بررسی و مطالعۀ سیکل واحد CTA 2 پتروشیمی شهید تندگویان

اختصاصی از سورنا فایل بررسی و مطالعۀ سیکل واحد CTA 2 پتروشیمی شهید تندگویان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده:

این طرح تحت لیسانس شرکت MCC ژاپن با ظرفیت تولید 350 هزارتن در سال اسید ترفتالیک خالص طراحی شده است.مهندسی اصولی، تفصیلی و خریدکالای طرح توسط کنسرسیون MHI & TOMEN و شرکت ایرانی چگالش از سال 79 شروع شده است. فعالیت‌های آماده‌سازی زمین شمع‌کوبی، زهکشی و بارگذاری از شهریور 78 و عملیات سیویل صنعتی و لوله‌کشی زیر زمینی توسط شرکت محورسازان از دی‌ماه 81 و عملیات نصب و پیش راه‌اندازی توسط شرکت توسعه شبکه‌های صنعتی از مردادماه 82 شروع شد و این واحد در تاریخ 29/12/84 به تولید تجاری رسید مواد اولیه و خوراک اصلی واحد عبارت است از:

الف- پارازایلین به میزان 233 هزار تن در سال که از پتروشیمی بندرامام و بوعلی تأمین شود.

ب- اسید استیک به میزان 15 هزارتن در سال که از پتروشیمی فن آوران و واردات تأمین می‌شود.

ج- مواد شیمیایی و کاتالیست که از خارج تأمین می‌گردد.

حال در اینجا می‌خواهم شرح فرآیند واحد CTA2 که اینجانب در این واحد مشغول به خدمت می‎باشم را عنوان کنم.

البته پیش از این لازم می‌دانم این نکته را عنوان کنم که در طی فرآیند تولید نهایی محصولات پتروشیمی شهیدتندگویان مراحل زیر طی می‌شوند.

1- تولید CTA(اسید ترفتالیک ناخالص) با استفاده از واکنش اکسیداسیون پارازایلین با حضور حلال استیک و کاتالیست.

2-  تولید PTA(اسید ترفتالیک خالص)

3- با استفاده از واکنش هیدروژناسیون و حضور حلال آب

4- تولید PET(پلی اتیلن ترفتالات) و مشتقات آن از واکنش PTA با اتیلن گلایکول

هر کدام از مراحل بالا در یک واحد جداگانه انجام می‌شوند چون این مراحل در فاز دوم مجتمع انجام می‌شود واحد مربوطه را با اندیس 2 نشان می‌دهند.

در واقع آنچه در این جا عنوان خواهد شد شرح فرآیند واحد CTA2 با تکیه بر تجهیزات مکانیکی بکار رفته شده در واحد و نیز روش‌های بهینه‌سازی و افزایش راندمان می‌باشد.

فهرست مطالب

عنوان

صفحه

فصل اول: شرح فرآیند واحد  CTA-2.. 1

2- بخش CTA... 14

شکل 1-1 شماتیک کلی مراحل فرآیند تولید اسید ترفتالیک ناخالص..... 15

2-1- فرآیند متراکم کردن هوا DWG 3667 B231-17101 )    ). 15

شکل 1-2 فرآیند متراکم کردن هوا 16

2-2- فرآیند مخلوط کردن خوراک... 21

2-3- فرآیند واکنش ( DWG 3667 B231-17101,17103 ). 23

2-4- فرآیند تبلور (DWG 3667 B231-17104,17105 ). 30

2-5-  فرآیند جداسازی فیلتری  ( DWG 3667 B231-17106 ). 34

2-6- فرآیند خشک کردن (DWG 3667 B231-17106 ). 37

2-7- فرآیند بازیابی حلال (DWG 3667 B231-17107 ). 40

2-9- فرآیند ونت (DWG 3667 B231-17110 ). 48

فصل دوم:معرفی و آشنایی با تجهیزات واحد.. 63

1- شرح و توصیف.... 64

2- انواع فیلترها. 66

2-1- فیلترهای اتمسفریک.... 69

2-2-1- فیلتر پرس.... 69

2-2-2- فیلتر پوسته و لایه. 71

2-3- فیلترهای خلاء. 71

2-4- فیلترهای سانتریفوژی.. 73

3- عیوب و موارد عدم مطلوب بودن فیلترها. 75

ب) لوله‌ها و اتصالات... 77

1-1- لوله‌ها. 77

1-1-1- سایزبندی لوله‌ها. 77

2-1-1- انواع جنس لوله ها. 79

2-1- اتصالات... 83

1-2-1- اتصالات BW.... 83

4-1- B.W cap.. 87

2-2-1- اتصال جوش نرومادگی (S.W.). 88

3-2-1- اتصالات رزوه‌ای (T). 90

4-2-1- اتصالات پیچ و مهره‌ای (F.L.G). 92

1-3-1- انواع شیرها. 98

ج) راکتورهای شیمیایی.. 108

1-2- مقدمه. 108

2-2- راکتورهای Batch.. 109

3-2- راکتورهای جریان پیوسته Continuous. 110

1-3-2- راکتورهای CSTR... 110

1-1-3-2- ساختمان‌ داخلی و اجزاء راکتور CSTR... 111

2-1-3-2- انواع Impeller. 113

3-1-4-2- بفل.. 114

4-1-4-2- Draft tube. 114

2-3-2- راکتورهای لوله‌ای.. 115

1-2-3-2- مشخصات کلی.. 115

2-2-3-2- میکسرهای استاتیک.... 120

4-2- مقایسه راکتورهای Mixed, Batch و Plug.. 121

2-4-2- بسترهای ثابت یگانه (Single Fixed Bed). 123

3-4-2- بسترهای ثابت چندگانه (Multiple Bed). 123

1-5-2- توزیع کننده‌های ورودی.. 127

2-5-2- سیستم توزیع و جمع‌آوری کننده (distributor-collector). 128

3-5-2- نگهدارنده‌های کاتالیست... 129

4-5-2- سبدهای زیرین نگهدارنده کاتالیست... 130

6-2- راکتورهای بستر سیال (Fluidized Bed Reactor). 131

1-6-2- مشخصات کلی.. 131

2-6-2- مزایای راکتور بستر سیال برای عملیات صنعتی.. 134

د) عملیات خشک کردن مواد شیمیایی جامد و انواع درایرها. 135

1-4- دستگاه‌های خشک‌کن.. 137

1-1-4- خشک‌کن‌های سینی دار. 137

2-1-4- خشک‌کن‌های نوار نقاله‌ای.. 138

3-1-4- برج خشک‌کن.. 139

4-1-4- خشک‌کن‌های دوار. 139

5-1-4- خشک‌کن‌های دارای بستر سیال.. 141

6-1-4- خشک‌کن‌های ناگهانی.. 142

7-1-4- خشک‌کن‌های پاششی.. 143

8-1-4- خشک‌کن‌های با فیلم نازک... 144

9-1-4- خشک‌کن‌های استوانه‌ای.. 145

10-1-4- خشک کردن با محفظه خلاء. 146

11-1-4 خشک‌کن‌های مخزنی هم زن‌دار. 146

12-1-4- خشک‌کن‌های دوار خلاء. 147

13-1-4- خشک کردن انجمادی (خشک کردن تصعیدی). 147

2-4- انتخاب دستگاه خشک‌کن.. 148

هـ) مخازن.. 148

2-5- مخازن ذخیره. 148

2-5-1- مخازن ذخیره سرباز. 149

2-5-2- مخازن ذخیره بسته. 149

2-6- مخازن تحت فشار. 152

2-6-1 طبقه‌بندی مخازن تحت فشار. 152

2-6-1-1- طبقه‌بندی براساس شکل.. 152

2-6-1-2- طبقه‌بندی براساس فشار. 154

2-6-1-3- طبقه‌بندی براساس حرارت... 155

2-6-1-4- طبقه‌بندی براساس ضخامت جداره. 155

2-6-2- اجزای مخازن تحت فشار. 155

2-6-2-1- عدسی‌های ظروف تحت فشار. 155

2-6-3- تکیه‌گاه‌ها. 158

2-6-4- رینگ‌های تقویتی.. 160

2-6-5- دریچه‌ها (Openings). 161

2-6-6- فلنج‌ها (flanges). 161

و) مبدل‌های حرارتی.. 162

ی) پمپ  Pump.. 177

فصل سوم:عیوب مکانیکی تجهیزات و عوامل افزایش بازدهی.. 191

توقف 2R-1731به دلیل توقف 2Ag-1731.. 192

گزارش تحلیلی 2G-1764 A/S Frequently damages Report 203

گزارش تحلیلی موضوع: 2C-1711 Trip at 2007/08/22.. 207

گزارش تحقیقی موضوع: 2G-1896.. 211

گزارش تحلیلی موضوع: عوامل تهدیدکننده تولید واحد PTA-2.. 214

گزارش تحقیقی موضوع: بررسی مشکل مبدل‌های 2E-1765A1/A2.. 215

موضوع: خوردگی مبدل‌های 2E-1765A/A2.. 220

موضوع: وضعیت پساب ناحیه بازیافت کاتالیست... 225

فصل چهارم:تعریف و نگهداری تجهیزات... 229

مقدمه. 230

تعریف نت... 235

اهداف نت... 236

مدل‌های سیستم تعمیر ونگهداری.. 237

تعریف TPM.... 239

فعالیتهای اساسی TPM.... 241

تعریف نت خود کنترلی.. 245

اهمیت نت خود کنترلی.. 248

قدم اول، تمیزکاری.. 251

قدم دوم، مقابله با آلوده‌کننده‌ها. 252

قدم سوم، تعیین استانداردهای تمیزکاری و روان‌کاری.. 253

قدم چهارم، بازرسی همه جانبه. 254

قدم پنجم، استانداردهای نت خودکنترلی.. 254

قدم ششم، اطمینان از کیفیت فرآیند.. 255

قدم هفتم، خود نظارتی.. 255

منابع..................................................................................................................................252

گزارش کارآموزی بررسی نیروگاه سیکل ترکیبی شهید رجایی قزوین

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کارآموزی بررسی نیروگاه سیکل ترکیبی شهید رجایی قزوین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:68

فهرست مطالب:    صفحه
مقدمه    3
مشخصات نیروگاه سیکل ترکیبی شهید رجایی    10

بویلر Boiler    
اجزاء تشکیل دهنده بویلر     20
Feed water heater    20
Dearator    23
Economizer    25
Drum    27
Down commer and evaprator    32
Super heater    35
Blow Down    40
Diverter Damper    41

توربین Turbine    
فوندانسیون    45
پوسته CASE    47
روتور Rotor    49
پره ها Blades    51
کوپلینگ ها Couplings    56
یاتاقان ها Bearings     56
گلندهای توربین  Turbine Glands    58

کندانسور Condansor    
اکسترکشن پمپ  Extraction Booster Pump     65
تصفیه آب خروجی از کندانسور Condansor Booster Pump    68
Main ejector    72
گلند کندانسور Gland condansor    75

سیستم آب خنک کن Cooling    
برج های خنک کن و مسیرهای آن Cooling and Cooling Tower    87
پمپ های گردش آب در برج های خنک کن C.W.P    91

 
مقدمه :
مصرف انرژی در دنیای امروز به طور سرسام آوری رو به افزایش است . بشر مترقی امروز ، برای تولید آب آشامیدنی ، برای تولید مواد غذایی و برای کلیه کارهای روزمره خود به استفاده از انرژی نیاز دارد و بدون آن زندگی او با مشکلات فراوانی روبرو خواهد بود .
طبق برآوردهایی که دانشمندان می نمایند ، از ابتدای خلقت تا سال 1230 ه .ش ، بشر معادل   کیلووات ساعت و در فاصله 1230 تا 1330 نیز   کیلووات ساعت انرژی مصرف نموده است.
و پیش بینی می شود که فاصلۀ 1330 تا 1430 مصرف انرژی   تا   کیلو وات ساعت باشد.
امروزه قسمت اعظم مصرف انرژی به وسیله کشورهای صنعتی بوده و هر چه کشوری صنعتی تر بوده و از نظر اقتصادی مرفه تر باشد مصرف انرژی سرانه آن نیز بیشتر خواهد بود. به طوری که رابطه مستقیمی بین مصرف انرژی به خصوص مصرف انرژی الکتریکی و درآمد سرانه هر کشوری وجود دارد. با افزایش روزافزون مصرف انرژی در دنیا بشر همواره در جستجوی منابع جدید و یافتن راههای اقتصادی استفاده از آنها برای تأمین احتیاجات خانگی و صنعتی بوده است و در این بین، چون انرژی الکتریکی صورتی از انرژی است که راحت تر به انرژی های دیگر ( قابل استفاده بشر) تبدیل می شود و انرژی تمیزی از نظر ضایعات می باشد ، تلاش های بشری بیشتر در زمینه تولید انرژی الکتریکی می باشد . چند نمونه از منابع شناخته شده انرژی که خداوند در اختیار بشر قرار داده است و بشر می تواند از آن برای تولید انرژی الکتریکی استفاده کند عبارتند از :
1- انرژی سوخت های فسیلی     2- انرژی آب        3- انرژی باد
4- انرژی واکنش های هسته ای    5- انرژی  جزر و مد امواج دریا     
6- حرارت زیر پوستۀ زمین
که هر یک از این انرژیهای برای اینکه بتواند به انرژی الکتریکی تبدیل شود باید مراحلی را طی کند که مسائل و مشکلات تولید برق برای بشر امروز نیز در طی همین مراحل است. برای مثال یکی از راه هایی که بشر از انرژی سوخت برای تولید سوخت استفاده می کندایجاد نیروگاههای حرارتی بخار، گازی و یا سیکل ترکیبی می باشد. که فرایند های زیادی را شامل می شود و تمام این فرایند ها در مجموع سیکل نیروگاه بخار تولید برق (Power Plant) را تشکیل می دهد که موضوع اصلی گزارش ما نیز می باشد.
انواع نیروگاه ها :
در حال حاظر نیروگاه هایی که برای تولید برق استفاده می شوند و متداول هستند را می توان به 6 دسته طبقه بندی کرد :
1-    نیروگاه دیزلی
2-    نیروگاه آبی
3-    نیروگاه اتمی
4-    نیروگاه گازی
5-    نیروگاه بخاری
6-    نیروگاه ترکیبی
از آنجا که اکثر نیروگاه های تولید برق در ایران و همچنین مهمترین منبع تولید برق در کشور نیروگاه های گازی، بخاری ، آبی و یا سیکل ترکیبی هستند به اختصار در مورد آنها توضیحی داده می شود :
نیروگاه گازی :
اصول کار نیروگاه گازی بدین صورت است که هوای آزاد توسط یک کمپرسور فشرده شده و سپس همراه سوخت در اتاق احتراق ، محترق شده و دارای درجه حرارت بالا می گردد. حال این گازهای پر فشار و داغ وارد توربین شده و محور  ژنراتور را می گرداند و سپس از اگزوز توربین به بیرون رانده می شود . توان گرفته شده از توربین معمولاً به محور ژنراتور و کمپرسور منتقل می گردد . حدود یک سوم این توان در ژنراتور تبدیل به انرژی الکتریکی می گردد و بقیه جهت چرخاندن محور کمپرسورغلبه بر تلافات مصرف می گردد و بهمین خاطر راندمان توربینهای گازی پایین و حدود 27 درصد است .

پاورپوینت آماده رشته متالوژی - اثرات سیکل کاری بر ریزساختار و رفتار خوردگی پوشش TiC توسط پلاسمای CVD

اختصاصی از سورنا فایل پاورپوینت آماده رشته متالوژی - اثرات سیکل کاری بر ریزساختار و رفتار خوردگی پوشش TiC توسط پلاسمای CVD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :

کاربید تیتانیوم پوششی است برای فولاد گرم کار (H11) که توسط پلاسما به کمک رسوب بخار مواد شیمیایی(PACVD) ، رسوب می شود و وابستگی رفتار خوردگی به پارامترهای تولید بررسی می شوند . (GIXRD) ، میدان انتشار اسکن کردن میکروسکوپ الکترونی (FESEM) ،تست های رامان و الکتروشیمیایی برای مطالعه ساختار و همچنین رفتار خوردگی، مورد استفاده قرار گرفته اند .

دانلود پروژه پاورپوینتی تشریح نیروگاه سیکل ترکیبی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه پاورپوینتی تشریح نیروگاه سیکل ترکیبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این فایل آموزشی پاورپوینتی کل نیروگاه در 50 اسلاید تشریح داده شده است و یک پروژه ای قوی و آموزشی می باشد.

دانلود پروژه ی تحلیل اگزرژی سیکل نیروگاه بخار(رانکین) 3

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پروژه ی تحلیل اگزرژی سیکل نیروگاه بخار(رانکین) 3 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود  پروژه ی عالی و قوی تحلیل اگزرژی سیکل نیروگاه بخار(رانکین)

پروژه 42 صفحه ای  قابل ویرایش     کاملا محاسباتی  و نموداری و تحلیلی 

چکیده

در این پروژه اجزای سیکل بخار رانکین  از نظر اگزرژی مورد مطالعه و تحلیل قرار گرفته اند و دو عامل تلفات و بازده اگزرژی که یک معیار عینی برای ارزیابی سیستم ها می باشند، برای اجزای سیکل بخار محاسبه گردیده است.

اجزای این سیکل در چهار بارحرارتی مختلف  مورد بررسی قرار گرفته و مقادیر مربوط به تولید اگزرژی، نابودی اگزرژی در بارهای حرارتی مختلف آورده شده است. برای تحلیل سیکل از داده­­های مربوط به سیکل نیروگاه بخار نکا در چهار بارحرارتی 154 ،220 ،330 ،440 مگاوات استفاده می شود.

در این پروژه ابتدا اجزای سیکل در هر بار حرارتی مورد بررسی قرار گرفته و سپس هر جزء در بارهای مختلف حرارتی آنالیز شده و نمودارهای مربوط به آن نیز رسم شده است.

همچنین نتایج بررسی نشان می دهد که درهر چهار بار حرارتی، دیگ بخار(بویلر) و کندانسور نیروگاه که شامل فرایند انتقال گرما و احتراق می باشد، مهمترین عامل نابودی اگزرژی می باشد.