پروژه روش های حذف هارمونیک در پالایشگاه پتروشیمی وگازی

اختصاصی از سورنا فایل پروژه روش های حذف هارمونیک در پالایشگاه پتروشیمی وگازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:WORD

تعداد صفحه:104

نگارشگر:محمد رنجبر

قابلیت ویرایش: دارد

روش های حذف هارمونیک در سیستم های تغذیه پالایشگاه پتروشیمی وگازی

چکیده

یکی از مسائل و مشکلات کیفیّت برق در سیستم های توزیع و انتقال، مسأله هارمونیک ها می باشد که توجه زیادی را به خود جلب نموده است به طوری که مطالب بسیاری را در این خصوص می توان در کُتب و مقالات گوناگون جستجو نمود.

اعوجاجات هارمونیکی باعث ایجاد مشکلات خاصی در شبکه های قدرت می شوند. از جلمه این مشکلات می توان به عدم عملکرد مناسب تجهیزات و نیز کاهش عمر و پایان آمدن راندمان دستگاه ها اشاره نمود. در چنین حالتی مطالعه هارمونیک ها و ارائه یکسری قوائد و مقررات اجتناب ناپذیر خواهد بود. محدد نمودن اعوجاج هارمونیکی هم از نظر شرکت های برق و هم از نظر مشترکین لازم می باشد. شرکت های برق باید محدودیت هایی را ارائه نماید تا از آسیب دیدگی تجهیزات مشترکین، اعم از مشترکین خانگی و صنعتی...

فهرست مطالب

فصل یک:

شناخت هارمونیک ها

1-1مقدمه

1-2اعوجاج هارمونیکی

1-3اعوجاج ولتاژو جریان

1-4مقادیرموءثر واعوجاج هارمونیکی کل

1-5هارمونیک های زوج وفردو مرتبه3ومیانی

1- 6منابع تولیدهارمونیک ها

1-7منابع تغذیه تک فاز

1-8مبدل های قدرت سه فاز

1-12تجهیزات قوس

1-13کوره های الکتریکی

1-14جبران کننده های استاتیکی،توان راکتیو

1-15ترانسفورماتورهای قدرت

1-15-1اشباع ناشی ازافزایش ولتاژ

1-16جریان های هجومی ترانسفورماتورها

1-17لامپ های تغذیه

1-18سایرمنابع

فصل دوم:

2-1آثارهارمونیک ها

2-2خازن ها

2-2-1اثرات مستقیم

2-2-2اثرات غیره مستقیم

2-3موتورهای اسنکرون(القایی

 2-4ماشین های سنکرون

2-5ترانسفورماتورها

2-5-1افزایش تلفات جریان گردابی در هادی ها

2-5-2افزایش تلفات هیسترزیس

2-5-3افزایش تلفات جریان گردابی در هسته

2-5-4کاهش توان نامی ترانسفورماتور

2-6عملکرد رله ها

2-7وسایل اندازه گیری الکتریکی

2-7-1توان حقیقی

2-7-2توان راکتیو

2-7-3توان ظاهری

2-8کلیدهای فشار قوی

2-9عایق ها

2-10فیوزها

2-11سیستم های مخا براتی

2-12تاٌثیرات دیگر هارمونیک ها

فصل سوم:روش های حذف هارمونیک

3-1مقدمه

3-2روش های چند پا لسه

3-2-1چگونگی حذف هارمونیک ها

3-3ترانسفورماتورهای دو سیم پیچه

3-4ا ترانسفورماتورهای تک سیم پیچه

3-5فیلترهای غیره فعال

3- 5-1انواع فیلترهای غیره فعال

3-5-2پارامترهای فیلترهای غیره فعال

3-5-3طراحی فیلترهای تک تنظیمه

3-5-4طراحی فیلترهای دوتنظیمه

3-5-5طراحی فیلترهای بالاگذر

3-6طراحی بهینه فیلترهای غیره فعال

3-7ملاحضات لازم در طراحی و نصب فیلترهای غیره فعال

3-8 فیلتر های غیره فعال

3-9 فیلتر های فعال موازی

3-10 فیلتر های  فعال هابرید

3-11سایر روش ها

3-11-1روش میکرو پروسسوری تزریق جریان

3-11-2استفاده از ماشین سنکرون با مدار تحریک رزونانس

3-11-3اصول کار جبران هارمونیکی

نتیجه گیری

منابع

گزارش کارآموزی شیمی پالایشگاه آبادان شرح واحدهای پالایشی

اختصاصی از سورنا فایل گزارش کارآموزی شیمی پالایشگاه آبادان شرح واحدهای پالایشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:142

فهرست مطالب:

     فصل اول    
واحد تقطیر 80    C.D.U-80            
  34

     فصل دوم    
واحد تقطیر 85 C.D.U-85                    
46    

     فصل سوم    
واحد کت کراکر  F.C.C.U         
 62    

     فصل چهارم    
واحد تصفیه و تبدیل              95    

چکیده:

واحدهای تقطیر در جو و تقطیر در خلاء
واحدهای تقطیر در جو 70 و 75 و 80
خوراک ورودی به دستگاه های فوق الذکر نفت خام ترش می باشد که پس از عبور از سیستم شبکه مبدلهای حرارتی وارد برج اولیه ( PRIMARY TOWER ) شده و مواد سبک آن بنام PFD از بالای برج گرفته می شود . این محصول جهت استحصال گاز مایع به واحد تفکیک گاز ارسال می شود . ته مانده برج اولیه پس از گرم شدن مجدد در کوره وارد برج ثانویه ( SECONDARY TOWER ) می شود که در آنجا تحت کنترل فشار و دما ، محصولات زیر از آن استحصال می گردد .
1.    بخش بالاسری برج محصول MCO ( بنزین خام ) می باشد که بدلیل وجود مرکاپتانها جهت شیرین سازی و جذب آنها به واحدهای شستشوی ( 15E , F ) ارسال می گردد .
2.    اولین محصول جانبی آن ORD است که جهت تولید بنزین با درجه آرام سوزی بالا به واحد تبدیل کاتالیستی فرستاده می شود .
3.    دومین محصول جانبی آن نفت سفید ترش است که بخشی از آن جهت شیرین سازی و جذب مرکاپتانهای موجود در آن به واحد کاپر کلراید ارسال می گردد که پس از آن به عنوان محصول نهائی به مخازن نفت سفید فرستاده می شود و مابقی نفت سفید ترش به نفتگاز تزریق می گردد .
4.    سومین محصول جانبی آن نفت گاز است که یک تولید نهائی و جهت مصرف به مخازن مربوطه ارسال می گردد .
5.    آخرین محصول آن ته مانده برج است که بخشی از آن بعنوان خوراک واحدهای تقطیر در خلاء استفاده می گردد و مابقی آن نیز به نام نفتکوره به مخازن مربوطه ارسال می گردد .
واحد تقطیر در جو 85
خوراک ورودی به دستگاه فوق نفت خام شیرین است که پس از عبور از سیستم شبکه مبدلهای حرارتی ( ) وارد کوره می شود . بعد از آن به برج تقطیر وارد گشته و در آنجا تحت کنترل فشار و دما محصولات زیر استحصال می گردد .
لازم به ذکر است در کلیه واحدهای تقطیر در اتمسفر سودای 3درصد و سولفات آمونیوم و همچنین یونیکور بعنوان مواد شیمیایی بمنظور جلوگیری از خوردگی سیستم استفاده می گردد .
محصول بالاسری برج تقطیر شامل گازهای سبک ، گاز مایع و بنزین خام می باشد که محصول بالاسری به واحد تفکیک گاز جهت خلوص گاز مایع ارسال می گردد .
قسمت تحتانی برج تثبیت کننده وارد برج جداکننده شده و در آنجا بصورت نفتای سبک ( L.N ) ، نفتای ریفرمر ( R.N ) و نفتای سنگین ( H.N ) استحصال می شود .
نفتای سبک بعنوان اجزای بنزین و نفتای ریفرمر بعنوان خوراک واحد تبدیل کاتالیستی استفاده می گردند . نفتای سنگین نیز در حداکثر شرایط با نفتای ریفرمر مخلوط می گردد .
محصولات جانبی برج تقطیر ، نفت سفید و نفت گاز بوده و پس از استحصال وارد برج عریان کننده می شوند که در آنجا پس از جداسازی مواد سبک و تصحیح نقطه اشتعال به مخازن مربوطه ارسال می گردند .
دیگر محصول ، ته مانده برج تقطیر است که بخشی از آن به عنوان خوراک واحدهای تقطیر در خلاء جهت تولید برش روغن مورد نیاز واحد روغن سازی و مابقی نیز بعنوان نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد .
واحد تقطیر در خلاء 55 و 60
خوراک این واحدها بخشی از ته مانده برج تقطیر در جو 85 می باشد که در اینجا نیز ضمن عبور از شبکه مبدلهای حرارتی و کسب دمای پیش گرم جهت گرم شدن مجدد وارد کوره شده و از آنجا به برج تقطیر در خلاء ریخته می شود . در این برج تحت فشار خلاء و دمای کنترل شده محصولات زیر استحصال می گردد .
1.    محصول بالاسری برج که نفت گاز سنگین است و در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد ارسال می گردد .
2.    برش روغن سبک ( L.L.C ) که جهت ساختن روغن مورد استفاده قرار می گیرد .
3.    برش روغن سنگین ( H.L.C ) که جهت ساخت روغن به عنوان خوراک واحد روغن سازی مورد استفاده قرار می گیرد .
4.    برش موم دار ( W.D ) که در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد ارسال می گردد.
5.    ته مانده برج که بعنوان خوراک واحد قیرسازی و یا تزریق به نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد . در این واحدهای از مواد شیمیایی استفاده نمی گردد .
واحدهای تقطیر در خلاء 70 و 75
خوراک این دو واحد از ته مانده برج تقطیر در جو 70 و 75 می باشد که ضمن عبور از شبکه مبدلهای حرارتی و کسب دمای پیش گرم ، جهت گرم شدن نهایی وارد کوره شده و از آنجا به برج تقطیر در خلاء وارد می شود . در این برج تحت کنترل دما و فشار خلاء محصولات زیر استحصال می گردد .
1.    محصول بالاسری برج که نفت گاز سنگین است و بعنوان بخشی از خواک واحد F.C.C و یا بعنوان محصول نفت گاز استفاده می گردد .
2.    برش موم دار ( WAX . DIST ) دیگر محصول این واحد است که در زمان کارکرد واحد F.C.C بعنوان خوراک آن واحد مورد استفاده قرار می گیرد . در صورت عدم استفاده از آن بعنوان خوراک F.C.C ، به نفتکوره تولیدی پالایشگاه افزوده می گردد .
3.    محصول دیگر این واحد ( SLOPS ) می باشد که نفتکوره تولیدی تزریق می گردد .
4.    آخرین محصول این واحدها ته مانده برج تقطیر در خلاء است که یا بعنوان قیر تولیدی و یا بعنوان خوراک واحد قیرسازی و یا بعنوان نفتکوره مورد استفاده قرار می گیرد . در این دو واحد نیز از مواد شیمیایی استفاده نمی گردد .
واحد شیرین سازی گاز مایع ( LPG MEROX )
گاز مایع ترش تولیدی واحد تفکیک گاز چون حاوی ترکیبات مرکاپتانی ( RSH ) و  میباشد . جهت شیرین سازی ( حذف ترکیبات مذکور به این واحد ارسال می شود . خوراک ابتدا از یک بستر ثابت سودا ) عبور نموده و عاری از   می شود . سپس در ظرف تماس ( CONTACTOR ) باسودا و کاتالیست مراکس مخلوط گشته و از ترکیبات مرکاپتانی عاری می شود .
پس از جدا شدن آن بعنوان گاز مایع شیرین به مخازن بارگیری گاز مایع ارسال می گردد .
واحد شیرین سازی بنزین طبیعی ( MCO ) F , 15E TREATER
واحد شیرین سازی بنزین کت کراکر ( L.C.G ) D , 15C TREATER
خوراک این واحدها به ترتیب بنزین خام ترش ارسالی از واحدهای تقطیر نفتخام ترش و واحد کت کراکر   می باشد . در واحدهای مذکور سودای 20 ـ 10 درصد و کاتالیست مراکس بعنوان مواد شیمیایی مصرف میگردد .
واحد شستشوی نفت سفید با سودا و مراکس کاپر کلراید سابق نفت سفید تولیدی واحدهای تقطیر نفت خام ترش چون حاوی ترکیبات مرکاپتانی می باشد نمی توان آنها را بعنوان نفت سفید مصرف نمود . لذا قسمت اعظم این محصول به نفتگاز تزریق می شود و فقط بخشی از آن جهت شیرین سازی به واحد شستشو با سودا فرستاده می شود . نفت سفید ترش ابتدا به ترتیب با آب و سودای رقیق ( 5 ـ 3درصد وزنی ) جهت حذف ترکیبات مزاحم رنگی شستشو داده می شود . پس از جداسازی نفت سفید با محلول سودای 10درصد وزنی ، کاتالیست مراکس و متانول ، مخلوط گشته و پس از تزریق هوا از مخلوط کننده های صفحه ای مشبک عبور کرده و عملیات شیرین سازی صورت می گیرد .
این مخلوط سپس به ظرف جدا کننده ارسال گشته و در آنجا سودا و نفت از یکدیگر جدا می شوند . سودای جدا شده جهت مصرف دوباره به مخلوط کننده ها فرستاده می شود . عمل احیاء سودا همزمان با عملیات شیرین سازی صورت می پذیرد . نفت سفید شیرین پس از شستشو با آب ( جهت عاری نمودن آن از سودا ) به سمت مخازن نفت سفید ارسال می گردد .
مواد شیمیایی مصرفی این واحد :
1ـ سودای رقیق ( 5 ـ 3 درصد )         1200 لیتر در روز
2ـ سودای 10 درصد             350 لیتر در روز
3ـ کاتالیست مراکس             5/1 پوند در روز
4ـ متانول                 360 لیتر در روز


واحد تهیه حلال های ویژه :
در این واحد حلال های AW-406 تا AW-410 تولید می شود . بسته به نوع خوراک نوع حلال تولیدی تغییر میابد . بعنوان مثال حلال AW-409 از بنزین سوپر تولیدی واحد تبدیل کاتالیستی حلال AW-406 و AW410 از بنزین سبک واحد تقطیر 85 و حلال AW-407 و AW-408 از خوراک واحد تبدیل کاتالیستی تولید می شود . ابتدا خوراک وارد برج اولیه شده و مواد سبک آن از بالای برج گرفته می شود . ته مانده برج اولیه به برج ثانویه ارسال گشته و مقداری از آن توسط جوشاننده تبخیر می گردد .
بسته به نوع حلال تولیدی محصول بالاسری یا تحتانی برج ثانویه به سمت مخازن حلال ارسال می گردد .
در این واحد از مواد شیمیایی استفاده نمی شود .
واحد کت کراکر
هدف از بکارگیری واحد کت کراکر تبدیل مواد سنگین و کم ارزش نفتی به مواد سبک و با ارزشی همچون بنزین ، گاز مایع و نفتگاز می باشد . در کشور ما از این فرایند تنها در پالایشگاه آبادان استفاده می شود . این فرایند در حضور کاتالیست در فشار 15 پوند بر اینچ مربع و دمای 930 درجۀ فارنهایت انجام می گردد . خوراک آن برش موم دار نفتی است که از واحدهای تقطیر در خلاء پالایشگاه تأمین می گردد . این خوراک شامل هیدروکربن های سنگین در محدودۀ C20 – C30 می باشند .
مهمترین محصولات واحد عبارتند از :
1ـ گازهای سبک
2ـ گاز مایع چهار کربنه
3ـ بنزین موتور با درجه آرام سوزی 92

دانلود پایان نامه فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه فرهنگ HSE در پالایشگاه پارس جنوبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 گاز یک لغت انگلیسی است که امروز در اکثر زبانهای جهان از جمله زبان فارسی پذیرفته شده است . گاز به معنی امروزی علاوه بر اینکه یکی ازحالات سه گانه ماده است شامل انواع زیادی از گازهایی است که در طبیعت یافت می شود . چنانکه جو زمین خود مخلوطی از چند گاز است و در کاربرد وسیع تر، منظور همان گاز معروفی است که همراه نفت یا به طور خالص در معادن نفت و گاز پیدا می شود و از               اهمیت ویژه ای در تامین انرژی جهانی برخوردار است . در بعضی از مناطق جهان گاز به طور طبیعی از زمین متصاعد می شد و گاهی در اثر رعد وبرق یا عوامل طبیعی دیگر مشتعل گشته و شعله های آن ماه ها و سال ها مداوم می داشت . از آن جمله آتش جاویدان باکو که زیارتگاه زردتشتیان جهان بوده را می توان مثال زد. 

   طبق مدرک تاریخی چینیان در 3000 سال پیش از گاز برای تبخیر آب نمک استفاده می کردند به طوری که گاز را از چاههایی که بین 300 تا 600 متر عمق داشتند استخراج کرده و در محل مورد نظر مشتعل نموده و از حرارت آن برای تبخیر آب استفاده می نمودند . ولی استفاده عملی از گاز در صنعت و اقتصاد در اواخر قرن 18 میلادی آغاز شد . گفتنی است که این گاز قبل از اینکه از نفت و معادن زیر زمینی حاصل شود از سوختن زغال سنگ بود با این همه با اینکه در اواخر قرن 19 در اوایل قرن بیستم مخازن زیادی از گاز در جهان به ویژه در آمریکا کشف شده بود ولی به خاطر مشکلات زیادی که در انتقال این ماده وجود داشت و نبود لوله های انتقال گاز ، این صنعت تا سال 1830 رونق چندانی نداشت.

   در سال 1870 برای اولین بار سعی شد که گاز طبیعی را با استفاده از لوله هایی که تنه درخت کاج ساخته شده بود ، عبور دهند . غیر علمی بودن این روش سبب شد تا علیرغم بالا بودن قیمت فلز از لوله هایی چدنی به این منظور استفاده شود در سال 1872 نخستین لوله کشی چدنی به طول 8 کیلومتر در آمریکا نصب شد که قادر بود گاز را با فشار 80 پوند از خود عبور دهد .

تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :

   ایرانیان در استفاده از گاز و دیگر مشتقات نفتی از ملل دیگر جهان پیشی داشته اند. به عنوان مثال بقایای آتشکده ها و معابدی نظیر « آتش جاوندانی» نزدیک کرکوک که به مشعل بخت النصر معروف بود و نزدیکی یک مخزن گاز طبیعی قرار داشت .

مقدمه و پیشگفتار
تاریخچه پیدایش گاز :
عملیات راه انداز این دو مرحله بر عهده شرکت فرانسوی ToTal به اتفاق مهندسان و متخصصان ایران بود .
اندازه گیری درجه حرارت (temperature )
تاریخچه پیدایش گاز و صنعت گاز در ایران :
مقدمه در مورد پارس جنوبی:
اهداف توسعه ای مخزن پارس جنوبی
1- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای قابل اشتعال
2- آشکارسازهای اتوماتیک گازهای سمی
3- آشکارسازهای اتوماتیک شعله    
4- آشکارسازهای اتوماتیک دود
5- آشکارسازهای حرارت
6- تجهیزات اعلان خطر دستی
1-مقابله در برابر خطر گازهای سمی از جمله H
دستورالعمل برای ورود به محوطه های محصور
داربست چیست ؟
ضرورت استفاده از داربست و مسئولیت ها :
خطرات :
کیفیت اجزا داربست :
پایداری وفراهم کردن داربست :
بازرسی و تعمیرات :
جایگاه کار :
حفاظ گذاری ( حفاظت در برابر سقوط ) :
داربست های فلزی لوله ای :
پایه های عمودی :
تیرهای افقی :
تیر های افقی یا دستک ها :
1
2-
-اطلاعات فیزیکی
4-اطلاعات در مورد خطر حریق و انفجار
5- اطلاعات واکنش پذیری
6- خصوصیات سم شناسی/داده های مربوط به خطرات سلامتی
-کمکهای اولیه
8- اقدامات پیشگیرانه
9-اطلاعات تهیه کننده
سوالات مهمی که بایستی هنگام کار با
 به آن پاسخ داد به شرح ذیل می آید.
انواع جراثقال :
1.
نوع تلسکوپی :
Out Rigging
نوع بوم خشک :
نوع tower crane :
نوع سقفی :
shop
متعلقات جراثقال :
سیستم های هیدرولیک شامل :
قطعات گردنده شامل :
قلاب دستگاه :
سیستم های برق شامل :
جکهای تعادل (OUT RIGGER ) :
تعدادی از نکات ایمنی کار با دستگاه جراثقال عبارتند از :
CERTIFICATE
load chart
JIB
در عملیات حفاری دو نوع سانحه وجود دارد :
نکات زیر نمونه هایی از عملکرد هایی است که می تواند از بروز بسیاری از حوادث جلوگیری کند
مقررات ایمنی در حفر کانال:



شامل 121 صفحه فایل word

دانلود کتاب شرح عملیات تصفیه گاز در پالایشگاه گاز فجر جم ( فراورش گاز )

اختصاصی از سورنا فایل دانلود کتاب شرح عملیات تصفیه گاز در پالایشگاه گاز فجر جم ( فراورش گاز ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل : PDF 

تعداد صفحات : 93 

کارآموزی در پالایشگاه گاز

اختصاصی از سورنا فایل کارآموزی در پالایشگاه گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کد محصول : کارآموزی 02

ویژه دانشجویان رشته مهندسی مکانیک

این کارآموزی شامل موارد زیر است :

تاریخچه ای در رابطه با پیدایش نفت وگاز 

تئوری پیدایش نفت و گاز  

تاریخچه صنعت گاز طبیعی 

گاز در ایران   

اهداف شرکت ملی گاز ایران

پالایشگاه ها و تاسیسات گازی ایران

آینده صنعت گاز  

پالایشگاه گاز فجر جم

تاریخچه شرکت پالایش گاز فجر جم

موقعیت جغرافیایی میادین گازی نار و کنگان و پالایشگاه گاز فجر جم

فرآیندهای صورت گرفته در پالایشگاه

تأسیسات برون پالایشگاهی

تأسیسات اصلی بهره برداری و فرآیند پالایشگاه

تاسیسات جانبی و کمکی پالایشگاه  

واحدهای تعمیراتی و خدماتی    

جمع بندی و نتیجه گیری 

کلیات                                                       

نگاهى به دستاوردهاى صنعت نفت و گاز ایران      ‌  

چالش‌های توسعه صنعت گاز  

     

فرمت فایل : ورد - قابل ویرایش

تعداد صفحات : 73 

توجه : تمام فایل ها سالم و با کیفیت مناسب می باشند. در صورتی که نتوانستید فایل ها را سالم دانلود کنید از طریق پشتیبانی فروشگاه اطلاع رسانی کنید تا لینک های مناسب برای شما ارسال گردد.

راهنمای خرید : در صورتی که با نحوه ی خرید مشکل دارید از بخش راهنمای خرید در بالای فروشگاه استفاده کنید.