دانلود پایان نامه صنایع درمورد طراحی کارخانه

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه صنایع درمورد طراحی کارخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی کارخانه

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:62

چکیده :

طراحی کارخانه یکی از مهمترین و جالبترین بخشهای رشته مهندسی صنایع است که در مورد ترتیب فیزیکی قرار گرفتن تجهیزات و نیروی انسانی صحبت می کند . هدف اصلی ((طراحی کارخانه)) طرحریزی ترتیب قرار گرفتن این تجهیزات و نیروی انسانی بنحوی است که حداکثر راندمان در تولید محصول بدست آید .

لازمه ی بر آوردن این هدف آنست که در این طرح چه در مورد مواد و چه در مورد نیروی انسانی میزان حمل و نقل ها و حرکات به حداقل برسد تا زمان کمتری توسط یک حرکت یا حمل و نقل صرف شود . بطور کلی هر چه زمان تولید یک محصول کمتر باشد .هزینه های اضافی آن از جمله هزینه های کارگری و غیره نیز بمراتب کمتر خواهد شد.

طراحی کارخانه یکی از مضامین اصلی مهندسی صنایع است و سالهاست که مهندسین صنایع بکار در این زمینه اشتغال دارند. کار آنها در واقع به طراحی نحوه ی استقرار اجزا فیزیکی فعالیتها بطور عام و فعالیتهای صنعتی بطور خاص مربوط می گردد.

نظام تولید کالا یا ارائه خدمات توسط کارشناسان طراحی کارخانه تحلیل و تصور و سرانجام طرحریزی و پیاده می شود. هدف طرح در واقع ایجاد بهترین رابطه متقابل بین جریان مواد جریان اطلاعات و افراد و همچنین برقرار کردن روشهای مطلوب برای خلق مجموعه ای منسجم در شرایطی کارآمد و اقتصادی و مناسب است .

نمود ار های فرایند جریان برای مستند سازی وضعیت موجود با حداقل میزان نوشتن مورد استفاده قرار می گیرد. این نمودارها میتوانند مجموعه ای اطلاعات را بصورت گرافیکی خلاصه سازی نموده و تصویری از عملیات آنچنان که هست ایجاد نماید.    

نمودار فرآیند جریا ن به هنگام انجام تغییرات پیشنهادی میتواند مهندسین را در توصیف حالات پیچیده یاری نماید.این نمودار ابزاری است برای قانع نمودن افراد نسبت به صحت و سقم نظراتشان. این نمودار مشخص می سازد که در چه مواردی امکان بهبود بطور آشکار و روشن وجود دارد و در مورد کدام فعالیتها و وظایف به مطالعه دقیقتر نظیر آنالیز فیلم نیازمندیم.

نمودار فرآیند جریان ممکن است با توجه به جریان کار و فعالیتی که انسان انجام می دهد و یا آنچه که بر سر مواد می آید و در نهایت آنچه که در میان ماشین آلات و تجهیزات میگذرد ترسیم میشود.                

 موارد کاربرد نمودار فرآیند جریان

1- تشخیص و تحلیل عملیات .بازرسی . حمل و نقل و تاخیرات موجود در یک فرآیند جهت بهبود.

2 -کاربرد در مسائل طراحی کارخانه

3 -کاربرد در طراحی سیستم های حمل و نقل (سخت افزاری و نرم افزاری)

4 -تشخیص فعالیت های غیر مفید که هزینه ایجاد می کنند

5 -کاربرد در مهندسی ارزش. فراگیری و آموزش، ارتقا و بهروری ، بالانس خط ، زمانسنجی، ظرفیت سنجی ، تعمیرات و نگهداری.

6 -برای امور خدماتی و کلیه فعالیتهایی که بخواهیم از آن تجزیه و تحلیل درستی بدست آوریم.

opc   نمودار عملیات

این نمودار نشان دهنده کلیه عملیات و بازرسی های موجود در یک فرآیند با رعایت کامل تقدم و تاخر آنها میباشد.برای ساخت این نمودار از علایم مشخص و استانداردی استفاده می شود.

در رسم نمودار عملیات علاوه بر علایم اصلی و پایه به یکسری علایم کمکی نیز نیازمندیم که شکل و نماد آنها در زیر آمده است:

ردیف                   عنصر                     نماد

عملیات      

بازرسی کمی

بازرسی کیفی

بازرسی نهایی

بازرسی حسی

بازرسی کمی و کیفی

عملیات- بازرسی

کاربرد نمودار عملیات:

1 -تعیین فعالیتهای عمده و توالی آنها . همچنین ایجاد یک دیدگاه کلی برای فرایند ساخت یک قطعه.

2- تجزیه و تحلیل عملیات به منظور ایجاد بهبود .

3- تجزیه و تحلیل بازرسی به منظور ایجاد بهبود در بازرسی طراحی سیستم های نرم افزاری و سخت افزاری کیفیت جهت رسیدن به سیستم های کنترل کیفیت یا بازرسی برای کاهش خطا.

4- شناخت فرایند از نظر مواد تشکیل دهنده آن.

5- چگونگی ساخت و ایجاد یک واحد تولیدی یا ایجاد یک محصول جدید.

6- کمک به سایر نمودارها از قبیل نمودار انسان –ماشین ، فرآیند جریان و...

:( Assembly chart نمودار مونتاژ (

این نمودار با توجه به توالی اتصال قطعات رسم میشود. از آنجا که همیشه تنها یک روش برای مونتاژ وجود ندارد می توان با تحلیل این نمودار روشهای مونتاژ بهتری را ایجاد کرد .

نمودار مونتاژ تصویری است از ترتیب مونتاژ کلیه ی قطعات به خط مونتاژ اصلی و چگونگی ترکیب اجزا محصول می باشد.

نمادهایی که در این نمودار بکار می روند عبارتند از :دایره نشان دهنده ی عمل مونتاژ است و مربع نشاندهنده عمل بازرسی میباشد .

ساده ترین روش برای تشکیل یک نمودار مونتاژ این می باشد که از محصول شروع کرده و مطابق با خط مونتاژ محصول به عقب حرکت کرده تا به اجزا اصلی برسیم.

مزایای استفاده از نمودار مونتاژ :

1 ترتیب و چگونگی اتصال و مونتاژ قطعات

2 نشاندادن مونتاژهای فرعی

3 تصویر کلی از فرآیند محصول

4 جریان قطعات به سمت خط مونتاژ

می توان گفت نمودار فرآیند عملیات، نمودار مونتاژی است که در آن کلیه ی عملیاتی که بر روی هر قطعه انجام میشود نیز بر روی شکل مشخص می گردد.

و...

NikoFile

گزارش کارآموزی رشته مهندسی معدن کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کارآموزی رشته مهندسی معدن کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی املاح ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته مهندسی معدن  کارخانه سولفات سدیم واقع در شرکت صنعتی  املاح ایران بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 37

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه

با لطف و عنایت خداوند متعال دورة‌کارآموزی خویش را در مدت 9 هفته متوالی از تاریخ 15/4/87 تا 20/6/87 در واحد صنعتی شرکت معدنی املاح ایران در آزمایشگاه واحد سولفات سدیم گذراندم . و در این مدت زمان مجموعه ی فعالیت هایی که در این آزمایشگاه روزانه بطور متوالی انجام می پذیرفت را در این پژوهش جمع آوری نموده ام امیدوارم مورد توجه و عنایت شما قرار بگیرد.    آشنایی با شرکت معدنی املاح ایران شرکت معدنی املاح ایران در سال 1363 با هدف آکتشاف ، استخراج و فرآوری نمکهای صنعتی، بویژه کانسارهای سولفات سدیم تأسیس شد. این شرکت از سال 1375 عضو سازمان بورس اوراق بهادار تهران می باشد. شرکت معدنی املاح ایران دارای دو واحد تولید پودر سولفات شدیم می باشد که در استانهای سمنان و مرکزی قرار دارند.   واحد شماره 1 در کیلومتر 35 جاده گرمسار به سمنان قرار دارد که عملیات اجرائی احداث آن در سال 1370 شروع و در خرداد سال 1373 به بهره برداری رسید. ظرفیت اسمی واحد مزبور 30 هزار تن در سال می باشد که تاکنون توانسته با 25% بالاتر از ظرفیت اسمی تولید نماید. واحد شماره 2 در 15 کیلومتری شمال شرق شهر اراک در کنار معدن سولفات سدیم میقان قرار دارد. این واحد با استفاده از تجربیات مثبت بدست آمده در واحد شماره یک و با ساخت بیش از 80% ماشین آلات توسط شرکت و سازندگان داخلی راه اندازی شده است. عملیات اجرائی واحد اراک از خرداد 1376 شروع و در شهریور 1379 به بهره برداری رسیده است و خوشبختانه بعد از حدود 3 ماه تولید آزمایشی به ظرفیت اسمی رسید. تولید سالانه واحد مزبور 40 هزار تن می باشد و شرکت در نظر دارد ظرفیت تولید این واحد را تا 80 هزار تن در سال افزایش دهد. محصول تولیدی کارخانه های شرکت پودر سولفات سدیم با خلوص حداقل 5/99% می بشاد که از فرآوری ماده معدنی حاوی سولفات سدیم بدست می آید. محصول تولیدی شرکت دارای مهر استاندارد تشویقی پودر سولفات سدیم صنعتی نوع الف و قابل رقابت در بازارهای بین المللی است. این شرکت در حال حاضر علاوه بر تأمین بخش اعظم نیاز داخلی بخش از محصول تولیدی را به خارج صادر می نماید. مصرف عمده سولفات سدیم در تولید پودرهای شوینده می باشد. سایر مصرف آن در شیشه سازی، تولید کاغذ به روش کرافت است. کل نیروی شاغل در این واحدها و معادن مربوطه بالغ بر 400 نفر می باشد.  شرح گزارش: روش نمونه گیری :  مهمترین مسئله در نمونه گیری آنست که نمونه برداری برداشت درستی از کار خود داشته باشد نمونه ای بعنوان نماینده از کامیون خاک برداشته می شود که مخلوط کلوخه و نرمه آن تناسب درستی با مخلوط کلوخه و نرمه بازار کامیون داشته باشد. نمونه گیر باید با یک دید خشمی بار کامیون را به دو قسمت مساوی تقسیم کند پس یک نیمه را به سمت قسمت به طور عمودی تقسیم کند. نقطه a بیشترین کلوخه در آن تجمع یافته است.   در آزمایشگاه روزانه فعالیتهایی به طور مداوم و تکراری انجام می پذیرد به این شرح که : ابتدا تقسیم نمودن خاک انجام می شود. مقداری خاک که از روی نوار برداشته شده است توسط وسایل تقسیم فیزیکی، تقسیم می شود و بخشی بصورت مخلوط و رندوم از سایر خاک جدا می گردد. صورت که شیشه ساعت را در ابتدا وزن می کنند و 10 grخاک بدان اضافه می کنند وزن شیشه ساعت و خاک را یادداشت می کنند و آن را به مدت 2 ساعت با دمای 105 درجه حرارت می‌دهند. پس شیشه ساعت را  در دیسکاتور سرد کرده و توزین می کنند.

فهرست
عنوان                                 صفحه
مقدمه     1
آشنایی با شرکت معرفی اصلاحی ایران     2
شرح گزارش     5
نمونه گیری از گل خروجی از واحد اعلان     8
اندازه گیری مقدار قلیائیت     9
اندازه گیری کلرید سدیم    11
آزمایش شیمیایی     13
اندازه گیری یون کلسیم     17
اندازه گیری درصد سولفات سدیم به روش وزنی     28
اندازه گیری PH به روش پتانسیومتری     28
اندزه گیری کاهش وزن در 110 درجه سانتی گراد     29
تعیین خلوص دی سولفیت مصرفی    35

دانلود طرح کارآفرینی کارخانه شهد آب ارومیه

اختصاصی از سورنا فایل دانلود طرح کارآفرینی کارخانه شهد آب ارومیه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:37

فهرست مطالب

صفحه

عنوان

4

مقدمه

6

تاریخچه فعالیت و نوع شرکت

7

فعالیت اصلی شرکت

8

موضوع فعالیت شرکت

9

                                                                                    مرکز اصلی شرکت

9

نوع محصول یا خدمات

10

توضیحات کلی راجع به خطوط تولید و گلوگاههای تولید                   تولید انواع کنسانتره سیب))

11

تولید کنسانتره اب انگور                                                                            

13

                                                                                    مواد اولیه مصرفی

14

 فلو چارت تولید انواع آب میوه                                                                                                              

15

کروکی

16

آدرس شرکت و سایت                                    

17

سرمایه شرکت

18

سهامداران شرکت

20-19

فرمهای قرار داد کار

21

وامهای تامین منابع مالی

22

تشریح فعالیت های مالی اداری و تشکیلات                                     

22

23

24

الف) الف)میانگین آمار پرسنل یا نیروی انسانی دائم و قراردادی به تفکیک واحدههای تولیدی و خدماتی و اداری :                                                            ب) میزان تحصیلات پرسنل دائم و قراردادی بشرح زیر میباشد:(جنسیت)               

ظرفیت شرکت

25

نمودار تولید انواع آبمیوه 200 سی سی 

26

                                                  روشهای بازار یابی                                 

27

ساعات کار پرسنل شرکت

27

تسهیلات رفاهی کارکنان

28

نحوه جذب و آمار استخدام ،انفصال،باز نشستگی کارکنان دائم شرکت به

تفکیک ماهها:                                                                                     

29

حقوق و مزایا

30

عمده ترین فعالیت های واحد فنی

32

عمده ترین فعالیت های واحدتولیدی

33

عمده ترین فعالیت های واحدمالی اداری و بازرگانی

34

استهلاک دارائیهای ثابت

35

تسعیر ارز

36

نحوه شناسایی در آمد حاصل از فروش محصولات صادراتی

36

ذخیره مزایای پایان خدمت کارکنان:

37

نتیجه گیری و پیشنهاد

38

انتقاد و پیشنهاد

مقدمه:

کارخانجات تولید کنسانتره آبمیوه از محصولات باغات کشور و استان آذر بایجان غربی ضمن حفظ نگهداری باغات مو جب شده تا زمینه ای برای اشتغال و ارز آوری جدید

فراهم آورد بطوریکه از محل صادرات کنسانتره وآبمیوه بطور متوسط سالیانه بالغ بر

40 میلیون دلار ارز عاید کشور شود.شرکت شهد آب در راستای سیاستهای کلی دولت مبنی بر انجام سرمایه گذاریهای مورد نیاز و بمنظور کمک به حل مشکل باغداران در سال 29/2/63 توسط بانک صادرات آذر بایجان غربی بصورت سهامی خاص تشکیل شد.

و با مشارکت بانکهای کشاورزی و صادرات ایران با ایجاد کارخانه تولید کنسانتره آبمیوه با ظرفیت اسمی سالانه 5000 تن کنسانتره انواع آبمیوه در سال 1371 به بهره برداری رسید و این شرکت با پذیرش سازمان بورس اوراق بهادار به سهامی عام تبدیل شد و سهام آن بر بازار بورس عرضه شد بطوریکه در حال حاضر سهام شرکت شهد اب قابل معامله در بورس اوراق بهادار می باشد و به کشور های افریقایی،اروپایی،آسیایی و در امریکای شمالی صادر می نماید

تا ریخچه فعالیت و نوع شرکت:

شرکت شهد آب(سهامی عام) در تاریخ12/6/71 به صورت شرکت سهامی خاص تاسیس شده و طی شماره 1075 مورخه 29/2/63 در اداره ثبت شرکت ها و مالکیت صنعتی ارومیه به ثبت رسیده است. شرکت در تاریخ 2/2/77 به شرکت سهامی عام تبدیل و در تاریخ 17/9/77 در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شده است در حال حاضر شرکت شهد آب جز واحدهای تجاری فرعی شرکت خاصی نیست و واحد تجاری اصلی نهایی گروه شرکت سرمایه گذاری غدیر امور شرکتهای بانک کشاورزی و کارگذاری ایین است مرکز اصلی شرکت در ارومیه می باشد.

فعالیت اصلی شرکت:

موضوع فعالیت شرکت طبق اساسنامه به موجب پروانه بهره برداری شماره 107571 مورخه 15/8/73 که توسط اداره کل صنایع استان صادر شده بهره برداری از کارخانه با ظرفیت 2000 تن در تاریخ مذکور آغاز شده است و از مورخه 23/6/79 پروانه بهره برداری اصلاح شده که 9000 تن آبمیوه نیز به پروانه مورد نظر اضافه گردیده است از اوایل سال 81 ظر فیت تولید به 5000 تن کنسانتره و 9000 تن آبمیوه و 100 تن پوره انواع میوه اصلاح شده است.

دانلود طرح کارآفرینی کارخانه شیر و لبنیات پگاه مشهد

اختصاصی از سورنا فایل دانلود طرح کارآفرینی کارخانه شیر و لبنیات پگاه مشهد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:30

فهرست مطالب

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:30

فهرست مطالب

به منظور ارتقای سطح بهداشت عمومی شرکت سهامی ولبنیات پاستوریزه مشهد درسال 1345 با کادر 44 نفر وتولیداتی شامل : شیر کاکائو –شیر موز –شیر نارگیل –دوغ –انواع کره ساده وکشمشی ومغز پسته ای – انواع بستنی تخم مرغی – ساده ووانیلی ومالت تازه با سرمایه بخش خصوصی وظرفیت 5 تن شیر وفراورده های لبنی آغاز به کار کرد.

که درحال حاظر تعداد  نیروی انسانی کارخانه به 100 نفر تغییر یافته که این تعداد نیروی انسانی شامل 3  زن و97 مرد می باشد،  پس از پیروزی انقلاب اسلامی به رهبری حضرت امام خمینی وتاکید معظم له مبنی برخود کفایی ورسیدن به استقلال وتلاش بی وقفه ای آغاز گردید تا در سال 1366 به طور رسمی ازواردات پودر شیر خشک بی نیاز گشتیم .

به مرور زمان وبا توجه به نیاز عمومی جامعه به افزایش مصرف فراورده های لبنی به تدریج با خرید ونصب وراه اندازی دستگاههای بسته بندی پاکتی با ظرفیت 2500 پا کت در ساعت – دستگاه بسته بندی وشستشو – با ظرفیت 5000 بطری درساعت .

فعالیت های تولید ی این شرکت توسعه یافت درسال 1379 با ساخت کارخانه جدیدی در مساحتی معادل 12 هکتار و8472 متر زیر بنا واقع در جاده آسیایی به شهرک صنعتی توس انتهای بلوار صنعت ضلع غربی نیروگاه توس کارخانه یه این مکان انتقال یافته وبدون ایجاد وقفه در تولید محصولات با ظرفیت وزمان 120  تن شیر در روز وتبدیل آن به شیر پاستوریزه وفراورده های شیری تحت عنوان پگاه مشهد درخدمت عموم شهروندان محترم وزائرین گرامی می باشد.

تاریخچه کارخانه شیر ومحصولات لبنی پگاه مشهد

کارخانه لبنیات سازی :

مشخصات ساختمانی کارخانه :

تجهیزات کارخانه :

 روش طراحی سیستم انبار :

انواع انبارها :

تشخیص نیاز به خرید کالا :  ورود وخروج کالا : حمل کالا : روش های اجرایی انبار : ( انبار گردانی ) امور نقلیه : انتظامات :

اداره حسابداری :

دریافت و پرداخت :

اداره هزیه یابی و گزارشات :

فروش :

کاربرد :

ماخذ تهیه :

کارخانه لبنیا