سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پایان نامه ارشد برق طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه ارشد برق طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه ارشد برق طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS


پایان نامه ارشد برق طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS
طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS

Steam / Gas Turbine Real time Simulator Based on
Distributed control system
 
 
 

چکیده:

ساخت سیمولاتور گازی یکی از دغدغه های مهم سازندگان و بهره برداران نیروگاه های گازی بوده و هست که شرکت مپنا نیز به عنوان اولین متولی ساخت نیروگاه های با ظرفیت بالا در کشور نیز از این قاعده مستثنی نبوده است. در این پایان نامه با استفاده از علم شناسایی سیستم ها از روش تحلیلی و همچنین از روش جعبه سیاه به این امر مهم پرداخته می شود. شناسایی شامل مدل گاورنر و مدل پلنت می باشد. مدلسازی گاورنر با استفاده از منطق پیاده شده بر روی سخت افزار و نرم افزار SYMADIN به صورت تحلیلی و مدل مربوط به پلنت با استفاده از علم شناسایی سیستم و روش جعبه سیاه صورت گرفته و نتایج شبیه سازی روی نیروگاه V94.2 به صورت یک شبیه ساز، ساخت زیمنس اجرا شده است. هدف ما در این پایان نامه این است که به جای استفاده از یک مدل پیچیده کلی برای تمام مودهای کاری از جمله مودهای راه اندازی، سرعت و بار، برحسب شرایط آب و هوایی و میزان بار، مودهای کنترل دمای اگزوز، کنترل حد توان مکانیکی توربین و مود کنترل خروج بار با تشخیص صحیح هریک از این مودها به مدلسازی هریک از این مودها به صورت جداگانه پرداخته می شود تا مدل به دست آمده هم ساده تر و هم از دقت بالاتری برخوردار باشد. محدودیت های امنیتی برقرار شده بر روی نیروگاه ها در کشور مانع از این شد تا بتوانیم نمونه گیری خوبی از متغیرهای لازم سیستم انجام بدهیم. لذا شبیه ساز و مدل به دست آمده سیستم گاورنر با گذشت زمان زیادی به نتیجه لازم می رسد. اما در مدل پلنت با توجه به اینکه سیگنال های لازم از نیروگاه نمونه در شهر فورت آلمان در دسترس بود توانستیم مدل سیستم مذکور را با دقت بالایی به وسیله شناسایی سیستم به دست آوریم.

مقدمه

در گذشته برای ساخت شبیه ساز از مدل های کوچک ساخته شده استفاده می شد که تمام جوانب و نکات یک نیروگاه را بعضا در بر نمی گرفت اما با پیشرفت علم و تکنولوژی در زمینه شبیه سازی رایانه ای سیستم ها و چه در علم ریاضی روش های قدیمی منسوخ شد. آنچه مسلم است این است که مطالعه رفتار دینامیکی یک سیستم قدرت مستلزم مدلسازی دینامیکی اجزای مختلف آن به ویژه نیروگاه می باشد.

اخیرا توربین های گازی با بازده بالا و غیر ایزوله که به شبکه سراسری متصل می شوند در شبکه های قدرت توسعه بسیاری پیدا کرده اند. امروزه این نیروگاه ها از این جهت که سریع وارد مدار شده و قادر به جبران اوج بار می شوند بسیار مورد توجه قرار گرفته اند. همچنین این نیروگاه ها به واسطه سیکل ترکیبی شدن دارای راندمان بالاتری نسبت به حالت سیکل باز شده اند. از آنجا که بخش اعظم تولید نیروگاه های سیکل ترکیبی در قسمت گازی آن می باشد لذا مدلسازی قسمت گازی این نیروگاه ها اهمیت بیشتری پیدا می کنند. نیروگاه های پیشرفته توربین گازی به تغییرات فرکانس بسیار حساس هستند و ممکن است در یک اغتشاش فرکانسی دچار قطع اضطراری شوند.

همراه با روند توسعه و پیشرفت روش ساخت توربین های گازی با توربین های بخار بازدهی نیروگاه را به حدود 50 درصد می رساند. تجزیه و تحلیل ترمودینامیکی نشان می دهد که توربین های گازی دارای 30 درصد بازدهی هستند و درجه حرارت گاز خروجی آنها 500 تا 600 درجه سانتیگراد است که برای یک نیروگاه حرارتی دمای مناسبی است. با سرد کردن این گاز در یک بویلر بازیاب حرارت (Heat Recovery Steam Generator) می توان بخار سوپر هیت تولید نمود و به این طریق یک توربین بخار را به کار انداخت. این مجموعه را سیکل ترکیبی گویند.

نیروگاه های سیکل ترکیبی می توانند در دو مد تک و سیکل ترکیبی کار کنند. در مد تک فقط توربین گاز کار می کند و محصولات احتراق خروجی توربین گاز از طریق میراکننده کنار گذر خارج می شوند. در مد سیکل ترکیبی هر دو توربین گاز و بخار کار می کنند و محصولات احتراق خروجی توربین گاز از طریق میراکننده ورودی به بویلر راه می یابد. لازم به توضیح است که میراکننده ها در طی بهره برداری عادی واحد نقشی در کنترل بار ندارند و در طی بهره برداری عادی واحد، میراکننده ورودی بویلر کاملاً باز می باشد، که این امر به منظور استفاده حداکثر از انرژی حرارتی توربین های گاز می باشد. میراکننده ها فقط در هنگام راه اندازی و توقف یا توقف اضطراری، قابل کنترل بوده و در حفاظت بویلرها نقش اساسی ایفا می کنند.

یک امتیاز مهم نیروگاه های گازی این است که به سرعت می توان آنها را به شبکه متصل کرد و یا قطع نمود.

این نوع سیستم ها بعد از اغتشاش شدید سریعا ناپایدار می گردند. علاوه بر آن در اکثر موارد به موتورهای با توان اکتیو بالا وصل می شوند و دائماً در حال تغییر نقطه کار هستند و گاهی ورودی های با تغییر ناگهانی زیاد به آنها اعمال می شود که تمامی این موارد انجام مطالعات دینامیکی و پایداری را که در مرحله بعد از مدلسازی صورت می گیرد، ضروری می سازد.

با توجه به ضروری بودن حجم بالای مطالعات و کار مورد نیاز برای تهیه شبیه ساز نیروگاه گازی و اینکه برای شناسایی سیستم گاورنر ابتدا در نظر گرفته شد که از روش جعبه سیاه استفاده شود ولی امکان گرفتن نمونه در نیروگاه را پیدا نکردیم و با اطلاعات و نمونه های در دسترس مجبور شدیم مدل گاورنر را به صورت جعبه خاکستری و با استفاده از روابط فیزیکی پیدا کنیم در نهایت با توجه به وسعت کار مجبور به مدلسازی نیروگاه در یک قسمت از ناحیه کنترل بار شدیم که IGV تنها در این بازه در 5 درصد مقدار حداکثر خود قرار دارد.

در این پروژه ضمن بررسی نحوه عملکرد نیروگاه به ویژه در حالت کنترل بار فرکانس به مدلسازی نیروگاه از نوع V94.2 با سیستم کنترل TELEPERM-XP با ظرفیت 159 مگاوات می پردازیم که توسط شرکت مپنا در بیشتر نیروگاه های در دست احداث از جمله ارومیه – جهرم – عسلویه – دماوند و کرمان و… در حال اجرا است. این نیروگاه ها از نوع تک محوره و قابل کار با دو سوخت گاز و گازوئیل می باشد.

تعداد صفحه : 110


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه ارشد برق طراحی سیمولاتور بلادرنگ توربین بخار گاز همراه با سیستم کنترل گسترده DCS

پایان نامه ارشد برق مدل سازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه ارشد برق مدل سازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه ارشد برق مدل سازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎


پایان نامه ارشد برق مدل سازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

 

 

 

 

 

 

چکیده 1
مقدمه 2
فصل اول : مقدمه 4
فصل دوم : مروری بر کارهای انجام شده 16
1-2 ) انواع توربین بادی 17
2-2 ) خصوصیات استاتیکی 17
3-2 ) اجزای نیروگاه بادی 19
4-2 ) انواع مختلف توربین های سرعت متغیر 19
1-4-2 ) ژنراتور های سنکرون 19
1-1-4-2 ) ژنراتورهای سنکرون با سیم پیچ میدان 19
2-1-4-2 ) ژنراتور های سنکرون مغناطیس دایم 21
2-4-2 ) ژنراتور القایی 22
1-2-4-2 ) ژنراتورالقایی از دو سو تغذیه 23
2-2-4-2 ) ژنراتورالقایی روتور قفسی 24
3-4-2 ) انواع دیگر 25
1-3-4-2 ) ژنراتور القایی ازدو سو تغذیه بدون جاروبک 26
2-3-4-2 ) ژنراتور القایی دو سرعته 27
5-2 ) انواع توپولوژی اتصال توربین های بادی در مزرعه 27
32 DFIG 6-2 ) سیستم های قدرت بادی مجهز به
فصل سوم : مدل سازی و کنترل 37
1-3 ) ژنراتور القایی از دو سو تغذیه 38
1-1-3 ) مدل ماشین 39
2-1-3 ) کنترل 42
51 STATCOM (2-3
5 4 STATCOM 1-2-3 ) مدل سازی وکنترل
59 crowbar (3-3
4-3 ) محدود کننده جریان خطا 60
1-4-3 )راکتور های محدود کننده جریان خطا 60
62 Is limiter (2-4-3
3-4-3 ) محدود کننده جریان خطای حالت جامد 63
4-4-3 ) محدود کننده جریان خطا ابر رسانا 66
1-4-4-3 ) نوع مقاومتی 67
2-4-4-3 ) نوع سلفی 68
69 DC 3-4-4-3 ) نوع راکتور
فصل چهارم : شبیه سازی 73
1-4 ) عملکرد بی وقفه توربین بادی 74
2-4 ) سیستم قدرت نمونه 75
3-4 ) نتایج حاصل از شبیه سازی 76
1-3-4 ) اتصال کوتاه سه فاز بدون حفاظت مبدل سمت روتور 76
77 STATCOM 2-3-4 ) اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از روش انسداد و
86 STATCOM و بدون FCL 3-3-4 ) اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از
88 STATCOM و FCL 4-3-4 ) اتصال کوتاه سه فاز با استفاده از
فصل پنجم : نتیجه گیری و پیشنهادات 95
نتیجه گیری 96
پیشنهادات 97
9 پیوست ها 8
ضمیمه 99
منابع و ماخذ 100
فهرست منابع فارسی 100
فهرست منابع لاتین 100
چکیده انگلیسی 105



دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه ارشد برق مدل سازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM به منظور بررسی عملکرد سیستم در شرایط خطا‎

عملکرد توربین های بادی برای تولید برق

اختصاصی از سورنا فایل عملکرد توربین های بادی برای تولید برق دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عملکرد توربین های بادی برای تولید برق

86 صفحه فایل ورد - تحقیقی کامل و جانع در مورد توربین های بادی و تولید برق

payannameht@gmail.com

انرژی تجدید پذیر

توسعه و گسترش انرژی های تجدیدپذیر باعث کمک به تحقق اهداف توسعه اقتصادی، اجتماعی و زیست محیطی کشور می شود که از عوامل اساسی در رسیدن به توسعه پایدار در هر کشوری هستند.

نیاز روزافزون به انرژی کمبود سوخت های فسیلی، آلودگی محیط زیست، گرم شدن کره زمین، ریزش باران های اسیدی و بالا رفتن قیمت نفت از عواملی هستند که استفاده از انرژی های نو را در سطح جهان مطرح نموده اند.

استراتژی اکثر کشورهای جهان، تنوع بخشیدن به منابع انرژی خود و عدم تکیه صرف بر منبع نفت می باشد. بحران نفت دنیا در دهه 70 میلادی و نیز بحران آلودگی محیط زیست، کشورهای صنعتی را به استفاده از سایر منابع انرژی واداشت که در این میان انرژی هسته ای و انرژی های تجدید پذیر بیشتر مورد توجه و توسعه قرار گرفت.

انرژی های نو مانند باد و خورشید با دارا بودن مزایایی چون عدم آلودگی محیط یست، و رایگان بودن، سهم زیادی را در آینده تولید انرژی در دنیا خواهند داشت. در میان منابع انرژی های تجدید پذیر نیز انرژی باد اقتصدی تر و کاربردی تر جلوه کرد و لذا توربین های بادی تولید الکتریسیته رشد سریع تری را نسبت به دیگر منابع انرژی نو داراست.

از دلایل این رشد سریع به راندمان بالا، توان بالای تولید برق، سهولت نصب و قیمت مناسب توربین های بادی می توان اشاره نمود و در نتیجه توسعه بهره گیری از توربین های بادی اجتناب ناپذیر شد.

انرژی های تجدیدپذیر ساختار انرژی متفاوتی نسبت به تکنولوژی های تولید انرژی متعارف دارند، چرا که فرآیند توسعه در انرژی های تجدیدپذیر دارای هزینه های سرمایه گذاری اولیه بالایی بوده و در مقابل هزینه تعمیر و نگهداری در آنها پایین است، ولی در روش های تولید انرژی از منابع متعارف، هزینه های سرمایه گذاری اولیه پایین است.

مطابق برآوردهای کارشناسان به کارگیری انرژی‌های تجدیدپذیر می تواند منجر به کاهش انتشار گاز دی اکسیدکربن به میزان 220 تا 560 مگاتن در فاصله زمانی 2010 تا 2050 میلادی باشد و با این وجود نقش انرژی‌های تجدیدپذیردر کاهش گازهای گلخانه‌ای بسیار مهمتر از انرژی هسته‌ای، گاز طبیعی ارزیابی می شود.

مزایای متفاوتی برای توسعه کاربرد انواع انرژی های تجدیدپذیر در کشور می توان متصور بود که عموما وابسته به شرایط محلی، ویژگی منابع جایگزین و نگرانی های اجتماعی است. از مزایای کاربرد انرژی تجدیدپذیر می توان به این موارد اشاره کرد.افزایش امنیت عرضه انرژی،کاهش میزان گرمایش جهانی،تحریک رشد اقتصادی،ایجاد اشتغال،افزایش میزان در آمد سرانه،افزایش عدالت اجتماعی وحفاظت محیط زیست در تمام زمینه ها.بهره برداری از انرژی های تجدیدپذیر همچنین باعث افزایش دسترسی به منابع انرژی پایدار و مطمئن برای مناطق روستایی و کمتر توسعه یافته می شوند. لذا در توسعه انرژی های تجدیدپذیر، لازم است بیشتر به دیدگاه توسعه ای این انرژی ها توجه کرد نه با دیدگاه های اقتصادی محض.

از سوی دیگر، پیش بینی می شود روند استفاده از انرژی های تجدید پذیر دردنیا با یشرفت‌های  فن‌آوری و کاهش هزینه‌های اضافی شتاب بیشتری گیرد و بر این اساس، انرژی بادی به تنهایی می تواند بیش از 100 درصد از تقاضای جهانی انرژی در آینده را پاسخگو باشد و انرژی خورشیدی نیز قادر به تولید انرژی به میزان چندین برابر بیش از نیاز دنیا باشد.

موضوع دیگری که باید به آن توجه داشت افزایش نگاه‌‌ها در سطح جهان به سمت انرژی های نو، پس از وقوع زلزله اخیر در ژاپن و آسیب دیدن نیروگاه هسته‌ای فوکوشیما در این کشور و اثرات منفی ناشی از آن است، امری که نقش این نوع از انرژی‌ها را بعنوان یک انرژی مطمئن و ایمن آشکارتر ساخته است، ضمن آنکه در آینده نیروگاه ‌های فسیلی به علت مالیات بالایی که بر اثر آلودگی هوا به آنها تعلق خواهد گرفت، صرفه اقتصادی خود را تا حدی از دست داده و انرژی های خورشیدی و بادی مقرون به صرفه تر خواهد شد.

انرژی های تجدیدپذیر، تمیز (پاک)، فراوان و قابل اعتماد بوده و در صورتی که به طور صحیح توسعه پیدا کنند می توانند به عنوان منابع انرژی پایدار نقش مهمی در رسیدن به اهداف توسعه پایدار کشورها بازی کنند.

کاربردهای انرژی های تجدیدپذیر به ۲ گروه اصلی تقسیم می شود که شامل کاربردهای نیروگاهی برای تولید برق، کاربردهای غیر نیروگاهی به منظور تولید حرارت و سرمایش است.  

مزایای توسعه انرژی های تجدید پذیر

حفظ و ادامه شرایط فعلی زندگی در جامعه بشری در آینده بدون توجه به عرضه انرژی به قیمت مناسب امکان پذیر نیست. اثرات زیست محیطی وابسته به هر تولید انرژی در نرخ فعلی به سمت شرایط غیرقابل قبول پیش می رود و اثرات زیست محیطی زیانبار به شکل وسیعی در حال گسترش هستند. استفاده از سوخت های فسیلی در فرم های مختلفی همچون زغال سنگ، نفت و گاز، حجم قابل ملاحظه ای از اکسیدهای کربن و گازهای آلاینده دیگر را وارد محیط زیست می کند که باعث ایجاد اثرات زیانباری همانند باران های اسیدی، گرمایش جهانی و... می شود.

انرژی های تجدیدپذیر به عنوان یک منبع انرژی پاک و عاری از هرگونه آلودگی زیست محیطی می توانند نقش مهمی در کاهش انتشار گازهای آلاینده همچون دی اکسیدکربن ...

 

فهرست مطالب

فصل1 انرژی های تجدید پذیر و باد

انرژی تجدید پذیر  7

مزایای توسعه انرژی های تجدید پذیر  9

منبع انرژی قابل اطمینان  10

تولید برق با قیمت پایدار  10

تنوع بخشی به سبد انرژی کشور  10

منبع تولید برق پاک  11

رسیدن به اهداف برنامه چهارم توسعه  11

پتانسیل توسعه اقتصادی  11

ایجاد اشتغال  12

ضرورت انتقال تکنولوژی  12

فناوری هیدروژن و زیست توده  13

انرژی خورشیدی  14

انرژی باد  15

انرژی زمین-گرمایی  16

باد  18

تاریخچه باد  19

انرژی باد  21

بهره برداری از برق بادی23

بررسی اقتصادی استفاده از انرژی باد27

آینده انرژی باد در ایران28

فصل2مفاهیم اولیه ی توربین بادی

توربین های بادی  30

ترتیب اجزا اصلی توربین بادی  31

محدودیت های ادواری و نفوذ  32

یک طرح ساده 35

توان پتانسیل توربین36

"ضریب ظرفیت" چیست؟37

مفاهیم کنترل توان38

فصل3 انواع توربین بادی

توربین های بادی مدرن به دو شاخه اصلی تقسیم می شوند  40

توربین های با محور چرخش افقی 40

توربین های بادی با محور چرخشی عمودی  41

توربین بادی نوع داریوس 42

توربین بادی ساونیوس  42

توربین های بادی با سرعت ثابت  43

توربین های بادی با سرعت متغیر  44

فصل4ساختار توربین بادی

پارامترهای هندسی بال  46

مشخص کردن نیروهای آیرو دینامیکی 47

نظریه های آیرودینامیک  48

نظریه ی حرکت محور  49

طراحی رتور  52

عملکرد رتور  53

نیروهای وارد بر پره  54

بارهای گرانشی 54

نیروی گریز از مرکز  54

گشتاور در توربین های سرعت ثابت  55

واکنش دینامیکی تیغه و برج 55

حرکت دینامیکی برج  57

جعبه دنده  57

ترمز های ایمنی و بارهای ناشی از آن  58

مقایسه توربین های بادی گیربکس دار و بدون گیربکس  59

توربین های بدون گیربکس59

توربین های با گیربکس  60

نویز در توربین بادی  60

انواع صدای تولیدی در توربین بادی  61

روشهای کاهش نویز در توربین بادی  65

مکانیزم توربین های بادی  66

انواع ژنراتور های مدرن  68

کارکرد و نگهداری و تعمیرات  70

فصل5کاربردهای مختلف توربین بادی

توربین های بادی و تکنولوژی دریائی  71

نیروگاههای بادی کوچک  75

اشکال گوناگون توربین بادی  77

فصل6آثار زیست محیطی

انتشار CO2 و آلودگی  83

تاثیرات بوم شناختی  83

استفاده از زمین  84

آثار بر روی حیات وحش  84

منابع85


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه تحلیل و حفاظت توربین های بادی و کنترل توان تولیدی نیروگاه بادی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه تحلیل و حفاظت توربین های بادی و کنترل توان تولیدی نیروگاه بادی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه تحلیل و حفاظت توربین های بادی و کنترل توان تولیدی نیروگاه بادی


دانلود پایان نامه تحلیل و حفاظت توربین های بادی و کنترل توان تولیدی نیروگاه بادی

دانلود پایان نامه تحلیل و حفاظت توربین های بادی و کنترل توان تولیدی نیروگاه بادی


همراه با شبیه سازی با نرم افزار متلب

تبدیل انرژی باد به انرژی مکانیکی و سپس انرژی الکتریکی در توربین های بادی انجام می شود. توربین های بادی در اندازه های مختلف با اجزای مختلف و ویژگی های متفاوت با توجه به شرایط محیط و میزان نیاز تولید توان الکتریکی ساخته می شوند، این توربین ها از پره ها با قطر روتور چندین متر تا حدود ۱۰۰ متر برای تولید توان های چندین کیلووات تا ۲۰۰۰ کیلووات مورد استفاده قرار می گیرند علاوه بر تولید توان الکتریکی از توربین های بادی برای پمپاژ آب نیز استفاده می شود.

انرژی باد یکی از صورت های منابع انرژی تجدید پذیر است که با توجه به ویژگی مشترک انرژی های تجدید پذیر به صورت گسترده با تمرکز کم (چگالی کم) در اختیار بشر قرار گرفته است. نوعی از انرژی خورشید است که بر اثر اختلاف دمای بین دو ناحیه تولید می شود ناحیه سرد پر فشار و ناحیه گرم کم فشار است. طی سالهای اخیر تولید برق به وسیله توربین های بادی افزایش پیدا کرده است. توربین های جدید به صورت های متفاوت متصل به شبکه و یا منفعل از شبکه و به صورت تولید پراکنده در سیستم های قدرت مورد استفاده قرار می گیرند.

در این پروژه در مورد انواع توربین ها و مکانیزم عملکرد و طراحی آنها توضیح داده شده است. همچنین در مورد حفاظت توربینها و کنترل توان نیروگاه ها توسط توربینها به مواردی اشاره شده است. ﻛﺸﻮر اﻳﺮان ﻫﺮ ﻃﺮف ﺑﺎ ﻛﻮﻫ ﻬﺎی مرﺗﻔﻌﻲ ﻣﺤﺼﻮر ﮔﺸﺘﻪ اﺳﺖ. اﻳﺮان ﺑﺎ ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﻳﻲ ﻛﻪ دارد در آﺳﻴﺎ ﺑﻴﻦ ﺷﺮق و ﻏﺮب و ﻧﻮاﺣﻲ ﮔﺮم ﺟﻨﻮب و ﻣﻌﺘﺪل ﺷﻤﺎﻟﻲ واﻗﻊ ﺷﺪه اﺳﺖ و در ﻣﺴﻴﺮ ﺟﺮﻳﺎن های ﻋﻤﺪه ﻫﻮاﻳﻲ ﺑﻴﻦ آﺳﻴﺎ، اروﭘﺎ، اﻓﺮﻳﻘﺎ، اﻗﻴﺎﻧﻮس ﻫﻨﺪ و ‫اﻗﻴﺎﻧﻮس اﻃﻠﺲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ. همین امر باعث پیشرفت سریع در استفاده از نیروگاه بادی خواهد شد.

 

فهرست مطالب

فصل ۱-   تاریخچه توربین های بادی

۱-۱-     ﺗﺎرﻳﺨﭽﻪ

۱-۲-     ﺗﺠﺮﺑﻪ اﻳﺮاﻧﻴﺎن

۱-۳-     ‫ﺗﺠﺮﺑﻪ آﻣﺮﻳﻜﺎیی ها

۱-۴-     ‫ﺗﺠﺮﺑﻪ داﻧﻤﺎرﻛﻲ ها

۱-۵-     ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻓﺮاﻧﺴﻮی ﻫﺎ

۱-۶-   ‫ﺗﺠﺮﺑﻪ روﺳﻬﺎ

۱-۷-     ﺗﺠﺮﺑﻪ ﻫﻠﻨﺪی ﻫﺎ

۱-۸-     ‫ﺗﺠﺮﺑﻪ اﻧﮕﻠﻴﺴﻲ ﻫﺎ

۱-۹-   ‫ﺗﺠﺮﺑﻪ آﻟﻤﺎﻧﻲ ﻫﺎ

۱-۱۰-   ‫ﻛﻠﻴﺎﺗﻲ درﺑﺎره اﻧﺮژی ﺑﺎد

۱-۱۱- ‫ﻣﻨﺒﻊ اﻧﺮژی ﺑﺎدی

۱-۱۲- ‫ﺑﺎد

۱-۱۳- ‫اﻧﻮاع ﺑﺎدﻫﺎ

۱-۱۳-۱-  ‫ﺑﺎدﻫﺎی ﻣﺤﻠﻲ

۱-۱۳-۲-  ﺑﺎدﻫﺎی ﻣﻮﺳﻤﻲ

۱-۱۳-۳-  ﺑﺎدﻫﺎی ﺗﺠﺎرﺗﻲ

۱-۱۳-۴-  ﺑﺎدﻫﺎی ﻏﺮﺑﻲ

۱-۱۴-   ‫ﺟﺪول ﺑﻮﻓﻮرت

۱-۱۵-   ‫ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎد

۱-۱۶-   مزایای استفاده از توربین‌ های بادی

۱-۱۷-   رشد ظرفیت توربینهای بادی تا پایان سال ۲۰۰۴

فصل ۲-   توربین بادی و انواع آن

۲-۱-     توربین بادی

۲-۲-     توربینهای بادی چگونه کار می کنند

۲-۳-     ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺎدی

۲-۴-   ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎی ﺗﺸﻜﻴﻞ ﺷﺪه دو ﻧﻮع ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی

۲-۵-     ساختمان توربین بادی

۲-۶-     انواع توربین های بادی

۲-۶-۱-       توربین های بادی با سرعت ثابت

۲-۶-۲-       توربین های بادی با سرعت متغیر

۲-۷-     مفاهیم کنترل توان

۲-۸-     انواع ژنراتورهای مدرن

۲-۸-۱-       نوع A سرعت ثابت

۲-۸-۲-       نوع B سرعت متغیر محدود

۲-۸-۳-       نوع C سرعت متغیر با مبدل فرکانسی با ظرفیت کسری

۲-۸-۴-       نوع D سرعت متغیر با مبدل فرکانسی با ظرفیت کامل

۲-۹-     ژنراتورهای آسنکرون (القایی)

۲-۱۰-   ژنراتور سنکرون

۲-۱۱-   انواع توربین های مختلف با کاربردهای مختلف

۲-۱۱-۱-     توربینی برای بادهای کم سرعت

۲-۱۱-۲-     توپ ‌بازی با توربین ‌ها

۲-۱۱-۳-     توربین مکعب بادی

۲-۱۱-۴-     توربین اسکای ‌استریم

۲-۱۱-۵-     تولید برق با سرعت باد

۲-۱۱-۶-     توربین مارپیچی

۲-۱۱-۷-     فرفره‌ های فرودگاه لوگان

۲-۱۱-۸-     اصلاح طرح‌های قدیمی

۲-۱۱-۹-     توربین‌هایی با محور قائم

۲-۱۱-۱۰-  پل بادی خورشیدی

۲-۱۲-   برق بادی در مقیاس‌های کوچک

۲-۱۲-۱-     توربین Air x

۲-۱۲-۲-     توربین Air  BREEZE

۲-۱۲-۳-     توربین Sky Stream

۲-۱۲-۴-  توربین Whisper 100

۲-۱۲-۵-     توربین Whisper 200

۲-۱۲-۶-  توربین Whisper 500

فصل ۳-   مکانیزم عملکرد و طراحی توربین های بادی

۳-۱-     ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی ﭼﮕﻮﻧﻪ ﻛﺎر ﻣﻲ ﻛﻨﺪ

۳-۲-   تغییرپذیری باد و قدرت توربین

۳-۳-   تعیین محل توربین‌های بادی

۳-۴-   نصب توربین ‌ها نزدیک ساحل

۳-۵-   نصب توربین‌ ها دور از ساحل

۳-۶-     توربین ‌های هوائی (معلق در هوا)

۳-۷-   نیروگاه های بادی کوچک

۳-۸-   رشد و روند هزینه

۳-۹-   ذخیره انرژی

۳-۱۰- اکولوژی (شناخت محیط زیست) و آلودگی تولید گاز  Co2 و آلودگی محیط زیست

۳-۱۱- تأثیر نیروگاه های بادی در حیات وحش

۳-۱۲- ‫اﺟﺰاء اﺻﻠﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻨﻬﺎی ﺑﺎدی

۳-۱۲-۱-     ﭘﺮه ﻫﺎی BLADES

۳-۱۲-۲-  ‫‪‫ﺗﺮﻣﺰ  BRAKE

۳-۱۲-۳-     ‫‪‫ ﺑﺨﺶ ﻛﻨﺘﺮل Controller

۳-۱۲-۴-  وظایف کنترلر

۳-۱۲-۵-     ‫ﺟﻌﺒﻪ دﻧﺪه – ﮔﻴﺮﺑﻜﺲ

۳-۱۲-۶-  ‫‪ ژﻧﺮاﺗﻮر

۳-۱۲-۷-     ‫‪ ﻧﺎﺳﻞ

۳-۱۲-۸-    ‫‪روﺗﻮر  ‫

۳-۱۲-۹-     ‫‪ دﻛﻞ

۳-۱۲-۱۰-   ‫‪ ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎی اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی

۳-۱۲-۱۱-  بادسنج

۳-۱۲-۱۲-   ‫‪ ﻣﻮﺗﻮر اﻧﺤﺮاف

۳-۱۲-۱۳-  بادنما

۳-۱۲-۱۴-  بیرینگ یاو

۳-۱۲-۱۵-  موتورهای یاو

۳-۱۲-۱۶-   ﺷﻔﺖ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ

۳-۱۲-۱۷-   ‫‪ﺷﻔﺖ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ

۳-۱۲-۱۸-   سیستم خنک کننده

۳-۱۲-۱۹-‫‪ اﺳﺘﻘﺮار ﭘﺮه ﻫﺎ

۳-۱۳-   واحد تولید کاور و نوزکن

۳-۱۳-۱-  کاور

۳-۱۳-۲-  نوزکن

۳-۱۴- ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﭘﺮه ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی

۳-۱۴-۱-     معرفی پره و مشخصات فنی آن

۳-۱۵-   مراحل ساخت پره های توربین بادی

۳-۱۵-۱-  عملیات برش

۳-۱۵-۲-  ساخت تیرک حمال (SPAR) اصلی

۳-۱۵-۳-  ساخت تیرک حمال (SPAR) کوچک

۳-۱۵-۴-  ساخت پوسته و مونتاژ پره

۳-۱۵-۵-     فرایند عملیات ‌نهایی و نصب بلبرینگ و بالانس پره

۳-۱۶-   ‫ﺗﻨﻈﻴﻢ دور ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺎدی

۳-۱۷- ‫ﻗﺮار دادن ﺗﻮرﺑﻴﻦ در ﺟﻬﺖ ﺑﺎد

۳-۱۸-   ‫ژﻧﺮاﺗﻮرﻫﺎی ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺮق

۳-۱۹-   ‫ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮرﻫﺎ

۳-۲۰-   ‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻨﻨﺪه ﻫﺎی وﻟﺘﺎژ

۳-۲۱- ‫ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺎر

فصل ۴-   ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺗﻮرﺑﯿﻨﻬﺎی ﺑﺎدی

۴-۱-     ﺧﻼﺻﻪ

۴-۲-     ‫ﻣﻘﺪﻣﻪ

۴-۳-     ‫آﺳﯿﺐ ﻫﺎی ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ و ﻏﯿﺮ ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ

۴-۳-۱-       ﺷﺪت ﺟﺮﯾﺎن ﺻﺎﻋﻘﻪ

۴-۳-۲-       ‫ اﻧﺮژی وﯾﮋه

۴-۳-۳-       ‫ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺎرﻫﺎی اﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ

۴-۳-۴-       ‫ ﺳﺮﻋﺖ اﻓﺰاﯾﺶ ﺟﺮﯾﺎن

۴-۴-     ‫ﭘﯿﺶ ﺑﯿﻨﯽ ﻣﯿﺰان وﻗﻮع

۴-۵-     ‫‫ﺗﻮﺻﯿﻪ ﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای ﻃﺮاﺣﺎن

۴-۶-     ‫ﺣﻔﺎﻇﺖ ﭘﺮه ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﯿﻦ

۴-۷-   ‫ﺣﻔﺎﻇﺖ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻫﺎی اﻟﮑﺘﺮوﻧﯿﮑﯽ

۴-۸-     ﺑﺤﺚ و ﻧﺘﯿﺠﻪ ﮔﯿﺮی

فصل ۵-    کنترل ﺗﻮان ﺗﻮﻟﯿﺪی ﻧﯿﺮوﮔﺎه ﺑﺎدی

۵-۱-     ﺧﻼﺻﻪ

۵-۲-   ‫ﻣﻘﺪﻣﻪ

۵-۳-     ‫ﺳﺎﺧﺘﺎر ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺎدی ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺷﺒﮑﻪ

۵-۴-   ‫ﻗﺪرت ﺗﻮرﺑﯿﻦ ﺑﺎدی

۵-۵-     ‫ﻣﺪل رﯾﺎﺿﯽ ژﻧﺮاﺗﻮر آﺳﻨﮑﺮون ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺷﺒﮑﻪ

۵-۶-     ‫اﯾﺪه اﺻﻠﯽ زﯾﺮ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﮐﻨﺘﺮل

۵-۶-۱-       ‫زیر سیستم کنترل Feed forward

۵-۶-۲-       کنترل بدون Feed forward

۵-۶-۳-       ‫ﻣﺪل رﯾﺎﺿﯽ ﺳﯿﺴﺘﻢ ﻋﻤﻠﮕﺮ

۵-۷-     ‫ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻋﺪدی

۵-۸-     ‫ﻧﺘﯿﺠﻪ ﮔﯿﺮی

فصل ۶-    وزش ﺑﺎد در اﻳﺮان

۶-۱-     ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﻳﻲ اﻳﺮان

۶-۲-   ‫ﺑﺎدﻫﺎی اﻳﺮان

۶-۳-   ‫ﺧﻼﺻﻪ دو ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﺑﺮای ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی

۶-۳-۱-       ‫ﺑﺮرﺳﻲ اﻧﺮژی ﺑﺎد در ﻣﻨﻄﻘﻪ ﻣﻨﺠﻴﻞ

۶-۳-۲-       ‫ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ آﻣﺎری ﺑﺎد در ﺣﺎﺷﻴﻪ ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻛﻮﻳﺮی اﻳﺮان

۶-۳-۳-     ‫ﺿﺮﻳﺐ ﻳﻜﭙﺎرﭼﮕﻲ

۶-۳-۴-     ‫ﺳﻄﺢ ﺟﺎرو ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﭘﺮه ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ

۶-۳-۵-     ‫ﺿﺮﻳﺐ ﺳﺮﻋﺖ ﻧﻮک

۶-۳-۶-       ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺎدی ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺮق ﻣﻨﺠﻴﻞ

۶-۳-۷-     ‫اجزای ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺎدی ﻣﻨﺠﻴﻞ

۶-۴-     ‫ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺎدی در ﺟﻬﺎن

۶-۵-   ‫نیروگاه عظیم بادی به قدرت ۲۵۰۰ کیلووات

۶-۵-۱-       ‫ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻋﻈﻴﻢ ﺑﺎدی

۶-۵-۲-       ‫وزن ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی ﻓﻮق

۶-۶-     ‫ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺎد

۶-۶-۱-       ‫ﺳﺎﻳﺖ رودﺑﺎر

۶-۶-۲-       ‫ﺳﺎﻳﺖ ﻣﻨﺠﻴﻞ

۶-۷-     ‫‫ﻃﺮاﺣﻲ، ﺳﺎﺧﺖ و ﻧﺼﺐ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎدی ۱۰ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﻬﻨﺪ

۶-۷-۱-     ‫‫ﺗﻌﺮﻳﻒ ﭘﺮوژه

۶-۷-۲-       ‫ﺷﺮح ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎ

۶-۸-     نیروگاه بادی بینالود (اولین مزرعه بادی در ایران)

۶-۸-۱-       ظرفیت استفاده از انرژی بادی در ایران

۶-۸-۲-       ویژگی و ساخت نیروگاه بادی بینالود

۶-۸-۳-       شبکه انتقال و توزیع برق منطقه بینالود

۶-۸-۴-       ساخت اجزای نیروگاه بادی در داخل کشور

۶-۸-۵-       برنامه توسعه انرژی باد

فصل ۷-   شبیه سازی پروژه در نرم افزار Digsilent و matlab

۷-۱-   Digsilent

۷-۲-   شبیه سازی در نرم افزار متلب

 

اﺟﺰای ﺗﻮرﺑﻴﻨﻬﺎی ﺑﺎدی , اجزای نیروگاه بادی , انرژی باد , انرژی بادی , انواع توربین بادی , بررسی نیروگاه بادی , پروژه اﻧﺮژی ﺑﺎد , تاریخچه توربین های بادی , تحلیل توربین های بادی , تحلیل نیروگاه بادی , توربین بادی , حفاظت توربین های بادی , ساختمان توربین بادی , شبیه سازی نیروگاه بادی با digsilent , شبیه سازی نیروگاه بادی با matlab , شبیه سازی نیروگاه بادی با دیگسایلنت , شبیه سازی نیروگاه بادی با متلب , طراحی توربین های بادی , کنترل توان نیروگاه بادی , مکانیزم عملکرد توربین های بادی ,

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه کلیات و اجزا توربین گاز

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه کلیات و اجزا توربین گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه کلیات و اجزا توربین گاز


دانلود پایان نامه کلیات و اجزا توربین گاز

پایان نامه کلیات و اجزاء توربین گاز

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:178

فهرست مطالب :

علائم 
فصل اول : کلیات و اجزاء توربین گاز
1-1- توربین گاز:
1-1-1- کمپرسور:
1-1-2- سیستم احتراق
1-1-2-2- نازل سوخت:
1-1-2-3- جرقه زن:
1-1-2-4- شعله بین :
1-1-2- 5 - لوله های مرتبطة شعله:
1-1-2-6- قطعه انتقال دهندة گاز داغ
1-1-3- توربین گاز:
1-2- اجزاء فرعی توربین گاز
1-2-1- اجزاء راه‌انداز:
1-2-2- جعبه دنده:
1-2-3- کوپلینگ:
1-2-4- کلاچ‌ها:
1-2-5- یاتاقانها:
1-1- یاتاقان تراست با بار:
1-2- یاتاقان تراست بی‌بار:
1-2-6- اجزاء دیگر:
1-3- سیستمهای فرعی توربین گاز
1-3-1- سیستم روغنکاری:
1-3-2- سیستم آب خنک کن
1-3-3- سیستم سوخت توربین های گازی
1-3-4- سیستم هوای خنک کن:
1-4- کنترل و حفاظت توربین گاز
1-5- مزایا و معایب توربین گاز :
مـراجـع فـصـل اول :      

فصل دوم : سیکل ترمودینامیکی توربین گاز
2-1- ‌نگرش کلی بر توربینهای گاز:
 2-2- مقایسه نیروگاه گازی با نیروگاههای دیگر:
2-3- فرآیند توربینهای گاز:
3-3- سیکل استاندارد هوایی (براتیون):
2-5- نسبت فشار برای حداکثر کار خالص ویژه سیکل نظری:
2-6- سیکل عملی براتیون:
2-7- راندمان محفظه احتراق:
2-8- بازده پلی تروپیک:
2-9ـ تعیین معادله راندمان پلی تروپیک
2-10- نسبت فشار برای حداکثر کار خروجی در سیکل عملی توربین گاز:
2-11- نسبت فشار برای حداکثر راندمان حرارتی سیکل عملی:
مـراجـع فـصـل دوم :

فصل سوم : روشهای افزایش قدرت و راندمان توربین گاز
  3-1- توربین گاز با بازیاب:
3-1-1- توربین گاز همراه با بازیاب حرارتی (مبدل حرارتی):
3-1-2- روش تولید بخار با استفاده از بویلرهای بازیاب:
3-2- سیکل توربین گاز با گرم‌کم مجدد:
3-3- توربین گاز با تزریق بخار
3-3-1ـ توربین گاز با تزریق بخار به ورودی توربین گاز
3-3-2-  توربین گاز با تزریق بخار به خروجی کمپرسور
3-4- توربین گاز با خنک‌کاری
3-4-1- خنک‌کاری میانی
3-4-2- خنک‌کاری بوسیله پاشش آب به ورودی کمپرسور
3-4-3- خنک‌کاری هوای ورودی به توربین بوسیله سیستم ذخیره یخ:
3-4-4- خنک کاری هوای ورودی به کمپرسور به وسیله چیلر تراکمی:
3-4-5- خنک کاری هوای ورودی به کمپرسور به وسیله چیلر جذبی
3-5- ‌مقایسه‌کلی روشهای موجود وانتخاب روشهای مفیدبه منظورافزایش قدرت خروجی ازتوربین‌گاز:
مـراجـع فـصـل سـوم :

فصل چهارم : فعالیتهای انجام شده در زمینه سیستم Fog
4ـ1ـ Mee Industries Inc
4ـ2ـ Henry Vogt
4ـ3ـ Premier Industries Ins
اجزاء اصلی کولر تبخیری عبارتند از:

فصل پنجم : اثرات سرمایش هوای ورودی بر روی اجزای سیستم توربین گاز
5-1- تاثیر سرمایش هوا بر روی کمپرسور توربین گاز:
5-1-1- دمای خروجی از کمپرسور:
5ـ1ـ2ـ کار کمپرسور :
5-1-3- نسبت فشار:
5-1-4- شرایط کارکرد:
5-1-5- افت دما در رابطه مافوق صوت :
5-2- تاثیر سرمایش هوا بر روی اتاق احتراق:
5-3- تاثیر سرمایش هوا بر روی توربین :
5-3-1- دمای خروجی از توربین :
5-3-2- کار خالص توربین :
5-4- تاثیر سرمایش بر روی راندمان کلی توربین گاز:
5-5- عوارض جانبی و عوامل تاثیر گذار بر تور بین گاز :
5-5-1- تاثیر ارتفاع :
5-5-2- افت فشار ورودی :

فصل ششم : روش Fog
6-1-‌ پروژه افزایش قدرت واحد گازی با استفاده از سیستم خنک کننده Fog
6-2- معیارهای انتخاب برای سیستم های خنک کن ورودی:
6-3- خنک کاری پاششی در ورودی توربین گاز:
6-4- تولید Fog :
6-4-1- توزیع اندازه ذرات:
6-5- ملاحظات خوردگی در کمپرسورهای توربین گاز :
6-6- نحوه توزیع Fog فاکتور موثر بر تبخیر:
6-7- نازلها، پمپها و سایر تجهیزات:
6-8- سیستم کنترل:
6-9- مکان نازلها در توربین گازی :
6-10- کیفیت آب مصرفی:
6-11- لیست نیازها و موارد نگهداری سیستم Fog توربین گازی:
6-12- نمودار رطوبت سنجی پاشش ورودی :
6-13- شرایط محیطی و قابلیت کاربرد پاشش Fog در ورودی:
6-14- بررسی امکان استفاده از سیستم Fog در نواحی مختلف آب و هوایی:
6-15- تخمین کل هزینه‌های سرمایه‌گذاری نخستینی سیستم Fog:
6-16- مطالعات و آزمایشهای انجام شده:

فصل هفتم : فشار ضعیفFog
فاگ فشار ضعیف
7-1- زمینه اولیه:
7-2- Fog فشار قوی:
7-3- نحوه قرار گیری نازلها در فاگ فشار ضعیف :
7-4- عوامل فیزیکی:
7-5- انجام عملی :
7-6- نازلهای فاگ فشار ضعیف:
7-7- PACT (افزایش قدرت به وسیله تکنولوژی خنک سازی هوای ورودی):
7-8- دلایل نصب سیستم خنک کننده در ورودی آن :
7-9- کاهش NOx  :
7-10- سیستم فاکینگ PACT :
7-11- مواد و جزئیات دیگر :
7-12- محاسبه نمونه:
7-13- دلایل اقتصادی فاگ فشار ضعیف :
مـراجـع فـصـل پنـجـم و شـشـم و هـفتـم :

ضمائم وپیوستها
پیوست(1) :  نمودار مقایسه قطر ذرات آب بر حسب حجم قطرات آب
پیوست(2) : نمودار میزان انتشار Noxدر ازای افزایش درجه حرارت محیط
پیوست(3) :  نمودار قدرت بر حسب دما در طول یک شبانه روزپ
یوست(4) :  نمودار میزان انتشار  CO2 در ازای افزایش درجه حرارت محیط
پیوست (5) : نمای ظاهری یک توربین گاز
پیوست (6) : جدول مقایسه نسبی هر کدام از روشها از نظر هزینه سرمایه گذاری شده
پیوست (7) : نحوه چیدمان نازلهای سیستم در قبل از اتاق فیلتر
پیوست 8 : نمودارهای مقایسه روش فاگ با روشهای دیگر
پیوست 9 :  تصویر کلی از یک سیستم پمپ اسکید و اجزائ متعلق به آن پیوست 10 : تصویری از یک فیلتر مدیا
پیوست 11 : جدول مقایسه روش فاگ با دیگر روشها از نظر اقتصادی از نظر تغییرات سیستم
پیوست 12 : نمودار مقایسه روش فاگ با دیگر روشها از نظر اقتصادی

چکیده :

1-1- توربین گاز:

توربین گاز از لحاظ مراحل کار و نحوة عملکرد؛ شباهت زیادی با موتورهای احتراق داخلی دارد:

اولا: چهار مرحلة مکش؛ تراکم؛ احتراق و انبساط (قدرت) و تخلیه در توربینهای گاز صورت می‌گیرد منتهی در موتورهای احتراق داخلی؛ این مراحل؛ در هر یک از سیلندرها ولی به ترتیب انجام می‌شود؛ در حالیکه در توربین‌های گاز؛ در یک از مراحل فوق الذکر در قسمت خاصی از واحد گازی در توربین‌های برای همان منظور در نظر گرفته شده است؛ صورت می‌گیرد. مثلا: تراکم همواره در یک قسمت و احتراق همواره در یک قسمت دیگر در حال انجام است.

ثانیأ: در توربین‌های گاز نیز؛ این انرژی شیمیائی نهفته در سوخت های فسیلی است که نهایتأ بصورت انرژی مکانیکی (گشتاور) ظاهر می گردد.

و ثالثأ: در توربین‌های گاز نیز سیال عاملی که باعث چرخش محور می گردد ؛ گاز داغ (هوای فشرده محترق ) می باشد؛ و همین وجه تسمیة توربین‌های گازی می‌باشد.

مطالب فوق؛ با توضیح اجزاء توربین گاز؛ و ترتیب انجام کار در این نوع واحد تولید انرژی مکانیکی روشنتر خواهد شد.

اجزاء توربین گاز عبارتند از:

1-1-1ـ کمپرسور

1-1-2ـ اتاق احتراق

1-1-3ـ توربین

ترتیب قرار گرفتن اجزاء فوق ؛ در رابطه با یکدیگر در شکل زیر بوضوح پیدا است :

از اجزاء فوق کمپرسور؛ همواره وظیفة مکش و متراکم کردن هوا را بعهده دارد. هوای متراکم به اتاق (اتاقهای) احتراق ؛ هدایت شده و در اتاق احتراق با پاشیده شدن سو خت و ایجاد جرقه (البته ایجاد جرقه تنها در ابتدای احتراق لازم است و پس از برقراری شعله ؛ به علت بالا بودن در اتاق احتراق ؛ شعله حفظ می گردد)؛ محترق می گردد. گاز داغ حاصل از احتراق هوای متراکم در اتاق احتراق؛ روی پرده های توربین هدایت می شود و با به گردش در آوردن توربین؛ انرژی مکانیکی لازم برای چرخاندن بار متصل به توربین را تامین می کند. ما حصل احتراق ؛ پس دادن انرژی خود به خود به توربین؛ از طریق اگزوز به آتمسفر تخلیه می‌گردد. با مقایسه ترتیب کار در توربین گاز با ترتیب کار در موتوری احتراق داخلی ؛ مشاهده می شود که توربیت های گاز از نظر اساس کار ؛ چیز جدیدی نیستند و تنها از نظر ساختمان و نحوة عمل ؛ تفاوتهایی با موتورهای احتراق داخلی پیدا می کنند. در شکل )1-2) ؛ نمای کلی جانبی یک نوع توربین گاز؛ (AEG ؛ ساخت آلمان؛ با قدرت 25 مگاوات ( برای آشنایی با ترتیب قرار گرفتن اجزاء مختلف ؛ در توربیثن های گاز ؛ نشان داده شده است .

شکل (1-2) : نمای کلی جانبی یک توربین گاز AEG

1-1-1- کمپرسور:

کمپرسور استفاده شده در توربینهای گاز صنعتی (توربین های گاز که برای تولید برق بکار برده می شوند)؛ معمولأ از نوع جریان محوری می باشند؛ به این معنی که هوا در امتداد محور کمپرسور با رانده شدن بطرف جلو و کم شدن سطح مقطع فشرده می‌شود. این نوع کمپرسورها می‌توانند حجم هوای بسیار زیادی متراکم کنند. نیروی محرکة کمپرسور در واحدهای گازی؛ در ابتدای راه اندازی؛ توسط موتور راه نداز (دیزلی یا الکتریکی) و پس از خود کفا شدن توربین؛ توسط نیروی گشتاوری خود توربین تامین می شود. (زیرا توربین و کمپرسور هم محور هستند) و حدودا دو سوم از نیروی گشتاوری توربین صرف گرداندن کمپرسور و تنها آن صرف گردش بار وصل به محور توربین میشود.

علت اصلی استفاده از کمپرسور؛ در توربین های گاز ؛ تامین هوای فشرده برای سیستم احتراق می‌باشد؛ لکن یکسری انشعابهای فرعی نیز از بعضی مراحل کمپرسور گرفته می شود که معمولا فشار کمتری از خروجی کمپرسور دارند. موارد استفاده این انشعابها عبارتند از:

- کنترل شیرهای بخصوص بنام بلید والو که وظیفة تنظیم هوای کمپرسور در دور متغیر را بعهده دارند.

- آب‌بندی یا تاقانها (یاتاقانهای اصلی توربین گاز) و کنترل شیرهای هوایی (شیرهایی که توسط هوای فشرده کنترل می شوند).

- خنک کردن قسمت های مختلف توربین که در مسیر عبور گاز داغ هستند .

- اتمیزه کردن (پودر کردن ) سوخت مایع - جهت بهتر مخلوط شدن آن با هوا در اتاق احتراق و در نتیجه احتراق بهتر.

کمپرسورهای جریان محوری از تعدادی پره های ثابت و متحرک تشکیل شده اند که به صورت مراحل پشت سر هم در طول محور قرار گرفته‌اند. (هر مرحله شامل یک چرخ پرة ثابت و یک چرخ پرة متحرک می باشد) تعداد مراحل کمپرسور به فشار خروجی تقاضا شده و حجم آن به دبی (حجم هوای عبوری در واحد زمان) تقاضا شده بستگی دارد. هوا در مسیر عبور خود از ورودی به خروجی کمپرسور؛ بین پره‌های ثابت و متحرک تبادل می‌شود تا به شرایط مطلوب به خروجی برسد. کار پره‌های ثابت؛ دادن زاویة صحیح به هوا و تبدیل سرعت به فشار می باشد؛ در حالیکه و وظیفة پره‌های متحرک دادن سرعت به هوا و راندن آن بطرف جلوی کمپرسور می باشد. کمپرسور؛ با یک مرحله پره‌های ثابت شروع می شود که در بعضی از توربین‌های گاز؛ زاویة این پره ها قابل تنظیم می‌باشد و در ابتدای راه اندازی که کمپرسور توان عبور دادن حجم هوای زیاد را ندارد؛ هوا توسط این پره ها ی قابل تنظیم ؛ تحت زاویه بسته به کمپرسور وارد می‌شود و پس از رسیدن به حدود دور نهایی گ زاویة پره های مزبئر باز می‌شود. در این صورت به پره های مزبور پره های هادی ورودی کمپرسور می‌گویند.

در دور ثابت؛ به علت راندن هوا به جلو توسط کمپرسور؛ طبق قانون سوم نیوتن (که هر عملی؛ عکس العملی دارد؛ مساوی و مختلف الجهت با آن)؛ یک نیرو به طرف عقب به محور کمپرسور وارد می‌گردد؛ برعکس در دور متغییر مثلا هنگام از کار اندازی واحد؛ بعلت کاهش ناگهانی حجم سیال و سرعت آن؛ نیرویی به طرف جلو به کمپرسور وارد می‌شود. این نیروها که در جهت محور هستند بنام نیروی تراست معروف می‌باشند و توسط یاتاقانهای تراست (که مخصوص تحمل نیروهای محوری هستند) خنثی می‌شوند .

در شکل (1-3)؛ مقطع طولی محور یک کمپرسور جریان محوری با پره‌های متحرک که روی آن سوار شده‌اند؛ نشان داده شده است. ( کمپرسور مزبور متعلق به واحد 85 مگاواتی میتسوبیشی بوده دارای 17 مرحله می‌باشد).

شکل ( 1-3 )

درشکل(1-4)نیزهمان محور کمپرسور؛ منتهی بدون پره و در حالیکه نحوة جازدن پره های متحرک روی محور؛ در درون شیارهای دیسکها؛ و محکم شدن آنها توسط یک فنر و یک پین (pin) بخوبی واضح است، نشان داده شده است.

شکل (1-4)

در شکل(1-5)، پره‌های ثابت کمپرسور مذکور، که به صورت نیم چرخهایی هستند، نشان داده شده است.

شکل(1-5)

1-1-2- سیستم احتراق

اجزاء اصلی سیستم‌ احتراق عبارتند از:

1ـ محفظه یا محفظه‌های احتراق (بعضی واحدهای گازی، یک، برخی دو و برخی دیگر تعداد بیشتری محفظه احتراق دارند)

2ـ نازل سوخت (سوخت پاش)

3ـ جرقه زن

4ـ شعله بین

5ـ لوله‌های مرتبطه شعله

6ـ قطعة انتقال دهندة گاز داغ

1-1-2-1- محفظه احتراق:

هواپس از خارج شدن از کمپرسور؛ وارد محفظه یا محفظه‌های احتراق می‌گردد. در شکل (1-7)؛ یک محفظة احتراق که متعلق به واحد 85 مگاواتی میتسوبیشی (با 18 اتاق احتراق) می‌باشد؛ نشان داده شده است.

شکل (1-6): محفظه احتراق

همانطور که در شکل (1-6)؛ نشان داده شده است؛ محفظه احتراق به دو ناحیه تقسیم می‌شود: یکی ناحیة احتراق و دیگر ناحیه ترقیق. در ناحیة احتراق همانگونه که مشخص است؛ سوخت و هوا با هم مخلوط شده و عمل احتراق صورت می‌گیرد. در این ناحیه، هر هوایی که وارد محفظه احتراق می‌شود، هوای احتراق است و در فعل و انفعال احتراق شرکت می‌کند. در این ناحیه، مقداری هوا از طریق شعله پخش کن که در پشت نازل سوخت قرار دارد، وارد محفظه می‌گردد (که وظیفه آن ایجاد حالت دورانی و گردابهای احتراق می‌باشد که راندمان احتراق را افزایش می‌دهد)، به مقداری هوا نیز از طریق سوراخهای ریز دیواره محفظه و همچنین مقداری هوا از طریق سوراخهای درشتی که در این ناحیه قرار گرفته‌اند، وارد محفظة احتراق می‌گردد.

در ناحیه ترقیق، محصولات احتراق ناحیه اول، که همان گازهای داغ می‌باشد، توسط هوای اضافی، رقیقتر شده و دمای آن پایین آورده می‌شود. در اینجا مقداری هوا از طریق سوراخهای ریز دیواره محفظه و مقداری نیز از راه سوارخهای درشت که در این ناحیه قرار دارند، وارد محفظه می‌گردند.

علت لزوم ترقیق هوا، بالا بودن دمای گاز حاصل از احتراق است (برای یک توربین با قدرت 25Mw، حدود 1200 درجه سانتیگراد) که هدایت این گاز با دمای بالا روی پره‌های توربین می‌تواند باعث صدمه زدن به پره‌ها و سایر قطعاتی که در معرض گاز داغ قرار دارند، بشود دمای گازحاصل از احتراق، پس از ترقیق، در توربینی به قدرت 25Mw، به حدود 940 درجه سانتیگراد باید توجه داشت که محفظه احتراق داخل یک محفظه دیگر قرار می‌گیرد و هوای خروجی کمپرسور در خلاف جهت حرکت گاز حاصل از احتراق (که از طرف نازل به طرف توربین می‌باشد) ، وارد فاصله بین محفظه احتراق و محفظه رویی می‌شود تا اولا بصورت عایقی بین اتاق احتراق و پوسته خارجی عمل کرده و ثانیا بدنه محفظه احتراق و قطعه انتقال دهنده گاز داغ را خنک کند و ثالثا هوای لازم جهت احتراق و ترقیق را فراهم آورد.

1-1-2-2- نازل سوخت:

نازل سوخت یا سوخت‌پاش، که وظیفه پاشیدن سوخت در اتاق احتراق را دارد، ممکن است مخصوص یک سوخت یا دو سوخت مختلف (دوگانه) طراحی شده باشد. در صورت استفاده از دو سوخت مختلف به طور همزمان، نازل دوگانه قادر است درصدهای تعیین شده از دو سوخت را با هم در اتاق احتراق بپاشد.

درهمین جا خوب است اشاره‌ای هم به اثر نوع سوخت مصرفی واحد گازی روی عمر قطعات واقع در مسیر گاز داغ داشته باشیم. در واقع هر قدر سوخت سنگین‌تر باشد، به علت اثر خوردگی شیمیایی که روی قطعات مسیر گاز داغ دارد، بیشتر از عمر قطعات می‌کاهد مثلا اگر دو واحد مشابه که یکی با سوخت گازوئیل و دیگری با سوخت گاز کار می‌کنند را در نظر بگیریم، عمر قطعات واحد اول قطعات از عمر قطعات واحد دوم کمتر خواهد بود، و اگر واحد سومی را در نظر بگیریم که با سوخت مخلوط (گاز و گازوئیل) کار می‌کند، عمر قطعات آن از هر دو واحد قبلی کمتر خواهد بود.

سوخت مایع (معمولا گازوئیل) به علت غلظت بالاتر از گاز، برای آنکه به خوبی با هوا، در اتاق احتراق مخلوط شود و احتراق خوبی داشته باشیم، باید در موقع ورود به نازل فشار بالایی داشته باشد یا اینکه به همراه آن هوای اتمیزه کننده نیز داشته باشیم را در پودر کردن سوخت، اختلاط خوب آن با هوا و در نتیجه داشتن احتراق خوب کمک کند. در ضمن، معمولا در زمانی که واحد با سوخت گاز کار می‌کند، ممکن است به مرور زمان، به علت ناخالصیهای موجود در سوخت، ذرات حاصل از احتراق، دهانه نازل گازوئیل را که تنگتر است، مسدود کند و در تبدیل از سوخت گاز به گازوئیل دچار اشکال شویم. برای همین منظور، در هنگام استفاده از سوخت گاز تنها معمولا با عبور گاز از مسیر سوخت گازوئیل در نازل، مجرای مربوطه را بازنگه می‌دارند. به گازی که این مسئولیت را به عهده دارد، گاز جاروب کننده می‌گویند.

1-1-2-3- جرقه زن:

وظیفه جرقه زن یا جرقه زنها این است که در زمان مناسب که مربوط می‌شود به مراحل ترتیبی راه‌اندازی واحد گازی، (معمولا در حدود 20% دور نامی، یعنی زمانی که با عبور هوا با فشار مناسب، مسیر گازداغ از اجرام و مواد قابل احتراق جاروب شده است)، در اتاقهای احتراق جرقه ایجاد کنند تا احتراق آغاز گردد. ساختمان و طرز کار جرقه زن، بسیار شبیه به شمع موتور اتومبیل می‌باشد، (با دادن ولتاژ بالایی چندین کیلوولت بین دو الکترود جرقه زن، جرقه ایجاد می‌شود). معمولا برای اطمینان بالاتر، از دو جرقه زن در مجموعه اتاقهای احتراق استفاده می‌شود. معمولا ساختمان جرقه زنها طوری است که با بوجود آمدن شعله و بالا رفتن فشار در داخل اتاق احتراق، الکترودها جرقه زن بیرون رانده می‌شوند تا از معرض شعله دور باشد.

1-1-2-4- شعله بین :

وظیفه شعله بین (که معمولا تعداد آن در مجموعه اتاقهای احتراق دو شعله بین می‌باشد)، آن است که وجود یا عدم وجود شعله را در اتاق یا اتاقهای احتراق به قسمت کنترل واحد گازی و نیز به اپراتور واحد، گزارش کند. در واقع هنگام راه‌اندازی در حدود 20%‌ دور نامی که جرقه زده می‌شود در صورت برقراری اجازه انجام مراحل بعد داده می‌شود و در غیر اینصورت، چند بار دیگر عمل جرقه زدن تکرار می‌گردد و در صورت عدم برقراری شعله، واحد گازی بطور اتوماتیک خاموش می‌گردد، یعنی سوخت قطع می‌شود (و اصطلاحا واحد تریپ داده می‌شود). و درهنگام کار عادی واحد نیز، در صورتیکه هر دو شعله بین گزارش دهنده که شعله محو شده است، واحد تریپ داده می‌شود. تریپ واحد در هر دو صورت فوق بخاطر جلوگیری از جمع‌ دن سوخت در اتاقهای احتراق و وارد شدن آن به مسیر گاز داغ و خطرات ناشی از آتش‌سوزی می‌باشد (در هنگام کار عادی واحد، بعلت داغ بودن قطعات مسیر گازداغ، در صورتیکه سوخت در اتاقهای احتراق جمع شود و وارد توربین گردد، احتمال آتش سوزی بالاست).

1-1-2- 5 - لوله های مرتبطة شعله:

وظیفه لوله‌های مرتبطة شعله، که بین اتاقهای احتراق مجاور قرار می‌گیرد، البته در واحدهای گازی که از چند اتاق احتراق استفاده می‌کند، انتقال شعله از اتاقهای احتراق که در آنها جرقه زده می‌شود به اتاقهای احتراق دیگر می‌باشد. در شکل زیر، ترتیب قرار گرفتن اتاقهای احتراق واحد گازی AEG (25 مگاواتی)، دور محور کمپرسور ـ توربین، و نیز جرقه‌زنها، شعله بینها، لوله‌های مرتبطة شعله، پوسته داخلی و خارجی و اتاقهای احتراق و شیراستارت ناموفق (که زیر پایین ترین اتاق احتراق نصب شده و زمانیکه در برقراری شعله در اتاقهای احتراق در هنگام راه‌اندازی واحد توفیق حاصل نمی‌شود، سوخت جمع شده در اتاقهای احتراق را تخلیه می‌نماید) نشان داده شده است.

و...

NikoFile

 

 


دانلود با لینک مستقیم