طرح تجاری و توجیهی احداث واحد تولید بسته بندی میوه و سبزیجات (تازه و خشک) در بیش از 55 صفحه فارسی
در این پروژه جهت بدست آوردن نیازهای سیستم نرم افزاری ابتدا با کاربران مصاحبه ای انجام گرفته و به تحلیل و بررسی مشکلات و نیازمندی ها پرداخته شده است.به طور کلی سیستم جاری تحلیل شده و نیازمندی ها مشخص شده است، سپس با توجه به نیازمندی ها ، سیستم کامپیوتری تعریف شده است. برای تحلیل سیستم کامپیوتری از نرم افزار Rational Rose استفاده گردیده که از نمودارهای use case، sequence ، collaboration و class برای تحلیل بهره گرفته شده است. این پروژه به همراه نمودارهای و فایل رشنال رز میباشد
فرمت فایل:
Word , رشنال رز
این محصول شامل یک فایل فشرده قابل دانلود است که نمودار ER واحد بهداشت ( بهداری ) را به صورت ساده و قابل فهم مشخص کرده که میتواند برای برنامه نویسان عزیز مفید باشد .( علاوه برآن نحوه ی ارتباط موجودیت ها هم مشخص شده است )
چون ترسیم نمودار ER و مشخص کردن موجودیت ها در حین سادگی گام مهمی در برنامه نویسی محسوب می شود لذا به دوستان و علاقه مندان گرامی توصیه می شود در یادگیری این مهم جدیت لازم را داشته باشند تا در مراحل کد نویسی و عیب یابی نرم افزار به مشکل بر نخورند چون تجربه کار پروژه های بزرگ ثابت کرده که در صورت غفلت دوستان گرامی در این مرحله درمراحل بعد علاوه بر تنش روحی و روانی مجبور خواهید بود هزینه گزافی را بابت عیب یابی و در مواقعی هم کد نویسی دوباره پرداخت کنید که این امر زمانبندی پروژه را با مشکل روبر کرده و برنامه نویس مجبور می شود آزمون های زیادی را بابت کشف خطا ها انجام دهد که عملا باعث هدر دادن زمان و هزینه های جانبی دیگر می شود .
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی ساخت:
الف) تهیه برنامه
- دریافت دستور ساخت بر اساس برنامه سالیانه تولید از مدیر برنامه ریزی .
- اخذBOM از مهندسی (در مورد پروزه های غیر روتین از پروزه های صنعتی ) و JPM از مهندسی تولید
- کنترل فایل B.O.M با لیست تحویلی از امور مهندسی/ پروزه های صنعتی
- استخراج قطعات ساختی از فایلBOM
- استخراج داده های مورد نیاز جهت تکمیل فایل برنامه (OPEN ORDER) از از فایلهای B.O.M و J.P.M و اضافه نمودن (APPEND) و وارد نمودن آنها در فایلهای برنامه ریزی ساخت
(OPEN ORDER)
- تعیین اندازه دسته تولیدی (LOTSIZE) مناسب و اقتصادی با استفاده از روشهای مربوطه سریال
گذاری هر یک از قطعات و مجموعه های محصولات روتین
- محاسبه DAYS,PROC هر قطعه (دورههای زمانی آماده سازی ساخت و مونتاز)
- تعیین زمان شروع(START) و زمان خاتمه ساخت (END) هر یک از قطعات و شماره سفارش هر
دسته تولیدی
- بررسی توزیع مناسب کار و رعایت بالانس ظرفیتی خطوط ساخت
- درج اطلاعات قطعات ساختی در فایل OPEN ORDER و تهیه برنامه و جدول زمانی و مشروح
ساخت قطعات به نحوی که روند تولید قطعه و زمان شروع و پایان و مراحل کاری و محلها و زمانهای انجام
کارها مشخص شده باشد .
ب) صدور سفارش ساخت :
- دریافت نقشه از مهندسی (بر اساس لیست هر مرحله)
A= قطعات ساختی منفرد
B= مجموعه های ساختی که خود از چندین قطعه منفرد ساختی تشکیل می شود .
برنامه ریزی و صدور دستور کار :
- تعیین پریود زمانی تولید (LEAD TIME) و تنظیم برنامه تولید پس از ظرفیت سنجی با استفاده از زمانهای مندرج در پروسه ارائه شده و درج در فایل برنامه تولید (OPEN ORDER) با استفاده از برنامه مصوب تولید سالیانه
مسئولیت و شرح فعالیت واحد برنامه ریزی مواد:
- محاسبه مواد خام بر حسب LOT SIZE تعیین شده از طرف برنامه ریزی ساخت و تعیین مواد خام . اضافی پس از عملیات برش و انجام رزرو و ممهور نمودن کارت مواد به مهر رزرو و برنامه ریزی ساخت
مسئولیت و شرح فعالیت واحد کنترل تولید ساخت :