سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی شرکت طلایه دار تأسیسات توس

اختصاصی از سورنا فایل دانلود گزارش کارآموزی شرکت طلایه دار تأسیسات توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت طلایه دار تأسیسات توس


دانلود گزارش کارآموزی  شرکت طلایه دار تأسیسات توس

کارآموزی من در شرکت طلایه دار تأسیسات توس که شرکت فنی و مهندسی در زمینة مهندسی در زمینة کلیة کارهای تأسیساتی اعم از نگهداری ، تعمیر و مجری پروژه های تأسیسات حرارتی و برودتی است بود. این شرکت نگهداری تأسیسات ادارة منابع طبیعی خراسان و مهمانسراهای این اداره، ادارة کل پزشکی قانونی مشهد، بانک توسعه صادرات و مهمانسراهای آن را به عهده داشت . همچنین مجری برخی کارهای تأسیساتی بیمارستان ابن سینای حجازی مشهد و بیمارستان خاتم الانبیاء تایباد و شریعتی مشهد بود.

هدف از سیستم تهویه و انواع آن، تجهیزات محل کارآموزی و انواع آن و معایبی که در طول دوره پیش آمد و رفع شد، است. انواع تجهیزات به این دلیل ذکر شده ، چون در بیشتر موارد ذکر شده هر مؤسسه زیر نظر شرکت نوعهای متفاوتی از آنها بکار رفته بود.

تهویه مطبوع :

هدف اصلی از به کار بردن سیستم های تهویه مطبوع، تامین شرایط آسایش انسان است. شرایط آسایش انسان به شرایطی اطلاق می شود که در آن 80% افراد ساکن یا دارای فعالیت کم ، احساس آسایش و رضایت کنند. احساس آسایش متأثر از ناهمگونی محیط به شرایط هوای خارج ، سن ، جنسیت و پوشاک افراد است. مسئله طراحی سیستم های گرمایش و سرمایش،  ایجاد کردن تأسیساتی است که حداکثر ظرفیت خروجی آن برابر با مقدار بار گرمایش و سرمایش مرود نیاز در بدترین شرایط آب و هوایی منطقه باشد. در عین حال این راه حل اقتصادی نیست. زیرا اگر سیستم های تهویه مطبوع بر مبنای این شرایط باشد بخش اعظم کار سیستم و عمر مفید آن ، تجهیزات دارای ظرفیت بیش از حد نیاز خواهند بود.

با توجه به این که موفقیت برخی فرآیندهای صنعتی و مؤسسات تجاری بستگی به تنظیم دقیق درجه حرارت داخل در تمام طول سال دارند ، درجه حرارت هوای خارج برای  این گونه کاربری ها مبنای قضاوت و تجربه طراح انتخاب خواهد شد.

معیارهای عمومی :

اگر چه از نظر تئوری می توان هر سیستم تهویه مطبوعی را برای هر ساختمانی استفاده کرد ، ولی در عمل به دلبل وجود عواملی چون هزینه های سرمایه گذاری و بهره برداری، محدودیت فضا و مکان ، طرح معماری ، موقعیت محلی ساختمان و ارزیابی و تجربة مهندسی طراح، تعداد سیستم های تهویه مطبوع مناسب برای هر ساختمان محدود خواهد بود. معمولاً در ساختمان هایی که سیستم های گرمایش و تهویه مطبوع آنها ساده و ظرفیتشان مناسب است، هزینه های بهره برداری و تعمیر و نگهداری نسبتاً کم خواهد بود. برای کسب نتیجة بهینه باید در صورتی که از نظر اقتصادی میسر است ، شرایط خاصی را در هنگام ساخت ، رعایت کرد. این شرایط می تواند دربرگیرندة استفاده از مصالح با خاصیت عایق حرارتی زیاد، عایق ها و شیشه های خاص یا چند جداره و یا سایبان ها باشد. رابطة بین شکل و جهت ساختمان با ظرفیت تجهیزات تهویه مطبوع را نیز باید بررسی کرد. چون 30 تا 60% بار کل تهویه مطبوع را بارهای جدارة ساختمان تشکیل می دهند، بنابراین بهتر است تا حد امکان مساحت جداره های خارجی را کاهش داد. برای مثال یک ساختمان مستطیل نیاز به سرمایش بیشتری نسبت به یک ساختمان مربع با همان مساحت دارد. در یک طرح صحیح باید موضوع کنترل صدا و به حداقل رساندن آلودگی آتمسفر و آبی که سیستم به آن تخلیه می شود را مد نظر قرار داد. کیفیت هوای داخل نیز یک عامل اصلی در طراحی است. اگر چه غالباً انتخاب سیستم تهویه بر اساس نظرات مالک صورت می گیرد و نه بر اساس مطالعات مهندسی ولی این نظرات تا حد قابل توجهی متأثر از توانایی مهندس در ارتباط دادن عوامل مؤثر بر هزینه های سرمایه گذاری به بهره برداری و سود حاصل است.

اگر یک ساختمان چند منظوره و دارای چند نما است ، به خصوص زمانی که نوسان بارها زیاد و مصرف انرژی در یک ناحیة خاص غیر همزمان باشد، برای چنین ناحیه ای می توان از سیستم های چند واحدی یا تک واحدی استفاده کرد. امکان انتقال حرارت جذب شده توسط فرآیند سرمایش یک ناحیه به نواحی دیگر و یا فرآیندها و خدماتی که نیاز به حرارت دارند، بر انتخاب سیستم تأثیر خواهد گزارد.

ساختمان اداری :

ساختمان های اداری متشکل از فضاهای دارای دیوارهای مشرف به هوای آزاد و یا پیرامونی و فضاهای میانی هستند. بار فضاهای پیرامونی متغیر هستند و عموماً در فصل زمستان نیاز به گرمایش دارند. در فصول معتدل ممکن است فضای یک ضلع ساختمان نیاز به گرمایش و فضای ضلع های دیگر نیاز به سرمایش داشته باشند. فضای میانی ساختمان به دلیل وجود بارهای حرارتی ناشی از روشنایی و تجهیزات اداری و افراد، در تمام طول سال نیاز به سرمایش دارد. فضای میانی غالباً توسط سیستم های هوارسان حجم متغیر تأمین می گردند تا بتوان شرایط داخل را در هنگام بار ناقص نیز کنترل کرد.

در ساختمانهای اداری مرتفع عموماً برای مناطق پیرامونی از سیستم های دو کانالی ، فن کویل با فن کویل به کانال هوای تازه استفاده می گردد. در برخی از ساختمان های  اداری برای مناطق میانی از سیستم هوا رسان با حجم متغیر استفاده می شود.

سیستم گرمایش و سرمایش آب :

در مکان کارآموزی ما برای سرمایش و گرمایش محیط از سیستم آبی استفاده شده بود. که در آن ازآب سرد کننده یا گرم کننده برای انتقال گرما به فضا و یا فضای تهویه شده یا فرآیندها بوسیلة تجهیزات دیگر استفاده می شود.

در سیستم های آبی طبقه بندی بر چند اساس صورت می گیرد. بر اساس نحوة تولید جریان به دو دستة جریان اجباری و جریان ثقلی تقسیم می گردد. که در مکان کارآموزی از نوع جریان اجباری بود. که تولید جریان به وسیلة پمپهای گریز از مرکز انجام می شد.

یک سیستم آبی که اقتصادی باشد ، به عواملی از جمله درجه حرارت آب، مدار گذر جریان، طرح لوله کشی، انتخاب پمپ ، انتخاب دستگاه تهویه مطبوع و روش کنترل بستگی دارد. در سیستم آبی تقسیم بندی بر اساس درجه حرارت به سیستم های زیر تقسیم بندی  می شود :

1- سیستم با درجه حرارت کم (LTW) :

این نوع سیستم با فشار و درجه حرارت برای دیگ های کم فشار کار می کند. که حداکثر فشار کار مجاز برای این دیگ ها 160psi و حداکثر درجه حرارت انها  است. حداکثر فشار کار متداول 30psi است.

فهرست مندرجات:

فصل اول

  • ضرورت تهویه
  • انواع سیستم های گرمایش و سرمایش متداول

فصل دوم :

  • پمپ و انواع بکار رفتة آن
  • دیگ و طرز نصب و مونتاژ آن
  • مشعل و طرز کار آن
  • دستگاه سختی گیر آب
  • منبع انبساط و عملکرد آن

فصل سوم :

  • چیلر تراکمی
  • برج خنک کن
  • واحدهای فن کویل

شامل 33 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی شرکت طلایه دار تأسیسات توس

دانلود گزارش بازدید از کارخانه امید توس

اختصاصی از سورنا فایل دانلود گزارش بازدید از کارخانه امید توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش بازدید از کارخانه امید توس


دانلود گزارش بازدید از کارخانه امید توس

تاریخچه کارخانه :

این کارخانه در سال 1373 تأسیس شد تاکنون این کارخانه مجوز تولید بسیاری از محصولات کنسروسازی را اخذ کرده است.

هم اکنون این کارخانه 24 ساعته در حال کار است. بیشتر محصول تولید کارخانه غیر از فصولی که به تولید رب می پردازند انواع کنسروها را تولید می کند . در طی این سالها این کارخانه موفق به اخذ گواهینامه های متفاوت از قبیل ISOهای متفاوت شده است. به دلیل همین کیفیت بالا اکثر محصولات این کارخانه از قبیل رب به کشورهای همسایه و کشورهای حاشیه خلیج فارس صادر می شود.

 

 

 

 

 

 

خط تولید رب گوجه فرنگی:

مهمترین عامل در تولید یک محصول با کیفیت بالا، شستشوی کامل گوجه فرنگی با آب تمیز و سالم می باشد. دستگاههای شستشو مختلف می باشند ولی معمولترین و بهترین نوع آن سیستمی است که هم اکنون در کارخانجات ایران متداول است .

مخزن شستشو :

در وسط این مخزن یک توری تعبیه شده است که گوجه فرنگی روی آن داخل مخزن پر آب شناور شده و گل و لای احتمالی در زیر این توری ته نشین می شود یک سیستم ورودی هوا در آن تعبیه شده است. تا باعث هم زدن گوجه و آب شده و باعث بهتر تمیز شدن گوجه فرنگی می گردد. در این مخزن یک پره چرخان نصب شده که باعث
 می شود گوجه فرنگی بطور یکنواخت روی نوار سورت منتقل شود. آب اضافی از مخزن خارج می شود می توان ضدعفونی کنده نیز به آب این مخزن اضافه نمود. گوجه فرنگی از مخزن اب توسط نوار نقاله خارج شده تا عمل سُورت و لکه گیری انجام شود. نوار نقاله به عرض 90 -60 سانتیمتر و از لوله های آلومینیومی یا فلزات لعاب زرد تشکیل شده است وساخت آن طوری است که چنین حرکت انتقالی ، حرکت چرخشی نیز انجام می دهد و از زیر آبفشان عبور می نماید. ساختمان آبفشان ها یا نازل ها طوری است که فشار آب را بالا می برد و این عمل باعث می شود که گوجه فرنگی کاملاً شسته شده و تمام مواد خارجی چسبیده به آن جدا می شود و چنانچه دارای ترک باشد داخل ترک ها نیز شسته می شود. طول نوار معمولاً بین 12 – 6 متر می باشد و ظرفیت خط سورت و شستشو معمولاً پنج برابر ظرفیت دیگ های تغلیظ کننده است.

در طرفین نوار سورت کارگران به کار لکه گیری و جور کردن می پردازند. و قسمت های لهیده و یا سبز و مواد خارجی در صورت وجود گرفته و خارج شده . تعداد کارگران این قسمت بستگی به ظرفیت خط تولید داشته و باید به تعدادی باشند که بتوانند کلیه گوجه فرنگی ها را کنترل کنند. محل نشستن کارگرها باید راحت باشد. و حتی الامکان باید خط سورت از نور کافی برخوردار باشد . در کارخانجاتی که آب گوجه یا سس گوجه تولید می شود تعدادی از کارگران این قسمت به جدا کزذن گوجه های رسیده و خوش رنگ و سالم می پردازند. و آنها را روی نوار نقاله ای قرار می دهند. تا برای تولید آن محصولات به قسمت دیگر منتقل شود. این خط توسط مسئولین کنترل کیفی کنترل می شود و تذکرات و آموزشهای لازم به کارگران داده می شود تا وظیفه خود را بهتر انجام دهند.

شامل 18 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش بازدید از کارخانه امید توس

گزارش کار آموزی نیروگاه توس

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کار آموزی نیروگاه توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کار آموزی نیروگاه توس


گزارش کار آموزی نیروگاه توس

فرمت فایل word بوده و قابلیت ویرایش دارد

 

تعداد صفحه:69
فرست مطالب :

نیروگاه ( توضیحات کلی )

نیروگاه توس

بویلر

توربین

ژنراتور

ترانسفورماتور

سیستم سوخت رسانی

کندانسور هوایی

آزمایشگاه و تصفیه آب

اتاق فرمان

منابع

مقدمه :

نیروگاه محل تولید انرژی الکتریکی می باشد .نیروگاه های مدرن بر حسب نوع انرژی مورد مصرف عبارتند از : نیروگاه های حرارتی ، آبی ، هسته ای و نیروگاه هایی که از انرژی باد و یا حرارت درونی زمین استفاده می کنند . در این میان نیروگاه های حرارتی     ( TPS ) و آبی ( HEPS ) از معمولترین انواع در صنعت تولید برق می باشند .


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کار آموزی نیروگاه توس

سیستم آب تغذیه نیروگاه توس

اختصاصی از سورنا فایل سیستم آب تغذیه نیروگاه توس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

سیستم آب تغذیه نیروگاه توس


سیستم آب تغذیه نیروگاه توس

تعداد صفحات: 77  قالب بندی: ورد

 

 

 

 

کنترل سطح آب تغذیه سه عنصری

کنترل سه عنصری باحلقه کنترل مستقیم پی درپی(cascade)میزان آب ورودی با آب تغذیه درخواستی بویلرنگه می داردباانداه گیری سطح دیگ جلوی افت سطح دراثر خطاهای دبی متر،تخلیه وسایر اتفاقات گرفته می شودعنصرسطح دیگ کنترل کننده،روی سیگنال خطای حاصل ازاختلاف سیگنال سطح دیگ وسیگنال نقطه تنظیم مربوطه عمل تناسبی انجام میدهد.مجموع سیگنال خطای سطح دیگ وسیگنال دبی بخار ،سیگنال تقاضای آب تغذیه راتشکیل می دهدواین خروجی «جمع کننده» می‌باشد. سیگنال تقاضای آب تغذیه باسیگنال ورودی دبی آب مقایسه شده وسیگنال اختلاف خروجی کنترل کننده می باشد.برای ارائه یک سیگنال اصلاح شده آب تغذیه برای تنظیم والویا کنترل سرعت پمپ روی سیگنال خروجی کنترل کننده عمل تناسبی بعلاوه انتگرالی انجام می گردد. درواحدهایی که یک بویلروتوربین وجود دارد،فشاردرطبقه اول توربین رامی توان به عنوان متغییردبی بخاربه کار برد.سیستم های کنترل آب تغذیه سه عنصری می تواندطوری تنظیم گرددکه سطح دیگ معینی برای تمام بارهاحفظ شودیاهنگام تغییرات شدیدباراثرات؛انقباض وانبساط؛بویلرراکه روی سطح عمل میکند،جبران کرده وسطح راتنظیم نماید.باتوجه به این تغییرات سطح دیگ می توان گفت که سطح دیگ بطور اجمال ثابت باقی بماند


دانلود با لینک مستقیم


سیستم آب تغذیه نیروگاه توس

دانلود طرح کارآفرینی توس چینی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود طرح کارآفرینی توس چینی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح کارآفرینی توس چینی


دانلود طرح کارآفرینی توس چینی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:13

فهرست مطالب

- بسته بندی

  • مراحل قبل ازتولید :,

طراحی

2-1 مواد اولیه : مواد اولیه موردنیاز سنگ آهک , فلوسپار وکائولین می باشد که ازمعادن   داخل وخارج از کشور تهیه می شود.

  • مراحل تولید :

-2- آسیاب

-2- جرم گیری

-2- تهیه خمیر چینی

-2- فرم دهی :

-4-2- قسمت فرم دهی

-4-2- ریخته گری

-2- پرداخت

-2- کوره

-2- درجه بندی

8-2- بسته بندی وانبا ر

3-تست ها ی انجام شده بر روی چینی :

مقدمه

نمره متدلیک نخ

تاریخچه

  • تهیه مواد اولیه

-1ساخت بوبین

-1بوبین نخ ها ی اکریلیک

-1نحوه بافت فرش ها ی زیر و رو

تفاوت فرش ها ی ز یرو رو

پشت پاک کنی

)کنترل خواب

پرز گیری

زیگزاگ خام

7- شیلنگ (تراش اولیه )

- پرس پشت فرش

- آهار

- تراش نهایی

- مرحله زیگزاگ

- ریشه زنی

- کنترل نهایی

- فوم دوزی ، نواردوزی و دوگره زنی

تاریخچه :

تاریخچه :

            این کارخانه درسال 1370 بامساحتی برابر 160000 هکتارتاسیس شده است کارخانه درحال توسعه وپیشرفت است به طوری که قسمت وتوسعه آن بامسافتی بالغ بر 75×450 متر تا 3 الی 4 ماه دیگر مورد بهره برداری قرارخواهد گرفت . کادرمتخصصین کارخانه شامل مهندسین شیمی وسرامیک می باشد وتعداد پرسنل کاری آن 450 نفر است که اکثر قریب آنها خانم می باشند درحال حاضر تولید روزانه کارخانه درحدود 3500 محصول می باشد این کارخانه لوح تقدیر وکیفیت برتر راازکشورهای فروژ , آمریکا , انگلیس , وآلمان دریافت نموده است ودارنده استانداردملی می باشد وبه عنوان واحد نمونه درچندین سال ازجمله سالهای 75 و 78 شناخته شده است . ازدیگرافتخارات کارخانه استفاده ازظروف این کارخانه دراجلاس سران کشورهای اسلامی می باشد. درحال حاضر فقط به کشورهای عربی وآلمان صادرات دارد.

  • مراحل قبل ازتولید :,

1-1-طراحی : طرح ها و شکل هاک محصولات توس چینی برگرفته ازکاتالوگهای خارجی است ضمن اینکه تغییراتی توسط طراحان کارخانه روی آنها صورت می گیرد وبه طور معمول هر 5/1 الی 2 سال طرح هاک جدیدی وارد بازار می شود.

2-1 مواد اولیه : مواد اولیه موردنیاز سنگ آهک , فلوسپار وکائولین می باشد که ازمعادن   داخل وخارج از کشور تهیه می شود.

  • مراحل تولید :

1-2- آسیاب : مواد اولیه به قسمت سنگ شکن که خارج ازکارخانه است منتقل شده وبه قطعات کوچکتری تقسیم می شود این قطعات وارد مخازن درحال چرخش به نام بالمین می شود که توسط گلوله هایی که داخل مخازن موجود است سنگها آسیاب شده وبه پودر تبدیل می شود.

2-2- جرم گیری : مواد پودرشده ممکن است دارای ذرات آهنی باشند که باعث ایجاد لکه هاک سیاه برروی محصول می شوند وازاین طریق کیفیت محصول راپایین می آورند به همین دلیل توسط دستگاه منگنت ذرات آهن راازآن جدا نموده تا پودر مناسب به دست آید.

3-2- تهیه خمیر چینی : بااضافه کردن آب به پودرسنگ , دوغاب به دست می آید. این دوغاب توسط لوله هایی به دستگاهی که دارای الکلهای ریزی می باشد برده شده تابه دوغاب صاف تبدیل شود. دوغاب صاف شده توسط دستگاه فیلتر پرس تحت فشار قرارمی گیرد تاآب اضافی آن خارج شود به خمیر تولید شده دراین مرحله کیک می گویند قسمتی ازکیک توسط((الکترودر)) به صورت استوانه درمی آید که به آن کالباس می گویند . مولکولها درکالباس به صورت منظم ودایره وار قرار دارند وفرق آن باکیک دراین است که هیچ هوایی درآن وجود ندارد درغیر اینصورت باعث تولید حباب درچینی می شود که باعث ترک خوردن محصول می شود. کالباس ها درسایزهای مختلف ازجمله 10 ، 12 و16 تهیه می شوند.

 


دانلود با لینک مستقیم