مشخصات فایل
عنوان: اصول ساخت مخازن تحت فشار
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 40
شما در این گزارش کارآموزی با مطالب جامع و ارزشمندی در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار آشنا خواهید شد.
بخشی از گزارش کارآموزی اصول ساخت مخازن تحت فشار را در ادامه مشاهده خواهید نمود:
مقدمه :
همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است ...
استحکام اتصالات ( UW-12) :
مقداراین پارامتر (E) بستگی به نحوه اتصالات و درصد رادیوگرافی آنها دارد . در مورد مخزنی که قرار است بطور کامل رادیوگرافی شود ( فشار طراحی بالاتر از 50 psi برای بویلر بخار، حاوی مواد سمی و یا ضخامت بیشتر از برای C.S و برای S.S) ، لازم است تا کلیه خطوط A و D بصورت صد در صد و خطوط C و B ( به شرط اینکه از لوله 10in و یا ضخامت فراتر رفته باشد ) رادیوگرافی شوند...
کنترل ورق های ورودی
هر ورقی که تولید می شود بایستی از شرکت تولید کنندۀ آن یک گواهی نامه داشته باشد . در این گواهینامه یکسری اطلاعات مربوط به ورق درج شده است هر ورقی یک Heat number دارد که از طریق این Heat Number می توان ورق را ردیابی کرد و یک سری اطلاعات مربوط به ورق را از جمله خواص مکانیکی و ترکیبات شیمیایی و . . . بدست آورد بعضی مواقع در کارخانه یک سری ورق وارد می شود که دارای Heat Number نیستند و یا به عبارتی پاک شده اند یا قابل دیدن نیستند...
کالیبره کردن کولیس :
برای کالیبره کردن کولیس از 5 عدد میله استاندارد به اندازه های 10 و 15 و 20 و 5/22 و 25 میلیمتر استفاده می کنند به طوری که ببینند کولیس ها این میله های استاندارد را چه اندازه نشان می دهند ( مثلاً وقتی کولیس را با لوله 25 میلیمتر اندازه گیری می کنند باید عدد 25 را نشان دهد )معمولاً میزان خطای کولیس را روی خود کولیس درج میکنند و معمولاً هر 6 ماه یکبار کولیس ها بایستی کالیبره شوند...
فهرست مطالب گزارش کارآموزی اصول ساخت مخازن تحت فشار
- دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار
- مقدمه
- تعاریف اولیه
- انتخاب مواد
- طراحی SHELL و (UG-27 , 28 , 32, 33, ) HEAD
- کنترل ورق های ورودی
- کنترل لوله های ورودی
- کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی به کارخانه
- ابعاد و اندازه ورق ها
- دستور برش ورق
- پارامترهای کنترل ورق های بریده شده
- مونتاژ شل به Head
- طریقه محور بندی کردن مخزن ( اکس بندی کردن)
- طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز
- انواع فلنج ها
- مونتاژ کردن نازل به شل
- Saddle یا پایۀ مخزن
- عدسی یا Head
- تست هیدرواستاتیک
- رنگ آمیزی
- کالیبره کردن کولیس
دانلود گزارش کارآموزی اصول ساخت مخازن تحت فشار