مشخصات این فایل
عنوان: ایمنی کار و جلوگیری از اختلالات کاری
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 19
این مقاله درمورد ایمنی کار و جلوگیری از اختلالات کاری می باشد .
بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله ایمنی کار و جلوگیری از اختلالات کاری
ایمنی ماشین سازی بر سایر خواسته ها مقدم است چون کل تولید را تحت تاثیر قرار می دهد . اختلالات کاری اثر زنجیره ای دارد که می تواند جریان ساخت را به هم بریزد . بدین جهت ماشینهای ابزار باید به نحوی طراحی شوند که اجزای اصلی قابل دسترسی باشد و بتوا ن.اشکال آن را به راحتی بر طرف کرده یا دستگاه را تعمیر نمود . .....(ادامه دارد)
ارگونومی :
تمامی اجزای لازم برای کنترل و تنظیم ماشین باید طوری قرار گیرند که کارگر بتواند در وضعیت عادی به آنها دسترسی پیدا کند .هرگاه برای کار با ماشین حرکات اضافی مثل خم شدن و دراز شدن لازم باشد ، کار مشکلتر می شود و کارگر را زود خسته می کند .
ماشینی که از نظر ارگونومی درست طراحی شده باشد خطر حوادث ناگوار را کمتر می کند و نیز کاهش مدت زمان فرعی لازم ، مدت زمان فرایند را پایین می آورد . .....(ادامه دارد)
دقت تولید و دقت کاری :
ماشین ابزار باید بتواند قطعه کار خواسته را با دقت اندازه و شکل صافی سطوح معین بسازد . این موارد وقتی عملی است که حرکت ابزار هنگام برش به قطعه کار هدایت دقیقی داشته باشد . دقت ماشین ابزار تحت تاثیر عوامل زیر قرار دارد:
- نوع پایه و فونداسیون به ویژه برای محافظت از تاثیرات خارجی مثل نیروها ، لرزه ها و نوسانات دما
- دقت ساخت ماشین ابزار ، یعنی دقتی که هر کدام از اجزای راهنما با آن ساخته شده و مونتاژ گردیده است .
- دقت کاری ، یعنی دقتی که به هنگام کار و تحت تاثیر نیروی برشی حاصل می شود
- رقتار استهلاکی ، یعنی تغییر دقت در مدت زمان طولانی .
دقت کار و دقت ساخت ماشین ابزار متناسب با وضعیت ساخت ماشین به وسیله سازنده در حضور خریدار و یا مستقیماً به وسیله خریدار آزمایش می شود . آزمایش خرید طبق .....(ادامه دارد)
سیستم محرکه با درگیری نیرویی
این سیستمهای محرکه دارای یک پولی اصطکاکی مخروطی بوده که با ایجاد فشار اعمالی مناسب ، مقاومت اصطکاکی را جهت انتقال انرژی فراهم می کند . با تنظیم پیوسته صفحات مخروطی می توان انتقال حرکت را در قطرهای متفاوت انجام داد،بدین ترتیب تغییر پیوسته انتقال دور فراهم می شود .دستگاه تراش مرغک دار:
دستگاه تراش مرغکدار یک دستگاه چند منظوره می باشد که جهت ساخت قطعات مختلف به کار می رود . در این دستگاه قطعه کار بین سه نظام و مرغک بسته می شود .
مشخصه شناسایی:
مشخصه شناسایی دستگاه تراش معمولی مجهز به محور کششی و هادی طبق DIN 55005 به صورت زیر می باشد :
درتگاه تراش نشانداده شده در شکل یک نمونه از دستگاه تراش مرغک دار دقیق و مدرن می باشد که به طور انتخابی با دقت معمولی طبق DIN 8606 و با دقت کاری بالا طبق DIN 8605 ساخته می شود .
این دستگاه ها جهت طول تراشی (رو تراشی)کف تراشی ، پیچ بری ،کپی تراشی ، .....(ادامه دارد)
مدت زمان تغییر تجهیزات کوتاه
مدت زمان فرعی کمتر
دستگاه تراش چند محوری – CNC نشانداده شده در شکل کارهای متنوع و کاملی روی قطعه کار انجام می دهد . دستگاه تراش با تجهیزات خودکار می تواند قطعه کار را 180 درجه گردانده و به طرف محور کار هدایت نماید.
وقتی دو محور از چهار محور عمل ماشینکاری را انجام می دهد تعویض قطعه کار دردو محور دیگر صورت می گیرد . محور استوانه ای چهار ایستگاهی قرار داده شده است . زیر دو محور کشوییهای صلیبی قرار داده شده است . سیستم محرکه پیشروی در چهار محور توسط موتور جریان مستقیم با کنترل تر یستوری کار می کند .
حرکت طولی به کمک محورهای ساچمه ای صورت می گیرد . دو محور کاری زیری موتور جداگانه دارند . سیستم محرکه فوق را دو موتور جریان مستقیم با جعبه دنده واسطه تشکیل شده است . تمام حرکات گرفتن قطعه کار به صورت هیدرولیکی صورت می گیرد . تمام مراحل کاری با کنترل – CNC کنترل می شود . این دستگاهها تا حداکثر قطر کاری 360mm ساخته می شود .
دستگاه تراش خودکار دو محوری – CNC فوق جهت ماشینکاری دو طرفه قطعه کار دیسکی شکل با و یا بدون فلانچ به کار می رود .
به کمک دست صلیبی شکل به کنترل – میکروپروسسوری ، این ماشین کاملاً خودکار می گردد . .....(ادامه دارد)
دانلود مقاله ایمنی کار و جلوگیری از اختلالات کاری