بررسی ضریب انتقال حرارت در مبدلهای حرارتی Heat Exchanger

اختصاصی از سورنا فایل بررسی ضریب انتقال حرارت در مبدلهای حرارتی Heat Exchanger دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطالب:

انواع مبدل های گرمایی

1- پوسته (Shell)

2- لوله ها (Tubes)

3- صفحه لوله (Tube Sheet)

4- کانال (Channel)

5- تیغه (Baffle)

6- سر پوسته (Shell Head)

طبقه بندی مبدل های حرارتی بر اساس آرایش جریان ها

مبدل های حرارتی یک پاس Single- Pass Heat Exchanger

1- مبدل های حرارتی با جریان موازی غیرهمسو Counter – Current Heat Exchanger

2- مبدل های حرارتی با جریان موازی همسو Cocurrent Heat Exchanger

3- مبدل های حرارتی با جریان های متقاطع Cross- Flow Heat Exchanger

مبدل های حرارتی با جریانهای چند متقاطعی Multi- Pass Cross Flow Heat Exchanger

مبدل های حرارتی باجریانهای موازی همسووغیر همسو

مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube" heat exchanger")

مبدل های حرارتی لوله پوسته (shell & tube" heat exchanger)

مبدل های حرارتی لوله مارپیچ (hellflow splral" heat exchanger)

مبدل های حرارتی چند پاس Multi- Pass Heat Exchanger

مبدل های سر ثابت (Fixed Tube Sheet Exchanger)

مبدل های سر شناور (Floating Head Heat Exchanger)

مبدل با لوله های U شکل (U – Tube Exchanger)

مبدل حرارتی صفحه و شاسی plate & farme" heat exchanger

عواملی که باعث ایجاد رسوب می شوند

 تمیز کردن و نگه داری از مبدل   Cleaning & Maintenance

مبدل های صفحه ای Plate heat exchanger

تعداد صفحات:27

فرمت فایل:word

تعمیرات اساسی نیروگاه حرارتی ذوب آهن اصفهان

اختصاصی از سورنا فایل تعمیرات اساسی نیروگاه حرارتی ذوب آهن اصفهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعمیرات اساسی نیروگاه حرارتی ذوب آهن اصفهان
چکیده:
شرکت ذوب آهن اصفهان با حدود ده هزار نفر پرسنل مشغول به کار و بیش از چهل هزار نفر بازنشته یکی از بزرگترین مراکز صنعتی و جزء قطبهای اصلی صنعت کشور محسوب می شود که در این فصل  سعی شده این شرکت بزرگ و فعالیتهای آن مورد بررسی قرار گیرد.
1-1 آشنایی با شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان :
ایران در قرون واعصار گذشته، از جهت آشنایی با نحوه به دست آوردن آهن و فولاد همسطح و همتراز دیگرجوامع و تمدنهای بزرگ بود. اما در سه قرن اخیر به لحاظ افزایش سرعت تحولات در زمینه تکنولوژی تولید فولاد در کشورهای صنعتی و نیاز روزافزون به محصولات فولادی،ایران در زمره وارد کنندگان محصولات فلزی قرار گرفت.ایجاد یک کارخانه ذوب آهن که مادر صنایع محسوب می شد به عنوان یک آرمان ملی از دوره قاجار مطرح بود که همواره با موانع متعددی از جمله مشکلات سیاسی خارجی و داخلی و محدودیت های مالی مواجه بود.
و....

فهرست مطالب:
فصل اول : معرفی شرکت ذوب آهن اصفهان
مقدمه    2
1- 1 ) آشنایی با شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان    2
1- 2 ) فرآیندهای تولیدی شرکت ذوب آهن............................4
1-2-1 ) بخش آگلومراسیون    4
1-2-1-1 ) انبار مواد خام    4
1-2-1-2 ) کارگاه بونکرهای مواد آماده    5
1-2-1-3 ) کارگاه پخت    5
1-2-2 ) بخش تولیدات کک و مواد شیمیایی    5
1-2-2-1 ) کارگاه ذغال    6
1-2-2-2 ) کارگاه کک    6
1-2-2-3 ) کارگاه بازیابی مواد    6
1-2-2-4 ) کارگاه پالایش بنزل    6
1-2-2-5 ) کارگاه اسید سولفوریک    7
1-2-2-6 ) کارگاه انرژی و بیوشیمی    7
1-2-3 ) بخش کوره بلند    7
1-2-3-1 ) کارگاه اصلی کوره بلند    8
1-2-3-2 ) کارگاه چدن ریزی    8
1-2-3-3 ) کارگاه دانه بندی سرباره    9
1-2-3-4 ) کارگاه آماده سازی پاتیل    9
1-2-3-5 ) کارگاه تاسیسات بونکرها وذخیره سازی مواد    9
1-2-4 ) بخش فولاد سازی    9
1-2-4-1 ) کارگاه میکسر    9    
1-2-4-2 ) کارگاه کنورتور    10
1-2-4-3 ) کارگاه عملیات پاتیلی    10
1-2-4-4 ) کارگاه آماده سازی و تعمیر پاتیل    11    
1-2-4-5 ) کارگاه ریخته گری مداوم    11
1-2-4-6 ) کارگاه آماده سازی و ارسال شمش    11
1-2-5 ) بخش مهندسی نورد    12
1-2-5-1 ) کارگاه نورد 300    12
1-2-5-2 ) کارگاه نورد 350    12
1-2-5-3 ) کارگاه نورد 500    13
1-2-5-4 ) کارگاه نورد 650    13
1-2-5-5 ) کارگاه های سرویس دهنده    13
1-3 ) محصولات شرکت سهامی ذوب آهن    13                                                               
1-3-1 ) محصولات فولادی    13
1-3-2 ) فرآورده های جنبی    14
فصل دوم(تاریخچه صنعت برق و نیروگاه)
مقدمه    16
2-1 ) تاریخچه صنعت برق ایران    16
2-2 ) تاریخچه صنعت برق اصفهان    17                                                                                  
2-3 ) نیروگاه های برق    19
2-3-1 ) منابع انرژی نیروگاه ها    20
2-3-1-1 ) منابع انرژی حرارتی    20
2-3-1-2 ) منابع انرژی غیر حرارتی    22
2-4 ) نیروگاه حرارتی    23
2-4-1 ) طبقه بندی نیروگاه های حرارتی از نظر نوع عامل محرک    24
2-4-2 ) بهره وری نیروگاه حرارتی    25

فصل سوم (نیروگاه حرارتی ذوب آهن)
مقدمه    28
3-1 ) کارگاه دیگ بخار    29
3-1-1 ) انواع آب مصرفی در کارگاه دیگ    29
3-1-2 ) مشخصه های دیگ    30
3-1-3 ) اجزاء دیگ بخار    34
3-1-3-1 ) مشعلها    34
3-1-3-2 ) درام آب یا درام پایین    39
3-1-3-3 ) لوله های دیواره ای    41
3-1-3-4 ) درام بخار یا بارابان    42
3-1-3-5 ) سوپر هیترها    45
3-1-3-6 ) گرمکن های هوا    46
3-1-4 ) شرح مسیر عبور بخار از درام تا کلکتور اصلی بخار    47
3-1-5 ) مسیر آب تغذیه و تنظیم آن    48
3-1-6 ) مسیر گازهای سوخته شده و هوای ارسالی به مشعل    50
3-1-7 ) آماده کردن دیگ بخار برای راه اندازی    51
3-1-8 ) آبگیری دیگ    53
3-1-9 ) آماده کردن مسیر بخار دیگ    54
3-1-10 ) آماده کردن مسیر عبور گازهای سوخته شده    54
3-1-11 ) آماده کردن مسیر های گازی    55
3-1-12 ) روشن کردن دیگ    55
3-1-13 ) راه اندازی فن های دمنده و مکنده    55
3-1-14 ) روشن کردن مشعلها    57
3-1-15 ) افزایش فشار دیگ    58
3-1-16 ) کنترل درجه حرارت    60
3-1-17 ) ارسال بخار به توربین    62
3-1-18 ) افزایش بار    62
3-1-19 ) بلودان دیگ بخار    64
3-1-20 ) کیفیت آب تغذیه    65
3-1-21 ) فسفات زنی    66
3-1-22 ) اضافه نمودن آمونیاک    66
3-1-23 ) هیدرازین زنی    67
3-1-24 ) توقف دیگ بخار    67
3-2 )شرح تفکیکی قرضه های دیگ بخار    68
3-2-1 ) انرژی حاصل از احتراق    68
3-2-2 ) حرارت گرمایش سوخت    69
3-2-3 ) انرژی همراه هوا    69
3-2-4 ) انرژی همراه رطوبت هوا    70
3-2-5 ) انرژی گرمایشی آب همراه سوخت    70
3-2-6 ) انرژی گرمایشی بخار اتمایزینگ    70
3-2-7 ) انرژی گرمایشی آبهای خنک کن موتور ها    71
3-3 ) تلفات حرارتی نیروگاه    71
3-3-1 ) تلفات حرارتی دیگ بخار    72
3-3-2 ) تلفات سیکل حرارتی آب تغذیه – کندانسور    75
3-4 ) شرح تفکیکی تلفات دیگ بخار    75
3-4-1 ) تلفات حرارتی گازهای خشک    75
3-4-2 ) تلفات حرارتی گازهای تر    76
3-4-3 ) تلفات حرارتی بخار اتمایزینگ    77
3-4-4 ) تلفات ناشی از احتراق ناقص سوخت    77
3-4-5 ) تلفات هیدروکربورها    77
3-4-6 ) تلفات تشعشعی دیگ بخار    78
3-4-7 ) تلفات گرمای خروجی آبهای خنک کن یاتاقانها    78

فصل چهارم(تغییرات انجام شده در هنگام بازسازی)

4-1) دیواره آیرودینامیک    80
4-2) کاهش فشار گاز طبیعی     80
4-3) جوشکاری مشعل     80
4-4) سیستم کنترل دیگ     81
توضیحات:مشخصات دستگاه مکنده و دمنده     82
1-2) دستورالعمل بهره برداری دیگ بخار     83
منابع و ماخذ    :

ادامه مطلب دردانلود فایل قابل مشاهده است
...............................

نوع فایل: ((پی دی اف- pdf ))

تعداد صفحات: 85 صفحه

حجم فایل: 3 مگابایت

قیمت: 9000 تومان
..............................
دانلود فایل ((ورد- word-doc-dox)) این پایان نامه
..............................

دانلود مقاله پروتئین های مثوک حرارتی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله پروتئین های مثوک حرارتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

منابع Refrences:

• Trent,J.D. Gabrielsen, M.Jensen, B. et al (1994) Acquired Thermo tolerance and Heat Shock proteins in Thermophiles from the three phylogenetic Domains; j. Bacterio. 176: 6148-6152.
• Schumann, W(1996) Regulation of the heat shock response in Escherichia coli and Bacillus subtilis; Bio sci. 27: 133-148.
• Laksanalamai, p. Meader, D.L. Robb, F.T.(2001) Regnlation and Mechanism of Acion of the Small Heat Shock protein from the Hyper thermophilic Archaeon pyrococcus furiosus; j. bacterial. 183: 5198-5202.
• Neuer, A. Spandorfer, S.D. Giraldo,p. et al. (2000) The role of heat shock proteins in reproduction; Hum. Reprod. 6: 149-159.
• Trent, J.D. Dsipiuk, J. pinkau, T. (1990) Acquired Thermophilic Archaebacterium Sulfolobus sp. Strain B12; j. bacterial. 172: 1478-1484.
• Cluss, R.G. Goel, A.S. Rehm, H.L. etal. (1996). Coordinate synthesis and Turnover of Heat Shock Proteins in Borrelia burgtorferi: Degradation of Dnak during Recovery from Heat Shock; Infect. Immun. 64: 1736-1743.
• U sni, K. Ishii, N. Kawarabayasi, Y. Yohda, M.(2004) Expression and biochemical characterization of two small heat shock proteins from the thermoacidophilic crenarchaeon sulfo lobus to kodaii strain 7; protein Sci. 13: 134-144
• Storz, G., and R.H. Aronis . 2000 bacterial Stress persponses . ASM press: chapter1.

امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 92

اختصاصی از سورنا فایل امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 92 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

امتحان نهایی تأسیسات حرارتی سوم هنرستان به همراه پاسخنامه خرداد 92

قالب: Pdf

دانلود پایان نامه گرفتگی در مبدل های حرارتی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پایان نامه گرفتگی در مبدل های حرارتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

      گرفتگی، شکل گیری ناخواسته رسوب در سطوح گرم شده، یکی از مهمترین مشکلات حل نشده در صنعت لبنیات است. از این گرفتگی سه مشکل اساسی ناشی می شود. اول، کارآیی عملکرد کاهش می یابد. چون مواد راسب شده جریان سیال و انتقال حرارت را مختل می کند. که آن هم به کیفیت محصول صدمه می زند. به علاوه، ضرورت برطرف رسوب، زمان عملکرد بین چرخه رسوب زدایی را کاهش می دهد و به این ترتیب قیمت ها و هزینه ها را افزایش می دهد. رسوب زدایی روزانه متعاقب یک عملکرد معمول در صنعت لبنیات است و برای کیفیت محصول و بهداشت آن ضروری می باشد. هزینه های سالانه اضافی در صنعت لبنیات که بر اثر گرفتگیبه وجود می آید دراروپا سالانه 260 میلیون یورو تخمین زده می شود.
            گرفتگی شیر تنها به صورت جزئی ،از روی طبیعت پیچیده آن شناخته می شود. روشن است که، گرفتگی را نمی توان حذف کرد اما روش هایی برای پرهیز از گرفتگی یا کاهش آن مورد توجه است. یک مدل گرفتگی شامل همه فرآیندهای مرتبط ابزاری قوی برای توسعه چنین روش هایی می باشد به این ترتیب، طرح و عملکرد برنامه های عملکردی را می توان با توجه به طول زمان عملکرد بهینه کرد و کیفیت محصول را افزایش داد.
           آزمایش ها، حتی در مقیاس آزمایشگاهی، پر هزینه هستند و محدود به ویژگی های عملکردهای آزمایشی تحت توجه یعنی جنبه های فردی محصول و آزمایش می باشند. مقیاس برای کارخانه های صنعتی اکثراً صحت کافی و ممکن را ندارند. به علاوه، بسیاری از تجربیات محدود به سیستم های فرعی شیر می باشند و بنابراین برای مشاهدات کلی نیز کاربردی نیستند. نظارت بر جرم گرفتگی و رسوب زدایی، می تواند اطلاعات مفیدی برای تصمیم گیری های عملیاتی در کارخانه های فرآوری غذایی، فراهم نماید. جرم گرفتگی معمولاً از خارج از تجهیزات فرآوری صنعتی قابل مشاهده نیست و تنها می تواند از طریق اثرات مهمش، مثل افت فشار، آشکار گردد، که به حد کافی برای برچیدن رسوب های منطقه ای و کوچک حساس نیست.
رسوب های جرم گرفتگی در کارخانجات فراوری محصولات حیاتی و غذایی، معمولاً نسبت های مهمی از مایعات را در بر می گیرند و معمولاً نرم و شکننده هستند. به عنوان یک نتیجه، آنها می توانند به آسانی به وسیله تماس، تغییر شکل یابند، و بنابراین ممکن نیست که بتوان ضخامت آنها را به طور صحیح به وسیله ابزار مکانیکی سنتی اندازه گرفت. علاوه بر این، تمایل رسوب های جرم گرفتگی بیولوژیکی به چروک شدگی یا نشست کردن آنها به محیط طبیعی شان، سنجیدن آنها را در هر محل دیگری، مشکل می سازد. این پروژه با هدف آشنایی بیشتر شما به فرایند جرم گرفتگی راههای محاسبه و کاهش آن جمع آوری شوده است

مقدمه1
فصل اول
جرم گرفتگی و انواع آن 2
 1-1تعریف جرم گرفتگى3
1-2 هزینه به خاطر جرم گیری3
1-3 انواع جرم گیری :4
1-4 راههاى کاهش جرم گرفتگى:5
1- 5 تأثیر جرم گرفتگى بر انتقال حرارت:5
فصل دوم
روشی براى محاسبه جرم گرفتگى7
2-1محاسبه با استفاده از فاکتورها:8
2-2محاسبه جرم گرفتگى با استفاده از مقاومت الکتریکی و حرارتی9
مقاومت الکتریکی و مقاومت گرمایی13
2-2-3 عینی سازی فرایند جرم گرفتگی15
فصل سوم19
گرفتگی در مبدل های حرارتی19
3-1 گرفتگی در مبدل های حرارتی صفحه ای20
3-1-3 اندازه گیری های ضخامت لایه رسوب یافته24
3-1-4 رسانایی الکتریکی رسوب24
3-1-5 اثر شرایط هیدرودینامیک بر روی جرم گرفتگی29
3-1-6 اثر دما بر روی جرم گرفتگی30
3-1-7 جرم گرفتگی شیر44
3-1-8 جرم گرفتگی wpc45
3-1-9 مقایسه جرم گرفتگی شیر و wpc46
3-2 گرفتگی در مبدلهاى حرارتى  لوله اى47
3-2-1 جریان سیال، انتقال جرم و حرارت49
3-2-2 مدل سازی بر اساس استدلال نامعلوم51
3-2-3کشف حالت51
3-2-4 رسوب گذاری پروتئین52
3-2-5 رسوب نمک53
3-2-6 فقدان فشار، نرمی سطح53
فصل چهارم
رسوب زدایی57
4-1-1 رسوب زدایی با استفاده از مقاومت الکتریکی و حرارتی58
نتیجه گیری62
منابع و مراجع63

شامل 75 صفحه فایل word