سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید اکسید کروم

اختصاصی از سورنا فایل پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید اکسید کروم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی تولید اکسید کروم


پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  تولید اکسید کروم

دانلود پروژه کارآفرینی وطرح توجیهی  تولید اکسید کروم بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 33

این پروژه کار آفرینی هم در قالب درس کار آفرینی دانشجویان عزیز قابل ارائه میباشد و هم میتوان به عنوان طرح توجیهی برای دریافت وام های اشتغالزایی به سازمان مورد تقاضا ارائه نمود

 1- 1 مقدمه : 

اکسید کروم رنگ دانه ای سبز رنگ به فرمول Cr2O3 می باشد که به صورت پودر با خلوص 98% توزیع می گردد. این ماده به علت خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب از جمله پایداری حرارتی بسیار بالا و مقاومت اسیدی و قلیایی عالی در صنایع کاشی، سرامیک، چینی سازی و صنایع تولید شیشه و لعاب کاری به عنوان ماده ای رنگزا استفاده می گردد و در صنایع لنت سازی به عنوان تقویت کننده مقاومت سایشی لنت کاربرد دارد. در حال حاضر این محصول به عنوان یک ماده اولیه برای صنایع فوق محسوب می شود و علیرغم وجود معادن بسیار غنی کرومیک در استان های خراسان، هرمزگان و زنجان 85% نیاز کشور تأمین می گردد. با توجه به اینکه کشور اسلامی ما در حال سازندگی و رشد و توسعه می باشد و با توجه به اینکه سیاست دولت محترم مبنی بر صادرات هر چه بیشتر و رهایی یافتن از صادرات تک محصولی می باشد، نیاز به این ماده روز به روز تشدید و کمبود آن محسوس تر می باشد.   1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن : تولید اکسید کروم   محل اجرا :   1 – 3 – مشخصات متقاضیان : نام    نام خانوادگی    مدرک تحصیلی     تلفن               1 – 4 – دلایل انتخاب طرح : توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که تولید اکسید کروم می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.  1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه : این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .  1 – 6  - وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 15  نفر میباشد . تاریخچه و سابقه مختصر طرح : Johann Gottlob Lehmann در سال 1761 در کوههای اورال ماده معدنی نارنجی-قرمز رنگی پیدا کرد که نام آن را سرب قرمز سیبریایی نهاد. گرچه او به اشتباه آن را ترکیب سرب با آهن و سلنیوم انگاشت، آن ماده معدنی در حقیقت کرومات سرب (PbCrO4)بود. Peter Simon Pallas در سال 1770 این ماده معدنی سربی قرمز رنگ(سرب قرمز سیبریایی) را در همان مکانی که Lehmann قبلا" دیده بود، مشاهده کرد که خصوصیات مفید زیادی داشت. از جمله این خصوصیات کاربرد آن به عنوان رنگدانه در تولید رنگ بود که استفاده از این ویژگی به سرعت توسعه یافت. رنگ زرد درخشانی که از کروکوئیت ساخته شد به یک رنگ بسیار رایج تبدیل گشت. سال 1797 Nicolas-Louis Vauquelin نمونه‌هایی از سنگ معدن کروکوئیت را پیدا کرد. او با مخلوط کردن کروکوئیت و اسید هیدروکلریک موفق به تهیه اکسید کروم (CrO3) گشت. سال 1798 Vauquelin متوجه شد که با حرارت دادن این اکسید در کوره‌های ذغالی می‌توان کروم فلزی به دست آورد. او موفق به شناسایی مقدار کمی کروم در سنگ‌های قیمتی از جمله یاقوت و زمرد شد. در طول دهه اول قرن نوزدهم از کروم بیشتر به عنوان سازه‌ای در رنگ‌ها استفاده می‌شد، اما امروزه عمده کاربرد آن (85%) در آلیاژهای فلزی است و مابقی موارد استفاده آن در صنایع شیمیایی، مواد نسوز و صنایع پایه است. کروم یکی از عناصر جدول تناوبی است که دارای نشان Cr و عدد اتمی 24 می‌باشد.  کروم به شکل سنگ معدن کرومیت ( H2CrO4 ) استخراج می شود.این عنصررابصورت تجاری با حرارت دادن این سنگ معدن در حضور آلومینیوم یا سلیکون تهیه می کنند.تقریبا" نیمی از سنگ معدن کرومیت جهان در آفریقای جنوبی تولید می شود.البته قزاقستان ، هند و ترکیه نیز از تولید کنندگان عمده آن هستند.مقدار کرومیت اسخراج نشده بسیار زیاد است اما از نظر جغرافیایی در قزاقستان و آفریقای جنوبی متمرکز هستند.درسال 2000تقریبا" 15 میلیون تن سنگ معدن کرومیت قابل فروش تولید شد و تقریبا" به 4 میلیون تن آهن- کروم به ارزش تقریبی 5/2 میلیارد دلار آمریکا تبدیل شد.  اگرچه وجود کروم خالص بسیار نادر است ، مقادیری کروم خالص کشف شده است. معدن Udachnaya در روسیه نمونه هایی از کروم خالص تولید می کند. این معدن یک استوانه کیمبرلیت غنی از الماس است ،وهم کروم عنصری وهم الماس تولید می کند.  کروم ، فلزی سخت ، براق و به رنگ خاکستری فلزی است که به‌شدت جلا می‌گیرد، به سختی قابل جوش خوردن است و در برابر زنگ زدگی و سیاه شدن مقاوم می‌باشد.  معمولی ترین حالتهای اکسیداسیون کروم 2+ ،3+ و 6+ است که 3+ پایدارترین آنها و حالتهای 4+ و 5+ نسبتا" کمیاب می‌باشند. ترکیبات کروم در حالت اکسیداسیون 6، اکسیدکننده هایی قوی هستند.   کاربردها  موارد استفاده کروم:  در متارلوژی برای مقاوم کردن در مقابل پوسیدگی و در براقی نهائی:  بعنوان یک جزء در آلیاژها ،مثلا"در فولاد ضدزنگ،  در آب کاری با کروم ،  در آلومینیوم آنادایز ،  بعنوان یک کاتالیزور.  از کرومیت برای ساخت قالبهای پخت آجر استفاده می شود.  نمکهای کروم باعث سبز شدن رنگ شیشه می شود.  کروماتها واکسیدها در رنگ مو و رنگهای معمولی بکارمی روند.  دی کرومات پتاسیم یک معرف؟ شیمیایی است که درتمیز کردن ظروف شیشه ای آزمایشگاهی و بعنوان یک عامل تیترات مورد استفاده قرار می گیرد.این عنصر همچنین بصورت دندانه( مثلا ،عامل ثابت نگه دارنده ) در رنگرزی بکار می رود.  دی اکسید کروم(CrO2) در تولید نوارهای مغناطیسی مصرف می شود این نوارها نسبت به نوارهای اکسید آهن دارای مقاومت در برابر میدانهای مغناطیسی بیشتری ،بوده لذا موجب کارآئی بهتر می شوند.   Johann Gottlob Lehmann در سال در سال 1761 در کوههای اورال ماده معدنی نارنجی-قرمز رنگی پیدا کرد که نام آنرا سرب قرمز سیبریایی نهاد.گرچه او به اشتباه آنرا ترکیب سرب با آهن و سلنیم انگاشت ، آن ماده معدنی در حقیقت کرومات سرب بود(PbCrO4) Peter Simon Pallas در سال این1770 ماده معدنی سربی قرمز رنگ(سرب قرمز سیبریایی) را در همان مکانی که Lehmann قبلا" دیده بود مشاهده کرد که خصوصیات مفید زیادی داشت از جمله این خصوصیات کاربرد آن بعنوان رنگدانه در تولید رنگ بود که استفاده از این ویژگی به سرعت توسعه یافت.رنگ زرد درخشانی که از کروکوئیت ساخته شد به یک رنگ بسیار رایج تبدیل گشت.  سال 1797 Nicolas-Louis Vauquelin نمونه هایی از سنگ معدن کروکوئیت را پیدا کرد.او با مخلوط کردن کروکوئیت و اسید هیدرو کلریک موفق به تهیه اکسید کروم(CrO3) گشت.سال 1798 Vauquelin متوجه شد که با حرارت دادن این اکسید در کوره های ذغالی می توان کروم فلزی بدست آورد.او موفق به شناسایی مقدار کمی کروم در سنگهای قیمتی از جمله یاقوت و زمرد شد.  در طول دهه اول قرن نوزدهم از کروم بیشتر بعنوان سازه ای در رنگها استفاده می شد اما امروزه عمده کاربرد آن (85%) در آلیاژهای فلزی است و مابقی موارد استفاده آن در صنایع شیمیایی ، موادنسوز و صنایع پایه می باشد.  کروم سه ظرفیتی فلزی است که مقدار کم آن بسیار ضروری است و برای سوخت و ساز کامل قند در بدن انسان مورد نیاز است. کمبودهای کروم می تواند بر توانایی انسولین در ثابت نگه داشتن میزان قند خون تاثیر بگذارد. برخلاف سایر فلزاتی که مقدار کم آنها ضروری است برای کروم عملکرد بیولوژیکی درمتالوپروتئین دیده نشده است. بنابراین پروسه عملی کروم مورد نیاز در رژیم غذایی تشریح نشده .  دی کرومات پتاسیم عامل اکسید کننده بسیار قوی است و این ترکیب برای تمیز کردن ظروف آزمایشگاهی ، ارجح تر از سایر ترکیبات آلی است.اکسید کرومیک همان اکسید کروم سبز است (Cr2O3)که در نقاشی لعابی و رنگ کردن شیشه مورد استفاده قرار می گیرد.زردینه کروم رنگدانه زرد درخشانی است ( PbCrO4) که مورد استفاده نقاشان قرار می گیرد.  اسید کرومیک دارای ساختار فرضی H2CrO4 است. نه اسید کرومیک و نه اسید دی کرومیک در طبیعت یافت نمی شوند اما آنیونهای آنها در ترکُبات متنوعی یافت می شود.تری اکسید کروم CrO3 ،-اسید بدون آب اسید کرومیک - بصورت تجاری ،بعنوان اسید کرومیک بفروش می رسد.  کروم بطور طبیعی متشکل از 3 ایزوتوپ پایدار Cr-53 ,Cr-54 ,Cr-52 است که فراوان ترین آنها Cr-52 (با فراوانی طبیعی 789/83%)می باشد.19 رادیو ایزوتوپ که پایدار ترین آنها Cr-50 با نیمه عمر(بیش از) 1.8E17سال وCr-51 با نیمه عمر7025/27 روزمی باشد Tبرای این عنصر شناخته شده است. مابقی ایزوتوپهای رادیواکتیو آن از نیمه عمری کمتراز 24 ساعت برخوردارند که نیمه عمر اکثر آنها کمتر از 1 دقیقه است.این عنصر همچنین دارای 2 حالت برانگیخته می باشد.  کروم 53 محصول فروپاشی پرتوزاد Mn-53 است.محتویات ایزوتوپی کروم معمولا" با محتویات ایزوتوپی منگنز ترکیب می شود و در زمین شناسی ایزوتوپی کاربرد دارد.نسبتهای ایزوتوپ Mn-Cr شواهدی را که از Al-26 وPd-107 درباره تاریخ ابتدایی بدست آمده تقویت می کند. اختلاف در نسبتهای Cr-53/Cr-52 و Mn-Cr در چندین شهاب سنگ بیانگر یک نسبت Mn-53/Mn-55 است که نشان می دهد رده بندی ایزوتوپ Mn-Cr باید از فروپاشی ثابت Mn-53 در پیکره سیاره های مجزاناشی شده باشد. بنابراین Cr-53 دلایلی بیشتر را درباره فرآیندهای نوکلئوسنتزی بلافاصله قبل ازیکپارچگی منظومه شمسی در اختیار می گذارد.  ایزوتوپهای کروم از نظر وزن اتمی ، در بازه 43amu (کروم 43) تا 67amu(کروم 67) قرار دارند. حالت فروپاشی اتمی بلافاصله قبل از فراوان ترین ایزوتوپ پایدار( کروم 52)، جذب الکترون است و حات بلافاصله بعد از آن بتا می باشد.  فلز کروم و ترکیبات کروم (III) معمولا" برای سلامتی خطرناک نیستند اما ترکیبات کروم VI در صورت بلع سمی هستند. مقدارتقریبا" نصف قاشق چای خوری ترکیبات کروم سمی VIکشنده بوده و سرطانزا بودن مقادیر غیر کشنده کروم VI به اثبات رسیده است. بیشتر ترکیبات کروم VI برای چشم ، پوست و بافتهای مخطی مضر می باشد. تماس دائمی با این ترکیبات می تواند موجب آسیبهای دائمی چشم گردد مگر مواردی که درمان کامل صورت پذیرد. در سال 1958 سازمان بهداشت جهانی حداکثر میزان مصرف مجاز کروم VI از جنبه سلامتی را 05/0 میلی گرم درهر لیتر آب آشامیدنی پیشنهاد کرد. این پیشنهاد بارها بررسی شد و در این فاصله مقدار اعلام شده تغییر نکرد.


دانلود با لینک مستقیم


روشهای سنتز نانو ذرات اکسید تیتانیوم

اختصاصی از سورنا فایل روشهای سنتز نانو ذرات اکسید تیتانیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روشهای سنتز نانو ذرات اکسید تیتانیوم

مقدمه ای کامل و جامع و بسیار مناسب برای پایان نامه های رشته فیزیک، شیمی، نانوفیزیک،نانوشیمی، مهندسی مواد و ...

حاصل از ترجمه مقالات ISI با 47 رفرنس معتبر - 40 صفحه فایل word با فهرست مطالب، جدولها و شکلها و با رعایت تمام نکات نگارشی

payannameht@gmail.com

---------------------------------------------------------------------

فایلهای مرتبط : 

خواص و کاربردهای نانو ذرات اکسید تیتانیوم

اثر پارامترهای سنتز بر روی خواص ساختاری و اپتیکی نانوساختارهای اکسید تیتانیوم

----------------------------------------------------------------------

 

خواص و کاربردهای نانوساختارهای دی­اکسید تیتانیوم به­شدت به اندازه ذرات، ساختار، مساحت سطح موثر و خواص سطحی آن وابسته است. از آن­جایی که، این خواص به­نوبه خود تحت تاثیر روش­های سنتز می­باشند، در این فصل مروری بر روش­های مختلف سنتز نانوذرات و لایه­های نازک TiO2 خواهیم داشت.

واکنش­های شیمیایی برای سنتز مواد می­تواند در حالت گاز، مایع یا جامد انجام شود. سرعت نفوذ واکنشگرها در فاز گاز یا مایع، چندین برابر از فاز جامد بیشتر است. از این­رو  روش­های سنتز نانوساختارها را می­توان به دو دسته­ی کلی، روش­های سنتز از فاز مایع (محلول) و سنتز از فاز بخار تقسیم کرد.

 

 

2-1- روش­های سنتز از فاز مایع

در طی فرایندهای رسوب­دهی از فاز مایع یا محلول، مواد از طریق چگالش به حالت جامد تبدیل می­گردند. از این رویکرد، معمولاً برای سنتز لایه­ها و پودرهایی با خلوص بالا استفاده می­شود.

 

2-1-1- روش سل­ژل (Sol­-­gel)

فرآیند"سل-ژل" اولین بار در اواخر قرن نوزدهم کشف شد و از اوایل دهه 40 به­طور گسترده­ای مورد استفاده قرار گرفت. سل­ژل یک روش شیمیایی­تر برای ساخت لایه­های نازک[1]، پودرها و غشاءها[2]می­باشد. با توجه به روند سنتز مواد در این روش، اکسیدهایی با خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف بدست می­آیند. روش سل­-­ژل نسبت به دیگر روش­ها مزیت­هایی دارد که سبب شده از آن به­عنوان یک روش مناسب، با دقت زیاد در تهیه نانوذرات و لایه­های نازک استفاده شود. از جمله مزیت­های این روش: سادگی روش، قابل کنترل بودن مراحل سنتز، خلوص و همگنی محصول، کنترل تناسب عنصری[3]، واکنش­پذیری شیمیایی بالا، دمای واکنش پایین و تهیه پوشش­ها در مقیاس بزرگ را می­توان نام برد.

در اینجا لازم می­دانیم ابتدا به شرح روش سل­ژل پرداخته و سپس مراحل دست­یابی به محصول نهایی را تشریح می­کنیم.

 

2-1-1-1- روش سل­ژل برای تهیه نانوذرات TiO2

فرآیند سل­-­ژل در دو مسیر آلکوکسیدی[4]و غیر آلکوکسیدی رایج است. در روش غیر­آلکوکسیدی از نمک­های غیرآلی (از قبیل نیترات­ها، کلریدها، استات­ها، کربنات­ها، استیل­استنات­ها[5]و...) [3-1] به ­عنوان ماده اولیه استفاده می­شود. در سنتز غیر آلکوکسیدی نیاز به مواد اضافی برای حذف آنیون­های غیرآلی است. چون در این مسیر اغلب هالیدها، در اکسید­های نهایی باقی می­مانند و حذف آن­ها بسیار مشکل است.

مهم­ترین و متداول­ترین روش فرایند سل-ژل، در تهیه مواد معدنی اعم از شیشه‌ها، پایه­‌های کاتالیست و سرامیک­ها، مسیر آلکوکسیدی می­‌باشد. در این روش از ترکیبات آلی­- فلزی مانند ....

.

.

-1-2- روش هم­رسوبی[1]

روش تهیه کلوئید مواد از فاز مایع، هم­رسوبی نامیده می­شود و شامل تهیه رسوب، با اضافه کردن یک محلول پایه ( ,NaOH ,NH4OHاوره) به ماده آغازین و هیدرولیز آن­ها می­باشد. که با بازپخت رسوب حاصل، اکسید موردنظر تهیه می­شود. واکنش  تشکیل رسوب نسبتاً سریع انجام می­شود، به­همین علت، عدم کنترل اندازه ذرات و توزیع آن­ها یکی از عیوب این روش می­باشد. در روش هم­رسوبی برای تهیه نانوذرات TiO2، معمولاً از  TiCl4 ...

.

-1-3- روش سولوترمال[1]

در این روش واکنش­های شیمیایی در یک محلول آبی (هیدروترمال) و یا در یک محلول غیرآبی (روش سولوترمال) با چند ماده آلی از قبیل متانول، 1و4 بوتانول و تولوئن [17,18] تحت فشار بالا و دماهای پایین (معمولاً کمتر از C˚25) انجام می­شود. دمای انجام واکنش، بستگی به واکنش مورد نیاز برای به­دست آوردن ماده نهایی دارد. معمولاً برای بلوری شدن مواد نهایی، نیاز به بازپخت مواد زیر نقطه ذوب ضرورت دارد. در صورت استفاده از محلول­های آبی به­عنوان حلال، فناوری هیدروترمال مورد استفاده قرار می­گیرد. فرآیند هیدروترمال به­دلیل استفاده از آب به­عنوان حلال، بیشتر در تهیه هیدروکسیدها، اکسی هیدروکسیدها یا اکسیدها مناسب است. برای تهیه مواد غیراکسیدی (به­خصوص نیتریدها، کالگوگنیدها و ...) نیازمند استفاده از فرایندهایی هستیم که از حلال­های غیر آبی استفاده می­کنند. دما و فشار در اکثر موارد حلالیت را بهبود می­بخشد. افزایش این فاکتورها، افزایش غلظت پیش­ماده را در حلال القا می­کند که این خود به فرایند رشد (به خصوص میکرو یا نانوبلورها ...

.

.

2-3- مروری بر مقالات بین­المللی در زمینه خواص ساختاری و اپتیکی نانوذرات و لایه­های نازک اکسید تیتانیوم

 

2-3-1- سنتز نانوذرات  TiO2به روش سل­ژل

سل­ژل که شامل واکنش­های هیدرولیز و چگالش پیش­ماده­های آلکوکسیدی است، روشی مطمئن برای سنتز اکسیدهای فلزی بسیار ریز می­باشد [38]. محققان روش سل- ژل را به صورت­های مختلفی مورد استفاده قرار داده­اند. وانگ[1] و همکارانش [39]، تترا  n- بوتیل تیتانات را به آب دی­یونیزه افزوده و با اضافه­کردن اسید هیدروکلریک یا آمونیاک، ژلی تهیه کرده­اند که پس از خشک کردن، آسیاب کردن و کلسینه­کردن در دماهای مختلف، نانوپودر TiO2 حاصل شد. طیف­های XRD تهیه شده از پودرهای بازپخت شده در دماهای مختلف (شکل 2-14) نشان می­دهد که ...

.

.

 

2-3-4- سنتز نانوپودر تیتانیا به روش CVC[1]

 Yuو همکاران [40] با استفاده از فرآیند CVC، تیتانیوم تتراایزوپروپکساید (TTIP)[2] را با سرعت معینی به داخل لوله راکتوری با دیواره داغ تغذیه کردند. طی واکنش، ذرات TiO2 از فاز گازی روی سطح میله­ی کوارتزی که به طور افقی در مرکز لوله راکتور قرار گرفته است، رسوب کرده­اند. ذرات تولید شده از 4 منطقه مختلف روی میله جمع­آوری شدند (شکل2-21) ...

.

.

-3-5- خواص ساختاری و اپتیکی لایه­های نازک اکسیدتیتانیوم به روش    اسپری پایرولیزیز

- خواص ساختاری:

در این گزارش Patil و همکاران [41]، لایه­های نازک  TiO2را بر روی زیرلایه شیشه به روش اسپری پایرولیزیز و با پیش­ماده تیتانیل استیل استنات[1]و حلال اتانول تهیه کردند. لایه­نشانی در سه دمای زیرلایه 350، 400 و C˚450 انجام شده است. پارامترهای بهینه لایه­نشانی در جدول 2-2 گزارش شده است. واکنش­های انجام شده بر روی سطح داغ به­صورت زیر اتفاق می­افتند...

.

.

 

 

فهرست مطالب

 

فصل دوم: روش های سنتز نانوذرات و لایه های نازک دی اکسید تیتانیوم.. 1

2-1- روش های سنتز از فاز مایع. 1

2-1-1- روش سل ژل 2

2-1-1-1- روش سل ژل برای تهیه نانوذرات TiO2 2

2-1-1-2- مراحل فرایند سل-ژل.. 4

2-1-2- روش هم رسوبی.. 10

2-1-3- روش سولوترمال.. 10

2-1-4- سنتز نانوذرات به روش هیدروترمال.. 11

2-1-5- روش مایسل معکوس یا میکروامولسیون 12

2-1-6- روش احتراقی 13

2-1-7- روش الکتروشیمیایی 14

2-2- روش های سنتز از فاز گازی.. 15

2-2-1- لایه نشانی بخار شیمیایی (CVD) 15

2-2-2- لایه نشانی بخار فیزیکی (PVD) 19

2-2-3- کندوپاش (Sputtering) 19

2-2-4- روش چگالش از بخار شیمیایی (CVC) 21

2-2-5- روش لایه نشانی اسپری پایرولیزیز (SPD) 22

2-3- مروری بر مقالات بین المللی در زمینه خواص ساختاری و اپتیکی نانوذرات و لایه های نازک اکسید تیتانیوم  23

2-3-1- سنتز نانوذرات  TiO2به روش سل ژل.. 23

2-3-2- سنتز نانوذرات TiO2 در دمای پایین به روش سل-ژل.. 25

2-3-3- سنتز نانوذرات تیتانیا به روش هیدروترمال با امواج فراصوتی.. 27

2-3-4- سنتز نانوپودر تیتانیا به روش CVC.. 28

2-3-5- خواص ساختاری و اپتیکی لایه های نازک اکسیدتیتانیوم به روش اسپری پایرولیزیز. 30

2-3-6- مشخصه یابی لایه های نازک TiO2 تهیه شده به روش کندوپاش (اسپاترینگ) 32

2-3-7- سنتز لایه های نازک TiO2 به روش CVD.. 35

 مراجع. 37

 

 

فهرست جدول­ها

 

عنوان و شماره                                                                              صفحه

 

جدول2-1: شرایط فرایند CVD برای رسوب فلزات و نیمرساناها 18

جدول2-2: پارامترهای لایه نشانی با مقادیر بهینه به روش اسپری پایرولیزیز. 31

جدول2-3: تاثیر دمای زیرلایه بر روی خواص لایه های نازک TiO2 سنتز شده به روش اسپری.. 32

 

 

فهرست شکل­ها

 

عنوان                                                                                           صفحه

 

 

شکل2-1: نگاهی به فرایند سل ژل و کاربردهای آن.. 7

شکل2-2: مراحل تولید ژل.. 8

شکل2-3: مراحل فرایند سل-ژل.. 8

شکل2-4: مراحل مختلف تهیه ژل (a) سل (b) ژلتر (c) آئروژل (d) اگزروژل 10

شکل2-5: تشکیل مایسل معکوس... 14

شکل2-6: مراحل فرایند سنتز نانوذرات به روش مایسل معکوس 14

شکل2-7: سنتز  BaFe12O9به روش احتراقی. شعله از چپ به راست در حال انتشار است 15

شکل2-8: محفظه CVD.. 17

شکل2-9: رسوب انتخابی لایه رسوبی.. 19

شکل2-10: مراحل تشکیل لایه نازک در فرایند CVD.. 19

شکل2-11: طرحوارهای از لایه نشانی کندوپاش (سمت چپ) و جداشدن الکترون از هدف، ناشی از بمباران یونی (سمت راست) 21

شکل2-12: طرح شماتیکی از دستگاه سنتز نانودرات به روش CVC.. 22

شکل2-13: طرح شماتیک از دستگاه لایه نشانی و پارامترهای موثر به روش اسپری پایرولیزی.. 24

شکل 2-14: طیف های XRD نانوذرات TiO2 در دماهای بازپخت مختلف به مدت 2 ساعت 25

شکل 2-15: منحنی تغییر اندازه نانوذرات با افزایش دمای بازپخت 25

شکل 2-16: تغییرات اندازه ذرات با افزایش مدت زمان بازپخت در دمای (a) C˚350، (b) C˚500،             (c) C˚1000 26

شکل2-17: طیف پراش پرتو X نانوذرات تیتانیا (a) سنتز شده بدون عملیات پیرسازی (b) ماندگار شده در دمای C˚100به مدت 12 ساعت   27

شکل2-18: تصویر HRTEM پودر TiO2 پیرسازی شده به مدت 12 ساعت در C˚100 27

شکل2-19: طیف UV-Vis نانوپودر تیتانیا پیر شده در دماهای مختلف بازپخت... 28

شکل2-20: تصاویر TEM پودرهای TiO2 تهیه شده به روش هیدروترمال (a) به کمک امواج فراصوتی        (b) معمولی   29

شکل2-21: (a) شماتیکی از محل های جمع آوری ذرات داخل راکتور CVC (b) توزیع دمایی داخل راکتور 30

شکل2-22: طیفهای XRD پودرهای جمع آوری شده در هر منطقه. 30

شکل2-23: طیف های XRD لایه های تهیه شده در دماهای بستر مختلف (a) بدون بازپخت (b) بازپخت شده در دمای C˚500 به مدت 2 ساعت. 32

شکل2-24: طیف عبور اپتیکی لایه های نازک TiO2 در دماهای بستر مختلف... 33

شکل2-25: طیف های پراش پرتو X فیلم TiO2 لایهنشانی شده و بازپخت شده 34

شکل2-26: نمودار گاف اپتیکی (a) مستقیم و (b) غیرمستقیم لایه های تهیه شده به روش RF-Sputtring 35

شکل2-27: (a) ضریب شکست (b) ضریب خاموشی رسم شده برای لایه های تهیه شده به روش اسپاترینگ 35

شکل2-28: طیف پراش پرتو X لایه های TiO2 لایه نشانی شده روی زیرلایه شیشه در دماهای (a) C˚287 (b) C˚306 (c) C˚325 (d) C˚362  36

شکل2-29: تصاویر  SEMاز مقطع عرضی لایههای نشانده شده در دمای (a) C˚ 325 (b)C˚362. 37

 

 

فایلهای مرتبط : 

خواص و کاربردهای نانو ذرات اکسید تیتانیوم


دانلود با لینک مستقیم