تحقیق درباره ی پروژه ظروف تفلون

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درباره ی پروژه ظروف تفلون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 43

ردیف موضوعات

4ـ1 تامین مواد اولیه

منطقه ـ درصد داخلی 75 درصد و خارجی 75 درصد

(منشا بر حسب قیمت)

5ـ1 تعداد کارکنان

مدیریت (یا مهندس ) : 7 نفر

پوستر تولیدی (تکنسین 7 نفر کارگر 24 نفر)

کل پرسنل واحد : 3 8 نفر

6 ـ1 تاسیسات زیربنائی

توان برق kw : فرآیند تاسیسات ، اضطراری

کل توان برق مورد نیاز : 200 کیلو وات

کیفیت و میزان مصرف روزانه آب : 12 متر مکعب

نوع و مقدار مصرف روزانه سوخت فرآیند : 220 لیتر گازوئیل

نتایج و چگونگی رفع آلودگی محیط زیست : در روز 20 لیتر بنزین فاضلاب انسانی و صنعتی (سپتینگ تانک)

7ـ1 دستگاههای و تجهیزات خط تولید

بیان کلی امکان تهیه داخلی و یا خارجی حداکثر در پانزده کلعه

بخش تامین داخلی هزار ریال 124000 هزار ریال

بخش ارزبدی دلار 000/52 دلار

ردیف موضوعات

8 ـ 1 زمین و ساختمانها

مساحت زمین 5000 متر مربع

سطح زیربنا (متر مربع سالن تولید 870 انبارها 510 متر مربع )

تاسیسات 50 کل ساختمان 1750 متر مربع

9 ـ 1 سرمایه گذاری

دارائیهای ثابت : 33451 هزار ریال‌94380 دلار

سرمایه در گردش : 120970 هزار ریال و 116140 دلار

کل سرمایه گذاری 580992 هزار ریال‌( در دلار ، ریال)

سرمایه گذاری 232397 هزار ریال

وام بلند مدت : 234683 هزار ریال 113912 هزار ریال‌

10 ـ 1 قیمت تمام شده

(ارزش اولیه برای تولید هر یک از محصولات به تفکیک هزینه های ریالی و ارزی)

کل هزینه های ثابت تولید : هزار ریال‌ 445465 دلار 235230

قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات به تفکیک بر حسب ریال‌(هردلار)

158/1 دلار 2591 ریال‌ (قیمت تمام شده هر کیلوگرم ریال)

11 ـ 1 قیمت عمده فروشی

قیمت فروش مشابه داخلی هر یک از محصولات بر حسب ریال به واحد سنجش 4500 ریال (قیمت کاملاً مشابه خارجی هر یک از محصولات بر حسب دلار به واحد سنجش)

ردیف موضوعات

12 ـ 1 شاخصهای اقتصادی

سود ویژه در ظرفیت نهائی 128627 هزار ریال‌

ارزش افزوده 254152 ریال‌

نقطه سربسر 43%‌ درصد نرخ بازده داخلی ـ درصد سهم منابع داخلی 82% درصد

برگشت 8/2 ریال

سرمایه گذاری سرانه 10293 هزار ریال‌

صرفه جوئی (با درآمد روزانه) ارزی دلار

تعریف محصول :

ظروف تفلون نوعی ظروف آشپزخانه که برای پخت و پز مورد استفاده قرار میگیرد و بدلیل پوشش تفلونی و انتقال درست حرارت کاربرد و مصرف زیادی دارد .

ویژگیهای محصول :

محصول مذکور به دو شکل قابلمه (1 لیتری الی 10 لیتری ) و تابه ( 1 لیتری الی 4 لیتری) تولید میگردد و از نظر طبقه بندی جزء صنایع فلزی می باشد . ماده اصلی آن فلز آلومینیم بوده که بدلیل داشتن پیوند فلزی (در تمامی فلزات واسطه وجود دارد ) براحتی تحت کشش قرار میگیرد . پوشش داخلی آن تفلون«PTFE پلی تترافلوئور اتیلن» می‌باشد که در °C400 پخت می‌گردد و پوشش بیرونی آن رنگ کوره ای بوده که در Cْ 200 پخت میگردد . دسته و قطعات اتصالی به آن از جنس ورق گالوانیزه و بالکالیت می باشد .

قابلمه ها را بصورت 6 عددی و تابه بصورت 4 عدد (از کوچکتر به بزرگتر) داخل همدیگر جا داده و در نایلون و کارتن بسته بندی میگردد.

استاندارد 1128 برای ظروف فلزی غیر قابل نفوذ

شماره تعرفه گمرکی 15/76 حقوق گمرکی 20% سود بازرگانی 80%

نحوه واردات : شرایط ورود ممنوع

محصول مورد نظر جزء کالاهای نهایی بوده و واسطه ای نمی باشد .

کالای رقیب یا قابل جانشین با ظروف تفلون عبارتند از ظروف استیل . ظروف آلومینیمی و ظروف مسی و ظروف گلی از جنس خاک رس .

ظروف استیل برای پخت و پز زیاد مورد استفاده قرار نمی گیرد و بیشتر بعنوان سرویس سفره غذا خوری (بشقاب ، قاشق ، چنگال ، کاسه و پارچ) استفاده دارد و ضمناً بدلیل ارزبری ورق استیل و وارداتی بودن آن مرقوم به صرفه نمی باشد .

ظروف گلی و مسی بدلیل بهداشتی نبودن و مغایرت داشتن با اصول و قوانین اداره نظارت بر مواد غذائی و بهداشتی مورد استفاده قرار نمی گیرد .

ظروف آلومینیم هم بعنوان ظروف آشپزخانه ای و هم بعنوان سرویس سفره غذا خوری مورد استفاده قرار می گیرد. اما ظروف تفلون بدلیل پوشش تفلونی آن و جلوگیری از سوختن غذا مزایا خوبی نسبت به ظروف آلومینیم و سایر کالاهای رقیب دارد .

بازاریابی طرح :

همچنان که ذکر شد ظروف تفلون یکی از وسایل مهم آشپزی بوده که مورد استفاده عموم خانواده قرار گرفته و میگیرد .

بدلیل مزایای خوب آن عملاً جانشین ظروف مسی و آلومینیومی شده و لذا از بازار مصرفی خوبی برخوردار می باشد .

کالای مذکور قبلاً جزء کالاهای وارداتی در مقیاس وسیع بوده و عملاً باعث خروج ارزاز مملکت میگردید با ایجاد این واحد تولیدی در نقاط مختلف ایران باعث صرفه جویی ارزی گردیده است .

مصرف این کالا در ارتباط مستقیم با رشد جمعیت بوده و با توجه به نرخ این میزان 9/2% و کیفیت خوب و استاندارد روز بروز تقاضا بیشتر شده و محصول از بازار خوبی برخوردار خواهد شد .

ضمناً با توجه باینکه ماده اصلی این کالا آلومینیم بوده و منبع آن داخلی می باشد میتوان با تولید خوب و با کیفیت استاندارد عملاً با کالای مشابه خارجی در

روشهای جوشکاری و مونتاژ قطعات تفلون و پلاستیکها

اختصاصی از سورنا فایل روشهای جوشکاری و مونتاژ قطعات تفلون و پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت : Word

تعداد صفحات : 82

2- جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکها

قطعات پلاستیکی را می توان به طرق مختف بررویهم سوار کرد. بطور کلی این روشها در 3 گروه طبقه بندی می شوند که عبارتنداز:

• چسباندن پلاستیک‌ها برروی هم.
• سوار کردن قطعات پلاستیکی به طریقه مکانیکی.
• جوشکاری و اتصال حرارتی پلاستیکها

در فرآیند چسباندن قطعات پلاستیکی سطوحی را که قرار است بهم چسبانده شوند بالایه‌ای از چسب پوشانده و سپس آنها را روی هم گذاشته و با اعمال فشار متوسطی به یکدیگر می چسبانند. نوع چسب مورد استفاده در هر حالت بستگی به نوع ماده‌ای دارد که قرار است چسبانده شود.

2-2- ایجاد اتصال از طریق چسباندن

ایجاد اتصال از طریق چسباندن یکی از راههای موثر مونتاژ پلاستیکها در سرعتهای بالا است. این اتصال باعث آمیختن مولکولهای بین قطعات نمی شود. بلکه قطعات را به یکدیگر می‌چسباند. چسباندن چوب ، کاغذ و فلزات نمونه‌هایی از این نوع اتصال می‌باشد. چسبهای مذاب داغ نمونه‌هایی از این مواد هستند که با سرد شدن سخت می­شوند. در این بحث هیچ تمایزی بین چسبهای دائمی، موقت یا جدا شونده نخواهد بود . همه آنها به عنوان موادی که باعث چسبندگی سطح قطعات به یکدیگر می شوند مورد توجه خواهند بود. چسبها در صنایع اتومبیل، نساجی، هوافضا، ساختمان، بسته بندی و الکترونیک استفاده می شود. .

3-2- چسبندگی امتزاجی

در اتصالات چسبندگی امتزاجی مولکولهای بین قطعات با یکدیگر آمیخته می شوند. سطوحی از قطعات که به یکدیگر متصل می شوند باید قبلاً بوسیله حرارت یا حلال، نرم یا روان شوند چسبندگی امتزجی نوع چسبندگی شیمیایی است که قطعات را کنار هم نگه می دارد. پیوند با ملات حل کننده، پیوند چرخشی، پیوند جوشکاری با گاز داغ، پیوند با کمک ابزار داغ، پیوند ضربه‌ای ، پیوند دی الکتریک، پیوند ماورای صوت، و پیوند الکترو مغناطیسی روشهایی از چسبندگی امتزاجی می باشند.

4-2- پیوند ملاتی

ملاتهای حل کننده و ملاتهای چسبناک دو نوع ملاتی هستند که کاربرد رایجی دارند . ملاتهای حل کننده حلالها یا مخلوطهایی از حلالها هستند که مواد را حل نموده و سپس با تبخیر حلال، مواد در یکدیگر روان شده و می‌امیزند. ملاتهای غلیظ که گاهی ملاتهای لایه‌ای یا مخلوطهای حلالی نیز خوانده می شوند. متشکل از حلالها و مقایدر کمی از پلاستیکهایی هستند که باید به یکدیگرمتصل شوند. این ملات ماده ویسکوزی است که پس از خشک شدن لایه نازکی از پلاستیکهای مادر را در محل اتصال باقی می گذارد.

ایجاد پیوند با ملات حل کننده فقط برای بعضی پلاستیکهای گرمانرم امکانپذیر است و برای پلاستیکهای گرما سخت چنین پیوندی امکانپذیر نیست. حلالهای دارای نقطه جوش پایین بسرعت تبخیر می شوند. بنابراین تا قبل از تبخیر تمام حلال محل متصل شده باید ثابت بماند. مثالی در این مورد متیل کلراید است با نقطه جوش 104 درجه فار نهایت . (40 درجه سانتیگراد). ملاتهای حل کننده با روشهای متعددی برای اتصال پلاستیکها بکار می روند. صرفنظر از روش بکار رفته تمام اتصالات باید تمیز و صاف باشند. بسیار از صنعتگران اتصال جناقی شکل را برای ایجاد اتصال مستقیم دو لبه ترجیح می دهند .در روشن خیساندن، محل اتصال باید با حلال خیسانده شود تا سطح نرمی بدست آید. سپس قطعات در کنار هم با فشار جزئی قرار می گیرند تا حلال تبخیر گردد. اگر فشار بیش از حد بکار برده شود ممکن است بخشهای نرم خارج از نقطه اتصال فشرده شده و اتصال ضعیفی ایجاد شود.سطوح بزرگ ممکن است در ملاتها روی آنها اسپری گردد . با نفوذ حلال به داخل درز یا ترک محل شکستگی نیز می توان اتصال امتزاجی ایجاد نمود. قلموی کوچک نقاشی یا سرنگهای زیرجلدی ابزارهای دستی تزریق ملات می باشند.

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون

اختصاصی از سورنا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 72

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه تولید نوار آب بندی تفلون پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .           فصل اول - چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون               چکیـده نتایج بررسیــهای طـــرح تولید نــوار آب بندی تفلون نوار آب بندی تفلونی در اصطلاح به موادی گفته می شود که از جنس پلی تترافلورو اتیلن ساخته شده و برای آب بندی لوله ها بکار برده می شود .  بدلیل خواص شیمیایی و فیزیکی عالی ، امروزه در کاربرد مورد نظر بدون رقیب می باشد .  فرایند تولید آن شامل شکل دهی اولیه مواد ، اکسترود نمودن آنها ، تولید ورقه های نازک ، کشیدن ورقه ها و تولید نوار باریک و پهن و سرانجام برش و بسته بندی می باشد .  اصول انتخاب ظرفیت برای واحدهای تولید نوار آب بندی تفلونی شرایط و ویژگیهای بازار ، سهم قابل کسب بازار ، ویژگیهای فنی و تکنولوژی ، محدوده متداول و مط.ئن ظرفیت با تمسک به روشهای آماری و حداقل ظرفیت اقتصادی است .  مطالعات اقتصادی و مالی مربوط به اجرای طرح که نتایج مختصری از آن در جدول صفحه بعد ارائه شده است با توجه به برآورد هزینه های مربوطه و براساس فرمهای متداول موجود و استعلامات بعمل آمده از صاحبان صنایع و فروشنذدگان ماشین آلات و تکنولوژی تولید اینگونه واحدها انجام گردید و با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری جمع بندی شده است .          .ردیف    موضوعات    ردیف    موضوعات 1-1      2-1   3-1    4-1   5-1    6-1     7-1     مشخصه طرح  عنوان : گزارش توجیهی فنی ، اقتصادی طرح تولید نوار آب بندی تفلون  تعریف : نوار آب بندی تفلونی محصولی است که برای آب بندی در لوله کشی بکار می رود .  محصولات جنبی: ----- ظرفیت تولید : 9112500 رول در سال  فرآیند تولید :  شامل آماده سازی مواد ، مخلوط کردن ، شکل دهی اولیه ، اکسترود کردن ، تولید ورقه ، کشیدن و تولید نوار ، برش و سرانجام بسته بندی می باشد .  شرایط عملیاتی :  تعداد روز کاری : 270 روز در سال  تعداد شیفت :  2 شیفت 8 ساعته  ساعت فعال روزانه : 15 ساعت  درصد تامین مواد اولیه :  داخلی 68/18 درصد  خارجی 32/81 درصد  تعداد کارگر :  مدیریت با مهندسی :  1 نفر  پرسنل تولیدی : 6 نفر تکنسین و 22 نفر کارگر کل پرسنل واحد : 34 نفر  تاسیسات زیر بنایی  توان برق : 1/78  کیلو وات  مقدار آب مصرف روزانه : 11 متر مکعب  سوخت مصرفی روزانه : 47  لیترگازوئیل                                60لیتر بنزین  دستگاهها و تجهیزات خط تولید :  بخش تامین داخلی  72150هزار ریال  بخش ارزی : 18700   دلار     8-1    9-1       10-1     11-1 12-1      زمین و ساختمانها :  مساحت زمین : 2000 متر مربع  سطح زیر بنا :    سالن تولید :  200 متر مربع                        انبارها :         70 مترمربع  سرمایه گذاری :  ذدارائیهای ثابت : 212700  هزار ریال و 197400 دلار  سرمایه در گردش : 81220 هزار ریال و 136200 دلار  کل سرمایه گذاری : 293920 هزار ریال و 333600 دلار  سرمایه گذاری مجری : 189490 هزار ریال  وام بلند مدت :  293400 هزار ریال  وام کوتاه مدت :  278070  هزار ریال  قیمت تمام شده :  کل هزینه های ثابت تولید : 104778   هزار ریال                                   و 21830  دلار  کل هزینه های متغیر تولید : 164260 هزار ریال                                         و 292220  دلار  قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات : 80 ریال  قیمت عمده فروشی :   125 ریال  شاخصهای اقتصادی  سود ویژه در ظرفیت نهایی :   433533  هزار ریال چ لرزش افزوده :     572080   هزار ریال  نقطه سر به سر تولید :   92/23  درصد  سهم منابع داخلی :      23/56  درصد  دوره برگشت سرمایه :   1 سال و 10 ماه  سرمایه گذاری سرانه :   14384 هزار ریال بر نفر          این گزارش در تاریخ                     تهیه و در تاریخ                        به تصویب هسته بررسی طرحها رسیده است .                         فصل دوم کلیــــات            مقدمه :  تفلون یک محصول صنعتی بوده که بخاطر خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر بفرد دارای کاربردهای گوناگونی می باشد . از جمله کاربرد های آنها می توان به ظروف نچسب و نوار آب بندی تفلونی اشاره کرد .  تفلون (پلی تترافلورواتیلن ) از خانواده کلی فلورو کربنها می باشد . بطور کلی حدود 33 درصد از تولید 1130 هزار تنی (سال 1986 ) جهانی فلورکربنها مربوط به ترکیبات مورد مصرف در یخچالها ، 27 درصد عوامل ایجاد کف ، 19 درصد حلالها ، 18 درصد اسپری ها و 7 درصد فوروپلیمرها می باشد . بدلیل اثر منفی گازهای (CFC) بر لایه ازن انتظار می ذود اکنون سهم این گازها از 33 درصد کاهش اساسی نشان دهد .  بررسی مصارف متنوع و گسترده فلوروکربنها مستلزم شناسایی کلی آنها نسبت به ویژگیها ، مشخصات فنی و مواد تشکیل دهنده خواهد بود . تعیین جایگاه نوار آب بندی تفلونی در میان کالاهای رقیب نیز می تواند در زمینه تحقق طرح اهمیت داشته باشد که لازم است در بررسی های اولیه مربوط به آن مورد توجه قرار گیرد .   (1-2)-ویژگیها و مشخصات فنی محصول  نوار پلی تترافلوکربن که بعنوان آب بند دارای مصارف خانگر و صنعتی بسیار می باشد . دارای رنگ سفید ، براق و جنس نرم می باشد . امروزه این پلاستیک ترموپلاستیک دارای کاربرد وسیعی در پوشش دادن ظروف خانگی و صنعتی شده است . همچنین در کاربردهای صنعتی به صورت یک نواردور شیرها ، ترمزها ، اتصالات ، قطعات الکتریکی ، به عنوان عایق و نیز عامل آب بندی قوی در مقابل نشت ها به کار می رود .  پلی تترافلورواتیلن خام پودری سفید رنگ بوده که دارای حالت و کلی می باشد و میتوان از آن حتی برای روغنکاری ماشینها به جای روغن – گریس استفاده کرد .  تفلون در مقابل چسبندگی و حرارتمقاوم است . سرما بر آن بی اثراست اسیدها و بازها و سایر مواد خورنده هیچ تاثیری بر آن ندارند و در هیچ حلال شیمیایی حل نمی شود .  فرمول آن بصورت (- CF2-CF2-) بوده و نوار مزبور فاقد استاندارد ملی می باشد اما یکی از استانداردهای جهانی آن BS 4375 می باشد . تعرفه گمرکی آن 02/39 ظ 3بوده وحقوق گمرکی برابر 15 درصد و سود بازرگانی حدود 10 درصد به آن تعلق می گیرد و ورود آن به کشور آزاد می باشد .   (2-2)مقایسه کیفی کالای رقیب  تفلون در دو فرم متداول مصرفش (نوار آب بندی و لایه نسوز قابلمه ها ) به عنوان یک محصول مصرفی در ایجاد یک شبکه آبرسانی و یا یک وسیله کمکی برای ممانعت از چسبیدن غذا به ظرف بکار می رود بدلیل اینکه هیچ چسبی قادر به چسبیدن به تفلون    نمی باشد و از سوی دیگر علیرغم مقاومت کشش کم مقاومت فشاری زیادی را تحمل می کند ، لذا این خصوصیات باعث شده تا تفلون علیرغم گرانی نسبی فاقد رقیب باشد به عبارت دیگر در هر دو مورد کاربرد تفلون این ماده بصورت بلامنازل می باشد . تاقبل از ابداع استفاده از نوار آب بندی تفلونی استفاده ازالیاف کنف برای آب بندی اتصالات متداول بود که با ورود تفلون به بازار استفاده از این ماده تا حد نزدیک به صفر کاهش یافته است .    نوار آب بندی تفلون در مقابل الیاف کنف برتریهایی دارد که در ذیل اشاره ای به آنها می شود :  1-    مقاومت در برابر حرارت تا حدود C450  2-    مقاومت در برابر برودت تا حد C 190- 3-    مقاومت در برابر اسید 100 درصد  4-    مقاومت در برابر قلیاها 100درصد  5-    مقاومت در مقابل اعمال فشار تا حد 3000 پوند بر اینچ مربع  6-    مقاومت در برابر خوردگی  7-    حل نشدن در هیچ یک از حلالهای شیمیایی این خصوصیات منحصر بفر موجب شده تا تفلون بدون رقیب بوده و تنها عیب آن قیمت نسبتاً گران آن ( هر کیلوگرم بیش از 6 دلار ) می باشد .   (3-2)- بررسی بازار و قیمت فروش  از مباحث مهم در احداث یک واحد صنعتی بررسیهای مربوط به بازار و واحدهای موجود در کشور می باشد . این بررسیهادیدگانی کلی پیرامون عرضه و نقاط در بازار مصرف بوجود آورده که از مبانی اساسی در امکان حضور و تعیین قیمت کالا خواهد بود .  با توجه به اطلاعات استخراج شده هیچ واحدی در کشور در زمینه تولید این محصول فعال نمی باشد و نیاز کشور تنها از طریق واردات تامین می شود . گرچه در حال حاضر چند واحد صنعتی فعالیتهایی در جهت تولید این محصول صنعتی آغاز کرده اند .  در موزه قیمت فروش محصول باید توجه داشت که موارد اساسی و تعیین کننده در قیمت فروش یک محصول را می توان بصورت ذیل خلاصه کرد .  الف – قیمت تمام شده محصول مشتمل بر هزینه مواداولیه ، نیروی کار ، هزینه تعمیرات و… ب- میزان تقاضای بازار ج- مقدار عرضه شده کالا به بازار مصرف  و عوامل دیگری که در مورد محصولات صرفاً وارداتی موثر نمی باشند .  از آنجا که قیمت مواد اولیه سهم اساسی در قیمت محصول تمام شده ایفا می کند لذا هر گونه تغییر در نرخ مواد اولیه در شرایط جدید مطابق با تعادل جدید خواهد بود و آنچه در محاسبات این گزارش حائز اهمیت است صرفاً تاکید و تکیه بر مبنای اصول و نهایتاً و محاسبات شاخصهای اقتصادی خواهد بود .