دانلود پروژه مالی با موضوع فروش و حسابداری فروش صنایع آرد سازی با فرمت word

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه مالی با موضوع فروش و حسابداری فروش صنایع آرد سازی با فرمت word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

رشته مربوطه: حسابداری

قابل ارائه برای پروژه مالی / فروش و حسابداری فروش

موضوع پروژه : صنایع آردسازی ساعد

تعداد صفحه : 43

فرمت فایل : ورد/Word

 فهرست مطالب

فهرست مطالب<br /> <br /> فصل اول : کلیات سیستم فروش <br /> تعریف سیستم فروش<br /> اهمیت سیستم فروش <br /> ارتباط سیستم فروش با سایر سیستم ها<br /> انواع سیستم های فروش<br /> فعالیت یک سیستم اطلاعاتی <br /> ورودی داده ها، پردازش داده ها ، خروجی داده ها<br /> پروسه کلی فروش<br /> وظایف کلی مدیر فروش <br /> فصل دوم : تجزیه و تحلیل سیستم فروش<br /> مراحل دریافت سفارشاطلاعات پایه سیستم فروش <br /> معرفی مشتری<br /> ساختار فروش<br /> عوامل فروش<br /> طریقه فروش محصولات <br /> انواع تخفیفات <br /> عملیات سیستم فروش <br /> سفارش مشتری <br /> قرار داد فروش <br /> پیش فاکتور <br /> حواله فروش <br /> حواله انبار (حواله فروش )<br /> انواع حواله فروش <br /> فاکتور صورت حساب فروش<br /> مجوز برگشت از فروش<br /> فاکتور برگشت و فروش <br /> سند حسابداری فروش<br /> فرم ارزیابی رضایت مشتری<br /> کدینگ حسابها<br /> لیست سرفصل های دفتر کل<br /> لیست سرفصل های دفتر معین <br /> لیست سرفصل های دفتر تفضیلی<br /> حسابداری سیستم فروش <br /> کنترلهای داخلی در معاملات فروش <br /> کنترلهای داخلی در سیستمهای کامپیوتری<br /> کلید فروش موفق (بازاریابی )<br /> هفت قانون برای موفقیت فروش در قرن بیست و یکم<br /> خروجی های سیستم<br /> گزارشات سیستم فروش<br /> گزارش مانده سفارش مشتریان <br /> گزارش فروش روزانه به دارائی<br /> نمونه گزارش مانده سفارش مشتریان<br /> نمودار مقایسه ای مشتریان<br /> نمونه گزارش فروش<br />

دانلود پروژه صنایع غذایی با عنوان تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد - word

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه صنایع غذایی با عنوان تکنولوژی آسیابانی از گندم تا آرد - word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

با فرمت قابل ویرایش word

تعداد صفحات: 397  صفحه

فهرست مطالب

عنوان                                                                                              صفحه

فصل اول. 1

ویژگی ، ساختار. 1

و ترکیبات دانة‌ غلات... 1

1-1-ویژگیهای غلات... 2

1-2- منشأ غلات... 2

غلات اصلی : 3

1- گندم. 4

طبقه بندی گندم از نظر مصارف... 5

گندم مخصوص محصولات خمیری.. 5

گندم مخصوص کیک ، شیرینی و بیسکویت... 5

گندم مخصوص نان و محصولات تخمیری.. 6

گندم چند منظوره 6

گندم مخصوص دام و طیور. 6

2- چاودار 9

3-جو. 11

جو را از نظر گیاه شناسی به : 11

4-یولاف 12

مشخصات ظاهری : 14

افت و ناخالصیها : 14

جدول 1-2: برخی از ویژگیهای یولاف مورد استفاده در صنعت ( آلمان و استرالیا) 14

5-برنج.. 15

6-ارزن 17

7-ذرت 17

8- گندم. Error! Bookmark not defined.

1 ـ تاریخچه گندم. 18

2 ـ خواص بتانیکی گندم : 18

3 ـ ساختمان دانه گندم و ترکیبات آن : 19

1- پروتئین های گندم : 23

2 ـ لیپیدهای گندم و آنزیمهای آنها : 24

3 ـ کربوهیدراتهای گندم. 26

1-آمیلوز. 29

2-آمیلوپکتین.. 29

4 ـ املاح گندم : 31

5 ـ ویتامین های گندم : 32

1-4 ـ انواع گندم و روشهای تشخیص آنها 33

1- انواع گندم مورد داد و ستد در بازارهای جهانی.. 33

2 ـ واریته های گندم که در حال حاضر در ایران کشت می شوند : 35

3 ـ استفاده از الکترو فوررز در تشخیص واریته های گندم : 36

1-5 ـ مصرف جهانی گندم : 38

1-6 ـ کیفیت محصول گندم : 39

1 ـ 7 ـ گندمهای قوی و ضعیف : 41

1-8 ـ موارد استفاده گندم. 43

2-1) برداشت گندم. 46

2-2) تعریف بوجاری : 48

2-3)ناخالصی‌ها( افت) 50

2-4) اصول تکنیکی روشهای الک کردن. 51

2-5) اصل الک کردن. 52

2-6) تاثیر عوامل مختلف در نتایج الک کردن : 53

2-7) نکات مهم در جداسازی والک کردن : 54

2-8) الک بوجاری : 54

2-9) الک کردن به وسیله ماشین‌های لرزشی.. 55

حرکت الک: 55

فرکانس الک : 55

شیب الک : 56

2-10-انواع الک براساس تحرک : 56

1- الک متحرک : 56

2- الک ثابت... 56

2-11-استاندارد گندم : 57

توضیحات مربوط به جدول (2-2) 58

فصل سوم. 60

سیستم‌های.. 60

انتقال نیرو محرکه. 60

3-چرخ دنده 63

شرح و محاسبات کلی انواع چرخ دنده ها Error! Bookmark not defined.

1- دنده های شانه ای.. 64

2- چرخ دنده های ساده 64

3-چرخ دنده های ساده داخلی.. 65

4- چرخ دنده های مار پیچی.. 65

شکل(3-8) چرخ دنده مارپیچ.. 65

5- چرخ دنده های مخروطی.. 66

6- چرخ دنده های حلزونی.. 66

7-چرخ دنده های جناقی.. 67

جنس چرخ دنده ها 68

8- فولادهای ریخته گری.. 69

9- فولادهای آلیاژهای.. 69

10- فولادهای نیکل و کرم دار. 69

11- فولادهای نیکل کرم دار هوائی.. 69

12- دور آلومین.. 70

13- چدن. 70

14- چرخ دنده های غیر فلزی.. 71

15- برنز. 71

معایب و محاسن چرخ دنده ها 72

2- محاسن چرخ دنده ها 78

معایب چرخ زنجیر نسبت به چرخ دنده : 79

کنم بودن هزینه تعمیر و نگهداری آن. Error! Bookmark not defined.

5-یاتاقان ها 80

ساختمان یاتاقان های لغزشی.. 81

1 ـ بوش ها : 81

2 ـ نیم یاتاقان ها : 82

3 ـ یاتاقان های استوانه ای : 82

4 ـ یاتاقان های استوانه ای شیار دار : 83

5 ـ یاتاقان های استوانه ای اورشات : 83

6 ـ یاتاقان های استوانه ای چند شیاره : 84

7 ـ یاتاقان های بیضوی : 84

8 ـ یاتاقان های بیضوی اورشات : 85

9 ـ یاتاقان های سه قسمتی : 85

10 ـ یاتاقان های کفشکی مفصلی : 85

11 ـ یاتاقان های فندق شکن : 86

12 ـ یاتاقان های فشاری که خود دو نوع هستند : 86

1- یاتاقان های فشاری ( یاتاقان های پر فشار ) : 86

2-یاتاقان های با منبع فشار خارجی : 87

تعریف شلاق روغن.. Error! Bookmark not defined.

ساختمان یاتاقان های کف گرد محوری.. 87

1 ـ یاتاقان های کف گرد ساده : 87

2 ـ یاتاقان های کف گرد شیب دار : 88

3 ـ یاتاقان های کف گرد محوری کفشکی مفصلی : 88

4 ـ یاتاقان های کف گرد با صفحه سازش پذیر ( فنردار ) : 89

5 ـ یاتاقان های کف گرد جیبی : 89

انواع یاتاقان های غلتشی.. 89

1 ـ بلبرینگ ها 90

2 ـ رولبرینگ ها 90

ساختمان و انواع بال برینگ ها 90

انواع رولبرینگ... 92

روش محاسبه میزان اصطکاک در یاتاقان های غلتشی.. 94

عمر بال برینگ و رولبرینگ... 95

بار روی بال برینگ... 96

انواع یاتاقان ها از نظر روغنکاری.. 103

1 ـ یاتاقان های بدون فشار روغن : 103

2 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرودینامیکی : 104

3 ـ یاتاقان های با روغنکاری هیدرواستاتیکی : 104

روغنکاری یاتاقان های غلتشی.. 105

نحوه انتخاب یاتاقان های لغزشی.. 105

1 ـ خواسته های مکانیکی : 106

2 ـ خواسته های محیطی : 106

3 ـ خواسته های اقتصادی : 107

انتخاب مواد برای یاتاقان ها 107

اشکالات عمده یاتاقان ها : 110

فصل چهارم. 112

سیستم‌های.. 112

نقل و انتقال مواد 112

1- دستگاه های برداشت اززیر سیلو. 113

2- لود سل : 114

2- انتقال مواد 115

1- نقالـه مار پیچی (حلزونی ) : 115

2- بالابر کاسه ای (قاشقی ) : 119

تجهیزات ایمنی در بالابرها : 121

مشخصات یک کاسه مناسب برای بالابر. 123

نحوه اتصال یک کاسه به تسمه بالابر. 123

نحوه وصل کردن نوارهای تسمه پلاستیکی به هم. 123

نحوه وصل کردن کاسه ها روی تسمه پلاستیکی.. 124

محاسبات مربوط به الواتور : 124

4- نقالـه زنجیری : 131

5-لوله های خودریز. 132

آئرودینامیک : 133

7-پنوماتیک‌: 134

فصل پنجم : 136

ماشین‌آلات بوجاری.. 136

ماشین آلات بوجاری.. 137

دستگاه بوجاری یا تفکیک کننده مدل K523 : 137

مشخصات فنی : 138

2- طرز کار دستگاه بوجاری تفکیک کنده مدل K525 : 138

3- آسپیراتور: 140

4- سیاراتور. 143

5- آهنربا یا مغناطیس... 144

1- آهنربای پایدار ( پرماننت) : 144

2-آهنربای الکترومغناطیسی : 145

6-کلاسیفایر 146

کلاسیفایرهای 2 طبقه. 149

7-دستگاه شن گیر به طریقه خشک Dry Destoner 151

شکل(5-15) دستگاه شن گیر دو طبقه. 154

دستگاه کانسنتریتور 154

9- دستگاه تارا 156

10- دستگاه گراویتی تیبل.. 157

11-دستگاه کامبیناتور. 159

12- دستگاه کامبی کلینر. 159

13- دستگاه جدا کنندة استوانه‌ای.. 162

14-دستگاه تریور. 163

تریور کارتر – ( تریور دیسکی ) 168

تریور آسپیرال. 170

مزایای دستگاه ترییور. 171

معایب : 171

5-1- دستگاه تفکیک و جداسازی دانه‌های کپک زده ، فاسد و ناخنک براساس چشم الکترونیکی و رنگ   172

امکان جداسازی مکانیکی ناخنک... Error! Bookmark not defined.

دستگاه برس (Brush) 175

17- دستگاه پوستگیر. 176

شکل(5-37) پوستگیر و کانال‌های هوای متصل به آن. 177

فصل ششم. 182

مشروط کردن. 182

1- مصرف آب زیاد : 190

3- آلودگی‌های چاه 190

5- افزایش آلودگی‌های میکروارگانیسمی.. 192

6- افزایش هزینه‌های نگهداری و سرویس دستگاه شستشو. 193

حالت دادن با استفاده از خلا.. 196

4- حالت دادن سریع به روش تاروتین.. 198

7- روش نم زدن و حالت دادن با استفاده از فرکانس بالا. 199

8- روش فعال سازی آب با اکسیژن. 200

فصل هفتم. 202

آسیاب... 202

7-1- انواع آسیاب... 203

2- آسیاب صفحه ای 204

1- آسیاب تک صفحه ای.. 204

2- آسیاب دو صفحه ای.. 204

3- آسیاب صفحه ای سوزن دار. 204

3- آسیاب چکشی.. 205

آسیاب غلتکی.. 206

7-2 تاریخچة آسیابانی گندم. 206

7-3 اهداف آسیابانی.. 209

7-4 فرآیند آسیاب گندم های معمولی : 210

فرآیند آسیاب کردن خشک... 210

1 ـ خرد کردن و شکافتن دانه. 211

2 ـ پاک کردن و تصفیه نمودن. 216

3- ریز و نرم کردن دانه شکری و سمولینای پاک و تمیز شده 216

4- نرم و ریز کردن سمولینا و دانه شکری ریز به آرد 217

7-8ـ والس : 220

7-9-انواع والس ها : 221

7-10- قسمت های اصلی دستگاه والس : 223

1) بدنه و شاسی دستگاه 223

2) غلتک ها 224

3- عناصر موجود در چدن سخت : 224

4- سختی های مورد نظر غلتک ها : 225

5- طول غلتک ها 226

7- انواع غلتک‌ها : 226

9-تعداد شیار در محیط ( R ) : 229

10-تعیین پشت به پشت یا تیز به تیز بودن. 229

12-مقدار تحدب به عوامل زیر بستگی دارد : 231

13-شیار زنی غلتک ها 232

14-اصول شیار زنی : 233

3- تمیز کردن غلتک‌های شیاردار و صاف... 235

4-مقایسة کاردک با برس... 236

5-سیستم محرکه والس در درون والس... 237

6-سیستم دور و نزدیک کردن غلتک متحرک نسبت به غلتک ثابت... 237

7-اتوماتیک... 237

1-روش مکانیکی.. 237

2-روش الکترونیکی.. 238

8-سیستم تغذیه 238

9-سیستم هوادهی.. 240

10-سیستم خنک کردن والس ها به وسیلة آب... 240

7-11-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12-میزان باردهی والس ها ( ضریب باردهی ) 241

7-12- ضریب طول مخصوص کل غلتک ها 241

5-13- معرفی والس‌ها: 242

والس آلمانی قدیمی با سیستم یاتاقان. 242

2- والس روسی با سیستم بلبرینگ... 244

7-13-والس های مدرن : 254

1 ـ اتوماتیک : 254

2 ـ فیدر و فاصلة غلتک‌ها : 254

3 ـ تعویض غلتک ها : 255

4 ـ هشدار و اعلام خطر : 255

5 ـ قابلیت اتصال به رایانه : 255

فصل هشتم. 256

الک‌ کردن. 256

و دانه بندی.. 256

8-1- سیستم الک‌ها و الک کردن. 257

نیروی محرکة الک... 257

8-3-انواع الک‌ها: 259

1ـ الک بادی: 259

2ـ الک‌های چوبی: 260

معایب این نوع الک: 260

3- الک بارامکاهای کشویی: 260

معایب الکت بارامکاهای کشویی : 261

4- الک های مربعی ( چهارگوش) : 261

فواید الک مربعی: 265

5ـ الک‌های کوچک: 265

6-دستگاه تصفیه کننده: 266

نحوة توری بندی دستگاه تصفیه کننده: 270

پاک‌ کن توریها: 271

7ـ الک‌های استوانه‌ای (سبوس کوب یا تایفون): 271

1- سبوس کوب ثابت: 272

نکات مهم دربارة سبوس کوب: 272

2ـ الک ویبره‌ای: 273

8- الک گریز از مرکز: 274

9 ـ دستگاه‌های متلاشی کننده (دتاشور) 274

10-جدا سازی ذرات ریز: 276

فصل نهم. 280

سیلوها و ذخیره سازی.. 280

9-1-انواع سیلو و تجهیزات مورد استفاده در سیستم‌های ذخیره‌سازی.. 281

9-2-انبارهای ساده 282

9-3-طرز چیدن کیسه‌ها در انبار (صفافی) 283

9-4-نگهداری غله در انبارهای ساده به صورت فله: 283

9-5-انبارهای مکانیزه 283

محاسن.. 285

معایب... 285

9-6-انبارهای بتونی کروی مکانیزه 285

9-7-نگهداری و ذخیره‌سازی غله در کیسه‌های پلی‌اتیلن.. 286

9-8-نگهداری غله در فضای باز. 286

9-9-سیلوهای بتونی غلات... 288

محاسن.. 290

معایب... 290

9-10-سیلوهای فلزی.. 290

محاسن سیلوهای فلزی.. 291

معایب سیلوهای فلزی.. 291

9-11-سازه، تأسیسات و تجهیزات سیلو. 291

9-12ـ توزین غلات: 292

9-13-تجهیزات لازم برای تخلیه: 293

9-14-سیلو‌های آرد: 293

1ـ کیسه‌گیری آرد تولیدی: 293

2ـ به صورت فله: 295

فصل دهم. 296

بررسی خصوصیات شیمیایی و فیزیکی و میکروبی آرد و بررسی خواص رئولوژی خمیر و ارگانولپتیک نان حاصل  296

10-2-رطوبت... 298

10-3-اندازه‌گیری پروتئین.. 300

10-3-1- هضم مادة غذایی.. 300

10-3-2-تقطیر مادة هضم شده 301

10-3-3-تیتراسیون. 301

10-4- اندازه‌گیری فیبر. 302

روش آزمایش... 302

10-5-تعیین درصد اختلاف ارقام گندم ـ تست فنل.. 303

روش کار. 303

10-6- اندازه‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش مور) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز. 304

روش آزمایش... 304

10-7- اندازه‌‌‌گیری نمک (سدیم کلراید) در مادة غذایی(روش و لهارد) 304

مواد شیمیایی مورد نیاز. 304

روش آزمایش... 305

10-8- تعیین PH آرد گندم. 305

شرایط محلول‌های بافر. 306

10-9- اندازه‌گیری اسیدیته آرد 307

روش آزمایش... 307

10-10- اندازه‌گیری چربی آرد 307

روش آزمایش... 308

10-11- استخراج چربی به روش سرد (استخراج سرد کلروفرمی) و تعیین پراکسید آن: 308

10-12-تعیین خاکستر کل.. 309

روش آزمایش... 310

10-13- خاکستر نامحلول در اسید. 310

روش آزمایش... 311

10-14-تهیه محلول حاوی املاح معدنی از خاکستر. 311

روش آزمایش... 311

10-15- اندازه گیری مقدار آهن آرد از طریق رنگ سنجی.. 312

10-16-اندازه‌گیری مقدار فسفرآرد از طریق رنگ سنجی.. 312

محلولهای مورد نیاز. 312

16-8-اندازه‌گیری کلسیم در آرد: 314

محلولهای مورد نیاز: 314

روش آزمایش: 314

10-18-تعین مقدار نشاسته به روش هیدرولیز اسیدی.. 315

روش آزمون. 316

10-19- اشکال نشاسته. 316

10-20- روش اندازه‌گیری کل مواد جامد در آب پخت (لعاب) و وزن پس از پخت ماکارونی.. 317

10-21-عدد زلنی یا سدیمانتاسیون. 318

10-22- وزن هکتولیتر. 320

10-23- وزن هزاردانه. 321

10-24-آزمایش تعیین کمیت و کیفیت گلوتن.. 322

طبقه بندی آردها از نظر کمیت و کیفیت گلوتن عبارتند از: 323

10-25-اندازه گیری ذرات آرد 325

روش آزمایش... 325

10-26-تعیین رنگ آرد 326

10-26- آزمون جسم خارجی در آرد: 327

10-27- آزمون بو آرد: 327

روش آزمایش تعیین رنگ آرد با دستگاه kent Jones. 328

10-27- افت گندم و جداسازی ناحالصیهای گندم. 328

روش کار. 331

10-27-عدد فالینگ... 331

10-28-آزمایش فارنیوگراف... 334

10-30--دستگاه فرمنتوگراف... 339

10-31-دستگاه آلوئوگراف... 339

10-33-دستگاه آمیلوگراف... 340

10-33-آزمایش تعیین مقدار گاز ایجاد شده در اثر تخمیر. 342

10-34-آزمایش تعیین قابلیت فشردگی.. 343

10-35-روش اندازه گیری سیاهک گندم. 345

محاسبه. 346

10-36-روش جستجو و شمارش با سیلوس سرئوس در مواد غذایی.. 346

10-36-1- بررسی نتایج.. 347

10-36-2- ویژگیهای باکتری با سیلوس سرئوس: 347

10-36-3-1-محیط پایه. 348

طرز تهیه: 349

10-36-3-2--طرز تهیه محلول سولفات پلی میکسین B.. 349

10-36-3-3-سوسپانسیون زرده‌ تخم مرغ. 349

طرز تهیه : 350

10-36-4-طرز تهیه سرم فیزیولوژی: 350

10-36-5-محیط کشت نونزنیت آگار (آگار مغذی ) 350

10-36-6-محیط نیترات... 351

10-36-7-گلوکز آگار. 351

10-36-8-محیط متیل رد و ژپرسکوئر (MR - VP) 352

10-36-9-محیط نشاسته. 352

10-36-10-طرز تهیه محلول رقیق کننده : 353

10-36-11-آزمایشهای تائیدی.. 353

10-36-12-آزمایش نشاسته. 353

10-36-13-آزمایش احیای نیترات به نیتریت... 354

10-36-14-آزمایش و ژیرسکوئر( VP ) 354

10-36-15-طرز تهیه انواع معرف ها 355

10-36-16-معرف های لازم برای آزمایش VP. 355

10-37--کلستریدیوم پرفرانژانس: کلستریدیوم های احیا کننده سولفیت در مواد غذایی.. 356

54-8-مایع تیوگلیکولات بدون دکستروز. 357

10-37-3-طرز تهیه محلول با فرفسفات : 358

10-37-4-محیط کشت آگار خون دار با نئوماسین.. 358

10-37-5- محیط گوشت پخته. 359

10-38- روش جستجو و شمارش قارچها (کپک ها و مخمرها) به روش شمارش پرگنه در 25 درجه سلسیوس   359

10-39-روش جستجو و شمارش کلی فرم ها در مواد غذایی.. 364

 جداول و شکل ها

دانلود مقاله آرد استخوان برای تغذیه دام و طیور و آبزیان

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله آرد استخوان برای تغذیه دام و طیور و آبزیان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 ویژگیهای آرد استخوان برای تغذیه دام و طیور آبزیان
مقدمه
آرد استخوان یکی از منابع تامین کلسیم و فسفر در تغذیه دام و طیور و آبزیان است . نظر به اینکه آرد استخوان در داخل کشور تولید میشود لذا با توجه به اهمیت تغذیه ای و بهداشتی که دارد تجدید نظر در استاندارد آن ضروری می نمود.
اگر آرد استخوان بروش پخت تهیه شود اصطلاحأ آن را آرد استخوان 1 و اگر درکوره و بروش سوزاندن تهیه گردد آن را خاکستر استخوان 2 می نامند.
1- هدف
هدف از تدوین این استاندارد تعیین ویژگیهای فیزیکی ، شیمیایی و میکروبی ، بسته‏بندی ، نشانه‏گذاری و روشهای آزمون آرد و خاکستر استخوان که به طور صنعتی تولید می‏شود است .
2 - دامنه کاربرد
این استاندارد مربوط به آرد خاکستر استخوان است و بعنوان مکمل کلسیم و فسفر در تغذیه دام و طیور و آبزیان مصرف شده کاربرد دارد.
یادآوری چون احتمال انتقال بیماری جنون گاوی از طریق مصرف آرد استخوان (پخته ) در نشخوارکنندگان می‏رود بنابراین توصیه می‏گردد در این گروه از دام‏ها انحصارا از آرد استخوان سوخته (خاکستر) استفاده شود.
3- تعریف
آرد استخوان از قطعات کامل یا خرد شده استخوان های دام های کشتاری بدست می‏آید به گونه‏ای که ابتدا استخوان‏ها را شست و شو داده و سپس با پختن در تانک های مخصوص و با حرارت 130درجه سانتیگراد به مدت سه ساعت و تحت فشار حدود 4/5آتمسفر چربی و ژلاتین و سایر مواد اضافی را از ان جدا می‏سازند.
آنگاه پس از خشک کردن استخوان را آسیاب نموده بصورت آرد در می‏آورند.
استخوان سوخته (خاکستر) از قطعات کامل یا خرد شده استخوان دام‏های کشتاری بدست می‏آید به گونه‏ای که پس از جدا کردن چربی ، ژلاتین و سایر مواد اضافی بروش فوق استخوانها را در کوره های با حرارت 550تا 600درجه سانتیگراد در مجاورت هوا تا سفید شدن کامل می‏سوزانند. سپس آنها را آسیاب کرده بصورت خاکستر در می‏آورند.
یادآوری واحدهای تولیدی این محصول باید دارای پروانه‏های مجاز تاسیس و بهره برداری ،ساخت از کلیه مراجع قانونی و ذیصلاح کشور باشد.
4- ویژگیها
4-1- ویژگیهای فیزیکی خاکستر و آرد استخوان
4-1-1- رنگ : کرم متمایل به سفید
4-1-2- بو: دارای بوی مخصوص بخود و عاری از هرگونه بوی دیگر
4-1-3- اندازه : ذرات آرد استخوان باید عمدتا یکنواخت بوده و اندازه 90درصد ذرات آن از 2میلیمتر تجاوز نکند.
4-2- ویژگیهای شیمیایی آرد و خاکستر استخوان باید طبق جدول زیر باشد:

* مجموع فسفر قابل حل در آب و اسید سیتریک 2 درصد حداقل باید 85 درصد فسفر کل باشد
4-3- ویژگیهای میکروبی
4-3-1- ویژگیهای میکروبی باید برابر استاندارد ملی ایران به شماره 3205باشد.

5- ناپذیرفتنی‏ها
5-1- وجود اجرام بیماری‏زا بخصوص با سیلوس آنتراسیس و گونه‏های مختلف کلستریدیم بهر شکل و بهر میزان
5-2- قارچ و کپک زده‏گی بهر میزان
5-3- تند شدگی ناشی از اکسیداسیون اسیدهای چرب طبق استاندارد مربوطه
5-4- وجود هر گونه بوی نامطبوع و غیر طبیعی
5-5- وجود هر گونه اجسام خارجی بهر مقدار
5-6- وجود آفلاتوکسین بیش از .30 PPM
6- نمونه برداری
نمونه‏برداری مطابق استاندارد شماره 331ایران انجام می‏گیرد.
7 - بسته بندی و نشانه گذاری
7-1- بسته‏بندی
برای بست بندی آرد و یا خاکستر استخوان باید از کیسه‏های پلی اتیلن و یا کاغذ چندلا، سالم و نو استفاده کرد. وزن کیسه‏ها باید یکنواخت بوده و از 50کیلوگرم تجاوز نکند. سر کیسه‏ها باید بوسیله ماشین دوخت دوخته شود. استفاده دوباره از کیسه‏ها ممنوع است .
7-2- نشانه گذاری :
روی هر کیسه باید آگاهی‏های زیر نوشته یا برچسب شود.
7-2-1- نام و نوع هر کالا
7-2-2- نام و نشانی تولید کننده یا علامت تجارتی آن
7-2-3- وزن خالص به کیلوگرم
7-2-4- تاریخ تولید و تاریخ انقضای مصرف
7-2-5- ذکر شرایط نگهداری (دما،نور و رطوبت )

روش آزمون نمک در خوراک دام و طیور
استاندارد روش اندازه‏گیری نمک در خوراک دام و طیور
1- هدف
هدف از تدوین این استاندارد تعیین روش‏های اندازه‏گیری نمک ( برحسب کلرورسدیم ) در خوراک دام و طیور می‏باشد .
2- دامنه کاربرد
این استاندارد مورد اندازه‏گیری میزان نمک در خوراک دام و طیور کاربرد دارد .
3- روش کار
میزان نمک موجود در خوراک دام و طیور را می‏توان از طریق روش‏های ارائه شده در ذیل اندازه‏گیری نمود :
3-1- روش الف
3-1-1- مواد و معرف‏های مورد نیاز
3-1-1-1- اسید نیتریک غلیظ با وزن مخصوص 1/42
3-1-1-2- محلول سولفات فریک :
60 گرم از سولفات فریک Fe2(SO4)3 را در یک لیتر آب حل نمایید .
3-1-1-3- محلول هیدروکسید آمونیم
یک حجم از هیدروکسید آمونیم را با 12 حجم آب مخلوط نمایید .
3-1-1-4- معرف سولفات فریک
یک محلول 25 درصد ( وزن به حجم ) سولفات فریک تهیه نموده و آن را صاف کنید .
3-1-1-5- محلول نیترات نقره نرمال
3-1-1-6- محلول تیوسیانات پتاسیم نرمال
3-1-2- روش آزمون
یک گرم از نمونه آسیاب شده را وزن کرده و در یک بالن ژوژه 250 میلی لیتری منتقل نمایید و 50 میلی لیتر محلول سولفات فریک به آن اضافه کرده بالن را به آرامی تکان دهید سپس 100 میلی لیتر محلول هیدروکسید آمونیم به آن افزوده و به حجم برسانید . بالن را تکان داده تا کاملا مخلوط شود و بگذارید 10 دقیقه بماند . سپس آن را بر روی کاغذ صافی واتمن شماره 41 و یا معادل آن صاف نمایید .
25 میلی لیتر از محلول صاف شده را در یک بشر 250 میلی لیتری وارد کرده و 10 میلی لیتر اسید نیتریک غلیظ و 10 میلی لیتر معرف سولفات فریک به آن اضافه کرده و سپس حجم معینی از نیترات نقره نرمال نیز به محلول علاوه نمایید . مخلوط را حرارت داده تا بجوشد سپس آن را تا رسیدن به درجه حرارت آزمایشگاه خنک کرده و بگذارید رسوب ته نشین شود . آنگاه مازاد نیترات نقره را با محلول تیوسیانات پتاسیم نرمال تیتر نمایید تا جایی که رنگ قرمز مایل به قهوه‏ای ایجاد شده حدود 15 ثانیه ثابت بماند .
3-1-3- محاسبه
میزان نمک بر حسب کلرورسدیم طبق فرمول زیر بدست می‏آید .
= درصد نمک
که در فرمول فوق :
A = حجم محلول نیترات نقره بکار برده شده در آزمایش بر حسب میلی لیتر
N1 = نرمالیته محلول نیترات نقره
B = حجم محلول تیوسیانات پتاسیم مصرف شده بر حسب میلی لیتر
N2 = نرمالیته محلول تیوسیانات پتاسیم
W = وزن نمونه مورد آزمایش بر حسب گرم
3-2- روش ب
3-2-1- مواد و محلول‏های مورد نیاز
3-2-1-1- محلول نیترات نقره نرمال
3-2-1-2- محلول تیوسیانات آمونیم نرمال
3-2-1-3- محلول اشباع شده سولفات مضاعف آمونیم فریک FENH4(SO4)2
3-2-1-4- محلول اشباع شده پرمنگنات پتاسیم
3-2-1-5- اسید نیتریک غلیظ با وزن مخصوص 1/42
3-2-2- روش آزمون
در حدود 2 گرم از نمونه را دقیقأ وزن کرده و در یک ارلن 250 میلی لیتری قرار دهید و به آن 25 میلی لیتر از محلول نیترات نقره نرمال و سپس 25 میلی لیتر اسید نیتریک اضافه کرده و مخلوط را حرارات داده تا بجوشد .
در موقع جوشیدن 10 میلی لیتر پرمنگنات اشباع شده به آن اضافه کنید و بگذارید بجوشد ) تقریبأ 15 دقیقه ) تا بیرنگ شود . سپس آن را خنک کرده و 100 میلی لیتر آب و 5 میلی لیتر معرف سولفات آمونیم فریک به آن افزوده و سپس آن را با محلول تیوسیانات آمونیم نرمال تا ایجاد رنگ قرمز قهوه‏ای تیتر نمایید . بطوری که رنگ قرمز ایحاد شده تا 15 ثانیه پایدار بماند .
یک میلی لیتر محلول نیترات نقره نرمال معادل است 0/00585 گرم کلرور سدیم .
روش اندازه گیری فیبر خام در غذای دام
روش اندازه گیری فیبر خام در غذای دام
مقدمه
فیبر در کلیه ترکیبات گیاهی به مقدار کم و بیش متفاوتی وجود دارد و تاثیر آن در قابلیت هضم عناصر مختلف غذایی و تنظیم اعمال گوارشی به ثبوت رسیده است از طرفی در جیره غذائی عده ای از دامها و طیور مقدار فیبر محدود و بایستی به آن توجه خاصی مبذول شود با توجه به نکات فوق اندازه گیری مقدار فیبر خام در غذای دام واجد اهمیت زیاد است.
1- هدف
یکنواخت کردن روش آزمون فیبر خام در غذای دام است.
2- دامنه کاربرد
این استاندارد روش اندازه گیری فیبر خام در غذای دامی ساده و مخلوط را بیان می کند.
3- نمونه برداری
نمونه برداری از غذاهای مخلوط و نرم طبق استاندارد شماره 331 ایران انجام بگیرد در مورد غذاهای خشبی (یونجه و غیره) غذه ها و ریشه ها نمونه برداری باید در موقع مصرف غذا بهمان صورتی که مورد استفاده حیوان قرار می گیرد انجام شود مطابق استاندارد شماره 625 ایران
3-1- نگهداری و آماده کردن نمونه ها: نمونه رسیده به آزمایشگاه را با خرد کن میکانیکی خرد کرده و در شیشه در بسته قرار دهید چنانچه نمونه ها آبدار یا رطوبت زیادی داشته باشد بایستی قبلاَ آنرا خشک کرده و رطوبت اولیه آنرا تعیین نمایند سپس آنرا خرد کنید و مجدداَ رطوبت آنرا تعیین نماید و از روی آن مقدار رطوبت در ماده اولیه را طبق فرمولهای زیر حساب کنید.

که P= وزن ماده برداشت شده در مرحله اول بر حسب گرم
P'= وزن ماده خارج شده از گرم خانه (اتوو) در مرحله اول بر حسب گرم
P1= وزن برداشت شده از ماده خرد شده در مرحله دوم بر حسب گرم
P1'= وزن ماده خارج شده از گرمخانه در مرحله دوم برحسب گرم
h= درصد رطوبت اولیه
h'= درصد رطوبت ثانوی
H= درصد رطوبت کل
4- روش آزمون
4-1- اصول کار: نمونه مورد آزمون را تحت تاثیر اسید سپس قلیا قرار دهید پس از شستشو و خارج کردن مواد هیدرولیز شده مانده را خشک و توزین کنید و پس از خاکستر کردن وتوزین مجدد نمونه تفاوت وزن حاصل عبارت است از فیبر خام در نمونه برداشتی .
4-2- موادشیمیائی لازم
4-2-1- اسید سولفوریک 0/0255 نرمال : برای تهیه آن 1/25 گرم اسید سولفوریک خالص را در 100 میلی لیتر آب حل کنید و یا اینکه 50 گرم اسید سولفوریک غلیظ را در یک لیتر آب حل کنید و درهنگام نیاز حجم 50 میلی لیتر از این محلول را با آب مقطر به 200 میلی لیتر برسانید.
4-2-2- سود 0/313 نرمال: برای تهیه آن 1/25 گرم سود خالص را در 100 میلی لیتر آب مقطر حل کنید یا 50 گرم سود خالص را در یک لیتر آب مقطر حل کنید و هنگام نیاز حجم 50 میلی لیتر از این محلول را با آب مقطر به 200 میلی لیتر برسانید به جای محلول سود می توان از پتاس 0/23 نرمال استفاده کرد برای تهیه آن 1/25 گرم پتاس خالص را در 100 میلی لیتر آب مقطر حل کنید و هنگام نیاز حجم 50 میلی لیتر از این محلول را با آب مقطر به 200 میلی لیتر برسانید.
4-2-3- آستن
4-3- وسایل لازم
4-3-1- فیول تخلیه به گنجایش 2 لیتر که روی آن در محل 800 میلی لیتر نشانه گذاری شده است .
4-3- 2- قیف شیشه ای به قطر 12 سانتی متر مجهز به یک چوب پنبه کائوچوئی که بتواند دهانه فیول را مسدود کند.
4-3-3- آمییانت یا آسبست (پنبه نسوز9 مخصوص کروزه کوچ که به ترتیب زیر آماده میشود. آمییانت را با اسید کلریدریک به نسبت حجمی 3 : 1 (یک قسمت اسید کلریدریک و سه قسمت آب) نیم ساعت تا سه ربع ساعت بجوشانید سپس آنرا صاف کرده با آب مقطر آنقدر بشوئید تا مایع صاف شده عاری از اسید گردد پس از آن آنرا با سود یا پتاس 5 درصد به مدت نیم ساعت تا سه ربع بجوشانید و صاف کنید و با آب مقطر شستشو دهید تا مایع صاف شده خنثی گردد بعد رطوبت آنرا با آستن بگیرید و در گرم خانه خشک کنید. در کوره الکتریکی گرمای 600 تا 900 درجه سانتی گراد خاکستر کنید (6 گرم آمییانتی که بدین ترتیب تهیه شده است در موقع خاکستر کردن نبایستی بیشتر از 10 میلی گرم کسر وزن پیدا کند).
4-3-4- گرم خانه خودکار
4-3-5- کوره الکتریکی خودکار
4-3-6- بشر دهانه گشاد 600 میلی لیتری که محل 200 میلی لیتر آن با محاسبه حجم دسیک چینی که بایستی در آن قرار گیرد مشخص شده باشد.
4-3-7- دسیک چینی به قطر 8 سانتی متر و کلفتی 4 میلی متر که دارای 32 سوراخ چهار میلی متری است.
4-3-8- صفحه صافی از جنس چینی به قطر 4 سانتی متر و کلفتی 4 میلی متر که دارای 16 سوراخ 4 میلی متری است اطراف این دسیک بایستی مخروطی شکل باشد. بطوریکه با پیرامون قیف کاملاَ مطابق کنید و همچنین سطح بالائی این صفحه چینی باید بوسیله شبکه فلزی که قطر سوراخهای آن یک میلی متر بوده و مقاوم با اسید و قلیا است پوشیده باشد.
4-3-9- کپسول نیکلی یا پلاتینی
4-3-10- دسیکاتور محتوی جذب کن رطوبت.
4-4- روش کار: 3 گرم از نمونه مورد آزمون را بدقت توزین کنید و اگر مقدار چربی آن زیاد باشد آنرا روی کاغذ صافی بریزید و با اتر دوپترول چربی آنرا استخراج کنید سپس آنرا با 2 گرم آمییانت تهیه شده به بشر 600 میلی لیتری منتقل کنید و روی آن 200 میلی لیتر از محلول اسید سولفوریک 1/25 درصد بریزید و بر روی شعله به مدت نیم ساعت بجوشانید در این مدت 2 گرم آمییانت تهیه شده در مقدار آب مقطر ریخته بهم بزنید و آنرا روی قیفی که دهانه آن بوسیله صافی پوشیده از شبکه فلزی زنگ نزن مسدود شده است بریزید و بدستگاه تخلیه وصل کنید و مانده روی صافی را آنقدر با آب مقطر گرم بشوئید که مایع خارج شده کاملاَ خشی باشد مانده روی صافی را به داخل بشر منتقل کنید و روی آن 200 میلی لیتر محلول سود یا پتاس بریزید و نیم ساعت بجوشانید در ضمن کار بشر یا ارلن مایر را تکان دهید تا موادیکه به دیواره آن چسبیده بداخل مایع برگردد در ضمن این عمل ,‌2 گرم دیگر آمییانت را به روشی که گفته شده در آب مقطر بریزید و روی همان صافی صاف کنید و آنقدر با آب مقطر گرم بشوئید تا مایع خارج شده کاملاَ خنثی باشد . مانده روی صافی را سه مرتبه با آستن (جمعاَ در حدود 100 میلی لیتر) بشوئید تا آب اضافی آن خارج گردد و سپس ماده فوق را روی صافی بداخل کپسول نیکلی یا کپسول پلاتینی منتقل کنید . و آنرا مدت 2 ساعت در گرم خانه دائرهای 103 درجه سانتی گراد خشک کنید و پس از خشک کردن در (دسیکاتور) دقیقاَ توزین کنید و سپس آنرا به مدت 2-3 ساعت در کوره الکتریکی در گرمای 750 تا 800 درجه سانتی گراد خاکستر کنید و دوباره پس از خنک کردن در دسیکاتور توزین کنید تفاوت وزن مقدار فیبر موجود در نمونه غذائی تعیین می کنید که از فرمول زیر می توان درصد آنرا حساب کرد.
درصد مقدار فیبر خام ( )
که در آن P وزن ماده برداشت شده
P1= وزن ماده و کپسول در موقع خروج از گرم خانه
P2= وزن ماده و کپسول پس از خاکستر کردن
C= مقدار درصد فیبر
بهتر است که 6 گرم آمییانت راتوزین کرده و تمام کارهای گفته شده را روی آن انجام دهید وتفاوت وزن آنرا پس از خاکستر کردن در محاسبه در نظر بگیرید.
روش اندازه گیری کلسیم در غذای دام
روش اندازه گیری کلسیم در غذای دام
مقدمه
تعیین مقدار کلسیم در غذای دام برای تهیه جیره متعادل کاملاَ ضروری است و این امر بویژه در گاوهای شیری و ماکیان تخم گذار اهمیت زیادی دارد چون کمبود مقدار کلسیم بخصوص عدم توجه به رابطه جیره غذایی موجب بروز اختلالات مختلفی در حیوان می شود.
1- هدف
هدف این استاندارد یکنواخت کردن روش اندازه گیری کلسیم در غذاهای دام است.
2- دامنه کاربرد
این استاندارد روش تعیین مقدار کلسیم را بر حسب (ca) در غذاهای ساده و مخلوط حیوانات به روش تیتریمتری شرح می دهد.
یادآوری: غذائی که از یک فرآورده به تنهائی تشکیل شده باشد (مثل جو) غذای ساده و غذائی که از چند فرآورده تهیه شده باشد غذای مخلوط نامیده می شود.
3- تعریف
منظور از (ca) مقدار کلسیمی است که بصورت ترکیبات آلی و معدنی در غذا وجود دارد ولی قابلیت هضم و جذب آنرا بیان نمی کند.
4- نشانه و اختصارها
کلسیم در این استاندارد بصورت (ca) و بر حسب گرم در صد گرم نمونه غذائی محاسبه میگردد.
5- نمونه برداری
نمونه برداری از کلیه غذاها به جزء غذاهای پرحجم (علوفه , ریشه ها و غده ها مطابق استاندارد ایران شماره 625) طبق استاندارد شماره 331 ایران انجام می گردد.
6- روش آزمون
مقدار معینی از نمونه مورد آزمون را که قبلاَ خرد و یکنواخت شده است پس از خشک کردن در اتوو بوسیله کوره الکتریکی بسوزانید و پس از سرد کردن به آن اسید کلریدریک اضافه کنید و کلسیم را بصورت کلرورکلسیم محلول درآورید. سپس به محلول بالا مقداری اکسالات آمونیم اضافه کنید تا کلسیم بصورت اکسالات غیرمحلول ته نشین شود. رسوب اکسالات کلسیم حاصل را با آب مقطر چندین بار بشوئید و سپس آنرا در مجاورت اسید سولفوریک کافی بوسیله محول معلوم العیار پرمنگنات پتاسیم تیتره کنید.
6-1- مواد شیمیائی لازم
- اسید استیک خالص
- اسید کلریدریک خالص با وزن مخصوص 1/16 در 20 درجه سانتیگراد .
- محلول اسید کلریدریک : دو حجم اسید کلریدریک و یک حجم آب .
- هیدرواکسید آمونیم : یک حجم آمونیاک خالص با وزن مخصوص 0/9 در 20 درجه سانتیگراد و یک حجم آب مقطر.
- محلول اشباع شده اکسالات آمونیم خالص در آب مقطر.
-محلول اسید سولفوریک 4 : 1 یک حجم اسید سولفوریک خالص با وزن مخصوص 1/84 در 20 درجه سانتی گراد و چهار حجم آب مقطر.
-محلول نرمال پرمنگنات دوپتاس که بوسیله تیتروزول پرمنگنات تهیه می شود.
محلول سبز بروموکرزول : 0/04 گرم در 100 که به ترتیب زیر تهیه می شود 10 میلی گرم از سبز برموکرزول را به دقت وزن کنید آنرا با 24/2 میلی لیتر هیدرواکسید سدیم نرمال در یک هاون اکات خرد نمائید ونتیجه را به تدریج در یک بالن ژوژه 250 میلی لیتری ریخته و با آب مقدار حجم آنرا به 250 میلی لیتر برسانید این معرف در محیط اسیدی زرد رنگ و در محیط قلیائی آبی رنگ میشود.
- کاغذ معرف تورنسل
6-2- وسائل و اسبابهای لازم
- کپسول برای خاکستر کردن از جنس سیلیس یا نیکل و در صورت نبودن کپسول چینی.
- کاغذ صافی بدون خاکستر با قابلیت نفوذ متوسط
- بشر 250 و 500 میلی لیتری
- حمام شن
- بن ماری
- ترازوی دقیق با حساسیت میلی گرم
- کوره الکتریکی خودکار
- بالن ژوژه 100 و 500 میلی لیتری
- پیپت 5 و 10 و 25 میلی لیتری
- قیف کوچک
6-3- روش کار
حدود 5 گرم از نمونه مورد آزمون را بدقت وزن کنید و پس از خشک کردن در اتوو 103±2 درجه سانتی گراد در کوره الکتریکی در درجه حرارت حدود 550 درجه سانتیگراد خاکستر کنید مطابق استاندارد شماره 332 سال 1346 ایران . خاکستر حاصل را با 10 میلی لیتر محلول اسید کلریدریک بداخل بشر منتقل کنید و روی حمام شن خشک کنید سپس دوباره به آن 5 تا 10 میلی لیتر اسید کلریدریک غلیظ و 50 میلی لیتر آب مقطر اضافه کنید و روی بن ماری بگذارید پیش از خشک شدن کامل آنرا برداشته و درون یک بالن ژوژه 500 میلی لیتری با کاغذ صافی بدون خاکستر صاف کنید ته بشر را کاملاَ بشوئید و از همان صافی عبور دهید سپس با آب مقطر حجم محلول را به 500 میلی لیتر برسانید و آنرا تکان دهید تا محلول یکنواخت شود ازمحلول بالا به نسبت عکس مقدار تقریبی کلسیم (از نمونه های ترکیبی یا ساده 100 میلی لیتر و از مکمل های معدنی که کلسیم بیشتری دارد 10 میلی لیتر ) در یک بشر بریزید سپس به آن مقداری آب مقطر (در حدود 50 میلی لیتر) و یک قطره سبز بروموکرزول اضافه کنید این محلول را با آمونیاک خنثی کنید و سپس با اسید استیک دوباره اسیدی کنید. مخلوط بالا را روی شعله گاز به حد جوش برسانید 10 تا 20 میلی متر (برحسب مقدار کلسیم) محلول سیر شده اکسالات آمونیم بیآفزائید و دوباره حرارت دهید به محض شروع جوشیدن آنرا بردارید و روی بن ماری جوشان قرار دهید تااکسالات کلسیم رسوب کنید ( حدود نیم ساعت) سپس آنرا با کاغذ صافی بدون خاکستر صاف کرده و آنقدر بشوئید تا رسوب خنثی شود. آنگاه با احتیاط کامل صافی را بردارید و رسوب آنرا با آب مقطر بداخل بشر منتقل نمائید( جمعاَ در حدود 100 میلی لیتر با آب مقطر) به مخلوط داخل بشر 20 میلی لیتر محلول اسید سولفوریک بیآفزائید و پس از گرم کردن در حدود 70 درجه سانتیگراد آنرا با محلول پرمنگنات نرمال تیتره کنید تا رنگ صورتی کم رنگ پایداری بدست آید . مقدار کلسیم بر حسب (ca) از فرمول زیر بدست می آید.

T = ارزش کلسیمی یک میلی لیتر پرمنگنات که در این آزمون برابر با 0/002 است.
V= حجم محلول اولیه تهیه شده بر حسب میلی لیتر
C = مقدار پرمنگنات نرمال مصرف شده بر حسب میلی لیتر .
V1 = حجم محلول برداشت شده برای آزمون بر حسب میلی لیتر.
P = وزن ماده برداشت شده بر حسب گرم . فرمول واکنش بشرح زیر است.
K2So4 + 2MnSo4 + 8H2O + 5caso4+ 1OCo2 5(Coo)2ca + 8H2So4 + 2MNO4K
یاد آوری 2- رسوب اکسالات کلسیم روی صافی بایستی به دفعات مکرر شسته شود تا هیچ نوع اسیدی در آن باقی نماند بدین ترتیب در موقع تیتره کردن فقط مقدار اسید اکسالیک ترکیبی با کلسیم بوسیله پرمنگنات اندازه گیری می شود.
یادآوری 3- در موقعیکه تیتروزول پرمنگنات برای تهیه محلول منگنات نرمال در دسترس نباشد می توان به کمک محلول معلوم العیار اکسالات آمونیم خالص آزمون عیار پرمنگنات تهیه شده را مشخص و ارزش کلسیم آنرا تعیین نمود و ارزش حاصل را به جای عدد 0/002 قرار داد.ارزش کلسیمی هر میلی لیتر محلول پرمنگنات مصرفی مساویست با
یادآوری 4- برای کنترل روش کار دستگاهها تعیین خلوص معرفهای مصرف شده می توان یک آزمون بدون ماده غذائی انجام داد آزمون شاهد1 و حجم پرمنگنات مصرف شده را از حجم پرمنگنات مصرفی برای ماده غذائی کسر نمود.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله50    صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله گزارش کار کارخانه آرد والسی قائن

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله گزارش کار کارخانه آرد والسی قائن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه
فرآیند تولید آرد شامل مراحل مختلف از مرحله ورود گندم به کارخانه تا خروج آرد نهایی میباشد .
آرد، یکی از اجزای مهم در تهیه ی انواع غذاها است. ماده ی پودر مانندی است که از دانه ی غلات یا سایر مواد نشاسته ای بدست می آید. معمولاً آرد را از آسیاب نمودن دانه ی گندم تهیه می کنند؛ اما از دانه ی ذرت، گندم سیاه یا (چاودار)، جو، نخود و برنج هم آرد تهیه می شود.
اساس آرد را نشاسته تشکیل می دهد که خود، یکی از پیچیده ترین انواع هیدرات کربن می باشد. معمولاً وقتی سخن از آرد به میان می آید، منظور آرد گندم است، چون این نوع آرد بخش عمده ی آرد لازم برای تهیه ی نان و پاستا را شامل می شود. دلیل استفاده وسیع از آرد گندم خواص آن می باشد. وقتی این آرد را با آب مخلوط می کنیم، نوعی پروتئین پیچیده به نام گلوتن ایجاد می شود. وجود گلوتن به خمیر خاصیت ارتجاعی می دهد و می توان آن را به هر شکلی در آورد. همین خاصیت گلوتن، سبب می شود که گازهای حاصله درون خمیر باقی بمانند و وجود این گازهاست که سبب تردی و حالت اسفنجی محصول نهایی می گردد. این خاصیت آرد گندم در تهیه ی انواع نان و کیک بسیار حائز اهمیت می باشد.

اصطلاحات و تعاریف
در این استاندارد اصطلاحات و یا واژه ها با تعاریف زیر بکار می رود :
1- ورودی – موادی که برای تبدیل شدن وارد دستگاه می شود .( خوراک هر دستگاه )
2- مواد خرد شده – تمام مواد حاصل از خرد شدن گندم در غلتکها
3- مواد شکسته و تکه شده – قسمتی از مواد ریز و تکه شده ای که در هر مرحله خرد کردن در بالای الک بر جای می ماند و وارد مرحله بعدی خرد کردن می شود .
4- مواد خرد شده پس از پوست گیری – شامل سمولینا ، دانه شکری ریز و متوسط و آرد است .
5- سمولینا – ذرات نسبتاً درشت اندوسپرم.
6- دانه شکری متوسط – اندوسپرم که از نظر اندازه ذرات و خلوص در حد بین سمبولینا و آرد باشد واز سیستم خرد کننده بدست می آید .
7- دانه شکری ریز و نرم شده – اندوسپرم با ذرات کوچکتر از دانه شکری ریز و درشتر و زبرتر از آرد ، که باید ریزتز و نرم تر شود تا به اندازه ابعاد آرد نرم درآید .
8- مواد روی الک – ذرات و مواد روی الک .
9- مواد الک شده – مواد و ذرات زیر الک .
10- مواد سبک – ذرات سبکی که بوسیله جریان هوا انتقال داده می شوند .
11- ذرات پوسته گندم – پوسته ریز گندم که طی جابجایی د اثر سائیدگی از آن جدا می شود .
12- تصفیه – جدا کردن ذرات پوسته و ذرات ناهمگن با آرد مورد نظر با استفاده از جریان هوا .
13- درجه بندی آرد – طبقه بندی مخلوط هایی از ذرات آرد با اندازه های متفاوت به درجاتی که اجزای هر یک ، دامنه تغییرات کمی از نظر اندازه ذرات دارند .
14- جدا کننده پوسته – دستگاهی که در اثر سایش ، پوسته را جدا می کند .
15- آرد 95 درصد استخراج – آردی است که 5 درصد لایه های خارجی آن جدا شده باشد .
16- آرد قنادی
17- آرد ستاره
18- آرد معمولی
19- آرد تیره
20- درصد استخراج – مقدار آرد حاصل از صد قسمت گندم تمیز و پاک شده .
21- ذرات ریز آرد – ذراتی است که اندازه و ابعاد آن کوچکتر از 40 میکرومتر باشد .
22- اجزاء بزرگتر از اندازه آرد – ذراتی که اندازه آنها از 125 میکرومتر بزرگتر باشد .
23- غلتکهای خرد کننده – غلتکهایی که در سیستم خرد کننده مورد استفاده هستند .
24- غلتکهای خراشنده – این غلتکها در سیستم خراشنده مورد استفاده قرار میگیرند .
25- غلتکهای نرم کننده – این غلتکها صاف بوده و جهت نرم کردن ذرات اندوسپرم و سبوس مورد استفاده قرار میگیرند .
26- آسیاب غلتکی – سیستم مدرن آسیابانی است که با استفاده از غلتک گندم خرد می شود .
27- الک مرکب یا مجموعه ای از سیستم الکها – ازمحفظه ای تشکیل شده است که تعدادی الک در آن قرار گرفته و بوسیله حرکات دورانی محصولات مختلف حاصل از فرآیند را بر اساس ابعاد الک ، تفکیک می سازد .
28- دستگاه حشره کش – دستگاهی است جهت از بین بردن تخم و لارو حشرات و کنه .

آزمایشات :
1 ) رطوبت :
gr 5 آرد را در شیشه ساعت وزن می کنیم
در داخل آون می گذاریم بعد از یک ساعت خارج می کنیم بعد در دیسیکاتور می گذاریم تا وزن ثابت شود ، بعد وزن می کنیم – باز دوباره در آون می گذاریم . این کار را تا زمانی انجام میدهیم که وزن ثابت شود وقتی ثابت شد با استفاده از فرمول رطوبت ، میزان رطوبت را اندازه گیری می کنیم .
شیشه ساعت خالی
وزن مرحله ای که ثابت شد .

2) میزان خاکستر :
بوته خالی را وزن کرده وزن این بوته می شود gr 5 آرد را در داخل آن می ریزیم و روی شعله می گذاریم تا بسوزد و خاکستر بجای بماند . برای اینکه فرآیند سوختن کاملتر شود ، داخل کوره می گذاریم بعد از خارج کردن از کوره داخل دیسیکاتور می گذاریم تا به وزن ثابت برسد ، وزن می کنیم می شود بر اساس فرمول سازمان استاندارد

3) اندازه گیری گلوتن گندم و آرد
هر چه گلوتن برای نان ، شیرینی و ماکارونی کمتر باشد بهتر است . gr‌ 100 نمونه را در داخل بشر می ریزیم 5.5 تا 6 میلی لیتر Nacl 1/0 ٪ به آن اضافه می کنیم و میگذاریم یک ساع بماند ، بعد از اینکه یک ساعت مان زیر آب سرد می شوریم تا زمانیکه آبی که خارج می شود شفاف باشد ، بعد از آن مقدار باقیمانده را اندازه می گیریم ، می شود گلوتن .
4) میزان اسیدیته موجود در آرد :
میزان کهنگی را به ما نشان میدهد .
ابتدا 69 میلی لیتر الکل 96٪‌ را به حجم می رسانیم تایک محلول الکل 67 ٪ بدست آید بعد محلول الکل رابا NaoH 1/0 نرمالی تیتر می کنیم تا خنثی شود و بعد gr‌5 از نمونه را در داخل ارلن می ریزیم و به آن 50 میلی لیتر از محلول 67 ٪ به آن اضافه می کنیم ، min 10 به شدت هم می زنیم بعد میگذاریم آرد ته نشین شود از کاغذ صافی عبور می دهیم 25 میلی لیتر از محلول بدست آمده را توسط NaoH 1/0 نرمال تیتر می کنیم حجم NaoH مصرفی را یادداشت می کنیم .
( NaOH همان اسیدیته )
روش کار :
الف - کنترل و نگهداری گندم
1- کنترل گندم ورودی
گندم های ورودی به کارخانه با توجه به شرایط اقلیمی و آب و هوای مناطق مختلف و فصل برداشت ، قبل زا ورود به کارخانه باید از نظر یکنواختی و میزان افت به روش ذیل بررسی شود .
جهت تعیین میزان افت و یکنواختی به وسیله بمبوهایی به ارتفاع 5/1 الی 2 متر از نقاط مختلف کامیون نمونه برداری شده و نمونه ها بر روی سطح صاف پهن می گردد و از نظر ظاهری مورد بررسی قرار میگیرد .
به طور کلی برای هر محموله گندم ورودی به کارخانه عوامل زیر در نظر گرفته می شود.
1- افت مفید
2- افت غیر مفید
3- وجود دانه های جو و یا چاودار مخلوط با گندم
4- رطوبت
5- گندم های سن زده .
6- گندم های سیاهک زده .
7- آفات زنده
اگر محموله ای از نظر معیارهای ذکر شده ، بیش از حد مجاز باشد ، محموله برگشت داده می شود .

2- جدا سازی و تفکیک گندم
چداسازی و تفکیک گندم بر اساس وارتیه و یا نوع گندم ، رطوبت ، پروتئین ، وزن عکتولیتر و میزان ناخالصی ها صورت می گیرد .
3- ذخیره سازی و نگهداری گندم
شرایط نگهداری گندم بیش از 3 ماه به شرح زیر می باشد :
3- 1 دمای میانی توده گندم نباید از 18 درجه سانتیگراد تجاوز نماید .
3- 2 – رطوبت نسبی محیط نباید از ٪65 بیشتر باشد .
3-3 – در صورت عدم تحقق شرایط فوق انجام موارد ذیل الزامی است
3-3 -1 – رعایت الویت در مصرف
3-3- 2- تهویه و هوا دهی گندم
3-3-3 – جابجایی
ب - آماده سازی و بوجاری گندم
هدف از این مرحله حذف و جدا کردن موادخارجی همراه باگندم با استفاده از دستگاههای زیر می باشد :
1- جدا کننده مغناطیسی
این دستگاه به منظور جداکردن ذرات و قطعات آهن از گندم طراحی شده است و در طول مسیر بوجاری نصب میگردد تا از آسیب ذرات فلز به ماشین آلات بعدی و ایجاد آتش سوزی جلوگیری به عمل آید . نصب آن در ابتدا و انتهای مسیر بوجاری الزامی است .
2- جداکننده ( سپراتور )
این دستگاه ناخالصی های کوچکتر و بزرگتر از گندم را جدا می کند . ابعاد ناخالصی های جدا شده ارتباط مستقیمی به اندازه روزنه های تعبیه شده بر روی تورهای دستگاه دارد .
3- شن گیر
این دستگاه سنگریزه و شن را بر اساس وزن مخصوص گندم جدا می کند .
4- ترییور ( دستگاه جداکننده بذر اصلی از سایر بذرها و ناخالصی ها )
این دستگاه بذر و علف و سایر ناخالصی ها را از بذر اصلی جدا می کند .
انواع ترییور عبارتند از :
4-1 – اسپیرال ( مارپیچی )
4- 2 – استوانه ای
4-3 – استوانه ای با پره ( اولترا)
4-4 – کارتر یا دیسکی
یادآوری : نصب ترییور کارتر یا دیسکی الزامی می باشد .
5- پوستگیر
این دستگاه به کمک عمل سایش ناخالصی های چسبنده به سطح دانه و قسمتی از پوسته بیرونی گندم را جدا می کند . همچنین ناخالصی های کلوخه ای شکل نیز در این دستگاه متلاشی می شود.
پوستگیر در دو مرحله گندم خشک و گندم مرطوب قابل استفاده است .
6- کانال هوا ( آسپیراتور )
این دستگاه ناخالصی های سبک نظیر کاه ، پوسته و دانه های لاغر و چروکیده را با مکش قابل تنظیم هوا ، از گندم جدا می کند این دستگاه ممکن است به صورت مستقل و یا همراه با پوستگیر و الک بوجاری به کار گرفته شود . به خصوص پس از پوستگیری استفاده از این دستگاه به منظور جداسازی کامل ناخالصی های ضروری است .
7- آسپیراتور ترکیبی
این دستگاه به منظور استخراج بالاتر آرد و تولید آرد با کیفیت ثابت ، دانه های گندم را بر اساس وزن حجمی تفکیک می کند . عمل دیگر این دستگاه جدا کردن شن و سنگریزه از گندم می باشد .

ج – نم زدن و حالت دادن
هدف از این مرحله بهبود کیفیت آرد با تغییر شرایط فیزیکی دانه بوده ، به نحوی که با ایجاد پوسته لاستیکی چرم مانند ، درجه شکنندگی ان کاسته شده و جداسازی پوسته از ذرات اندوسپرم بهتر و آسانتر گردیده و همچنین اندوسپرم ترد و پوک شده که در نتیجه این عوامل کیفیت پخت آرد نیز بهبود می یابد .

1- فرایند نم زدن و حالت دادن
با توجه به اینکه جهت بهبود کیفیت آرد و انجام فعل و انفعالات فیزیکی و شیمیایی ، گندم باید در برخی موارد به مدت چند ماه در شرایط مناسب انبارداری نگهداری شود که در طی این مدت مقداری از رطوبت گندم کاسته شده و ساختمان آن شکننده می گردد و این امر فرایند آرد سازی را با مشکل مواجه می سازد ، لذا باید دانه گندم را قبل از فرآیند آسیابانی ، آماده نمود . ( نم زدن و حالت دادن )
رطوبت بهینه و مطلوب دانه در طی فرایند تهیه آرد به عوامل مختلفی از قبیل رطوبت داده شده ، سختی دانه ، دما و زمان خواب بستگی دارد .
دانه های نرم نسبت به دانه های سخت به رطوبت کمتری نیاز دارند . نفوذ رطوبت در این دانه ها با سرعت بیشتری انجام می گیرد ، همچنین استفاده از آب گرم زمان خواب را کاهش می دهد برای نیل به رطوبت مطلوب دانه عملیاتی باید صورت گیرد .
رطوبت و زمان خواب بهینه برای گندم های سخت بیشتر از گندم های نرم بوده و به طور کلی رطوبت و زمان خواب مناسب بسته به واریته گندم مناطق و فصول مختلف به ترتیب 18-15 ٪ و 48-12 می باشد . میزان رطوبت بایستی به گونه ای تنظیم گردد که رطوبت نهایی آرد با ویژگیهای قید شده در استاندارد ملی 103 سال 1380 – آرد گندم ، مطابقت داشته باشد .
1- نم زدن
به منظور آماده سازی گندم جهت آسیابانی ، مقداری رطوبت به گندم اضافه می شود که به همین منظور از نم زن ها استفاده می گردد .
به طور کلی 3 نوع نم زن در صنایع آرد سازی مورد استفاده قرار می گیرد :
2-1 – نم زن پیاله ای / پیمانه ای
این دستگاه بسیار ساده بوده و نیازی به الکتروموتور ندارد ، ریزش گندم از بالا به پایین ، باعث چرخیدن پره دستگاه شده و پیاله های متصل به آن باعث اضافه شدن آب به گندم می شود . جهت اضافه یا کم کردن میزان آب می توان تعداد پیاله ها را اضافه یا کم کرد .
2 -2– نم زن با استوانه مدرج
این دستگاه دارای استوانه مدرجی است که میزان آب اضافه شده به گندم را در مقیاس لیتر به ساعت نشان می دهد . هنگام عبور گندم صفحه کنترل دستگاه فرمان اضافه کردن آب به مقدار تعیین شده را به یک شیر قطع و وصل منتقل می کند ، جهت اضافه یا کم کردن میزان آب از شیر تنظیم استفاده می شود .
یادآوری : هیچکدام از دو دستگاه اشاره شده قابلیت اندازه گیری رطوبت گندم ورودی و جریان عبور گندم در ساعت را نداشته و تنها به میزان معینی آب به آن اضافه می نماید .
2 – 3- دستگاه تنظیم کننده پیوسته رطوبت
این دستگاه جدیدترین و کاملترین نوع نم زن بوده و علاوه بر اندازه گیری میزان رطوبت ورودی ، جریان عبور گندم در ساعت را نیز اندازه گیری می نماید . بنابراین با تنظیم رطوبت مورد نظر جهت گندم خروجی توسط اپراتور ، دستگاه آب مورد نیاز را به گندم اضافه می نماید . این دستگاه همچنین میزان آب اضافه شده در مقیاس لیتر در ساعت و دمای گندم را به درجه سانتیگراد نمایش می دهد .
لازم به ذکر است آبی که توسط نم زن به گندم اضافه می شود بایستی بطور یکنواخت در سطح دانه پخش گردد . به همین منظور از یک یا چند مارپیچ ( حلزون ) و یا از دستگاه همزن سریع استفاده شده که قادر است در کوتاهترین مدت رطوبت اضافه شده به گندم را در سطح آن یکنواخت سازد .

د ـ فرایند تهیه آرد
هدف از این مرحله تفکیک سه قسمت متشکله دانه گندم یعنی اندوسپرم ، جوانه و پوسته تا حد ممکن طی عملیات ویژه ای می باشد .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  23  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود پروژه ویژگی فاضلاب صنایع آرد و نان و روش تصفیه مورد استفاده

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه ویژگی فاضلاب صنایع آرد و نان و روش تصفیه مورد استفاده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

برای تولید صنعتی موادغذایی مثل نان به مقدار زیادی آب لازم است به همین دلیل بیشتر کارخانه ها را به خاطر امکان استفاده مناسب و فراوان از آب، در کنار رودخانه ها بنا شده اند. در گذشته رودخانه از کیفیت و کمیت خوبی برخوردار بوده بنابراین کارخانه جات در محل های مناسبی مستقر شده اند. اخیرا به دلیل توسعه صنعتی، آب رودخانه، به قدر کفایت در دسترس نیست از این رو اختصاص دادن و استفاده از منابع آب، مسئله مهمی شده است علاوه براین آلودگی آب، به خاطر توسعه صنعتی یک مشکل جدی شده است.
بازرسی فاضلاب خروجی از کارخانه یا کارخانه هایی که در زمینه آرد و نان فعالیت می کنند، به دلیل آگاهی فرایند عمومی از حفاظت محیط زیست، مسئله بسیار جدی است فاضلاب های غیرمجاز، صرفنظر از اینکه چگونه آلوده شده اند نباید در محیط زیست تخلیه شوند.
در اکثر کارخانجات صنایع غذایی از آزمایشات تصفیه فیزیکی به روش های آلومینیم هیدروکسید کلریدو همچنین روش های تصفیه فیزیکی با سرب خشک و سرب تر انجام می شود. بنابراین ضرورت استفاده از سیستم تصفیه فاضلاب برای کارخانجات آرد و نان نیز مانند دیگر محصولات غذایی احساس می شود.

مقدمه1
چکیده2
انواع فاضلاب3
مطالعه خواص فاضلاب4  
ترکیب فرمول معمولی کیفیت بو5
اثرات دما بر فاضلاب (پس ماند آرد و نان)7
کاهش کربوهیدرات نان7
مشخصات شیمیایی ، شرح و کاربرد:8  
تحقیق در مورد منبع احتمالی متابولیک های نیتروفرانس یافت شده در فاضلاب آرد و نان 10
میزان ترکیبات فاضلاب بر حسب اجزاء تشکیل دهنده شیمیایی فاضلاب11
اهداف و مقررات تصفیه خانه ها11
طبقه بندی و بکارگیری روشهای تصفیه فاضلاب12
روش تصفیه فیزیکی12
روشهای بیولوژیکی12
روشهای شیمیایی12
اصلاح سیستم فاضلاب کارخانه13
افزایش کارایی سیستم پالایش و کیفیت فاضلاب خروجی15
هدف از تصفیه فاضلاب16
مقدمه ای بر تصفیه17
آشغالگیری (screening)21
یکنواخت سازی (Flow equalization)21
اختلاط (Mixing)22
انعقاد (Flocculation)22
ته نشینی (Sedimemtation)22
شناورسازی24
نتیجه گیری28
منابع29

شامل 30 صفحه فایل word

به همراه اسلاید های powerpoint و مستندات مربوطه به صورت کامل