دانلود پروژه ارزیابی رفتار تنش - کرنش سنگها با استفاده از دستگاه آزمایش خودکنترل

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه ارزیابی رفتار تنش - کرنش سنگها با استفاده از دستگاه آزمایش خودکنترل دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :44

فهرست مطالب :

چکیده

رفتار شکننده و خمیری

مفهوم اندرکنش ماشین – نمونه (مفهوم ماشین ، نرم و سخت)   

عامل مؤثر در شکست کنترل شده سنگها در ماشین آزمایش  

اصول و مبانی دستگاههای خود کنترل

خلاصه ای از مطالعات انجام شده و نتایج حاصل از آن توسط دستگاه خودکنترل   

نتیجه گیری

خلاصه و پیشنهاد

منابع

چکیده

مطالعه رفتار سنگ ها بر خلاف بعضی از مصالح مهندسی در محدوده الاستیک خلاصه نمی شود. جهت تعیین رفتار واقعی توده های سنگی، مطالعه رفتار سنگ ها در تمام مراحل بارگذاری حتی پس از نقطه مقاومت نهایی، شکست و خرابی کامل سنگ نیز امری ضروری است. به همین دلیل ارزیابی رفتار و مطالعه جامع سنگ ها در آزمایشگاه توسط دستگاههای عادی آزمایش ( که صرفاً قادر به بارگذاری سنگ تا مقاومت نهایی سنگ هستند) را نمی توان به طور کامل انجام داد و نیاز به دستگاه های پیچیده و پیشرفته و مجهز به امکانات الکترونیکی است. این نوع دستگاه ها در مکانیک سنگ تحت عنوان خود کنترل ( servo- control) مورد استفاده قرار می گیرد. در این مقاله سعی شده است تا حدودی مکانیزم رفتاری سنگ ها در بارگذاری، کاربرد منحنی های کامل تنش- کرنش سنگ ها، انواع آزمایش هایی که توسط این نوع دستگاه ها در دنیا انجام شده است و در پایان اندرکنش ماشین- نمونه، تاثیر سختی ماشین و نمونه در بدست آوردن این نوع منحنی ها و به طور کلی اصول و کلیات دستگاه های خود کنترل به تفصیل پرداخته شود.

دانلودپاورپوینت ایمنی تنش زدائی

اختصاصی از سورنا فایل دانلودپاورپوینت ایمنی تنش زدائی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ایمنی تنش زدائی

این عملیات( pwht (past weld heat treatment

  بعد از جوشکاری انجام میگیرد وبرای خارج کردن تنش های داخلی که در اثر جوشکاری ایجاد شده بکار بده میشود .معمولا این تنش بیشتر در قطعات ضخیم ایجاد میشود والبته استاندارد ومحدوده ضخامت برای انجام عملیات پس گرمایش روی قطعات جوشکاری شده بر حسب این که قطعه جوشکاری لوله ویا پلیت باشدد فرض میکند هم چنین بر روی هر متریالی این محدوده فرق میکند .روند عملیات حرارتی فوق به این صورت است که محل جوشکاری شده وقسمتی از منطقه کنار جوش وروی فلز مبنا را با یک شیب خاصی آرام آرام گرم کرده تا درجه حرارت به ۶۰۰ درجه سانتیگراد برسد سپس به مدت معینی که آن هم به ضخامت فلز مبنا بستگی دارد نگهداری شده وسپس به ارامی سرد میشود شیب سرد شدن تقریبا ۲۲۰ درجه سانتیگراد در یک ساعت برای یک اینچ است وشیب گرم کردن حدود ۲۰۰ درجه سانتیگراد در یک ساعت برای یک اینچ می باشد .عملیات پس گرمایش توسط دستگاه ثبات درجه انجام می گیرد و گرم کردن قطعات به وسیله المنتهای برقی که در غلافی از سرامیک حفاظت میشود انجام میپذیرد (برای جلوگیری از هدر رفت گرما) وفاصله باندی از جوش واطراف آن تحت عملیات تنش زدایی قرار میگیرد اگر عملیات تنش زدایی در لوله های جوشکاری شده انجام نشود تنش های ایجاد شده در داخل لوله باقی مانده واحتمال پارگی ویا خستگی زود رس برای قطعه جوشکاری شده در هنگام بهره برداری وجود دارد تنش زدایی را میتوان به یک فرد فوق العاده عصبانی ودارای استرس تشیبه کرد که ظاهری آرام دارد ولی هر لحظه احتمال دارد که بطور ناگهانی ازکوره به در رود و.....

نکات ایمنی  هنگام عملیات تنش زدایی :

۱-گرفتن مجوز لازم از واحد ایمنی

۲-بررسی تمامی وسایل برقی، سیم ارت فیوز حفاظ جان، و...

۳-عدم نقص وشکستگی در سرامیک والمنتهای تنش زدایی

تنش زدایی حرارتی حاوی 60 اسلاید می باشد.

پروژه تنش ،برش و خمش در یاتاقان ژورنال

اختصاصی از سورنا فایل پروژه تنش ،برش و خمش در یاتاقان ژورنال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : pdf

تعداد صفحه : 18

حجم :1.73mb

توضیحات

بررسی تنش های وارد بر یاتاقان ژورنال از مهمترین تحلیل ها و بررسی ها در صنعت های مختلف می باشد بنابراین روش بررسی برای مهندسان باید شفاف و راحت باشد که در این پروژه بصورت کامل بررسی و تحلیل شده است

بررسی دو نوع خوردگی، خوردگی بین دانه ای و خوردگی توام با تنش در فولادهای زنگ نزن آستنیتی 73ص - ورد

اختصاصی از سورنا فایل بررسی دو نوع خوردگی، خوردگی بین دانه ای و خوردگی توام با تنش در فولادهای زنگ نزن آستنیتی 73ص - ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فولادهای زنگ‌نزن اوستنیتی به علت دارا بودن خواص مکانیکی مناسب و مقاومت عالی به خوردگی، کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارند. اگر چه حالت کارشده (Wrought) این فولادها، مقاوم به خوردگی است، اما حالت جوشکاری شده آن ممکن است مقاوم به خوردگی نباشد. سیکل حرارتی ناشی از جوشکاری و یا عملیات حرارتی تنش‌زدایی که بر فولاد اعمال می‌شود، ممکن است باعث رسوب فاز کاربید کروم در مرز دانه‌های فولاد، در منطقه متأثر از جوش بشود. نتیجه این فرایند، کاهش غلظت عنصر کروم در مناطق چسبیده به رسوبها است که ممکن است این اختلاف غلظت در ترکیب شیمیایی، باعث از دست رفتن مقاومت فولاد به خوردگی بشود و فولاد به نوعی خوردگی به نام "خوردگی بین دانه‌ای" حساس بشود. اگر فولاد تحت این شرایط، در محیط سرویس قرار بگیرد، مناطق حساس شده، خورده می‌شوند و در نهایت، قطعه دچار شکست ناشی از خوردگی خواهد شد.

طبق آمارهای موجود، سهم عمده‌ای از شکست قطعات در صنایع، شکست ناشی از خوردگی می‌باشد که قسمتی از آن نیز به خوردگی بین دانه‌ای مربوط می‌شود. در نتیجه، با توجه به اهمیت موضوع، هنگام انتخاب فولاد، باید از مقاومت به خوردگی بین دانه‌ای فولاد مورد نظر، بعد از اتمام پروسه‌های ساخت، اطمینان حاصل نمود.

خوردگی بین دانه‌ای، اولین بار حدود 75 سال پیش شناخته شد. از آن موقع به بعد، تحقیقات فراوانی به منظور شناخت بهتر این پدیده و روشهای جلوگیری از آن صورت گرفت. در طول این مدت، در عملیات تولید فولاد و روشهای جوشکاری آن، تغییرات قابل ملاحظه‌ای اتفاق افتاده است. با این همه، کماکان این سئوال مطرح است که هم اکنون نیز در استفاده از این فولادها، با پدیده خوردگی بین دانه‌ای روبرو می‌شویم یا خیر؟

نتیجه تحقیقات فراوان انجام شده در سالیان گذشته و یافته‌های محققان در زمینه مقابله با این پدیده در این گزارش آورده شده است. شرایط ترکیب شیمیایی، روشهای جوشکاری، عملیات حرارتی و شرایط محیطی که تحت آن خوردگی بین دانه‌ای می‌تواند اتفاق بیفتد، مشخص شده و روشهای جوشکاری برای حداقل کردن این پدیده، معرفی شده است.  

          قسمتی از این گزارش به پدیده Knife Line Attack و مکانیزم تشکیل و روش‌های جلوگیری از آن اختصاص دارد. Knife Line Attack  نیز نوعی خوردگی موضعی است که مکانیزم آن با مکانیزم خوردگی بین دانه‌ای تفاوت دارد و در فولادهای تثبیت شده اتفاق می‌‌افتد، ولی به علت شباهت به خوردگی بین دانه‌ای، در بعضی مراجع، نوعی از خوردگی بین دانه‌ای در نظر گرفته می‌شود.

1-1-      تعریف خوردگی

به تغییراتی که در نتیجة واکنش‌های شیمیایی یا الکتروشیمیایی مواد با محیط اطراف آنها ایجاد شده و باعث تخریب تدریجی قطعات می‌شود، خوردگی گفته می‌شود. خوردگی، یک واکنش نامطلوب است که سبب جدا شدن تدریجی اتمها از سطح قطعات و تخریب آنها می‌شود که در نهایت باعث شکست قطعه شده و خساراتی را بوجود می‌آورد ]1[.

سرعت فعل و انفعالات خوردگی به عواملی مانند درجه حرارت و غلظت محیط اثرکننده بستگی دارد. البته عوامل دیگری نیز مانند تنش مکانیکی (Stress) و فرسایش (Erosion) می‌تواند به خوردگی کمک کند ]1[.

پدیده خوردگی، در اغلب فلزات و آلیاژهای آنها ظاهر می‌شود زیرا اغلب فلزات و آلیاژها تمایل به ایجاد ترکیباتی با اتمها یا مولکولهایی از محیط اطراف خود که تحت شرایط موجود از لحاظ ترمودینامیکی پایدار است، دارند. فقط تعداد کمی از فلزات مانند طلا یا پلاتین، تحت شرایط معمولی پایدار هستند و تمایلی به ایجاد واکنش با محیط اطراف ندارند ]1[.

در ادامه این فصل به تشریح برخی از خوردگی‌های مرسوم پرداخته می‌شود.

کیفیت زندگی کاری و مدیریت تنش

اختصاصی از سورنا فایل کیفیت زندگی کاری و مدیریت تنش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این پاورپوینت شامل 38 صفحه و کیفیت زندگی کاری و مدیریت تنش را با جزییات تشریح و تدوین می کند. درتهیه ی این پاورپوینت از مقالات و نظرات به روز استفاده شده است در صورت هرگونه سوال با ما در تماس باشید.