دانلود مقاله کامل درباره فرآیندهای حالت ناپایدار و batch - پخت در کوره (نرم کردن با روغن داغ)

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله کامل درباره فرآیندهای حالت ناپایدار و batch - پخت در کوره (نرم کردن با روغن داغ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :124

بخشی از متن مقاله

فرآیندهای حالت ناپایدار و batch (پخت در کوره) (نرم کردن با روغن داغ)

مقدمه: روابط فصل های قبل فقط در حالت پایدار به کار می روند که در آن جریان گرما و دمای منبع با زمان ثابت بودند. فرآیندهای حالت ناپایدار آنهایی هستند که در آنها جریان گرما، دما و یا هر دو در یک نقطة ثابت با زمان تغییر می کنند. فرآیندهای انتقال حرارت batch فرآیندهای حالت ناپایدار نمونه ای هستند که در آنها تغییرات حرارت ناپیوسته ای رخ می دهند همراه با مقادیر خاصی از ماده در هنگام گرم کردن مقدار داده شده ای از مایع در یک تانک یا در هنگامی که یک کورة سرد به کار افتاده است.

همچنین مسائل رایج دیگری نیز وجود دارند که مثلاً شامل می شوند بر نرخی که حرارت از میان یک ماده به روشی رسانایی انتقال می یابد در حالی که دمای منبع گرما تغییر می کند. تغییرات متناوب روزانة حرارت خورشید بر اشیاء مختلف یا سرد کردن فولاد در یک حمام روغن نمونه راههایی از فرآیند اخیر هستند. سایر تجهیزاتی که بر اساس روی خصوصیات حالتی ناپایدار ساخته شده اند شامل کوره های دوباره به وجود آورنده(اصلاحی) که در صنعت فولاد استفاده می شوند، گرم کنندة دانه ای(ریگی) و تجهیزاتی که در فرآیندهای بکار گیرندة کاتالیست دمای ثابت یا متغیر به کار می روند هستند.

در فرآیندهای batch برای گرم کردن مایعات نیازمندیهای زمانی برای انتقال حرارت معمولاً می توانند بوسیلة افزایش چرخة سیال batch واسطة انتقال حرارت و یا در اصلاح   شوند.

دلایل به کار گرفتن یک فرآیند batch به جای به کارگیری دیگ عملیات انتقال حرارت پیوسته بوسیلة عوامل زیادی دیکته می شوند:

بعضی از دلایل رایج عبارتند از 1) مایعی که مورد فرآیند قرار می گیرد به صورت پیوسته در دسترس نیست 2) واسط گرم کردن یا سرد کردن به طور پیوسته در دسترس نیست 3)نیازمندیهای زمان واکنش یا زمان عملکرد متوقف شدن را ضروری می سازد 4) مسائل اقتصادی مربوط به مورد فرآیند قرار دادن متناوب یک batch وسیع ذخیره یک جریان کوچک پیوسته را توجیه می کند 5)تمیز کردن و یا دوباره راه‌اندازی کردن یک بخش برای دورة کاری است و 6)عملکرد سادة بیشتر فرآیندهای batch سودمند و خوب است.

به منظور مطالعه کردن منظم و با قاعدة رایج ترین کابردهای فرآیندهای انتقال حرارت حالت ناپایدار و batch ترجیح داده می شود که فرآیندها را به دسته های Ca مایع (سیال) گرما دهنده یا خنک کننده و  b) جامد خنک کننده یا گرم کننده تقسیم کنیم.

رایج ترین نمونه ها در ذیل آورده شده اند:

1)مایعات سرد کننده و گرم کننده

a) batchهای مایع        b)تقطیر batch

2)جامدات خنک کننده یا گرم کننده

a)دمای واسط ثابت      b)دمای متغیر دوره ای  c)دوباره تولید کننده ها

d)مواد دانه ای در بسته ها

مایعات سرد کننده و گرم کننده

1)batch دمای مایع

مقدمه

بومی، مولر و ناگل رابطه ای برای زمان مورد نیاز را برای گرم کردن یک batch تکان داده شده بوسیلة غوطه ورسازی یک کویل گرم کننده بدست آورده اند که برای زمان که اختلاف دما معادل LMTD (اختلاف دمای میانی لگاریتمی) برای جریان روبه رو داده شده.

فیشر محاسبات batch را گسترش داده است برای شامل شدن یک جدول خارجی جریان مقابل، چادوک و سادرنر batchهای تکان داده شده را مورد بررسی قرار داده اند که با مبدل های خارجی جریان مقابل همراه با اضافه سازی پیوستة مایع به تانک گرم شده اند همچنین به میزان حرارت در این راه حل پرداخته اند.

بعضی از روابطی که به دنبال می آیند برای کویل ها در تانک ها و محفظه های پوشانده شده به کار می روند. اگرچه روش بدست آوردن ضرائب انتقال حرارت برای این اجزاء تا شکل 20 به تعویق انداخته شده است.

تشخیص دادن حضور یا عدم حضور تکان در یک مایع batch همیشه امکانپذیر نیست. گرچه دو مقدمة فوق منجر به نیازمندیهای متفاوتی برای نائل شدن به یک تغییر دمای batch در یک دورة زمانی داده شده می شوند.

زمانی که یک محرک مکانیکی در یک تانک یا محفظه همانند شکل 1.‌18 نصب می‌شود نیازی به این پرسش که سیال تانک تکان داده شده نیست.

زمانی که محرک مکانیکی وجود ندارد ولی سیال به طور پیوسته در حال گردش است ما نتیجة این که batch تکان داده شده است یک نوع احتیاط و دوراندیشی است.

در بدست آوردن معادلات batch در ذیل T به مایع داغ batch یا واسط گرم کردن اشاره می کند. T به مایع سرد batch یا واسط خنک سازی اشاره دارد. موارد ذیل در این جا مورد بررسی قرار می گیرند.

Batchهای خنک سازی یا گرم سازی متلاطم جریان متقابل

• کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط ایزوترمال
• کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط غیر ایزوترمال
• مبدل خارجی، واسط ایزوترمال
• مبدل خارجی، واسط غیر ایزوترمال
• مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط ایزوترمال
• مبدل خارجی مایع پیوسته اضافه شده به تانک، واسط غیر ایزوترمال

batchهای خنک ساز یا گرم کننده متلاطم، جریان متقابل موازی

مبدل 2-1 خارجی

مبدل 2-1 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک

مبدل 4-2 خارجی

مبدل 4-2 خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده به تانک

batchهای گرم ساز و خنک کننده بدون تکان دهی

مبدل جریان مقابل خارجی، واسط ایزوترمال

مبدل جریان مقابل خارجی، واسط غیر ایزوترمال

مبدل  2-1 خارجی

مبدل  4-2 خارجی

batchهای تکان داده  شده خنک ساز و گرم کن

چندین راه برای در نظر گرفتن فرآیندهای انتقال حرارت batch وجود دارد. اگر تکمیل کردن یک عملکرد معین در زمان داده شده مطلوب باشد، سطح مورد نیاز معمولاً مجهول است. اگر سطح انتقال حرارت معلوم است، مانند نصب فعلی زمان مورد نیاز برای تکمیل کردن عملکرد معمولاً نامعین است و یک حالت سوم زمان پیش می آید که زمان و سطح هر دو معلوم هستند ولی دما در پایان زمان مورد نظر مجهول است. فرضیات زیرین در بدست آوردن معادلات 1/18 تا 23/18 در نظر گرفته شده اند:

1)برای فرآیند و تمام سطح ثابت است

2)نرخهای جریان مایع ثابت هستند

3)گرماهای ویژه برای فرآیند ثابت هستند

4)واسط گرم سازی یا خنک سازی یک دمای ورودی ثابت دارد

5)تکان دهنده یک دمای سیال batch یکسان و یکنواخت فراهم می کند.

6)هیچ گونه تغییر فاز جزیی رخ نمی دهد

7)تلفات گرمایی قابل اغماض هستند.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن

اختصاصی از سورنا فایل تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :تاثیر سربار دانه ای کوره بلند ذوب آهن اصفهان(GGBS) بر دوام خاک رس تثبیت شده با آه ک در آزمایش یخ زدن و آب شدن

محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز

تعداد صفحات:8

نوع فایل :  pdf

استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن

اختصاصی از سورنا فایل استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان مقاله :استفاده از پسماند غباری کوره های قوس الکتریکی صنایع فولاد آلیاژی در بتن و بررسی تاثیر آن بر خواص مکانیکی مخلوط بتن

 محل انتشار:نهمین کنگره ملی مهندسی عمران مشهد

تعداد صفحات: 8

نوع فایل : pdf

دانلود مقاله کوره بلند

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله کوره بلند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کوره بلند
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 31

این مقاله درمورد کوره بلند می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله کوره بلند

  ساختمان و وظیفه پی در کوره بلند
وظیفه پی کوره بلند انتقال وزن عظیم آن ( مثلاً وزن کوره ای که حجم مفید آن3 m1033 است با مواد داخل آن در حدود 6000تن می باشد.)به طور یکنواخت به زمین می باشد. پی از دو قسمت تشکیل شده است. قسمت اول که در بالای زمین قرار دارد پایه و قسمت دوم که در زیر زمین است کف نامیده می شود. پایه بطور مطلوب وزن کوره را تحمل کرده و آنرا به طور یکنواخت از طریق کف به زمین انتقال دهد. معمولاً ساختمان پی با سکوی اطراف بوته مرتبط است . پی کوره بلند بایستی مقاوم به حرارت بوده وتحت هیچ شرایطی نباید در اثر دمای بالا ترک برداشته ، تغییر شکل داده و یا ذوب شود. پی ها به دو گونه مسلح و غیر مسلح طبقه بندی می شوند .پی های غیر مسلح را از سنگ ، آجر و شفته می سازند که در دماهای بالا مقاوم نبوده و از این پی ها دیگر استفاده نمی کنند . پی کوره های جدید بتون مسلح می باشد . قسمتهایی از پی که دما در آن ها به بیش از 250°C می رسد از بتون مقاوم به حرارت ساخته شده ، در صورتیکه قسمتهایی که در دمای کمتری باشند از بتون معمولی ساخته می شوند . این بدان  معنی است که می توان قسمت بالای پی را از بتون مقاوم به حرارت ساخته و قسمت زیر آن را از بتون معمولی ساخت. بتون را با افزودن پرکنهای مقاوم به حرارت (آجرهای خرد شونده شاموتی) مقاوم به حرارت می کنند . چسب این بتون سیمان پرتلند و ذرات بسیار ریز شاموت یا خاک رس می باشد . کف کوره های بلند....(ادامه دارد)

بدنه و دهانه در کوره بلند
برای خنک کردن از دونوع دستگاه سردکن که به طور شطرنجی نصب شده اند استفاده می شود. دستگاه های سرد کن نوع اول همان سردکن صفحه ای می باشد که برای سردکن بلوکهای شاموتی بوته بکار می رود. ضخامت آجر چین بدنه در قسمت پائین از همه بیشتر بوده بطوریکه هنگام بالارفتن بتدریج از ضخامت آن کاسته می شود. آجر چین بدنه کوره از آجرهای نسوز شاموتی است که بوسیله ملات – شاموت -  خاک نسوز سریع سخت شده و بهم چسبانده شده اند. خرابی و فرسایش آجر چین نسوز در قسمت های میانی و بالائی بدنه کوره بلند ناشی از عوامل متعددی می باشد. فرسایشی که در اثر جریان شدید گازی که با سرعت زیاد در نزدیکی دیواره کوره بلند جریان دارد از همه بیشتر است، زیرا  گاز بهمراه خود مقدار زیادی از ذرات ریز سخت را  که باعث  فرسودگی آجر نسوز می شود حمل می کند. هرچه سرعت گاز بیشتر باشد بهمان نسبت نیز آجر چین بلوکهای شاموتی بوته بیشتر است. بدین جهت برای تعمیر بدنه ، کوره را برای تعمیر اساسی درجه دوم متوقف می کنند. تعمیر متوسط 12-10 شبانه روز طول می کشد. آجر چین بدنه در یک زمان و در ارتفاعات مختلف انجام می گیرد، اینکار بمیزان قابل ملاحظه ای زمان تعمیر را کوتاه می کند. عملیاتی که زیاد کار می برند....(ادامه دارد)

پیش بینی های لازم برای افزایش طول عمر و اطمینان از پخش فشار روی صفحه نگهدارنده پی در کوره بلند
1-      بوته را از بلوک های کربنی که ضخامت آنها بسیار زیاد است می سازند .
2-      پایه را از بتون مقاوم به حرارت می سازند.
3-      مقداری حرارت از پایه به علت تابش حرارتی پوسته کوره بلند به خارج منتقل می شود. هر چند بین بلوکهای بوته و پایه سیستم هوا گرد قرار می دهند، حد مجاز دما در پایه 1100°C و در صفحه نگهدارنده (کف) 250°C می باشد. سردکن های بین بلوکهای بوته و پایه برای محافظت بهتر در مقابل اثرات تخریبی حرارت می باشد . این سردکن ها عبارتند از تعدادی لوله که هوای فشرده توسط کمپرسور در آنها جریان دارد. در جریان کار کوره بلند، آجر نسوزهای بوته بتدریج سوخته شده و دمای پی بالا می رود. برای کنترل دمای پی تعدادی ترموکوپل در داخل آن قرار داده و داده های حاصل ....(ادامه دارد)

بستر کک و شکم در کوره بلند
در کوره های بلند امروزی دیواره نازک و دیواره شکم را ضخیم می سازند . شکم کوره بلند با دیواره نازک عملاً نتیجه مطلوبی نداشته زیرا هر چه این دیواره نازکتر باشد دستگاه های سردکننده سریعتر آنرا خنک کرده و این امر سبب می گردد که در روی این دیواره قشر  جامدی از سرباره و آهن خام تشکیل شود. قبل از شروع به آجر چینی شکم، دیواره ضخیم سطح حلقه نگهدارنده را برای تراز بهتر بوسیله ملات ، شاموت وخاک نسوز می پوشانند. روی لایه صاف ملات دو ردیف آجر می چینند. آنگاه روی این آجرها دستگاههای سردکن افقی را بوسیله ملات- شاموت- خاک نسوز نصب می کنند و به این ترتیب آجر چین در تمامی دیواره شکم ادامه پیدا می کند. شکم با دیواره ضخیم را  از آجرهای شاموتی و ملات سریع سخت شده و افزون سیمان آلومین دار یا با ملات شاموت –خاک نسوز ساخته می شوند. حد مجاز ضخامت دیواره نسوز در قسمت پائین شکم 690 میلیمتر است. قسمت های خارجی شکم کوره بلند بوسیله مخلوط پنبه نسوز شاموت یا از سرباره شاموت پر می شود، این ماده را مرطوب کرده و بداخل درز فرو می کنند ، همچنین از این ماده برای پر کردن فاصله بین دستگاه های سردکن و پوسته کوره استفاده می شود. هنگام آجر چینی شکم بایستی دقت نمود که درزها در یک دیف نبوده و آجرها کاملاً بهم چسبیده باشند. ضخامت درزها نباید از یک میلیمتر تجاوز کند. آجرها بوسیله ملات شاموت خاک نسوز بهم چسبانده می شوند. ضخامت آجر چین نسوز بستر کک 345 میلیمتر می....(ادامه دارد)

فهرست مطالب مقاله کوره بلند

تاریخچه
کوره بلند
مشخصات هندسی کوره بلند
  ساختمان و وظیفه پی در کوره بلند
ساختمان دمنده های هوا در کوره بلند
لوله های دم در کوره بلند
الف) مجرای خروج مذاب در کوره بلند
ب) مجرای خروج سرباره در کوره بلند
مجاری مذاب و سرباره در کوره بلند
پوسته کوره بلند
بدنه و دهانه در کوره بلند
بستر کک و شکم در کوره بلند
بوته در کوره بلند
کوره بلند آهن        
مراحل تولید آهن در کوره
منابع :

دانلود مقاله بررسی سیستمهای احتراقی کوره های ذوب شیشه

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله بررسی سیستمهای احتراقی کوره های ذوب شیشه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده : ذوب شیشه با استفاده از تکنیک های گرمایشی متفاوتی انجام می گیرد. تحقیق حاضر برروی سیستم های گرمایشی مرسوم شامل احتراق سوخت گازی، مایع، اکسیژن، تکنیک های بهبود یافته و تکنولوژی نوین تیوب تشعشعی تمرکز نموده است.

مهمترین معیار در ملاحظات انجام شده بازده انرژی، قیمت ها، نگهداری، مواد انتخابی، طراحی کوره، تجهیزات، عمر مورد انتظار کوره و نشر ها می باشد. مزایا و معایب هر یک از تکنیک ها براساس اطلاعات حاصل از  محاسبات انجام شده و نتایج تجربی کوره  های ذوب شیشه مورد ارزیابی قرار گرفته است.

 کلمات کلیدی: تکنیک گرمایش، احتراق، تیوپ تشعشعی

تعداد صفحات:8

فرمت: ورد و با قابلیت ویرایش