طرح توجیهی تولید کارامل از شکر

اختصاصی از سورنا فایل طرح توجیهی تولید کارامل از شکر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تولید کارامل خوراکی از شکر با ظرفیت 800 تن در سال

دانلود مقاله روش تولید نوشابه شرکت زمزم

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله روش تولید نوشابه شرکت زمزم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شرکت زمزم در سال 1330 مبادرت به تولید و عرضه نوشابه غیرالکلی پپسی را نمود در اوایل بخاطر عدم تطبیق ذائقه مردم به این نوشابه که اغلب به عنوان دارو از آن یاد می کردند این نوشابه موفقیتی بدست نیاورد . این امر سبب توزیع مجانی و در مراحل بعدی همراه با جوایز این نوشابه گردید که از طرفی بخاطر ممنوعیت شرعی آن تا قبل از انقلاب فروش زیادی نداشت .

شرکت زمزم کارخانجات متعدد نوشابه غیرالکلی از قبیل سیناکلو، آلپاین ، میشن کالیفرنیا و غیره را بوجود آورد که هیچ کدام در بین مردم رواج پیدا نکرد . در سال 1345 امتیاز تولید کوکاکولا شرکت ساسان واگذار گردید و متعاقباً نمایندگی و عرضه تولید سون آپ نیز به این شرکت واگذار شد و بتدریج این دو شرکت در تمام نقاط ایران کارخانجاتی تاسیس نمودند . هر دو شرکت بخاطر کسب سود بیشتر و تسلط بر بازار به هر وسیله و یا تبلیغی متوسل می شدند .

شرکت پپسی بین المللی همه ساله نزدیک به 10 میلیون دلار جهت تبلیغات در ایران صرف می کردند . از سال 1357 با پایه گذاری اساسی ترین عامل خوداتکائی در این صنعت یعنی تحقیقات پیرامون فرمولهای عصاره نوشابه و یافتن فرمولهای جدید که قابل جایگزینی با فرمول قبلی باشد ، به این امر کمک فراوان شده است .

بطوریکه شرکت زمزم با فرموله کردن عصاره پپسی و نیز نوشابه ساده و بیرنگ بنام « کولاب» و عرضه آن به بازار قدمهای موثری در حرکت خود اتکائی در صنایع نوشابه داشته است .                                                                                            

آب مهمترین جزء متشکله تمام نوشابه های گازدار است یعنی بطور کلی حداقل 88 درصد محتوی یک بطر نوشابه غیرالکلی گازدار را آب تشکیل می دهد بنابراین کاملاً معقول بنظر می رسد که مرغوبیت نهائی یک نوشابه غیرالکلی گازدار به کیفیت آبی برای تهیه آن بکاررفته بستگی تمام داشته باشد .

در سراسر دنیا آب مصرفی مردم تحت نظر سازمان های مربوطه همان طور که گفته شد این آب ممکن است برای کارخانجات نوشابه سازی مناسب نباشد .

لذا در غالب کارخانجات نوشابه سازی آب مورد استفاده را تصفیه می نمایند .

هدف از تصفیه آب در کارخانجات فوق عبارت است از :

• یکنواخت کردن آب در تمام فصول سال .
• خارج کردن مواد کلوئیدی و مواد معلق در آب .
• بی رنگ کردن آب
• از بین بردن هر گونه طعم و بوی غیر مطلوب
• کاهش قلیائیت بحد مورد نظر .
• عاری نمودن از میکرو ارگانیسم ها .

تهیه آب – منابع آبی که تولید کنندگان نوشابه ها در اختیار دارند شامل یکی از گروههای زیر می باشد:

1- آبهای سطحی                 2- آبهای زیرزمینی               3- آب باران .

آبهائی که از منابع فوق بدست می آیند عموماً بخاطر داشتن مواد کلوئیدی ، کدر هستند و وجود رنگ در آنها بخاطر وجود مواد آلی در آنهاست . وجود مواد قلیائی آهن ، کلر زیاد و سولفور هیدروژن باعث نامطلوب شدن مزه و بوی آب در نهایت نوشابه می گردند . وجود مواد قلیایی باعث خنثی شدن اسید و بالارفتن pH نوشابه می گردند و بایستی این مواد را از آب خارج کرد.

استریل کردن آب : روشهای متعددی برای استریل کردن آب وجود دارد . ولی روش متداول برای استریل کردن آب در نوشابه سازی استفاده از موادی است که تولید کلر آزاد می نماید .

هیپوکلریت کلسیم و یا سدیم متداولاً در کارخانه های نوشابه سازی مصرف می شود . این ماده به صورت تجارتی به شکل های مختلفی قرار دارد . از جمله آهک کلرزده[1] با فرمول شیمیائی Ca(Clo)2cacl2 که دارای 35 درصد کلر آزاد است و یا پرکلرن[2] که حدود 50 درصد کلر آزاد دارد.

فرآیند تصفیه آب :

روش تصفیه آب در کارخانجات نوشابه سازی تقریباً در تمام دنیا یکنواخت عمل می شود و آن عبارت از این است که آب را در تانک هائی نگهداری می نمایند به آن یک ماده منعقد کننده[3]، کلر و در صورت لزوم مقداری آهک جهت تقلیل میزان قلیائیت اضافه می کنند .

مواد منعقد کننده مواد خارجی دارد و خود جذب نموده و روسب کواگوله شده را تشکیل می دهند . کلر هم از نظر اکسیدکنندگی و هم از نظر خاصیت میکرب کشی موثر می باشد . کلر یا بصورت هیپو کلریت و یا بصورت گاز کلر تزریقی اضافه می شود . آب پس از آن از صافی  کربن فعال می گذرد تا بو و مزه گرفته شود .

معمولترین مواد منعقد کننده می توان سولفات آلومینیم آهن[4] سولفات فروفریک را نام برد . امروزه کوشش بر این است که از مواد دیگری برای این منظور استفاده شوند مانند پلی الکترولیتها ،جهت تقلیل میزان قلیائیت از هیدراکسید کلسیم بدلیل نمکهای کلسیم و منیزیم استفاده می شود .

فعل و انفعالاتی شیمیائی در فرآیند تصفیه آب :

مواد شیمیائی معمول در تصفیه آب عبارتند از هیدراکسید کلسیم ،سولفات ،فرو، هیپوکلریت سدیک که در فعل و انفعلاتی بشرح زیر عمل می نماید :

Ocl- Hocl  Naocl

Ca(oH)2+Ca(Hco­3)22Caco3+2H2-o

2Ca(oH)2+ mg(Hco3)2Mg(oH)2+2cAco3+2H2o

Feso4+Ca(oH)2 fe(oH)2+Caso4

بدینوسیله با خارج کردن یون بی کربنات ها و رسوب مواد غیرمحلول نظیر کربنات کلسیم ، هیدراکسیدآهن ، قلیائیات تقلیل پیدا می کند .

سیستم تصفیه آب شامل پنج مرحله بشرح زیر است :

الف: تصفیه شیمیائی – آب تصفیه نشده وارد ناتکهائی با ظرفیت 54000 گالن می شود . در این تانکها مواد شیمیائی مورد لزوم برای منعقد کردن و رسوب دادن مواد آلی و غیره اضافه شده و سپس به وسایل مکانیکی بطور کامل با آب مخلوط می شوند .

برای رسوب دادن مواد در آب PH معینی لازم است . اگر از سولفات آلومینیم استفاده شود PH بایستی 5/7-5/6 و اگر از سولفات آهن استفاده گردد PH بایستی حدود 10 باشد . برای کنترل PH می توان مقدار آهک را کم یا زیاد کرد .

در این تانک کلر نیز اضافه می شود . مقدار کلر مصرف شده بایستی به حدی باشد که مقدار آن در آب تصفیه شده قبل از تانک کربن فعال بیش از 10-8 ریال قسمت در میلیون نباشد .

در این تانکها رسوبات بوسیله فیلترهائی متعدد جذب شده و آب نسبتاً تصفیه شده خارج می گردد . فیلترها پس از یک هفته مصرف دوباره شستشو شده و رسوبات آنها خارج می گردد و سپس برای مصرف مجدد آماده می شوند .

ب : صافی ماسه ای – آب خروجی از شتاباننده در دو قسمت که هر کدام با سرعت 128 گالن در دقیقه است از صافی ماسه ای عبور می کند . مواد معلق بسیار کوچک که توسط تانکهای رسوب گرفته نشده اند در این فیلترها جذب می شوند.

این فلیترها علاوه بر جذب مواد معلق مقدار اسیدیته آب را نیز کاهش می دهند این فلیتر تشکیل شده از تانک استوانه ای که در آن لایه های متعدد ماسه به اندازه های مختلف قرار دارند .روی قسمت فوقانی لایه های ماسه یک لایه کالیست به قطر 60 سانتی متر قرار دارد : ماسه ها روزانه شستشو می شوند تا موادی که در ان جمع شده خارج گردند .

پ : تانک ذخیره – آب کلر زده و نسبتاً تصفیه شده به گالن های 22000 لیتری رسیده و ذخیره می گردند .

ت : صافی کربن فعال – هنگامی که اب تصفیه شده مورد نیاز برای فرآیند باشد از تانک ذخیره ، طی دو جریان که هر کدام با فشار حدود 40 پاند بر اینچ مربع به تانکها کربن فعال پمپ می گردد . در این تانک نیز لایه های ماسه به اندازه مختلف وجود دارد که روی آنها یک لایه کربن فعال به قطر 60 سانتی متر قرار گرفته است .

در این قسمت تمام موادی که باعث بو و مزه ناپسند می شوند و همچنین کلر باقیمانده جذب می گردند . فیلتر کردن فعال بایستی هفته ای یکبار شسته شود اما اگر ناخالصی آب زیاد باشد فاصله شستن را بایستی کم کرد . ابی که از تانک کردن فعال خارج می شود نبایستی بیش از 1/0 قسمت در میلیون کلر آزاد و 80 قسمت در میلیون مواد قلیائی باشد .

ث : صافی شفاف کننده – آبی که از تانک کردن فعال خارج می شود ، به تانکهائی می رسد که صافی ها از جنس پارچه و یا کاغذ می باشد . در این مرحله ذرات ریز از آن جمله ذرات کربن که ممکن است در مرحله قبل وارد جریان آب شده باشد حذف می گردند . این آب مستقیماً به خط فرآیند می رود که با شربت مخلوط و سپس گازدار و بالاخره به پرکن برسد 

شامل 31 صفحه فایل WORD قابل ویرایش

دانلود کارآفرینی پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز

اختصاصی از سورنا فایل دانلود کارآفرینی پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: کارآفرینی پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 23

این فایل درمورد پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز

بازسازی آبمیوه از کنسانتره
در این مرحله کنسانتره با 6-5 برابر خود آب مخلوط و به غلظت مورد نظر می رسد.
این عملیات در دستگاه بازسازی که شامل 2 مخزن استیل است انجام می شود که دو مخزن تحتانی به صورت دو جداره و مجهز به همزن با دور سریع و محزن فوقانی جهت ذخیره آبمیوه بازسازی شده می باشد.
در مخازن تحتانی ابتدا آب وارد شده و گرم می شود و سپس کنسانتره به داخل مخزن پمپ می گردد و عمل اختلاط توسط .....(ادامه دارد)

برچسب زنی، کارتن کنی و انبار:
در آخرین مرحله و پس از خروج بطری ها از استریلیزاتور تونلی، بطری ها بر چسب خورده و به تعداد 24 عدد در کارتن مربوطه قرار گرفته و بسته بندی و انبار می شوند.
در صفحات بعد چگونگی خط تولید آبمیوه از کنسانتره و مراحل مختلف صورت نمودار ملاحظه می گردد.
سؤال- فرآیند انتخابی تولید کالا را شرح دهید و (Process Flow Sheet) را رسم کنید.
عملیات بازسازی یا Reconstitution جهت تولید نوشابه شامل مراحل زیر است:
اختلاط کنسانتره با آب بر اساس درجه بریکس مورد نظر در مخازن مجهز به گرم کن و همزن با دور سریع- پاستوریزاسیون نوشابه تولیدی به صورت فلاش هواگیری نوشابه توسط DEAERATOR- هموژنیزه کردن نوشابه جهت جلوگیری از دو فاز شدن محلول- شستشوی بطری های خالی- پرکن نوشابه در بطری و طشتک زنی توسط دستگاه فیلر و طشتک زن اتوماتیک- .....(ادامه دارد)

هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید:
قسمتی از ماشین آلات مورد نیاز طرح به علت تکنولوژی بالای ساخت در داخل کشور می بایستی حتماً از خارج کشور تهیه گردد.
بر این مبنا لیست و قیمت ماشین آلات به تفکیک ایرانی و خارجی برای طرح به شرح زیر است: .....(ادامه دارد)

سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه:
با توجه به قیمت تمام شده ریالی محصول به مبلغ 8/972 ریال برای هر بطری نوشابه تولیدی و نیز تبدیل قیمت تمام شده ارزی(حتی با محاسبه نرخ ارز بر مبنای ارز ترجیحی رقابتی) عملاً قیمت تمام شده هر بطری نوشابه تولیدی حداکثر 1000 ریال می گردد. .....(ادامه دارد)

- کنسانتره سیب و انگور
کنسانتره سیب و انگور توسط کارخانجات شهید ایران مشهد و اروم دشت ارومیه از قرار کیلویی متوسط 5/250 ریال قابل تأمین است. هزینه تأمین مجموعاً 229 تن کنسانتره سیب و انگور به شرح زیر است:
ریال 1.202.250.000= 5.250229.000 کیلو
7- محاسبه سرمایه در گردش مورد نیاز:
سرمایه در گردش مورد نیاز برای یک دوره تولید سه ماهه به شرح زیر در نظر گرفته می شود: .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب پروژه تولیدی نوشابه بدون گاز

مقدمه........ 2
آشنایی جزیی در مورد کار کارخانه.......... 5
نمودار مراحل مختلف تولید نوشابه غیر گازدار...10
محاسبه اجزاء و میزان دارایی های ثابت........ 12
مساحت زمین و برآورد قیمت آن...............12
مساحت و هزینه های ساختمانی....... 13
هزینه ماشین آلات و تجهیزات خط تولید..... 14
سرمایه ثابت مورد نیاز کارخانه....... 16
هزینه های تولید سرمایه در گردش..... 18
محاسبه کل سرمایه گذاری........... 20
نحوه سرمایه گذاری و تأمین منابع مالی...... 20
سودآوری و چگونگی برگشت سرمایه..... 21

آموزش ProEngineer، طراحی و مدلسازی بطری نوشابه (Bottles) در نرم افزار PTC Creo Parametric

اختصاصی از سورنا فایل آموزش ProEngineer، طراحی و مدلسازی بطری نوشابه (Bottles) در نرم افزار PTC Creo Parametric دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این ویدئو آموزشی، طراحی و مدلسازی بطری نوشابه (Bottles) در نرم افزار ProEngineer به صورت گام به گام (14 دقیقه با کیفیت عالی)، به کاربر آموزش داده می شود.

توجه: فایل آموزش طراحی و مدلسازی بطری نوشابه بصورت کاملا تصویری، قدم به قدم و فاقد صدا می باشد. در این کلیپ آموزشی به گوشه ای از توانمندی های نرم افزار پرواینجینر پی خواهید برد.

جهت خرید آموزش طراحی و مدلسازی بطری نوشابه (Bottles) در نرم افزار PTC Creo Parametric، به مبلغ استثنایی فقط 3000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 20000 (بیست هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 20000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف، شماره همراه و ایمیلی که موقع خرید ثبت نمودید را به ایمیل فروشگاه ([e-mail]) ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به ایمیل شما ارسال خواهند نمود.

دانلود بطری نوشابه طراحی شده در نرم افزار سالیدورکز(solidworks) همراه با درخت طراحی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود بطری نوشابه طراحی شده در نرم افزار سالیدورکز(solidworks) همراه با درخت طراحی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود بطری نوشابه طراحی شده در نرم افزار سالیدورکز(solidworks) همراه با درخت آموزش