام الکیلاسیون 36
جدول ( ٢) مشخصات کاتالیست ٨٨

دانلود دستور کار آزمایشگاه شیمی تجزیه دانشگاه شریف (جزوه آزمایشگاه شیمی تجزیه شریف)

اختصاصی از سورنا فایل دانلود دستور کار آزمایشگاه شیمی تجزیه دانشگاه شریف (جزوه آزمایشگاه شیمی تجزیه شریف) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول دستور کار آزمایشگاه شیمی تجزیه رشته مهندسی شیمی می باشد.  این جزوه که با فرمت پی دی اف می باشد، مربوط به دانشگاه شریف بوده و تعداد صفحات این پی دی اف 59 صفحه می باشد. سرفصل های این جزوه به صورت کلی عبارتند از:

مقدمه

اصول کار در آزمایشگاه

مقررات ایمنی در آزمایشگاه

مقابله با حوادث احتمالی

مدرج کردن وسایل حجمی

روش های وزن سنجی

روش های حجم سنجی یا تیتراسیون

تیتراسیون های کمپلکس سنجی

روش های فوتومتری (نور سنجی)

روش های الکتروشیمیایی

روش های رسانایی سنجی

منابع

این محصول هم اکنون با پرداخت 8000 تومان قابل دانلود خواهد بود.

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی بررسی امکان جایگزینی ترکیبات آمین به جای DEA در فرآیند شیرین سازی گاز ها

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی بررسی امکان جایگزینی ترکیبات آمین به جای DEA در فرآیند شیرین سازی گاز ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل در قالب  پی دی اف و 174 صفحه می باشد.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

چکیده:

محلول آبی دی اتانول آمین (DEA)، سال های زیادی به منظور شیرین سازی گازهای پالایشگاهی و گاز طبیعی مخصوصا در مواردی که گاز علاوه بر CO2 و H2S شامل COS و CS2 می باشد، استفاده شده است. اما امروزه به واسطه مشکلاتی از قبیل خوردگی و تقطیر خلا (به منظور احیا حلال)، استفاده از این حلال روبه کاهش است. از جمله حلال های مورد استفاده در شیرین سازی گاز متیل دی اتانول آمین (MDEA) می باشد. MDEA غیر خورنده می باشد و مقاومت بالایی در مقابل حرارت و تجزیه شیمیایی دارد و از آنجایی که فشار بخار پایینی دارد می تواند در غلظت های بیش از 50% در محلول های آبی بدون اتلاف، استفاده شود. همچنین ظرفیت بالایی در جذب گازهای اسیدی دارد. اما از آنجایی که نرخ واکنش پایینی با CO2 دارد، استفاده از یک فعال کننده (ترجیحا آمین) به همراه آن، ضروری به نظر می رسد. به همین منظور امروزه از آمین های ترکیبی استفاده می شود. در این پروژه ابتدا شبیه سازی واحد شیرین سازی گاز با حلال دی اتانول آمین توسط نرم افزار Hysys صورت گرفت. در ادامه MDEA جایگزین DEA در فرایند شیرین سازی گاز شد همچنین فرآیندهای شیرین سازی گاز با استفاده از حلال های ترکیبی آمین نیز شبیه سازی شد که اولین ترکیب استفاده شده، ترکیبی از (MDEA و DEA) بود و دومین ترکیب نیز آمین های مونواتانول آمین و متیل دی اتانول آمین (MEA,MDEA) را شامل می شد. در ادامه کار نتایج این چهار مورد شبیه سازی از نقطه نظر میزان مصرف انرژی و نیز از نظر میزان ترکیب درصد گاز اسیدی موجود در گاز شیرین (محصول) مورد مقایسه قرار گرفت. نتایج این تحقیقات، نشان داد که MDEA در مقایسه با DEA به انرژی کمتری جهت احیا نیاز دارد و نیز در مواردی که MDEA به صورت ترکیبی با MEA به کار می رود قادر به کاهش مقدار CO2 تا حد ppm نیز می باشد و به انرژی بیشتری جهت احیا نیاز دارد.

فصل اول

1-1) مقدمه:

تصفیه گاز شامل رفع ناخالصی های فاز بخار از جریانات گاز می باشد. مراحلی که برای انجام تصفیه گاز توسعه یافته، از نمونه ساده آن که عمل شستشو می باشند تا سیستم های بازیابی چند مرحله ای پیچیده، تغییر می کند. از جمله عمده ترین ناخالصی گازها می توان به گازهای اسیدی اشاره نمود که شامل ترکیبات هیدروژن سولفوره و دی اکسید کربن می باشد. به علت خورندگی که در تاسیسات گازی و مراکز مصرف توسط گازهای اسیدی ایجاد می شوند، در پالایشگاه های تصفیه گاز، تصفیه و خالص می شوند. نخستین مرحله از مراحل تصفیه گاز عموما، در یکی از پنج مقوله زیر قرار می گیرد:

– جذب توسط یک مایع (Absorption)

– جذب سطحی روی یک جامد (Adsorption)

– نفوذ از طریق غشا (Membrane)

– تبدیل شیمیایی به یک ترکیب دیگر (Chemical conversion)

– میعان (Condensation)

1-1-1) فرآیند جذب (absorption):

عمل جذب عبارتست از انتقال جزیی از فاز گاز به فاز مایعی که در آن قابل حل است. عمل جداسازی دقیقا برعکس عمل جذب است. انتقال یک جز از فاز مایع به طوری که در فاز گاز حل شود.

2-1-1) فرآیند جذب سطحی (adsorption):

جذب سطحی همانطور که در تصفیه گاز کاربرد دارد نوعی غلظت یک یا چند عنصر گازی در سطح یک جسم جامد با خلل ریز می باشد. ترکیب عناصر جذب شده را Absorbente و جسم جامد با خلل ریز را جاذب می نامند. نیروهای جذب کننده که عناصر جذب شونده بر جسم جامد نگه می دارند، ضعیف تر از نیروهای حاصل از پیوندهای شیمیایی هستند و فشار جزئی عنصر در فاز گاز با جدا کردن یک عنصر جذب شده از محلول، مشابه است وقتی یک عنصر جذب شده با جسم جامد به طور شیمیایی واکنش نشان می دهد. به این عملیات جذب شیمیایی گفته می شود و جذب زدایی امکان پذیر نیست.

3-1-1) نفوذ از طریق غشا (membrane permeation):

نفوذ غشایی، یک تکنولوژی نسبتا جدید در زمینه تصفیه گاز است، در این فرایند غشاهای پلیمری از طریق نفوذ یک یا چند عنصر گازی، از یک طرف غشا به طرف دیگر، گازها را تفکیک می کنند. عناصر در سطح پلیمر حل می شوند و بر اثر یک اختلاف غلظت به میان غشا انتقال می یابند. اختلاف غلظت توسط فشار جزئی بالای عناصر اصلی گاز در یک طرف غشا و فشار جزئی پایین طرف دیگر، حفظ می شود. گرچه نفوذ غشایی در زمینه تصفیه گاز هنوز آنچنان درخور توجه نیست، ولی به سرعت در کاربردهای جدید در حال جای گرفتن است.

پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی بررسی روشهای بازیافت گازهای ارسالی به فلر در پالایشگاه تبریز به منظور کاهش ضایعات

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه کارشناسی ارشد شیمی بررسی روشهای بازیافت گازهای ارسالی به فلر در پالایشگاه تبریز به منظور کاهش ضایعات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل در قالب  پی دی اف و 136 صفحه می باشد.

این پایان نامه جهت ارائه در مقطع کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی طراحی و تدوین گردیده است . و شامل کلیه مباحث مورد نیاز پایان نامه ارشد این رشته می باشد.نمونه های مشابه این عنوان با قیمت های بسیار بالایی در اینترنت به فروش می رسد.گروه تخصصی ما این پایان نامه را با قیمت ناچیزی جهت استفاده دانشجویان عزیز در رابطه با منبع اطلاعاتی در اختیار شما قرار می دهند. حق مالکیت معنوی این اثر مربوط به نگارنده است. و فقط جهت استفاده ازمنابع اطلاعاتی و بالابردن سطح علمی شما در این سایت ارائه گردیده است.

چکیده:

در پالایشگاه های نفت و گاز و مجتمع های پتروشیمی، یکی از ابزارهای ایمنی و کنترل فشار، شبکه تعدیل فشار می باشد که آخرین قسمت این شبکه برج فلر است. در این شبکه گازهای اضافی پس از جمع آوری از واحدهای مختلف به سمت برج فلر فرستاده می شود تا سوخته شوند. حجم زیادی از این گازها از ارزش سوختی بالایی برخوردارند و در بعضی موارد می توان از آنها به عنوان خوراک واحدهای مختلف استفاده کرد.

مشخص است که سوزاندن این گازها در برج فلر علاوه بر ایجاد مشکلات زیست محیطی مثل آلودگی، دود، صدا و بوی نامطبوع، هدر دادن منابع اقتصادی است لذا برای حل این مساله بازیافت گازهای ارسالی به برج فلر پالایشگاه تبریز مورد بررسی قرار گرفت.

گازهای فلر در پالایشگاه تبریز شامل طیف وسیعی از گازها می باشد، پس از بررسی روش های مختلف بازیافت گازهای فلر و برآورد اقتصادی، در نهایت سیستم مناسب برای بازیافت گازهای فلر با یک کمپرسور تک مرحله ای انتخاب شد. عواید اقتصادی این پروژه نیز در حدود نود و سه میلیون تومان در سال محاسبه شد. با توجه به بحث اجرای قرارداد کیوتو در ایران بازیافت گازهای فلر دارای اهمیت بیش از پیش خواهد شد.

مقدمه:
حتی در پیشرفته ترین کشورهای دنیا بیش از یک دهه از عمر فناوری نوین بازیافت گازهای فلر نمی گذرد، لذا این روش یکی از روشهای جدید برای استفاده از ضایعات پالایشگاهها می باشد.

از جمله کشورهایی که در زمینه بازیافت گازهای فلر فعالیت دارند می توان از ایالات متحده آمریکا، ایتالیا، هلند و سوییس نام برد.

در کشورهای آسیایی و خصوصا کشورهای واقع در منطقه خاورمیانه (بعلت نفت خیز بودن این مناطق) فناوریهای بازیافت مواد زاید پالایشگاهی مثل گازهای فلر از اهمیت زیادی برخوردار می باشد.

لازم به ذکر است در انجام این پروژه اطلاعات پالایشگاه تبریز پایه محاسبات قرار گرفته است. بازیافت گازهای فلر روشی است که در آن از گازهای زایدی که در برجهای فلر سوزانده می شوند به بهترین نحو استفاده می شود.

برای نیل به این منظور گازهای فلر پس از جمع آوری از لوله اصلی و قطره گیر فلر، به سمت یک کمپرسور می روند، طراحی و انتخاب این کمپرسور مهمترین قسمت پروژه می باشد. پس از فشرده شدن گاز بر اساس ساختار پالایشگاه یا واحد مربوطه گازها و مایعات به عنوان خوراک یا سوخت مورد استفاده قرار می گیرند.

برای فشرده ساختن گازها و طراحی واحد بازیافت گازهای فلر معمولا از کمپرسورهای دارای چرخه مایع و یا کمپرسورهای رفت و برگشتی استفاده می کنند.

مزیت کمپرسورهای دارای چرخه مایع خنک شدن گازها در هنگام کمپرس شدن توسط انتقال حرارت با مایع داخل کمپرسور (معمولا آب) می باشد، در صورت تمایل به جداسازی سولفید هیدروژن گازهای فلر می توان از آمین به جای آب استفاده کرد.

اما کمپرسورهای رفت و برگشتی را بسیار راحتتر از کمپرسورهای با چرخه مایع می توان خریداری کرد، همچنین تهیه لوازم یدکی، تعمیرات و نگهداری این نوع از کمپرسورها راحتتر می باشند. در صورت استفاده از کمپرسورهای رفت و برگشتی باید به این نکته توجه کرد که در صورت افزایش دما بیش از حد مجاز امکان انفجار وجود دارد .به همین دلیل در این پروژه دو حالت برای شبیه سازی مورد بحث قرار می گیرد:

حالت اول – خنک کردن گاز ورودی قبل از داخل شدن به کمپرسور: این روش باعث می شود فشرده سازی گاز در یک مرحله انجام شود و لذا هزینه اولیه کمپرسور کاهش یابد ولی در عوض باید هزینه خنک کن را به هزینه واحد اضافه کنیم.

حالت دوم – فشرده کردن گاز توسط یک کمپرسور دو مرحله ای: در این حالت به علت دو مرحله ای بودن کمپرسور و وجود خنک کننده میانی هزینه کمپرسور افزایش می یابد اما در عوض نیازی به حنک کننده گاز ورودی نیست.

در نهایت باید با بررسی اقتصادی بهترین حالت را انتخاب و گزارش نمود.

در انتهای این پروژه و در قسمت محاسبات مشخص می شود کمپرسور تک مرحله ای برای پالایشگاه تبریز که یکی از پالایشگاه های بزرگ ایران است، مناسب تر است.

همچنین خواهیم دید این پروژه با عواید اقتصادی نیز توام است (در حدود نودوسه میلیون تومان سوددهی در سال).

در صورت اجرای قرارداد کیوتو در ایران مساله بازیافت گازهای فلر از اهمیت بیشتری برخوردار خواهد شد که این مساله اهمیت تحقیق در مورد گازهای فلر پالایشگاهها، پتروشیمی ها و دیگر صنایع را نشان می دهد.

از کشورهای تولید کننده این تجهیزات صنعتی می توان از یالات متحده، سوییس، ایتالیا و هلند نام برد.

مقاله درباره شیمی آنتروپی

اختصاصی از سورنا فایل مقاله درباره شیمی آنتروپی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:6

فهرست و توضیحات:

شیمی آنتروپی

افزایش آنتروپی:

تشخیص خودبه خودی بودن واکنش های شیمیایی:

قانون دوم ترمودینامیک و آنتروپی

قانون اول ترمودینامیک به معرفی انرژی درونی ، U ، منجر شد. این کمیت تابع حالتی است که بر مبنای آن ، مجاز بودن یک فرآیند مورد قضاوت قرار می‌گیرد و ‌بیان می‌دارد که فقط تحولاتی مجاز است که انرژی داخلی کل سیستم منزوی ، ثابت بماند. قانونی که ملاک خودبخودی بودن را مشخص می‌سازد (قانون دوم ترمودینامیک) ، برحسب تابع حالت دیگری بیان می‌شود. این تابع حالت ، آنتروپی ، S ، است.

ملاحظه خواهیم کرد که بر مبنای آنتروپی قضاوت می‌کنیم که آیا یک حالت بطور خودبخودی از حالت دیگری قابل حصول می‌باشد. در قانون اول با استفاده از انرژی داخلی ، تحولات مجاز مشخص می‌شود (آنهایی که انرژی ثابت دارند). از قانون دوم با استفاده از آنتروپی ، تحولات خودبخودی از بین همان فرآیندهایی مشخص می‌شود که بر مبنای قانون اول مجاز می‌باشد.