سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مجموعه مقالات و پایان نامه های رشته ی نساجی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مجموعه مقالات و پایان نامه های رشته ی نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ارزانتر از همه جا

(مجموعه مقالات و پایان نامه های مهندسی نساجی )

اثر شوینده ها روی ثبات و استحکام کالای پنبه ای

پایان نامه الکترواسپینینگ 

پایان نامه تکنولوژی نساجی

پشم ورنگهای گیاهی 

رنگرزی قالی

تکنولوژی نساجی

بررسی مقالات چاپ شده Autexrj

پلاستیک

الیاف و رنگرزی

 

 

صنعت نساجی و مشکلات و بحرانهای مربوط به آن در ایران

 

 

پایان‌نامه نساجی (شیمی نساجی و علوم الیاف) - درباره چرم مصنوعی

تقسیم بندی رنگینه ها در شاخص رنگ  

سیر تاریخی پیدایش پوشاک 

سیستم ریسندگی 

طراحی پارچه و لباس

 

هدیه ویژه:

 

قلق های پایان نامه نویسی از شروع تا دفاع

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مجموعه مقالات و پایان نامه های رشته ی نساجی

دانلود تحقیق رشته نساجی - تحقیق جامع و کامل با موضوعیت صنعت نساجی با فرمت word

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق رشته نساجی - تحقیق جامع و کامل با موضوعیت صنعت نساجی با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق رشته نساجی - تحقیق جامع و کامل با موضوعیت صنعت نساجی با فرمت word


دانلود تحقیق رشته نساجی - تحقیق جامع و کامل با موضوعیت صنعت نساجی با فرمت word

فهرست مطلب:

  • مقدمه ای بر صنعت نساجی و مشکلات و بحرانهای مربوط به آن در ایران 6
    • تاریخچه صنعت نساجی در ایران 7
    • مشکلات و بحران در صنعت نساجی 9
    • علل وجود بحران در صنایع نساجی ایران 11
    • لزوم بهبود وضعیت موجود                                                 12

1-4-1- تقاضا (بررسی بازار)                                                                   12

1-4-2- بازار مصرف و تولدی داخلی کشور                                               15

1-4-3- واردات پارچه ثبت شده                                                                16

1-4-4- عرضه، تقاضا و تولید ماشین های بافندگی                                      17

1-4-5- عرضه                                                                                       18

1-4-6- افق سرمایه گذاری در ایران                                                           19

1-4-7- علل عدم سرمایه گذاری                                                                20

  • مشکلات صنعت نساجی در حال حاضر از دیدگاه مدیران این صنعت 21
  • طبقه بندی مشکلات صنعت نساجی با توجه به نظریه فشارهای تجاری22
  • بررسی و تجزیه و تحلیل فشارهای تجاری

1-7-1- ورود قاچاق پاچه به کشور                                                            23

1-7-2- ورود محصولات مشابه توسط برخی از سازمان ها                           23

1-7-3- اخذ عوارض و مالیات های متعدد و مکرر                                        27

1-7-4- وجود قوانین ضد و نقیض                                                            27

1-7-5- پرسنل مازاد                                                                               27

1-7-6- قیمت گران مواد اولیه                                                                   28

  • بررسی و تجزیه و تحلیل غشارهای تکنولوژیکی 28

1-8-1- کهنگی و قدمت ماشن آلات                                                            28

1-8-2- عدم توان رقابت با کالاهای خارجی                                     29

1-8-3- عدم تناسب تکنولوژی کارخانه ها با فرهنگ مدخواهی و سیستم سفارشی 29

1-8-4- عدم وجود طراحان و بخش طراحی کارآ                                          30

  • تجهیزات و ماشین آلات نساجی 31
    • نگاهی به آمار ماشن آلات نساجی در جهان 32

2-1-1- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده در سالهای 2001-1992 32

 میلادی و نصب شده در سال 2000 میلادی به کشورهای مختلف جهان

2-1-2- آمار ماشین آلات بافندگی حمل شده به قاره های مختلف                    36

 در سال 2001 میلادی

2-1-3- آکار ماشین آلات کشباف تخت حمل شده در سال                              40

2001 میلادی به نقاط مختلف جهان

  • نتیجه گیری 44
  • مواد اولیه مصرفی در صنایع نساجی تولید ایران و وارداتی 46
    • یکنواختی نخ در بهبود صنایع نساجی 47

3-1-1- تعریف                                                                                 48

3-1-2- اهمیت یکنواختی                                                                    48

3-1-3- دسته بندی نایکنواختی                                                           51

3-1-3-1- عیوب متناوب                                                                   52

3-1-3-2- عیوب نامتناوب                                                                 52

3-1-4- تاثیرات نایکنواختی                                                                53

3-1-4-1- اثرات نایکنواختی بر خواص نخ                                            53

3-1-4-2- تاثیر یکنواختی بر عملکرد پروسه تبدیل نخ به پارچه               54

3-1-4-2-1- بوبین پیچی                                                                  54

3-1-4-2-2- چله کشی                                                                      54

3-1-4-2-3- آهار                                                                             55

3-1-4-2-4- بافندگی                                                                        55

3-1-4-3- تاثیر یکنواختی بر کیفیت پارچه                                            56

3-1-5- عوامل ایجاد کننده نایکنواختی                                      57

3-1-5-1- مواد اولیه                                                                        57

3-1-5-2- مراحل ریسندگی                                                                57

  • مشکلات (و معضلات) پنبه در صنعت نساجی داخلی 60

3-2-1- واردات پنبه ضربه ای به تولید داخلی یا حمایت از نساجی؟!          60

3-2-2- وضعیت نابسامان پنبه ایران                                                    63

3-2-3- بررسی موانع و مشکلات و چالشهای وضع موجود                    67

3-2-3-1- شواهدی از مشکلات کشت پنبه                                            68

3-2-3-2- علل بروز مشکلات کشت پنبه در کشور                                 73

3-2-3-2-1- علل اقتصادی                                                                73

3-2-3-2-2- رشد بی رویه تولید و واردات الیاف مصنوعی                    73

3-2-3-2-3- واردات پنیه و الیاف پنبه ای                                             75

3-2-3-2-4- کوچک شدن قطعات زراعی پنبه به ویژه در استان گلستان 75

3-2-3-2-5- عقب نشینی محصول پنبه از اراضی                                   76

3-2-3-2-6- بالا بودن هزینه برداشت وش توسط کارگر                        76

  • بررسی تولید و واردات مواد اولیه طی سالهای 1380-1376 77
  • آمار و اطلاعات پشم و اهمیت آن در ایران 80

منابع                                                                                               91



دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق رشته نساجی - تحقیق جامع و کامل با موضوعیت صنعت نساجی با فرمت word

دانلود طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی


دانلود طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

طرح توجیه فنی ، مالی و اقتصادی

تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

با ظرفیت 150 تن در سال

نصف قیمت هر فروشگاهی

 

 

 

خلاصه طرح :

 

موضوع طرح : تولید نخ متوسط تا ضخیم از الیاف نو و ضایعات نساجی

ظرفیت : 150 تن در سال

مجوز های لازم: اعلامیه تاسیس از اداره کل صنایع استان یا معاونت صنایع روستایی سازمان جهاد کشاورزی

سرمایه گذاری کـل: 2220 میلیون ریال

سهم آوردة متقاضی: 220 میلیون ریال

سهم تسهیلات: 2000 میلیون ریال

دورة بازگشـت سرمایه: 8/2 سال ( معادل 34 ماه )

سود ویژه : 58/746 میلیون ریال

میزان اشتغالزایی : هجده نفر

 

چکیده :

در این طرح از فرایند تولید نخ در ماشین ریسندگی اصطکاکی استفاده می شود . از این روش برای تولید نخ های نمره 1 تا 25 متریک استفاده می‌گردد و نخ های ضخیم نیز معمولا برای تولید و بافت پتو و سایر منسوجات ضخیم به کار می‌رود.

برای تولید این نخ‌ها از الیاف طبیعی و مصنوعی و مخلوط آنها و نیز الیاف مخلوط حاصل از ضایعات نساجی استفاده می‌گردد. فتیله های حاصل از از ماشین کاردینگ ، ورودی دستگاه را تشکیل می‌دهند . این فتیله ها ابتدا توسط یک جفت غلطک تغذیه وارد قسمت کاردینگ می‌گردند. سیلندر کارد که از پوشش سوزنی برخوردار است موجب می‌گردد که الیاف از یکدیگر جدا شده و به صورت رشته رشته درآیند .

رشته های ایجاد شده توسط نیروی گریز از مرکز کارد و به کمک مکش از کاردینگ جدا شده و به خط جدایی و سیلندر مشبک وارد می‌گردد. این دو سیلندر مشبک توسط یک تسمه موتور به حرکت درآمده و در یک جهت گردش می‌نمایند . حرکت هم جهت دو سیلندر موجب می‌گردد یک نیروی اصطکاکی مکانیکی در خط جدایی ایجاد گردد. این نیروی اصطکاکی باعث می شود که رشته های حاصل از قسمت کاردینگ ابتدا برروی یکدیگر قرار گرفته و سپس به دور هم تابیده گردند. مکیدن هوا از درون شبکه های دو سیلندر مشبک به انجام پروسه و جدا نمودن گرد و غبار و ضایعات از الیاف کمک می‌کند.

به منظور تولید نمودن نخ های مقاوم تر در هنگام تولید نخ با الیاف حاصل از ضایعات نساجی و یا سایر موارد خاص این دستگاه قادر است که یک نخ مغزی بین الیاف قرار داده و الیاف را به دور آن بتاباند. ماشینی که درریسندگی نخ به روش اصطکاکی مورد استفاده قرار می‌گیرد بنام ماشین DREF2 نامیده می شود. این دستگاه قادر است که انواع مختلف الیاف طبیعی – مصنوعی و مخلوط آنها با الیاف مصنوعی را تولید نماید.

   نخ های حاصل از این دستگاه در قسمت خروجی به دور یک بوبین استوانه ای پیچیده می‌شود . وزن هر بوبین پس از پیچیدن نخ بالغ بر 6 تا 8 کیلوگرم است که مستقیما توسط ماشینهای بافندگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانلود طرح توجیهی تولید نخ متوسط تا ضخیم از ضایعات نساجی

دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی با عنوان بافندگی - با فرمت word

اختصاصی از سورنا فایل دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی با عنوان بافندگی - با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی با عنوان بافندگی - با فرمت word


دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی با عنوان بافندگی - با فرمت word

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                 صفحه

 

 

مقدمه                                       1

فصل اول

مقدمه                                       2

بررسی موقعیت جغرافیایی کارخانه                     2

فصل دوم: مقدمات بافندگی

مقدمه                                       12

مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی    13 

ماشین چله پیچی مستقیم                            15

ماشین چله پیچی بخشی                           22

ماشین آهار                                   25

نخ کشی، طراحی، گره زنی                             33

تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری              37

فصل سوم: بافندگی

مقدمه                                       38

مشخصات ماشین آلات خط تولید در قسمت مقدمات بافندگی    38

معرفی قسمت های مختلف ماشین بافندگی                 42

بررسی عملیات در یک سیکل بافندگی                    47

علت های متوقف شدن پی در پی ماشین بافندگی            51

علت های موج دار بودن پارچه                         52

علت های به وجود آمدن غلط پودی و خطوط عرضی روی پارچه    52

علت های کج و معوج بودن نخ های تار                      53

علت های پاره شدن نخ تار بیش از حد معمول                53

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                صفحه

علت های پاره شدن نخ پود بیش از حد معمول                54

سرویس کاری ماشین آلات خط بافندگی                  54

تعداد ماشین محوله به هر کارگر، تعداد شیفت کاری              55

شرح مختصر تولید ازابتدا تا انتها                        55

فصل چهارم

نحوه تهیه مواد اولیه                          59

نحوه فروش محصولات                          59

بررسی تولید ماشین آلات                            60 

بررسی میزان راندمان ماشین آلات                    63

مشکلات                                   64

پیشنهادات                                   64    

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی رشته نساجی با عنوان بافندگی - با فرمت word

پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی


پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی

پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی

خرداد ۱۲, ۱۳۹۴/

دانلود متن کامل پایان نامه رشته نساجی با فرمت ورد word

 

فصل اول

پشم:

بخشی از الیاف نساجی از روییش مدیین حیوانات تأمین می شود که در میان آنها پشم گوسفند مهم ترین الیاف حیوانی است و بقیه الیاف حیوانی به طور عموم از انواع بز، شتر و لاما تأمین می شود.

در این اواخر چهار نوع عمده پشم از بین انواع بیشمار آن مشخص شده است:

1- پشم ظریف مرینوس اسپانیا

2- پشم متوسط از نژادهای انگلیسی

3- پشم بلند از نژادهای کاتسولد و شیواتز

4- پشم بلند قالی

که از بین این نژادها پشم گوسفند مرینوس برجسته ترین آنهاست و به پشم مرینوس معروف است. در تجارت پشم، نوع آن را قبل از همه ظرافت نخ پشمی تعیین می کند.

خواص پشم عمدتاً مربوط به عواملی چون ظرافت، طول، رنگ، درخشندگی و پیچش (جعد) آن است که بستگی به نوع و نژاد دام دارد. ظرافت پشم مهمترین عامل تعیین کننده ارزش اقتصادی آن می باشد. پشم حاصل از گوسفند حاوی واکس، مواد مترشحه عروق (سونیت)، کثافات و خار و خاشاک است که شستشو و سفیدگری آن را قبل از انجام هر گونه عملی الزامی می نماید. طول الیاف نیز با توجه به نوع دام فرق خواهد نمود و همراه با آن خواص فیزیکی و جعد آن.

پشم به صورت خاص یا مخلوط جزو الیاف مهم پارچه های مرغوب محسوب می شود. آمار نشان می دهد که میزان مصرف پشم در صنایع نساجی به تدریج کاهش یافته و به حدود نیم درصد رسیده است. مقدار مصرف پشم در اروپای غربی حدود دویست هزار تن در سال می باشد، یعنی دوازده و نیم درصد از کل منسوجات تولیدی اروپای غربی را کالای پشمی تشکیل می دهد.

قسمت های مختلف پشم

1- کیوتیکل بر روی لایه.

در مشاهدات میکروسکوپی، فلسهای مسطح و تقریباً یکنواخت را در سطح لیف نشان می دهد که سطح لیف را پوشانیده است و این پوشش به نام کیوتیکل نامیده می شود. فلسها در جهت طول لیف به طور موازی و از طرف ریشه به طرف سر لیف قرار گرفته اند، لبه فوقانی فلسها روی قسمت تحتانی فلس بالاتر واقع شده است (شبیه فلسهای ماهی). در برخی از پشمها کیوتیکل فقط از یک فلس ضخیم تشکیل شده است و درجه قرار گرفتن لبه فلسها روی یکدیگر بسیار کوچک و کوتاه است. در حالی که در پشم هایی نظیر آلپاکا و یا موی خوک فلسها ضخیم اند و لبه فلسها مقدار زیادتری روی یکدیگر را پوشانیده اند.

ضخامت لایه کیوتیکل نیم تا یک میکرون و عرض آن سی و شش و طول قسمت مویی آن شانزده میکرون است. همه این ابعاد و همچنین ضخامت و تراکم فلسها در قسمتهای مختلف یک لیف و از یک لیف به لیف دیگر و از نژادی به نژاد دیگر تغییر می کند. برای مطالعه فلسها، آنها را با روشهای فیزیکی و شیمیایی و به وسیله ارتعاشات صوتی و اثر آنزیمها از لیف جدا می کند. خاصیت مهم این فلسها صرفنظر از محافظت لیف در مقابل آثار مخرب عوامل خارجی در ریسندگی این الیاف است که سبب درگیری بیشتر الیاف در همدیگر و ایجاد استحکام در نخ ساخته شده است.

2- کورتکس

قسمت اعظم لیف را از ناحیه کورتکس تشکیل می دهد. در ناحیه کورتکس تقریباً نود درصد ماده تشکیل دهنده لیف متمرکز است. مطالعه مقطع عرضی لیف، این ناحیه را به درستی نشان نمی دهند. اما مقطع بیضوی آن حاکی از وجود سلولهای دوکی شکل در این ناحیه است. سلول‌های دوکی این ناحیه حدود هشتاد تا صد میکرون طول و دو و نیم میکرون قطر دارند، که این مقدار بین یک و دو دهم تا دو و شش دهم تغییر می کند.

با استفاده از آنزیمهایی نظیر تریپزین، یا تجزیه شیمیایی به کمک اسید سولفوریک یا اسید فرمیک، می توان این سلول های دوکی را از هم جدا کرد. این سلول های دوکی کورتیکل نامیده می شوند و هر کدام متشکل از مجموعه ای از لیفچه ها هستند که این لیفچه ها در اثر ایجاد برخی شرایط می تواند به اجزای کوچکتری به نام لیفچه های فرعی از یکدیگر تفکیک شوند و این حالت با استفاده از تصاویر میکروسکوپ های الکترونی به ثبوت رسیده است. به طور کلی عقیده بر این است که این اجزای کوچک نظیر میکروفیبریل ها و فیبریلها به وسیله یک ماده شبه سیمانی به یکدیگر چسبیده اند.

3- مدولا

در برخی از الیاف ضخیم پشم و مو مخصوصاً موهای زبر و کلفت گوسفند که به پشم زبر معروف است یک ناحیه مرکزی به نام مدولا وجود دارد که از سلولهای بسیاری تشکیل شده است که اکثراً چند ضلعی هستند و روی یکدیگر قرار گرفته اند. از میان فضای مدولا کانالهایی عبور می‌کند که معمولاً حاوی هوا است و در برخی موارد سلول های مدولا از بین می‌رود و یک کانال خالی در مغز لیف باقی می ماند، به طور کلی تغییرات زیادی در شکل و ابعاد این ناحیه لیف دیده می شود.

4- اپی کیوتیکل

تحقیقات عمیق تر راجع به ساختمان پشم در مورد فلسهای سطحی آن، وجود حبابها یا کیسه های کوچکی را در سطح فلسها به اثبات رسانیده است. بدین ترتیب که پشم عمل شده با آب کلر یا آب برم سبب تورم این حفره ها می شود به طوری که مقداری مایع در این کیسه ها جمع می‌شود. علت جذب این مایع را در وجود غشاء نازکی می دانند که روی فلسها را پوشانیده است. از طریق نیروی اسمزی، این مایع از غشاء نازک عبور می‌کند و درون حفره های کوچک را پر می کند. به طوری که به وسیله سوزن می توان این حفره ها را سوراخ کرد.

 

متن کامل را می توانید دانلود نمائید چون فقط تکه هایی از متن پایان نامه در این صفحه درج شده (به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه رشته نساجی درباره پشم ورنگهای گیاهی