گزارش کارآموزی شیمی پالایشگاه آبادان شرح واحدهای پالایشی

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کارآموزی شیمی پالایشگاه آبادان شرح واحدهای پالایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:142

فهرست مطالب:

     فصل اول    
واحد تقطیر 80    C.D.U-80            
  34

     فصل دوم    
واحد تقطیر 85 C.D.U-85                    
46    

     فصل سوم    
واحد کت کراکر  F.C.C.U         
 62    

     فصل چهارم    
واحد تصفیه و تبدیل              95    

چکیده:

واحدهای تقطیر در جو و تقطیر در خلاء
واحدهای تقطیر در جو 70 و 75 و 80
خوراک ورودی به دستگاه های فوق الذکر نفت خام ترش می باشد که پس از عبور از سیستم شبکه مبدلهای حرارتی وارد برج اولیه ( PRIMARY TOWER ) شده و مواد سبک آن بنام PFD از بالای برج گرفته می شود . این محصول جهت استحصال گاز مایع به واحد تفکیک گاز ارسال می شود . ته مانده برج اولیه پس از گرم شدن مجدد در کوره وارد برج ثانویه ( SECONDARY TOWER ) می شود که در آنجا تحت کنترل فشار و دما ، محصولات زیر از آن استحصال می گردد .
1.    بخش بالاسری برج محصول MCO ( بنزین خام ) می باشد که بدلیل وجود مرکاپتانها جهت شیرین سازی و جذب آنها به واحدهای شستشوی ( 15E , F ) ارسال می گردد .
2.    اولین محصول جانبی آن ORD است که جهت تولید بنزین با درجه آرام سوزی بالا به واحد تبدیل کاتالیستی فرستاده می شود .
3.    دومین محصول جانبی آن نفت سفید ترش است که بخشی از آن جهت شیرین سازی و جذب مرکاپتانهای موجود در آن به واحد کاپر کلراید ارسال می گردد که پس از آن به عنوان محصول نهائی به مخازن نفت سفید فرستاده می شود و مابقی نفت سفید ترش به نفتگاز تزریق می گردد .
4.    سومین محصول جانبی آن نفت گاز است که یک تولید نهائی و جهت مصرف به مخازن مربوطه ارسال می گردد .
5.    آخرین محصول آن ته مانده برج است که بخشی از آن بعنوان خوراک واحدهای تقطیر در خلاء استفاده می گردد و مابقی آن نیز به نام نفتکوره به مخازن مربوطه ارسال می گردد .
واحد تقطیر در جو 85
خوراک ورودی به دستگاه فوق نفت خام شیرین است که پس از عبور از سیستم شبکه مبدلهای حرارتی ( ) وارد کوره می شود . بعد از آن به برج تقطیر وارد گشته و در آنجا تحت کنترل فشار و دما محصولات زیر استحصال می گردد .
لازم به ذکر است در کلیه واحدهای تقطیر در اتمسفر سودای 3درصد و سولفات آمونیوم و همچنین یونیکور بعنوان مواد شیمیایی بمنظور جلوگیری از خوردگی سیستم استفاده می گردد .
محصول بالاسری برج تقطیر شامل گازهای سبک ، گاز مایع و بنزین خام می باشد که محصول بالاسری به واحد تفکیک گاز جهت خلوص گاز مایع ارسال می گردد .
قسمت تحتانی برج تثبیت کننده وارد برج جداکننده شده و در آنجا بصورت نفتای سبک ( L.N ) ، نفتای ریفرمر ( R.N ) و نفتای سنگین ( H.N ) استحصال می شود .
نفتای سبک بعنوان اجزای بنزین و نفتای ریفرمر بعنوان خوراک واحد تبدیل کاتالیستی استفاده می گردند . نفتای سنگین نیز در حداکثر شرایط با نفتای ریفرمر مخلوط می گردد .
محصولات جانبی برج تقطیر ، نفت سفید و نفت گاز بوده و پس از استحصال وارد برج عریان کننده می شوند که در آنجا پس از جداسازی مواد سبک و تصحیح نقطه اشتعال به مخازن مربوطه ارسال می گردند .
دیگر محصول ، ته مانده برج تقطیر است که بخشی از آن به عنوان خوراک واحدهای تقطیر در خلاء جهت تولید برش روغن مورد نیاز واحد روغن سازی و مابقی نیز بعنوان نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد .
واحد تقطیر در خلاء 55 و 60
خوراک این واحدها بخشی از ته مانده برج تقطیر در جو 85 می باشد که در اینجا نیز ضمن عبور از شبکه مبدلهای حرارتی و کسب دمای پیش گرم جهت گرم شدن مجدد وارد کوره شده و از آنجا به برج تقطیر در خلاء ریخته می شود . در این برج تحت فشار خلاء و دمای کنترل شده محصولات زیر استحصال می گردد .
1.    محصول بالاسری برج که نفت گاز سنگین است و در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد ارسال می گردد .
2.    برش روغن سبک ( L.L.C ) که جهت ساختن روغن مورد استفاده قرار می گیرد .
3.    برش روغن سنگین ( H.L.C ) که جهت ساخت روغن به عنوان خوراک واحد روغن سازی مورد استفاده قرار می گیرد .
4.    برش موم دار ( W.D ) که در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد ارسال می گردد.
5.    ته مانده برج که بعنوان خوراک واحد قیرسازی و یا تزریق به نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد . در این واحدهای از مواد شیمیایی استفاده نمی گردد .
واحدهای تقطیر در خلاء 70 و 75
خوراک این دو واحد از ته مانده برج تقطیر در جو 70 و 75 می باشد که ضمن عبور از شبکه مبدلهای حرارتی و کسب دمای پیش گرم ، جهت گرم شدن نهایی وارد کوره شده و از آنجا به برج تقطیر در خلاء وارد می شود . در این برج تحت کنترل دما و فشار خلاء محصولات زیر استحصال می گردد .
1.    محصول بالاسری برج که نفت گاز سنگین است و بعنوان بخشی از خواک واحد F.C.C و یا بعنوان محصول نفت گاز استفاده می گردد .
2.    برش موم دار ( WAX . DIST ) دیگر محصول این واحد است که در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد مورد استفاده قرار می گیرد . در صورت عدم استفاده از آن بعنوان خوراک F.C.C ، به نفتکوره تولیدی پالایشگاه افزوده می گردد .
3.    محصول دیگر این واحد ( SLOPS ) می باشد که نفتکوره تولیدی تزریق می گردد .
4.    آخرین محصول این واحدها ته مانده برج تقطیر در خلاء است که یا بعنوان قیر تولیدی و یا بعنوان خوراک واحد قیرسازی و یا بعنوان نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد . در این دو واحد نیز از مواد شیمیایی استفاده نمی گردد .
واحد شیرین سازی گاز مایع ( LPG MEROX )
گاز مایع ترش تولیدی واحد تفکیک گاز چون حاوی ترکیبات مرکاپتانی ( RSH ) و  میباشد . جهت شیرین سازی ( حذف ترکیبات مذکور به این واحد ارسال می شود . خوراک ابتدا از یک بستر ثابت سودا ) عبور نموده و عاری از   می شود . سپس در ظرف تماس ( CONTACTOR ) باسودا و کاتالیست مراکس مخلوط گشته و از ترکیبات مرکاپتانی عاری می شود .
پس از جدا شدن آن بعنوان گاز مایع شیرین به مخازن بارگیری گاز مایع ارسال می گردد .
واحد شیرین سازی بنزین طبیعی ( MCO ) F , 15E TREATER
واحد شیرین سازی بنزین کت کراکر ( L.C.G ) D , 15C TREATER
خوراک این واحدها به ترتیب بنزین خام ترش ارسالی از واحدهای تقطیر نفتخام ترش و واحد کت کراکر   می باشد . در واحدهای مذکور سودای 20 ـ 10 درصد و کاتالیست مراکس بعنوان مواد شیمیایی مصرف میگردد .
واحد شستشوی نفت سفید با سودا و مراکس کاپر کلراید سابق نفت سفید تولیدی واحدهای تقطیر نفت خام ترش چون حاوی ترکیبات مرکاپتانی می باشد نمی توان آنها را بعنوان نفت سفید مصرف نمود . لذا قسمت اعظم این محصول به نفتگاز تزریق می شود و فقط بخشی از آن جهت شیرین سازی به واحد شستشو با سودا فرستاده می شود . نفت سفید ترش ابتدا به ترتیب با آب و سودای رقیق ( 5 ـ 3درصد وزنی ) جهت حذف ترکیبات مزاحم رنگی شستشو داده می شود . پس از جداسازی نفت سفید با محلول سودای 10درصد وزنی ، کاتالیست مراکس و متانول ، مخلوط گشته و پس از تزریق هوا از مخلوط کننده های صفحه ای مشبک عبور کرده و عملیات شیرین سازی صورت می گیرد .
این مخلوط سپس به ظرف جدا کننده ارسال گشته و در آنجا سودا و نفت از یکدیگر جدا می شوند . سودای جدا شده جهت مصرف دوباره به مخلوط کننده ها فرستاده می شود . عمل احیاء سودا همزمان با عملیات شیرین سازی صورت می پذیرد . نفت سفید شیرین پس از شستشو با آب ( جهت عاری نمودن آن از سودا ) به سمت مخازن نفت سفید ارسال می گردد .
مواد شیمیایی مصرفی این واحد :
1ـ سودای رقیق ( 5 ـ 3 درصد )         1200 لیتر در روز
2ـ سودای 10 درصد             350 لیتر در روز
3ـ کاتالیست مراکس             5/1 پوند در روز
4ـ متانول                 360 لیتر در روز


واحد تهیه حلال های ویژه :
در این واحد حلال های AW-406 تا AW-410 تولید می شود . بسته به نوع خوراک نوع حلال تولیدی تغییر میابد . بعنوان مثال حلال AW-409 از بنزین سوپر تولیدی واحد تبدیل کاتالیستی حلال AW-406 و AW410 از بنزین سبک واحد تقطیر 85 و حلال AW-407 و AW-408 از خوراک واحد تبدیل کاتالیستی تولید می شود . ابتدا خوراک وارد برج اولیه شده و مواد سبک آن از بالای برج گرفته می شود . ته مانده برج اولیه به برج ثانویه ارسال گشته و مقداری از آن توسط جوشاننده تبخیر می گردد .
بسته به نوع حلال تولیدی محصول بالاسری یا تحتانی برج ثانویه به سمت مخازن حلال ارسال می گردد .
در این واحد از مواد شیمیایی استفاده نمی شود .
واحد کت کراکر
هدف از بکارگیری واحد کت کراکر تبدیل مواد سنگین و کم ارزش نفتی به مواد سبک و با ارزشی همچون بنزین ، گاز مایع و نفتگاز می باشد . در کشور ما از این فرایند تنها در پالایشگاه آبادان استفاده می شود . این فرایند در حضور کاتالیست در فشار 15 پوند بر اینچ مربع و دمای 930 درجۀ فارنهایت انجام می گردد . خوراک آن برش موم دار نفتی است که از واحدهای تقطیر در خلاء پالایشگاه تأمین می گردد . این خوراک شامل هیدروکربن های سنگین در محدودۀ C20 – C30 می باشند .
مهمترین محصولات واحد عبارتند از :
1ـ گازهای سبک
2ـ گاز مایع چهار کربنه
3ـ بنزین موتور با درجه آرام سوزی 92