فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)
تعداد صفحات:57
فهرست مطالب:
تاریخچه کارخانه ……………………………………………………………....
تجهیزات کارخانه…………………………………………………………........
دستگاههای برش اتوماتیک…………………………………………………………
دستگاههای برش مستقیم…………………….………………………………….....
دریل ها.……………………………………………………………………….
دستگاه پرس هیدرولیک ……………………………………………………………………….
دستگاههای تراش……………………………………………………………………………..
دستگاه نورد………………………………………………………………………………….
جرثقیل ها…………………………………………………………………………………….
دستگاههای جوش……………………………………………………………………………..
تقسیم بندی تجهیزات کارخانه…………………………………………………..
تعریف جوشکاری………………………………………………………………
انواع روشهای جوشکاری………………………………………………………..
موقعیتهای جوشکاری…………………………………………………………..
انواع اتصالات………………………………………………………………….
فرآیند جوشکاری الکترود دست.……………………………………… (SMAW)
ترک ها……………………………………………………………………….
ترکهای فلز جوش………………………………………………………………………………
ترکهای فلز پایه………………………………………………………………………………...
راههای کنترل و جلوگیری از تشکیل ترک………………………………………………..
صنعت بازرسی………………………………………………………………….
ترخیص تجهیزات……………………………………………………………….
تاریخچه کارخانه :
این واحد صنعتی در 40 کیلومتری غرب تهران واقع در ماهدشت کرج خیابان دانش چهارم پلاک 555
می باشد که دارای مساحتی در حدود 9 هزار متر مربع می باشد که از این متراژ حدود 2 هزار متر آن
بصورت سرپوشیده و سوله می باشد و بقیه محیط بصورت سایت اجرایی و روباز می باشد .
این واحد صنعتی در زمینه ساخت ماشین آلات تولید و فراوری پودر میکرونیزه مانند :
Crusher , mill , dryer , air separating , classificationو ساخت تجهیزات مربوط به
صنعت سیمان مانند hopper , cyclone , duct فعالیت میکند و کار خود را از سال 1371 شروع
کرده است .
مدیریت عامل شرکت کاهنربا ماشین را جناب آقای مهندس مسگر و مدیریت کارخانه را جناب آقای
مهندس سرداری بر عهده دارند .
تعداد پرسنل اجرایی که در این کارخانه فعال میباشند 40 نفر کارگر و 5 نفر مهندس و 2 نفر نقشه
کش می باشند .
تجهیزات کارخانه :
تجهیزات این کارخانه شامل موارد زیر است :
1-دستگاههای برش اتوماتیک ( CNC ) : این دستگاهها ساخت شرکت برش سازان می باشد و عاملیت آقایان کرمی و کوچه مشکی می باشند و قابلیت برش ورقهای فولادی تا ضخامت 20 سانتیمتر و ورقهای استیل تا ضخامت 2 سانتیمتر را دارا می باشند و جهت برش ، این دستکاهها توسط حرارات ایجاد شده از مخلوط سوخت گاز اکسیژن و گاز مایع خانگی عمل برش را انجام می دهند بطوریکه این دو گاز در تورچ دستگاه با یکدیگر مخلوط شده و در اثر ایجاد جرقه مشتعل شده و پس از تمرکز کافی بر روی سطح ورق عمل برش را شروع میکند .
دقت این دستگاه 1 میلیمتر میباشد و می توانند ورقهای با عرض حداکثر 2 متر و طول 3 متر را برشکاری کند .
سرعت برشکاری ، میزان گاز مصرفی ، و همبنطور سایز تورچ مورد نیاز جهت انجام عملیات برش با توجه به ضخامت ورق توسط نرم افزار مربوطه که توسط شرکت سازنده ایجاد گردیده به هنگام برش مشخص می گردد
