پایان نامه مواد – متالوژی : چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه مواد – متالوژی : چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 مطالب این پست : چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

   با فرمت ورد (دانلود متن کامل پایان نامه) رشته مواد – متالوژی

فهرست:

مقدمه ………………………………………………………………………………………………(1)

چدن های خاکستری آلومینیوم دار………………………………………………………….(2)

چدن های داکتایل آلومینیوم دار……………………………………………………………..(8)

ذوب وریختگری چدن های آلومینیوم دار………………………………………………..(9)

کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار…………………………………………….(11)

اثر آلومینیوم در چدن…………………………………………………………………………..(13)

نکات ریختگری…………………………………………………………………………………(15)

رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا………………………………………………………….(20)

تجهیزات ذوب وقالبگیری……………………………………………………………………(29)

مواد لازم………………………………………………………………………………………….(30)

نحوه آزمایش……………………………………………………………………………………(30)

مراحل عملیات………………………………………………………………………………….(30)

نتایج آزمایش……………………………………………………………………………………(31)

منابع ومآخذ……………………………………………………………………………………..(33)

ریز ساختار ها…………………………………………………………………………………..(34)

متن کامل را می توانید دانلود کنید چون فقط تکه هایی از متن این پایان نامه در این صفحه درج شده است(به طور نمونه)

ولی در فایل دانلودی متن کامل پایان نامه

همراه با تمام ضمائم با فرمت ورد که ویرایش و کپی کردن می باشند

موجود است

پایان نامه ساخت و ارزیابی کاتالیزور وانادیل پیرو فسفات حاوی کبالت (Co-VPO)و کاربرد آن در اکسیداسیون انتخابی الکل ها

اختصاصی از سورنا فایل پایان نامه ساخت و ارزیابی کاتالیزور وانادیل پیرو فسفات حاوی کبالت (Co-VPO)و کاربرد آن در اکسیداسیون انتخابی الکل ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : WORD (قابل ویرایش)

تعداد صفحات:101

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد (M.Sc.)
گرایش: شیمی فیزیک

فهرست مطالب:
عنوان                                                   صفحه
فصل اول - مروری بر کاتالیزور های ناهمگن
1-1- مفهوم کاتالیزور    2
1-2- تاریخچه کاتالیزور    3
1-3- دسته بندی کاتالیزورها    5
1-3-1- کاتالیزورهای آنزیمی    6
1-3-2- کاتالیزورهای همگن    7
1-3-3- کاتالیزورهای ناهمگن    7
1-3-3-1- کاتالیزور های انباشته    8
1-3-3-2- کاتالیزور های پایه دار    8
1-3-3-3- اهمیت کاتالیزور های ناهمگن    9
1-4- فرآیند های کاتالیزور ناهمگن    9
1-5- انواع کاتالیزورهای جامد ناهمگن    11
1-5-1- اکسیدهای فلزی نشانده شده بر بستر جامد    12
1-5-2- الک های مولکولی مبادله ی یونی شده    12
1-5-3- ترکیبات لایه ای    13
1-5-4- کاتالیزور های جامد متنوع    13
1-5-5- کاتالیزور های همگن تثبیت شده بر بستر جامد    14
1-6- ویژگی های کاتالیزور های ناهمگن    14
1-6-1- فعالیت    14
1-6-2- گزینش پذیری    15
1-6-3- پایداری    16
1-6-3-1- عوامل خارجی    16
1-6-3-2 عوامل داخلی    16
1-6-4- امکان بازیافت    18
1-6-5- تکرار پذیری    18
1-6-6- هزینه    19
1-7- روش های تهیه کاتالیزور های ناهمگن    19
1-7-1- فرآیند مخلوط کردن    19
1-7-2- فرآیند تلقیح    20
1-7-3- فرآیندهای رسوب دادن    20
1-8- ساخت کاتالیزور های جامد    21
1-8-1- ترکیبات لازم برای ساخت کاتالیزور    21
1-8-1-1- پایه کاتالیزور    22
1-8-1-2- تقویت کننده ها    23
1-8-1-3- نگهدارنده ها    23
1-9- عملیات لازم برای ساخت کاتالیزور    23
1-9-1- شست و شو    23
1-9-2- خشک کردن    24
1-9-3- شکل دادن    25
1-9-4- کلسینه و فعال نمودن    25
1-10- تهیه کاتالیزور های جامد با روش های فشار بالا و هیدروترمال    25
1-11- جذب سطحی    27
1-11-1- جذب فیزیکی    27
1-11-2- جذب شیمیایی    28
1-11-3- اختلاف جذب فیزیکی و شیمیایی    29
1-12- تعیین مشخصات ساختاری کاتالیزور    30
1-12-1- پراش اشعه X و تعیین اندازه ذرات    30
1-12-2- تکنیکSEM و تعیین مورفولوژی و اندازه ذرات    31
1-12-3- آنالیز حرارتی    31

فصل دوم - ساختار و کاربرد کاتالیزور اکسید وانادیوم فسفر (VPO) در واکنش های اکسایش
2-1- اکسایش کاتالیزوری در فاز مایع    32
2-1- اکسایش کاتالیزوری در فاز مایع    33
2-2- اکسایش هیدروکربن ها    34
2-3- اکسایش الکل ها توسط کاتالیزور های همگن و ناهمگن    35
2-4- اکسایش انتخابی بنزیل الکل به بنزآلدهید    36
2-5- تاریخچه و ساختمان کاتالیزور های اکسید وانادیم فسفر (VPO)    37
2-6- کاتالیزور VPO و ترکیب فازی آن    37
2-7- فعالیت های انجام شده توسط کاتالیزور VPO    41
2-8- کاتالیزور های اکسید وانادیوم فسفر VPO)) حاوی کبالت    46
2-9- حالت اکسایش وانادیوم در کاتالیزور در حال واکنش    49
2-10- محیط کلسینه و تاثیر آن بر خصوصیات فیزیکوشیمیایی وانادیل پیرو فسفات در اکسیداسیون انتخابی n- بوتان و پروپان    50

فصل سوم - مراحل تجربی
3-1- معرفی مواد شیمیایی    52
3-1- معرفی مواد شیمیایی    53
3-2- تهیه کاتالیزور VPO و کاتالیزور های VPO حاوی کبالت  ((Co/VPO    53
3-2-1- تهیه کاتالیزور  (VO)2P2O7    53
3-2-1-1- تهیه پیش کاتالیزور (VOHPO4-0.5H2O)    54
3-2-1-2- کلسینه کردن ((Dehydration پیش کاتالیزور  (VOHPO4-0.5H2O)    54
3-2-2- تهیه کاتالیزور های Co/VPO    55
3-3- تعیین کاراکتر و خصوصیات ساختاری کاتالیزور    57
3-4- تست رآکتوری و انجام واکنش اکسیداسیون الکل    57
3-5- آنالیز محصولات و شرایط آن    58
3-5-1- ضرایب تصحیح    59
3-6- اکسیداسیون بنزیل الکل تحت کاتالیزور های VPO   و Co/VPO    61
3-6-1- بررسی اثر نوع الکل در اکسایش ها توسط کاتالیزور   (3%) Co/VPO (I)    61
3-6-2- بررسی اثر نوع حلال در اکسایش بنزیل الکل توسط کاتالیزور    (3%)Co/VPO (I)    62
3-6-3- بررسی اثر مقدار کاتالیزور  Co/VPO (I) (3%) در اکسایش بنزیل الکل    62
3-6-4- بررسی اثر تغییر نسبت اکسید کننده به ماده ی اولیه در اکسایش بنزیل الکل در حضور کاتالیزور   (3%) Co/VPO (I)    62
3-6-5- بررسی اثر خیساندن و قابلیت کاربرد مجدد کاتالیزور  (3%) Co/VPO (I)    63
3-6-6- بررسی دما در اکسایش بنزیل الکل در حضور کاتالیزور 3%) Co/VPO (I)    63

فصل چهارم - نتایج و بحث
4-1- تعیین کاراکتر و خصوصیات ساختاری کاتالیزورها    65
4-1-1- مطالعه پراش اشعه X  (XRD)    65
4-1-2- مطالعه ی تکنیک SEM و تعیین مورفولوژی و اندازه ذرات    70
4-1-3- شناسایی کاتالیزور از طریق ترموگراویمتری (TGA / DSC / DTA )    71
4-2- تست راکتوری کاتالیزورها    72
4-2-1- بررسی واکنش اکسایش بنزیل الکل در حضور کاتالیزورهای  VPOو Co / VPO  تهیه شده از روش   I و  II    73
4-2-1-1- بررسی اثر نوع الکل دراکسیداسیون الکل ها توسط کاتالیزور I) )  (3%) Co/VPO    74
4-2-1-2- بررسی اثر حلال دراکسیداسیون بنزیل الکل توسط کاتالیزورI) )  (3%) Co/VPO    75
4-2-1-3- بررسی اثر مقدار کاتالیزور I) ) Co/VPO (3%) در اکسیداسیون بنزیل الکل    76
4-2-1-4- بررسی اثر خیساندن و قابلیت کاربرد مجدد کاتالیزور  I) )  (3%) Co/VPO    77
4-2-1-5- بررسی اثر تغییر نسبت اکسید کننده به ماده اولیه در واکنش اکسیداسیون بنزیل الکل توسط  کاتالیزور  I))  (3%) Co/VPO    79
4-2-1-6- بررسی اثر دما دراکسیداسیون بنزیل الکل توسط  کاتالیزور I) ) (3%) Co/VPO    80
4-3- نتیجه گیری    81
   مراجع.........................................................................................................82
   چکیده لاتین

فهرست شکل ها
عنوان                                             صفحه
شکل 1-1- شمایی از مراحل انجام فرآیند کاتالیزوری    12
شکل 2-1- تاثیر نسبت P/V در محلول بر خصلت بلوری پیش کاتالیزوری   (VO)2 H4 P2 O9 تهیه شده در محیط آلی    40
شکل 2-2- تصاویر میکروسکوپی الکترونی روبشی (SME) کاتالیزور VPO که مورفولوژی ورقه ای شکل را دارا می باشد    41
شکل 2-3- نمایی از شکل ذرات کاتالیزور VPO  و نقش تغییر شکل ذرات بر روی خواص شیمیایی کاتالیزور    49
شکل2-4-  (a )کاتاالیست فعال شده در محیط بوتان.(b ) در محیط پروپان    51
شکل 3-1- کروماتوگرام محصول اکسیداسیون بنزیل الکل با کاتالیزورCo/VPO به مقدار 1/. گرم    59
شکل 4-1- طیف XRD ترکیب (VO)2P2O7 و VOHPO4-0.5H2O    65
شکل 4-2- طیف XRD ترکیب  (1%) Co / VPO ( I )    67
شکل 4-3- طیف   XRDترکیب (3%) Co / VPO ( I )    67
شکل 4-4- طیف XRD ترکیب (6%) Co / VPO ( I )    68
شکل 4-5- طیف XRD ترکیب  (1%) Co / VPO (II )    68
شکل 4-6- طیف XRD ترکیب  (3%) Co / VPO (II )    69
عنوان                                             صفحه
شکل 4-7- طیف XRD ترکیب  (6%) Co / VPO (II )    69
شکل 4-8-(a   SEMنمونه کاتالیست VPO  با بزرگنمایی (2000)SEM (b   نمونه کاتالیست VPO با بزرگنمایی (500)    70
شکل4-9- (a  SEMنمونه کاتالیست (3%) Co /VPO (I) با بزرگنمایی (2000)SEM (b  نمونه کاتالیست (3%) Co /VPO (I) با بزرگنمایی (1000)    70
شکل4-10- (a  SEMنمونه کاتالیست (3%) Co / VPO ( II ) با بزرگنمایی (2000)SEM (b   نمونه کاتالیست  (3%) Co / VPO ( II ) با بزرگنمایی (1000)    71
شکل 4-11- طیف  DTA  TGA/DSC/نمونه کاتالیست (3%) Co / VPO ( I )    72
شکل 4-12- نمودار قابلیت کاربرد مجدد کاتالیزور I) ) Co/VPO (%3)    78

 
فهرست جدول ها
عنوان                                             صفحه
جدول 1-1- واکنش های مهم کاتالیزوری در صنعت    11
جدول 1-2- تفاوت های بین جذب فیزیکی و جذب شیمیایی روی جامدات    29
جدول 2-1- فازهای شناسایی شده در کاتالیزور VPO    39
جدول 3-1- مشخصات کاتالیزور های Co/VPO تهیه شده از روش I    56
جدول 3-2- مشخصات کاتالیزور های Co/VPO تهیه شده از روش II    57
جدول 3-3- روش محاسبه ضرایب FID    60
جدول 4-1- اکسایش بنزیل الکل با اکسید کننده TBHP در حضور کاتالیزورهای VPO و Co/ VPO تهیه شده از روش های   I و  II    74
جدول 4-2- بررسی اثر نوع الکل در اکسیداسیون الکل ها  توسط کاتالیزور I) ) Co/VPO (3%)    75
جدول 4-3- بررسی اثر نوع حلال در اکسیداسیون بنزیل الکل  توسط کاتالیزور  I) ) Co/VPO (3%)    76
جدول 4-4- بررسی اثر مقدار کاتالیزور I) ) Co/VPO (3%) در  اکسیداسیون بنزیل الکل    77
جدول 4-5- قابلیت کاربرد مجدد کاتالیزور I) ) (3%) Co/VPO    78
جدول 4-6- بررسی اثر تغییر نسیت اکسید کننده به ماده اولیه در واکنش اکسیداسیون بنزیل الکل توسط TBHP    79
جدول 4-7- بررسی اثر تغییر دما در واکنش اکسیداسیون بنزیل الکل توسط TBHP    80
 

چکیده
 در این پایان نامه، کاتالیزور وانادیل پیرو فسفات حاوی درصدهای مختلف وزنی کبالت با استفاده از روش تلقیح Impregnation)) ساخته شده و کاتالیزور بهینه VOHPO4-0.5H2O شامل 3 درصد وزنی از کبالت شناسایی شد. ساختار کاتالیزور از طریق تکنیک هایی همچونXRD ،SEM  و   TG/DTA/DSC شناسایی شده است. سپس اکسایش بنزیل الکل در مجاور اکسنده ی ترشیو بوتیل هیدرو پراکساید (TBHP) در حلال استو نیتریل مورد مطالعه قرار گرفت. برای آنالیز محصولات شیمیایی، از دستگاه کروماتوگرافی گازی مجهز به آشکار ساز یونش شعله ای (FID) استفاده می شود.
در این سیستم کاتالیزوری، اثر مقدار کاتالیزور، اثر دما، اثر نوع الکل، اثر خیساندن، اثر قابلیت تکرار پذیری و کاربرد مجدد، اثر نسبت مولی اکسید کننده به ماده اولیه مورد بررسی قرار گرفت و در هر مورد مقادیر مناسب و بهینه شناسایی شد. در این واکنش ها، ماده اولیه (بنزیل الکل) با استفاده از اکسنده (ترشیو بوتیل هیدرو پراکساید) اکسایش پیدا کرده و محصول اصلی واکنش که بنز آلدهید می باشد را تولید می کند، علاوه بر آن محصولاتی همچون بنزوئیک اسید و بنزیل بنزوات، در مقادیر کم به عنوان محصولات فرعی تشکیل شدند.

دانلود پایان نامه چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چدن های مقاوم به اکسیداسیون و حرارت حاوی آلمینیوم

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:37

به همراه شکل ها

فهرست مطالب :

مقدمه ...................................................................(1)

چدن های خاکستری آلومینیوم دار.....................................(2)

چدن های داکتایل آلومینیوم دار.........................................(8)

ذوب وریختگری چدن های آلومینیوم دار................................(9)

کلیاتی در مورد تولید چدن های آلمینوم دار............................(11)

اثر آلومینیوم در چدن....................................................(13)

نکات ریختگری..........................................................(15)

رفتار اکسیداسیونی در دماهای بالا...................................(20)

تجهیزات ذوب وقالبگیری................................................(29)

مواد لازم................................................................(30)

نحوه آزمایش.............................................................(30)

مراحل عملیات...........................................................(30)

نتایج آزمایش.............................................................(31)

منابع ومآخذ..............................................................(33)

ریز ساختار ها............................................................(34)

چکیده :

چدنهای آلومینیوم دار در دو نوع خاکستری و داکتایل وجود دارند. در یکی از انواع آلومینیوم جایگزین سیلیسیم میشود و در نوع دوم آلومینیوم علاوه بر سیلیسیم در چدن حاضر است. این چدنها بخاطر داشتن عناصر آلیاژی نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت وخزش در گستره دمائی 570 تا 980 درجه سانتیگراد مورد توجه قرار گرفته است.

مقاومت در برابر حرارت بصورتی است که در چدنهای حاوی آلومینیوم لایه نازک اکسیدی نفوذ ناپذیر وچسبنده ای تشکیل میشود که از نفوذ اتمهای اکسیژن به درون فلز جلوگیری میکند.

متاسفانه ریختن چدنهای آلومینیوم دار دشوار است ،زیرا در دمای ذوب ریزی چدن ،آلومینیوم بسیار فعال است. تماس آلیاژ مذاب با هوا و رطوبت باید به حداقل برسد تا از تشکیل سرباره فلزی ،سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگیری میشود. فرآیندهای تولید این آلیاژ در حال تکامل اند.

مقدار آلومینیوم انی چدنها بین 0 تا 12 درصد است . آزمایشهای اکسایش در دماهای 800 ،900 ، 1000 ، 1100 انجام شده است. مقدار آلومینیوم ،بر گرافیته شدن چدنهای خاکستری و داکتیل تاثیر میگذارد. اگر مقدار آلومینیوم کمتر از 7 درصد باشد در حین انجماد گرافیت تشکیل میشود. بین 7 و18 درصد آلومینیوم فاز کاربیدی پایداری ایجاد میشود و قطعات ریختگی اساسا فاقد گرافیت هستند. چدنهای حاوی 18 تا 25 درصد آلومینیوم با ریزساختار گرافیتی ریز منجمد میشوند اگرچه مقدار کربن محلول در مذاب کاهش می یابد. ماشینکاری چدنهای آلومینیوم راحت است و قطعات سالمتری تولید میشود.

چدنهای آلومینیوم دار به دو دسته تقسیم میشوند:

1_ چدنهای حاوی 1 تا 7 درصد آلومینیوم

2_ چدنهای حاوی 18 تا 25 درصد آلومینیوم

مطلوب ترین ریزساختار برای پایداری در دماهای زیاد ترکیبی از فریت و گرافیت است و اگر زمینه کاملا فریتی نباشد آنها را در 930 تا 1040 درجه سانتیگراد تابکاری میکنند تا سمنتیت باقی مانده در آنها تجزیه شود وپایداری ساختاری افزایش یابد.

چدن های خاکستری آلومینیوم دار:

آزمایشهای خوبی بر روی چدنهای آلومینیوم دار کم سیلیس انجام شده است . آنها با آزمایش بر روی سه نوع چدن کم آلومینیوم و دو نوع چدن پر آلومینیوم نشان دادند که مقاومت چدنهای خاکستری در برابر اکسایش در هوا در دمای 650 تا 780 با افزایش مقدار آلومینیوم بشدت افزایش می یابد.

ولی با افزایش آلومینیوم خواص کششی در دمای محیط کاهش می یابد ولی این خاصیت در دمای بالا زیاد کاهش نمی یابد.

با افزایش مقدار آلومینیوم زمان شکست تحت تنش در دماهای بیشتر از 500 درجه سانتیگراد افزایش می یابد .(شکل های 2 ،3 و4 ).از مقدار آلومینیوم بر خواص مکانیکی چدنهای داکتایل در دمای تا 980 درجه آزمایش شد. چدنهای آلومینیوم دار با چدن خاکستری غیر آلیاژی چدن داکتایل غیر آلیاژی با چدن خاکستری با 5.9% آلومینیوم و چدن خاکستری با %2.5

داده های ارزشمندی از چدنهای داکتایل و خاکستری آلومینیوم دار بدست آمده اند تا مبنایی برای انتخاب اقتصادی ترین ترکیب شیمیائی برای کار در دمای 650 تا 980 درجه سانتیگراد باشد..

کاربردهای چدن خاکستری آلومینیوم دار :

• چند راهه های موتور دیزل را با موفقیت از دو جنس مختلف در ماسه ریخته اند ، یکی با %2 آلومینیوم ، %2 سیلیسیم ، %2.8 کربن.
• روتورهای ترمز دیسکی ساخته شده از چدن خاکستری آلومینیوم دار از آزمون های کنترل کیفیت سربلند بیرون آمدند و در برابر ترک خوردگی حرارتی مقاومت عالی از خود نشان دادند مقاومت این چدن برابر سایش نسبت به مقاومت چدن خاکستری استا ندارد بیشتری بود.
• چدن خاکستری آلومینیوم دار بدون کاربید ریخته شده در ماسه در پخش کننده دود خروجی از توربین بود که ضخامت دیواره های آن به 3.2 میلیمتر میرسید که در یک موتور توربینی نمونه آزمایش شده و خواسته های مکانیکی و مقاومت در برابر اکسایش را برآورده کرده خواص چدنهای آلومینیوم دار در دمای زیاد ، با افزودن 1 یا 2 درصد مولیبدن بشدت بهبود می یابد.

دیکنسون نشان داده است که با افزودن 5.2 درصد آلومینیوم و %1.2 مولیبدن به چدن خاکستری حاوی 2.75 تا 3.1 درصد کربن میتوان خواص مکانیکی در دمای زیاد را بهبود بخشید

و...

NikoFile

دانلود فایل فلش فارسی سامسونگ S5660 ورژن JPKT7 حاوی آندروید 2.3.6 با لینک مستقیم

اختصاصی از سورنا فایل دانلود فایل فلش فارسی سامسونگ S5660 ورژن JPKT7 حاوی آندروید 2.3.6 با لینک مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع :

دانلود فایل فلش فارسی سامسونگ S5660 ورژن JPKT7 حاوی آندروید 2.3.6 با لینک مستقیم

S5660JPKT7 OJPKT5 Android 2.3.6

با لینک مستقیم می توانید فایل مورد نظر خود را دانلود نمایید
با تشکر تیم بای فایل