سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

69 - بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسمز معکوس و فرآیندهای غشایی و میکروفیلتراسیون - 106 صفحه فایل ورد (word)

اختصاصی از سورنا فایل 69 - بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسمز معکوس و فرآیندهای غشایی و میکروفیلتراسیون - 106 صفحه فایل ورد (word) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

69 - بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسمز معکوس و فرآیندهای غشایی و میکروفیلتراسیون - 106 صفحه فایل ورد (word)


69 - بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسمز معکوس و فرآیندهای غشایی و میکروفیلتراسیون - 106 صفحه فایل ورد (word)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

عنوان    صفحه

فصل 1-            مقدمه ای بر غشا و فرایندهای غشایی       7

1-1-    پیشگفتار           7

1-2-    فرایند های غشایی          9

1-3-    خواص غشا :      11

1-4-    تقسیم بندی غشاها :      13

1-5-    مکانیسم های جداسازی: 16

1-5-1-            پلاریزاسیون غلظتی :      18

1-5-2-            گرفتگی غشایی :            19

1-5-3-            رفع گرفتگی غشاها :       22

فصل 2-            پارامترهای موثر در فرایند اسمز معکوس   27

2-1-    مقدمه              27

2-2-    عوامل موثر بر عملکرد یک سیستم اسمز معکوس  28

2-3-    کیفیت غشاها و فیلترهای RO:    30

فصل 3-            تاثیر پارامترهای عملیاتی بر کارایی فرایند اولترافیلتراسیون 32

3-1-    مقدمه              32

3-2-    مواد و روشها      35

3-3-    نتایج و بحث      39

3-4-    نتیجه گیری       49

3-5-    منابع               50

فصل 4-            شیرین سازی گاز طبیعی با استفاده از فرآیند غشا 52

4-1-    مقدمه              52

4-2-    استفاده از غشاء توخالی پلیپروپیلن:          54

4-3-    استفاده از غشاء الکترو شیمیایی:  56

4-4-    استفاده از فیلتر کربن بیولوژیکی: 60

4-5-    آشنایی با گاز طبیعی      61

4-6-    مشخصات گاز طبیعی :    62

4-7-    شرح فرایند شیرین سازی و کنترل نقطه شبنم گاز ترش مزدوران   64

4-8-    .شیرین سازی گاز ترش: 80

فصل 5-            اثر پارامترهای فرآیند بر گرفتگی غشاء میکروفیلتر 90

5-1-    مقدمه              90

5-2-    مواد و روشها      91

5-2-1-            سیستم غشائی مورد استفاده       91

5-3-    محاسبه میزان گرفتگی غشاء       92

5-4-    مطالعه ریز ساختاری غشاء           92

5-5-    تحلیلهای آماری  93

5-6-    نتایج و بحث      93

5-7-    نتیجه گیری       101

5-8-    منابع     102

 

  • پارامترهای موثر در فرایند اسمز معکوس
    1. مقدمه

فرایند عبور آب از طریق غشای خارجی سلول ها بمنظور جلوگیری از رطوبت زدایی اسمز نامیده می شود. در فرایند اسمز مولکول های آب از محیط با غلظت نمک کمتر  به محیط با غلظت نمک بالا وارد می شوند. یعنی از نواحی رقیق تر به محیط غلیظ تر نفوذ می کنند. این فرایند تا جایی ادامه می یابد که غلظت در دو طرف به تعادل برسد. در فرایند اسمز معکوس مولکول های آب با اعمال فشار از نواحی غلیظ تر به نواحی رقیق تر حرکت می کنند که این فرایند عکس فرایند اسمز می باشد.

سیستم اسمز معکوس (آب شیرین کن) چگونه کار می کند؟

در این روش آب با فشار از یک غشای نیمه تراوا عبور داده می شود تا مواد معدنی آن فیلتر شود. بدین ترتیب مواد جامد محلول غیر آلی (مانند نمک) از یک حلال (آب) حذف می شوند. این عمل در نتیجه فشار آب و عبور آن از یک غشای نیمه تراوا انجام می شود. این غشاها که به ضخامت سلفون می باشند تنها به آب اجازه عبور داده و ناخالص ها و مواد زائد را حذف می نمایند. این روش برخلاف آنچه بنظر می رسد سیستم پیچیده ای نداشته و با یک مکانیسم ساده برای تصفیه و نمک زدایی آب بکار می رود.

غشای اسمز معکوس ناخالصی ها و ذرات بزرگتر از 0.001 میکرون را فیلتر می نماید.

  1. عوامل موثر بر عملکرد یک سیستم اسمز معکوس

عوامل موثر بر عملکرد یک سیستم اسمز معکوس عبارتند از:

فشار آب ورودی

دمای آب

نوع و تعداد کل مواد جامد محلول ( TDS)موجود در آب

کیفیت فیلتر و غشاء مورد استفاده در سیستم اسمز معکوس (RO)

اجزای اساسی سیستم های اسمز معکوس (آب شیرین کن):

  1. شیر آب سرد: توزیع آب سرد به وسیله این شیر انجام می شود. شیر دارای یک لوله می باشد که به قسمت ورودی پیش فیلتر متصل است. این بخش در واقع منبع آب برای سیستم اسمز معکوس می باشد.
  2. پیش فیلتر: در ابتدا آب از خط توزیع آب سرد وارد پیش فیلتر می گردد. در هر سیستم اسمز معکوس ممکن است بیش از یک فیلتر وجود داشته باشد. متداول ترین پیش فیلترها، فیلترهای رسوب هستند. از این فیلترها برای حذف گل و لای، شن و ماسه، خاک و رسوبات دیگر استفاده می شود. علاوه بر این فیلترهای کربن نیز برای حذف کلر که می تواند اثر منفی بر TFC(کامپوزیت فیلم نازک) و TFM(مواد فیلم نازک) غشا داشته باشد به کار می روند. پیش فیلترهای کربنی در سیستم های اسمزمعکوس حاوی غشای CTA (cellulose tri-acetate)مورد استفاده قرار نمی گیرند.
  3. غشاء اسمز معکوس: غشاء اسمز معکوس در واقع قلب سیستم می باشد. متداول ترین نوع غشاها، غشاهای مارپیچی یا حلزونی می باشند. غشای CTAاز این نوع می باشد که نسبت به کلر مقاومت بالایی دارد. غشای TFC/TFMنوع دیگری است که در برابر کلر مقاومت ندارد.
  4. پست فیلترها (Post Filters): آب بعد از خروج از مخزن ذخیره سازی وارد پست فیلترها شده و سپس وارد شیر ROمی شود. پست فیلترها به طور معمول از کربن ساخته شده اند (چه بصورت دانه های ریز و چه بصورت بلوک کربن). هرگونه طعم و بوی باقیمانده توسط پست فیلتراسیون از آب حذف می گردند.
  5. سوپاپ خاموش کردن خودکار: سیستم اسمز معکوس برای حفظ آب دارای یک سوپاپ برای خاموش کردن بصورت خودکار می باشد. وقتی مخزن آب پر می شود این سوپاپ مانع از ورود آب به غشاء شده و بدینوسیله تولید آب در سیستم را متوقف می نماید.
  6. شیر کنترل: شیر کنترل در قسمت خروجی غشای سیستم اسمز معکوس قرار دارد. این شیر مانع از برگشت آب یا تولید آن در مخزن ذخیره سازی آب می گردد. برگشت آب از مخزن می تواند منجر به پارگی غشای سیستم اسمز معکوس گردد.
  7. کنترل جریان: جریان آب ورودی به غشای اسمز معکوس توسط یک کنترل گر جریان تنظیم می گردد. برای کنترل جریان روش های متعددی وجود دارند. این دستگاه میزان جریان آب مورد نیاز برای به دست آوردن بالاترین کیفیت آب آشامیدنی را تنظیم می نماید. همچنین به حفظ فشار آب در قسمت ورودی غشاء کمک می کند. بدون کنترل جریان میزان تولید آب آشامیدنی کم می شود بدلیل اینکه اگر در خط لوله مقاومت کم باشد آب بسادگی در خط لوله جریان پیدا کرده و تخلیه خواهد شد.
  8. مخزن ذخیره سازی: مخزن ذخیره سازی آب در سیستم اسمز معکوس بطور متوسط تا 2.5 گالن آب گنجایش دارد. وقتی که مخزن پر می شود آب تحت فشار در محفظه ای داخل مخزن نگهداشته می شود.
  9. شیر آب: واحد اسمز معکوس شیر آب مخصوص به خود را دارد که در سینک های آشپزخانه تعبیه شده.
  10. خط تخلیه: این خط از خروجی غشای اسمز معکوس تا محل تخلیه امتداد دارد. این خط بمنظور حذف ناخالصی ها و آلودگی های موجود در آب ورودی (آب لوله کشی) درنظر گرفته شده است. همچنین کنترل جریان نیز در این خط نصب شده است.

 


دانلود با لینک مستقیم


69 - بررسی پارامترهای موثر بر فرایند اسمز معکوس و فرآیندهای غشایی و میکروفیلتراسیون - 106 صفحه فایل ورد (word)

تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی


تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

  

تعداد صفحه52

                                                             

فهرست مطالب

 

تحلیل فرآیندهای قالبسازی

 

انواع قالبها

 

قالبهای پلاستیک

 

پلاستیک ها به دو گروه تقسیم می شوند:     

 

ترموپلاستیک

 

ترموست (باکالیت)

 

- قالبهای ترموپلاستیک:

 

گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد.

 

در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.

 

از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست به موادی گفته می شود که پس از یک یا چند بار مصرف در فرآیند تولید دوباره قابل استفاده می باشد. این مواد به شکل دانه یا پودر در ماشین تزریق ریخته می شود.

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد تحلیل فرآیندهای قالبسازی

دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل فرآیندهای پیشرفته جوشکاری در 217 اسلاید

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل فرآیندهای پیشرفته جوشکاری در 217 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل فرآیندهای پیشرفته جوشکاری در 217 اسلاید


دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل فرآیندهای پیشرفته جوشکاری در 217 اسلاید
فرآیندهای نوین جوشکاری

1- حالت جامد:
اصطکاکیFRW                     
- انفجاریEW                     
- آلتراسونیک
UW                 
- نفوذی DW               

اساس اتصال در این روشها استفاده قابلیت تغییر شکل پلاستیک و سیلان مواد می باشد.

2- ذوبی:

- پلاسما                 PAW   
       الکترونیEBW      
                 
- ترمیتThermite     
                 
- ایStud Weld                             
- سرباره الکتریکی   ESW         
-هیبریدHybrid                                 
- فرکانس بالاHigh frequency           

اساس اتصال ذوب واختلاط طرفین اتصال می باشد.

مشکلات اتصال فلزات غیر هم جنس  به روشهای ذوبی


- اختلاف در نقطه ذوب ← تخریب فلز با نقطه ذوب پایین تر

- اختلاف در ضریب انبساط حرارتی ← تولید تنش های پسماند

- اختلاف در ضریب هدایت حرارتی ← ذوب موضعی فلز با هدایت کمتر
 
- عدم قابلیت انحلال ← تولید ذرات بین فلزی ترد

مزایای جوشکاری های حالت جامد نسبت به ذوبی

1- امکان اتصال فلزات غیر همجنس

2- شیب حرارتی ناچیز بین محل اتصال و فلز پایه

3- امکان ایجاد روکش بر روی سطح فلزات و جوشکاری تمام مقطع

4-   HAZناچیز

5- اعوجاج و تنش های پسماند اندک

6- آلودگی کمتر

جوشکاری اصطکاکی

Friction Welding

اساس ایجاد اتصال در این روش قانون اصطکاک نرمال می باشد:

     F=μ.N

با ایجاد اصطکاک دمای سطوح    در گیر بالا رفته که نتیجه آن خمیری شدن سطوح و سهولت در هم آمیختن آنها می باشد.

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت فوق العاده کامل فرآیندهای پیشرفته جوشکاری در 217 اسلاید

دانلود تحقیق غنی سازی گاز Co2 و تأثیرات آن بر روی فرآیندهای زیستی گیاه

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق غنی سازی گاز Co2 و تأثیرات آن بر روی فرآیندهای زیستی گیاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق غنی سازی گاز Co2 و تأثیرات آن بر روی فرآیندهای زیستی گیاه


دانلود تحقیق غنی سازی گاز Co2 و تأثیرات آن بر روی فرآیندهای زیستی گیاه

امروزه بحث نیاز غذائی در رأس مباحث علمی و کشاورزی قرار گرفته و مقبولترین روش جهت مقابله با این بحران افزایش عملکرد گیاهان زراعی در واحد سطح است. این مهم تحقق نمی‌یابد مگر با شناخت عوامل محدودکننده افزایش عملکرد گیاهان زراعی.            
از جمله عوامل محدود کننده عملکرد در تعدادی از گیاهان غلظت Co2  در اتمسفر است.
تاریخچه شناخت گاز Co2 و استفاده از آن به عنوان یک ماده غذائی به اوایل قرن 17 برمی‌گردد و دانشمندی به نام هلمونت آزمایشی به این ترتیب انجام داد.که یک درخت بید به وزن 2/2 کیلوگرم را در داخل یک گلدان که حاوی 8/90 کیلوگرم خاک خشک شده درآون بودکاشت و با آب باران درمواقع لزوم گلدان را آب می داد. بعد از پنج سال وزن درخت بید به حدود7/76 کیلوگرم رسید. در صورتی که وزن خاک گلدان حدود3/90 گیلوگرم بود. مهمترین نتیجه این آزمایش این بود که ماده اولیه‌ای که سبب رشد گیاهان می‌گردد و اندامهای مختلف گیاهی در اثرآن رشد و نمو و تکامل می یابند Co2 موجود در اتمسفر می‌باشد. یک پدیده قابل توجه بیولوژیکی گیاهان در سطح کره زمین جذب حدود 15 میلیون تن گاز کربنیک در طول سال است.

مقدمه
اثرافزایشی گاز
Co  برروی فرایندهای زیستی گیاه
ساختن یک دستگاه ترریق CO2
دی اکسید کربن :
تغییرات آب و هوای اقلیمی در اثر افزایش اسیددوکربن اتمسفر :
استفاده از گاز2CO در گیاهان گلخانه ای
2CO و ارتباط آن با تولید محصولات زراعی
اثر عوامل محیطی در جذب 2CO به وسیله گیاه:
اعمال مدیریت‌های لازم جهت جذب بیشتر2CO بوسیله گیاه:
روند افزایشی 2CO در اتمسفر و واکنش گیاه نسبت به آن    
افزایش دی اکسید کربن :
کربن در اقیانوس :
پدیده دی اکسیدکربن :
مزیت درختکاری :
پیشنهادات :

 

شامل 45 صفحه فایل word

به همراه اسلاید powerpoint

و توضیحات


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق غنی سازی گاز Co2 و تأثیرات آن بر روی فرآیندهای زیستی گیاه

دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی


دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی

 گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد.

در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.

از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست به موادی گفته می شود که پس از یک یا چند بار مصرف در فرآیند تولید دوباره قابل استفاده می باشد. این مواد به شکل دانه یا پودر در ماشین تزریق ریخته می شود.


ساختمان قالبهای تزریقی:
قالبهای چند حفره ای:
قالب های ترموست (باکالیت):
انواع قالبهای مواد ترموست (باکالیت)
- فرآیند دایکاست:
- فرآیند اکستروژن نه
ریخته گری
قالب های فلزی:
قالب های سنبد و ماتریس:
قالبهای برش:
طراحی قالب
جنس قالب
برآورد هزینه ها – توجیه اقتصادی – بهره وری قالب
ساخت قالب
طراحی قالب،     جانمایی ورق:
طراحی نیمه تحتانی قالب کشش:
طراحی ارتفاع سطوح قالب :      

شامل 37 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی