گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذراب

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذراب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی شرکت صنایع آذراب، فرمت ورد 60 صفحه ، فونتB Zar

مقدمه:

شرکت صنایع آذراب که فعالیت خود را رسماً در سال 1368 آغاز نمود و با بهره برداری از 89 میلیون دلار ماشین آلات وارداتی و بیش از 50 میلیارد تجهیزات آموزش و بیش از 2 هزار کارشنا و تکنسین و کارگر ماهر در مدتی کوتاهتر توانست با هممکاری از طرحهای بزرگ ملی مانند ساخت دیگهای بخار نیروگاه حرارتی شهید رجائی، نیروگاه سیکل ترکیبی قم، نیروگاه شازند اراک همچنین ساخت مخازن، مبدلها و برجها در پروژه های واحد روغن سازی پالایشگاه اصفهان، پالایشگاه گاز کنگان، مجتمع پتروشیمی اراک و پالایشگاه اراک نقش ارزنده ای را در توسعه صنعتی ایران ایفا نماید. شرکت صنایع از آب با استقرار نظاک کیفی منطبق با خواسته های استاندارد بین الکللی مدیریت کیفیت موفق شد که اولین گواهینامهISO9001 را در زمینه طراحی و ساخت محصولات پیشرفته صنعتی بدست آورد و اطمینان لازم را نسبت به کیفیت محصول در مدیریت و مشتریان خود فراهم سازد.

اهداف صنایع آذرآب:

• طراحی، مهندسی، ساخت، نصب و راه اندازی دیگهای بخار نیروگاهی، صنعتی و لوله آب یکپارچه.
• ساخت تجهیزات معدن، تهویه و نیز ساخت کلیدی اسکلتهای فلزی صنعتی و ستونها.
• ساخت تجهیزات مورد نیاز نیروگاهها، صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، سیمان و قند.

فعالیت ها:

شرکت صنایع آذرآب در زمینه ی طراحی، مهندسی ساخت، نصب و راه اندازیریال تجهیزات مورد نیاز صنایع کشور فعالیت داشته و عمدتاً محصولات ذیل را تولید می نماید.

• دیگهای بخار نیروگاهی با ظرفیت:390 – 2000T/H
• دیگهای بخار بازیاب حرارتی
• دیگهای بخار صنعتی با ظرفیت: 50 – 350T/H
• دیگهای بخار یکپارچه با ظرفیت: 20 – 100T/H
• تجهیزات و قطعات توربینهای نیروگاههای آبی
• تجهیزات ژنراتورهای نیروگاههای آبی
• انواع مخازن تحت فشار
• انواع مخازن ذخیره( سقف شناور، ثابت)
• انواع مبدل حرارتی
• برجهای تقطیر و خنک کننده
• تجهیزات کارخانجات سیمان
• کوره های صنایع پتروشیمی، کوره ی احیأ، فولاد، کوره های پالایشگاهی
• سازه های فلزی پالایشگاه، نیروگاه صنعتی

تجهیزات و ماشین آلات:

اهم تجهیزات عبارتند از:

• ماشین چرخ دنده زنی:

انواع دستگاههای تستهای غیر مخرب (NDT):

کنترل کیفیت:

امکانات و خدمات بخش آزمایشگاه مرکزی:

تجهیزات بخش NDT( تستهای غیر مخرب)

تجهیزات بخش بازرسی رنگ:

انتقال تکنولوژی و همکاریهای فنی:

طراحی و مهندسی:

زمینه ی فعالیت:

بولیر:Boiler

تقسیم بندی دیگهای بخار:

1- بر اساس این نوع سیال مصرفی:

2- براساس نوع سوخت:

3- بر اساس استاندارد BD101:

انواع بویلرهای واترتیوپ:

1- بویلرهای نوع SOR:

2- بویلرهای نوع SR:

3- بویلرهای نوع SD:

4- بویلرهای نوع SC:

5- بویلرهای سیکل ترکیبی: «Combine Cicle boilers»

فرآیند تولید بخار در دیگهای( بویلر) واترتیوپ:

شرح تولید بخار:

دیگهای بخار واترتیوب و فایرتیوب:

پارامترهای موثر در طراحی دیگ های بخار واترتیوپ:

سیستم استقرار بویلرهای واترتیوپ:The supporting system of watter tubebilers

اجزای دیگ های بخار واترتیوپ:Prots of watter Tuber tube Boilers

فرآیند تولید بخار در دیگهای بخار واترتیوپ:

شرح تولید بخار خشک در دیگ های بخار SC , SD , SR

تکنولوژی دیگ های بخار:

مجموع لوله ها و هدرهای اکونومایزر:

فرآیند طراحی دیگهای بخار:

فرآیند ساخت اجزأ دیگهای بخار:

بازرسی مواد دریافتی:

عملیات مارکینگ برای قطعه زنی:

عملیات قطعه زنی و ماشین آلات مربوطه:

پخ زنی ورقها و قطعات:

خمکاری لوله ها:

رولکاری ورقها جداره ی درام آب و درام بخار:

فرآیند رولکاری مجدد:

عملیات مونتاژ درام بخار و درام آب بویلر: Drum Assembly

عملیات حرارتی درام آب و درام بخار: «Heat Treat ment»

تست هیدرواستاتیک: «Hydrostatic Test»

عملیات سوراخکاری درام آب و درام بخار:«Drilling»

ساخت هدرها: «Headers»

ساخت دیواره ی بویلر یا واتروال: «Watter Wall»

نکاتی ویژه در نگهداری و راه اندازی بویلر: