برنامه‌ریزی تولید
بخش پنجم
برنامه ریزی احتیاجات مواد
•اساس برنامه‌ریزی احتیاجات مواد بر این استوار است که معمولا محصولات نهایی سازمانها که در مراحل بالاتر برنامه‌ریزی شده‌اند، خود برای تولید به تعدادی قطعات یا زیر مونتاژها نیاز دارند.
•تقاضای قطعات و زیر مونتاژها به مقدار تقاضای محصولات نهایی وابسته است. بنابراین نیاز است تا برای قطعات و زیر مونتاژهای لازم نیز برنامه‌ریزی خاصی صورت گیرد.
•در این حالت با توجه به برنامه ریزی سطح بالاتر (MPS) نیازی به محاسبه مجدد تقاضا برای این قطعات نیست.
•برای تولید یک محصول نهایی قطعات مورد نیاز به دو دسته تقسیم می‌شوند:
–خریدنی که برای آنها باید سفارش خرید صادر شود، و
–ساختنی که برای آنها باید برنامه‌ریزی ساخت انجام شود.
•بنابراین ورودی‌های MRP را می‌توان لیستی از محصولات نهایی، تقاضای آنها و زمان مناسب برای تولید دانست که از MPS به دست می‌آید.
•همچنین لیست احتیاجات قطعات برای تولید محصولات نهایی نیاز است. همراه با این لیست تعداد مورد نیاز از هر قطعه، و تصمیم در مورد ساخت یا خرید آنها نیز مورد نیاز است.
•در یک کلام: MRP پایه زمان بندی تولید و خرید مواد است و بیان
می کند برای اجرای برنامه تولید اصلی چه کاری باید انجام شود؟ (البته نه چگونه باید انجام شود).
می کند برای اجرای برنامه تولید اصلی چه کاری باید انجام شود؟ (البته نه چگونه باید انجام شود).
ورودی‌ها برای MRP
ساختار محصول (Bill of Material- BOM)
مثال- ساختار محصول BOM
سایر ورودی‌های MRP
مثال- ترسیم BOM فاز بندی‌شده
اصطلاحات مرسوم در MRP
تمرین برنامه‌ریزی احتیاجات مواد
تمرین- محاسبه تعداد لازم برای تولید A
پاسخ- محاسبه زمانی MRP- 1
پاسخ- محاسبه زمانی MRP 2
پاسخ- محاسبه زمانی MRP 3
پاسخ- محاسبه زمانی MRP 4
برنامه‌ریزی ظرفیت مورد نیاز (CRP)
مثال- برنامه‌ریزی ظرفیت مورد نیاز 1
مثال- برنامه‌ریزی ظرفیت مورد نیاز 2
پاسخ- برنامه‌ریزی ظرفیت مورد نیاز 1
پاسخ- برنامه‌ریزی ظرفیت مورد نیاز 2
پاسخ- خلاصه برنامه تولید قطعات
پاسخ- خلاصه زمان تولید قطعات
پاسخ- کل زمان لازم برای تولید MRP مورد نظر
دانلود پاورپوینت برنامه ریزی احتیاجات مواد - 36 اسلاید
