سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تولید الیاف مصنوعی صنایع پتروشیمی ایران 27 ص

اختصاصی از سورنا فایل تولید الیاف مصنوعی صنایع پتروشیمی ایران 27 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 31

 

مقدمه

همانطوریکه استحضار دارید الیاف مصنوعی یکی از کالاهای ضروری در جامعه می باشد و در دنیا به عنوان یکی از کالاهای استراتژیک محسوب می شود. با توجه به این دیدگاه دولت و بخش خصوصی صنایع در فکر احداث واحدهای تولید الیاف مصنوعی می باشند و طرح فوق جزء یکی از طرحهای اولویت دار وزارت صنایع و معادن جهت مصرفی به بانکهای عامل می باشد. قبل از هر چیز لازم است تا روند رو به رشد صنایع پتروشیمی ایران را از زبان آقای مهندس نعمت زاده مدیرعامل شرکت پتروشیمی ایران در همایش اخیر رسانه و اقتصاد به شرح زیر بازگو نماییم.

1- تولید محصولات پتروشیمی در سال 82

9 میلیون تن

- تولید محصولات پتروشیمی در سال 83

14 میلون تن

- تولید محصولات پتروشیمی در سال 85

25 میلیون تن

2- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 80

9%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 83

13%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 85

30%

3- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال 81

7%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال 85

3%

4- سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال 68

3%

-سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال 85

30%

5- ارزش افزوده محصولات پتروشیمی ایران بین 80-40% و متوسط بین65-58% بوده است.

6- تولید محصولات پتروشیمی جهت مصارف نساجی در سال 85 به شرح زیر می باشد

- پلی استر 3000 تن در روز (یزد و بوشهر)

- پلی پروپیلن 000/600 تن در سال (اراتک – بندر امام – تبریز – کرمانشاه و غیره)

- پلی آمید 000/120 تن در سال (اراک – تبریز – کرمانشاه – و غیره)

با توجه به حجم سرمایه گذاریهایی که در بخش پتروشیمی کشور شده، سرمایه گذاری در بخش صنایع پائین دستی نیز جزو ضروریات لاینفک این بخش بوده و و ارزش افزوده محصول را تا حدودی افزایش داده و در ضمن به مشکل استنسال نیز کمک های زیادی خواهد کرد. سهامداران این شرکت نیز در راستای چنین توجیهاتی اقدام به تأسیس واحد تولید الیاف مصنوعی نموده اند که جز صنایع پایین دسای پتروشیمی بوده و با توجه به اینکه این نوع محصول تا به حال در ایران تولید ندشه و تولید آن بخصوص در صنایع بهداشتی کشور از رشد قابل قبولی برخوردار خواهد بود لذا بر آن شدین تا با استفاده از تکنولوژی جدید (Bicom Ponent-Fiber – الیاف دو جزئی) و به دلیل کارآیی اقتصالدی آن همراه با کاهش هزینه ها و ارائه کیفیت بالاتر در محصولات تولید و نهایی و هم چنین تولید محصولات جدید که بسیار نیز مورد توجه قرار گرفته است گامی بلند در جهت رشد و شکوفایی صنایع بهداشتی و پزشکی این مرز و بوم برداشته باشیم استفاده از الیاف دو جزئی در تولید ملحفه های بیمارستانی و پارچه های یکبار مصرف جهت پوشک و نوار و صنایع اتومبیل و سایر صنایع دارای مزیتهایی می باشد که بطور مثال با بحث تولید لایه روی پوشک بچه و نوار بهداشتی تا چند سال قبل از الیاف صددرصد پلی پروپیلن در جهان استفاده می شد ولی در حال حاضر الیاف دو جزئی جایگزین آن گشته زیرا با توجه به اینکه الیاف دو جزئی پلی استر و پلی اتیلن PET/PE (مغزلیف پلی استر بوده و قشر خارجی لیف پلی اتیلن می باشد) دارای مزیت هایی که در زیر تشریح شده نسبت به لیف صددرصد پلی پروپیلن دارد.

پلی اتیلن در مقابل حملات میکروبیولوژی مقام تر از P.P بوده و حساسیت زا نمی باشد

ضریب اصطکاک PE از P.P و PET کمتر بوده و زیر است نرمتر و لطیف تر دارا می باشد.

درجه حرارت PE از PP کمتر بوده هزینه تولید پائین تر می باشد.

در ضمن با توجه به اینکه بیشترین کاربرد الیاف دو جزئی در صنایع منسوجات نبافته بوده و رشد این محصولات در ایران از رشد قابل قبولی برخوردار بوده است و در مقایسه با سایر کشوراز رشد کمتری برخوردار می باشد بطور مثال ترکیه حجم تولید منسوجات نبافته آن در سال حدود 000/120 تن می باشد و الا در ایران این رقم حدود 000/30 تن می باشد و دیگر اینکه محصولات این خط تولید از بازار صادراتی مناسب برخوردار ب.ده و قیمت هر کیلو از این کالا در جهان حدود Euro45/1=35/1 می باشد. خط تولید فوق قادر است علاوه بر الیاف دوجزئی PET/PE (پلی استر و پلی اتیلن) الیاف دو جزئی PP/PE (پلی پروپیلن و پلی اتیلن) الیاف صددرصد استاندارد پلی استر – الیاف صددرصد پلی پروپیلن در سه نوع – (Lowtenacity – medium tenacity


دانلود با لینک مستقیم


تولید الیاف مصنوعی صنایع پتروشیمی ایران 27 ص

تحقیق در مورد الیاف پتروشیمی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد الیاف پتروشیمی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 27

 

مقدمه

همانطوریکه استحضار دارید الیاف مصنوعی یکی از کالاهای ضروری در جامعه می باشد و در دنیا به عنوان یکی از کالاهای استراتژیک محسوب می شود. با توجه به این دیدگاه دولت و بخش خصوصی صنایع در فکر احداث واحدهای تولید الیاف مصنوعی می باشند و طرح فوق جزء یکی از طرحهای اولویت دار وزارت صنایع و معادن جهت مصرفی به بانکهای عامل می باشد. قبل از هر چیز لازم است تا روند رو به رشد صنایع پتروشیمی ایران را از زبان آقای مهندس نعمت زاده مدیرعامل شرکت پتروشیمی ایران در همایش اخیر رسانه و اقتصاد به شرح زیر بازگو نماییم.

1- تولید محصولات پتروشیمی در سال 82

9 میلیون تن

- تولید محصولات پتروشیمی در سال 83

14 میلون تن

- تولید محصولات پتروشیمی در سال 85

25 میلیون تن

2- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 80

9%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 83

13%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در خاورمیانه در سال 85

30%

3- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال 81

7%

- سهم صادرات محصولات پتروشیمی ایران در صادرات جهانی در سال 85

3%

4- سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال 68

3%

-سهم صادرات محصولات پتروشیمی در اقتصاد ملی در سال 85

30%

5- ارزش افزوده محصولات پتروشیمی ایران بین 80-40% و متوسط بین65-58% بوده است.

6- تولید محصولات پتروشیمی جهت مصارف نساجی در سال 85 به شرح زیر می باشد

- پلی استر 3000 تن در روز (یزد و بوشهر)

- پلی پروپیلن 000/600 تن در سال (اراتک – بندر امام – تبریز – کرمانشاه و غیره)

- پلی آمید 000/120 تن در سال (اراک – تبریز – کرمانشاه – و غیره)

با توجه به حجم سرمایه گذاریهایی که در بخش پتروشیمی کشور شده، سرمایه گذاری در بخش صنایع پائین دستی نیز جزو ضروریات لاینفک این بخش بوده و و ارزش افزوده محصول را تا حدودی افزایش داده و در ضمن به مشکل استنسال نیز کمک های زیادی خواهد کرد. سهامداران این شرکت نیز در راستای چنین توجیهاتی اقدام به تأسیس واحد تولید الیاف مصنوعی نموده اند که جز صنایع پایین دسای پتروشیمی بوده و با توجه به اینکه این نوع محصول تا به حال در ایران تولید ندشه و تولید آن بخصوص در صنایع بهداشتی کشور از رشد قابل قبولی برخوردار خواهد بود لذا بر آن شدین تا با استفاده از تکنولوژی جدید (Bicom Ponent-Fiber – الیاف دو جزئی) و به دلیل کارآیی اقتصالدی آن همراه با کاهش هزینه ها و ارائه کیفیت بالاتر در محصولات تولید و نهایی و هم چنین تولید محصولات جدید که بسیار نیز مورد توجه قرار گرفته است گامی بلند در جهت رشد و شکوفایی صنایع بهداشتی و پزشکی این مرز و بوم برداشته باشیم استفاده از الیاف دو جزئی در تولید ملحفه های بیمارستانی و پارچه های یکبار مصرف جهت پوشک و نوار و صنایع اتومبیل و سایر صنایع دارای مزیتهایی می باشد که بطور مثال با بحث تولید لایه روی پوشک بچه و نوار بهداشتی تا چند سال قبل از الیاف صددرصد پلی پروپیلن در جهان استفاده می شد ولی در حال حاضر الیاف دو جزئی جایگزین آن گشته زیرا با توجه به اینکه الیاف دو جزئی پلی استر و پلی اتیلن PET/PE (مغزلیف پلی استر بوده و قشر خارجی لیف پلی اتیلن می باشد) دارای مزیت هایی که در زیر تشریح شده نسبت به لیف صددرصد پلی پروپیلن دارد.

پلی اتیلن در مقابل حملات میکروبیولوژی مقام تر از P.P بوده و حساسیت زا نمی باشد

ضریب اصطکاک PE از P.P و PET کمتر بوده و زیر است نرمتر و لطیف تر دارا می باشد.

درجه حرارت PE از PP کمتر بوده هزینه تولید پائین تر می باشد.

در ضمن با توجه به اینکه بیشترین کاربرد الیاف دو جزئی در صنایع منسوجات نبافته بوده و رشد این محصولات در ایران از رشد قابل قبولی برخوردار بوده است و در مقایسه با سایر کشوراز رشد کمتری برخوردار می باشد بطور مثال ترکیه حجم تولید منسوجات نبافته آن در سال حدود 000/120 تن می باشد و الا در ایران این رقم حدود 000/30 تن می باشد و دیگر اینکه محصولات این خط تولید از بازار صادراتی مناسب برخوردار ب.ده و قیمت هر کیلو از این کالا در جهان حدود Euro45/1=35/1 می باشد. خط تولید فوق قادر است علاوه بر الیاف دوجزئی PET/PE (پلی استر و پلی اتیلن) الیاف دو جزئی PP/PE (پلی پروپیلن و پلی اتیلن) الیاف صددرصد استاندارد پلی استر – الیاف صددرصد پلی پروپیلن در سه نوع – (Lowtenacity – medium tenacity و High tenacity) را تولید نمایند که این الیاف در صنایع اتومبیل سازی – صنایع کفش و جیر مصنوعی – صنایع ایزوگان (roofliy) صنایع ساختمانی و صنایع راه سازی و تونل سازی و کشاورزی دارای کاربردهای زیادی می باشد. که شرح آنها بعداً بطور کامل همراه با کاتالوگ ارائه می گردد.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد الیاف پتروشیمی

دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی


دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی

دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی  

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 4

 

 

 

 

مشخصات محصول :

¨محصول واحد دی آمونیاک فسفات است که به اختصار DAP گفته می شود. ظرفیت تولید، 800 تن در روز محصول 46-18 DAP خواهد بود. مشخصات استاندارد آن باید بر اساس موارد زیر باشد :
¨مقدار نیتروژن                         5/18  -   18%
¨مقدار P205                           8/46    - 46%
¨رطوبت                                           0/1 %    
¨اندازه                                           mm 4-1
¨  دانه بندی                                           95%
¨  چگالی  kg/m3960
¨  درجه حرارت ذخیره سازی  CC 55-53

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت در مورد واحد تولیدDAP از پتروشیمی رازی

تحقیق جامع با عنوان - آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق جامع با عنوان - آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق جامع با عنوان - آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز


تحقیق جامع با عنوان - آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز

آشنایی با

مجتمع پتروشیمی شیراز

باقالب بندی :WORD

تعداد صفحه:215

واحد های قدیم مجتمع  :

برای اولین بار در سال 1338 اقدام به احداث یک کارخانه کود شیمیایی در مرودشت شیراز گردید که سرمایه آن بالغ بر 2900 میلیون ریال بوده است این کارخانه در سال 1342 مورد بهره برداری قرار گرفت و در سال 1344 به شرکت ملی صنایع پتروشیمی واگذار شد .

علاوه بر واحد های تولید کود شیمیایی واحد کربنات و بی کربنات دو سود در سال 1352 و تری پلی فسفات و کودهای مخلوط در اوائل سال 1355 مورد بهره برداری قرار گرفتند .

توضیحات کامل تر در ادامه........

..........................................

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق جامع با عنوان - آشنایی با مجتمع پتروشیمی شیراز

تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک


تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه

 43

برخی از فهرست مطالب

تاریخچه

 

 

مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم کشور می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.

این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی، مهندسی و نصب، فاز اول آن در سال 1372 در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت.

از سال 1379 همزمان با تکمیل واحدها، طرح توسعه مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت واحدها به تصویب رسید که فاز اول آن در مهر ماه 1384 و عملیات اجرایی فاز دوم در تابستان سال1386 به انجام رسید. ظرفیت کامل تولید این مجتمع پس از انجام طرح توسعه 1.469.000 تن در سال می باشد

نوع شرکت :
شرکت پتروشیمی اراک از نوع  سهامی عام می باشد.

موضوع فعالیت شرکت :
با توجه به ماده 2 اساسنامه موضوع فعالیت شرکت عبارت است از :

  •  احداث مجتمع پتروشیمی بمنظور فعالیت در برخی رشته های پتروشیمی و شیمیائی و صنایع وابسته به آن ، تهیه و تولید انواع مواد و فرآورده های پتروشیمی از قبیل پلی اتیلن ، پلی پروپیلن ، بوتادین  ، پلی بوتادین ، اسید استیک ، وینیل استات ، اکسید اتیلن و اتیلن  گلایکول ها ، دو اتیل هگزانول و بوتانلها ، بوتاکلر/ آلاکلر ، اتانل آمین ها .
  • تشکیل انواع شرکتها ویا مشارکت (حقوقی یا مدنی)با شرکتها .
  • مبادرت به خرید و فروش اموال ومعاملات بازرگانی داخلی وخارجی.
  • استفاده از تسهیلات مالی واعتباری بانکها وموسسات اعتباری.
  • خرید و فروش سهام شرکتهای تولیدی و خدماتی.
  • خرید و فروش اوراق بهادار.
  • انجام عملیات خدماتی ، مالی ، اعتباری وبازرگانی در حدود موضوع شرکت.
  • اخذ نمایندگی ، ایجاد شعبه و اعطاء نمایندگی در داخل و خارج از کشور.
  • انجام کلیه عملیاتی که بطور مستقیم ویا غیر مستقیم برای تحقق اهداف شرکت لازم و مفید بوده ویا  در جهت اجرای موضوع شرکت ضرورت داشته باشد.

 

استراتژی شرکت

 

 

مجموعه ای از عوامل داخلی و خارجی سازمان در میزان دستیابی به برنامه های تدوین شده آن سازمان تاثیر می گذارد. از مجموعه عوامل داخلی می توان به سهامداران، هیات مدیره، مدیریت و کارکنان شرکت و از مجموعه عوامل خارجی به دولت، رقبا، وضعیت اقتصادی و سیاسی کشور اشاره نمود.

از ویژگیهای بسیار تاثیرگذار عوامل داخلی بر روند دستیابی به یک استراتژی، انگیزه و تلاش مضاعف این عوامل در سازمان می باشد که این ویژگی بطور کامل در عوامل خارجی اشاره شده وجود ندارد و به دلیل عدم کنترل کامل سازمان ها بر اینگونه عوامل ممکن است عملکرد آنها در دسترسی به اهداف از قبل تعیین شده با مشکل مواجه گردد. با توجه به اینکه،‌ شرکت پتروشیمی اراک نیز از این قاعده مستثنی نیست با این وجود علیرغم مشکلات موجود،‌ این شرکت توانسته است به بخش قابل توجهی از استراتژی 5 ساله خود که برای سالهای 84 تا 88 تدوین گردیده دسترسی پیدا کند.

در برنامه استراتژی تدوین شده 3 گزینه:

  • ‌25% رشد
  • 50% رشد
  • 100% رشد

مطرح شده است که نحوه رسیدن به آنها بدین شرح می باشد:

  1. اولین اقدام صورت گرفته، اجرای طرح توسعه پروژه های شرکت می باشد. بخش عمده فعالیت های طرح توسعه با بهره برداری قسمتی از طرحهای گسترش (فاز 1) در اواخر سال 1384 صورت گرفت. تکمیل و بهره برداری قسمت دوم آن در تابستان سال 1386 انجام شد که با تکمیل و اجرای آن به 25% رشد استراتژی تدوین شده دست یافتیم.
  2. شرکت پتروشیمی اراک با خرید 5/33% از سهام شرکت پتروشیمیران در شرکت پلی پروپیلن جم سرمایه گذاری نموده است. طبق برنامه، در نیمه دوم سال 86 به بهره برداری خواهد رسید. با تکمیل و بهره برداری این پروژه به 11% رشد در استراتژی توسعه خواهیم یافت.
  3. دیگر فعالیت سرمایه ای برنامه ریزی ایجاد شرکت پتروشیمی اردبیل و تلاش جهت تکمیل پروژه در برنامه زمانی تدوین شده می باشد. تکمیل پروژه همزمان با آخرین سال استراتژی تدوین شده 5 ساله خواهد بود. بنابراین تلاش جهت تکمیل پروژه در 3 سال آتی تاثیر بسیار زیادی در میزان دستیابی به استراتژی شرکت خواهد داشت. ظرفیت شرکت پتروشیمی اردبیل، تولید 000/230/1 تن اوره در سال می باشد. تکمیل این پروژه با توجه به مالکیت 98درصدی شرکت پتروشیمی اراک، رشد 48 درصدی را به دنبال دارد. زمان اجرای پروژه سه سال در نظر گرفته شده و اگر عملیات اجرایی طبق برنامه پیش رو به طور متوسط هر سال 16 درصد در میزان رشد تاثیر خواهد شد.
  4. یکی دیگر از فعالیت های سرمایه ای برنامه ریزی شده، اجرای پتروشیمی لاوان در منطقه عسلویه می باشد، ‌ سهم پتروشیمی اراک در این پروژه 20 درصد است ظرفیت این پروژه، تولید 858 هزار تن اوره و 660 هزار تن آمونیاک در سال می باشد. با تکمیل این پروژه در پایان سال 1388 حدود 3/6% از رشد پیش بینی شده، تحقق می باید.
  5. با اجرای طرح توسعه واحد BD وPBR در داخل مجتمع پتروشیمی اراک،سالیانه مقدار 45 هزار تن PBR به محصولات قابل فروش شرکت افزوده خواهد شد.با اتمام پروژه در پایان سال 88 و تولید این محصول ، 2/14 درصد از رشد مورد نظر محقق می گردد.

جدول زیر میزان دستیابی به استراتژی 5 ساله را به درصد در سالهای مختلف را نشان میدهد:

جدول میزان دستیابی به استراتژی 5 ساله ( به سال )

فعالیتهای سرمایه ای

1384

1385

1386

1387

1388

اجرای طرح های توسعه ای در داخل مجتمع

5

10

25

25

25

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمیران

-

-

5

11

11

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمی اردبیل

-

-

16

32

48

سرمایه گذاری در شرکت پتروشیمی لاوان

-

-

  1. 1
  2. 2
  3. 3
  

سرمایه گذاری در پروژه BD وPBR

-

-

3

8

  1. 2

میزان دستیابی با توجه به فعالیتهای انجام شده

5

10

  1. 1
  2. 2
  3. 5
  

چنانچه ملاحظه می شود با اجرای پروژه ها مطابق برنامه زمانبندی وبدون در نظر گرفتن تاثیرعوامل خارجی تا پایان سال 88 5/104درصد از استراتژی رشد تحقق می یابد .

فعالیتها و سرمایه گذاریهای برنامه ریزی شده
در راستای دستیابی به استراتژی تدوین شده 5 ساله

 

 

چشم انداز واحد تحقیق و توسعه در افق 1390:

ما برآنیم که به حول قوه الهی به مرجعی یگانه برای تصمیم سازان سازمان تبدیل شویم که با کادر پژوهشی تحلیلگر، مجرّب و متعهّد به آرمان های سازمان و پیشتاز در ایجاد یا شناخت و بکارگیری نوآوری های کوانتومی و خلق ارزش در راستای ارتقای سطح رقابت پذیری بین المللی مجموعه شناخته شود.

 

بیانیه ماموریت واحد تحقیق و توسعه :

رسالت واحد تحقیق و توسعه شرکت پتروشیمی اراک:

  • ترویج روحیه پژوهش در شرکت
  • مدیریت فعالیت های پژوهشی
  • ارائه مشاوره تکنولوژیک به مدیریت
  • ایجاد بستر مناسب برای انجام پژوهش های کاربردی و توسعه

با استفاده از توان علمی تمام پژوهشگران و بکارگیری پتانسیل های موجود در شرکت، دانشگاه ها و مراکز پژوهشی معتبر داخلی و خارجی است.

 

 

 

دستاورد فعالیتهای این واحد:

  • شناخت فناوری های نوین و کمک به تصمیم گیرندگان سازمان برای بکارگیری آن
  • پاسخگویی به نیازهای جدید بازار و مشتریان
  • خلق ارزش و افزایش توان رقابتی
  • کاهش هزینه های تولید
  • افزایش سودآوری
  • رفع موانع تولید

در شرکت پتروشیمی اراک به عنوان یک بنگاه اقتصادی است.

 

ارزشهای محوری واحد تحقیق و توسعه :

  • سودآور بودن مجموعه فعالیت ها
  • خودباوری و اعتقاد به استعدادهای علمی و توان تحقیقاتی پژوهشگران شرکت
  • توجه به نیازهای جدید بازار و مشتریان
  • شایسته سالاری در انجام تمامی فعالیت ها
  • ارتقاء و تقویت روحیه خلاقیت و نوآوری
  • به روز بودن اطلاعات علمی و تخصصی پژوهشگران
  • به رسمیت شناختن مالکیت معنوی ایده های پژوهشی
  • توجه به سیستم های تشویقی و انگیزشی مبتنی بر عملکرد
  • اعتقاد و تعهّد به کارگروهی
  • رازداری و امانت داری در مورد دستاوردهای پژوهشی

 

اهداف کلان واحد تحقیق و توسعه :

  • شناسایی و بکارگیری تکنولوژی های نوین و تلاش برای دستیابی به دانش فنی تولید محصولات جدید بر اساس نیاز بازار
  • شناسایی و رفع مشکلات فرآیندی، گلوگاه ها و عوامل مؤثر بر کاهش راندمان و استمرار تولید
  • شناخت و بکارگیری نسل های جدید کاتالیست و مواد شیمیایی مصرفی در فرآیند به منظور ارتقای کیفیت محصولات و کاهش هزینه های تولید
  • بهینه سازی فرآیندهای موجود با هدف افزایش راندمان تولید و سود آوری مجتمع
  • تغییر در فرآیند تولید برای افزایش کیفیت محصولات با نگرشی مشتری محور و با هدف افزایش ارزش افزوده محصولات
  • بهینه سازی مصرف انرژی در واحدهای فرآیندی
  • ارائه سمینارهای تخصصی درباره تازه های تکنولوژی در صنایع پتروشیمی و نتایج پروژه های خاتمه یافته
  • ارائه خدمات مشاوره ای به سایر شرکت ها برای حل مشکلات فرآیندی آنها به منظور کسب درآمد
  • انجام پژوهش در راستای حذف یا کاهش ضایعات، استحصال مواد با ارزش از ضایعات و تبدیل ضایعات به مواد با ارزش افزوده بالاتر
  • همکاری با بخش HSE جهت انجام کارهای تحقیقاتی به منظور حفظ محیط زیست و سلامت کارکنان
  • تعامل با بخش تحقیقات بازار در مدیریت بازاریابی و فروش و انجام پژوهش جهت پاسخگویی به نیاز حال و آینده مشتریان

 

استراتژی های واحد تحقیق و توسعه:

  1. ایجاد ارتباط مؤثّر و مداوم به صورت سیستماتیک بین واحد تحقیق و توسعه و واحدهای بهره برداری و فرآیند مجتمع
  2. بررسی و داوری دقیق طرح های پیشنهادی مطابق با مجموعه مقررات و دستورالعملها
  3. نظارت دقیق بر اجرای پروژه های تحقیقاتی به منظور حسن انجام کار و جلوگیری از تأخیر در اجرای پروژه ها
  4. تشکیل تیم های پژوهشی نواحی
  5. تلاش در جهت افزایش اعتبار واحد تحقیق وتوسعه در بیرون از مجتمع به وسیله ارائه مقالات در مجامع علمی،کسب جوایز در جشنواره های معتبر و...
  6. استفاده از نیروهای متخصّص و مجرّب واحد تحقیق و توسعه و بکارگیری تجارب موفق پروژه های تحقیقاتی جهت ارائه خدمات مشاوره ای به سایر شرکتها برای حل مشکلات فرآیندی آنها به منظور کسب درآمد برای شرکت پتروشیمی اراک به عنوان یک بنگاه اقتصادی
  7. برنامه ریزی جهت تشکیل جلسات شورای پژوهشی مجتمع به صورت منظّم
  8. برنامه ریزی برای رفع مشکلات و موانع تأخیر در اجرای پروژه ها
  9. آسان نمودن دسترسی پرسنل واحد تحقیق و توسعه به منابع و مراجع علمی و بانکهای اطلاعاتی
  10. استفاده از پرسنل مجرب، تحصیل کرده، علاقه مند و آشنا به روش تحقیق در واحدهای مجتمع و نیز توان تحقیقاتی محققین و اساتید دانشگاه ها و مراکز پژوهشی داخلی یا خارجی در انجام پروژه های تحقیقاتی
  11. به رسمیت شناختن مالکیت معنوی افراد بر ایده های پژوهشی و استقرار سیستم های تشویقی و انگیزشی مناسب و مبتنی بر عملکرد
  12. برنامه ریزی جهت بروز نمودن اطلاعات تخصصی پرسنل واحد تحقیق و توسعه در زمینه تازه های تکنولوژی و دستاوردهای پژوهشی از طریق شرکت در کنگره ها، سمینارها، نمایشگاه ها و دوره های تخصصی داخلی و خارجی
  13. بکارگیری و توسعه بانک اطلاعاتی پروژه های تحقیقاتی واحد تحقیق و توسعه جهت ثبت اطلاعات پروژه های تحقیقاتی
  14. برنامه ریزی جهت اطلاع رسانی کافی و مناسب در مورد دستاوردهای پروژه های تحقیقاتی انجام شده به داخل و خارج از مجتمع از طریق واحدهای روابط عمومی و IT

ویژگیهای مهم و دستاوردها

 

 

دستاوردهای مهم  شرکت پتروشیمی اراک در سال 86:

  • کسب لوح تقدیر و تندیس از سوی ریاست محترم جمهوری بعنوان صادر کننده نمونه کشوردر سال 1386
  • دریافت لوح تقدیر و تندیس افتخار از جشنواره تولید ملی کشور.
  • حفظ مقام بهترین شرکت پتروشیمی در زمینه ایمنی.
  • ثبت اختراع تولید پلی پروپیلن شفاف از رندوم کوپلیمر پروپیلن در بخش پلیمریزاسیون و اکستروژن، ویژه مصارف تزریقی ، ترموفرمینگ و تزریقی ، کششی و بادی .
  • تولید صنعتی پارافین کلره 52%
  • اجرای پروژه ردیابی محصولات با کمک تکنولوژی بارکدینگ در بخش بسته بندی و اجرای فاز بارگیری بصورت آزمایشی .
  • انجام موفقیت آمیز فاز 2 Revamping در واحدهای تولیدی و متعاقباً به بهره برداری رسانیدن این واحدها با وجود شرایط بسیار سخت زمستان و سرمای بیش از حد منطقه شازند با دمای 33- درجه سانتیگراد و بدون هیچگونه حادثه.

ویژگیهای مهم:

  • دارنده لوح تقدیر صنعت سبز ایران از سازمان حفاظت محیط زیست بخاطر احداث بالغ بر 197 هکتار فضای سبز
  • تولید کننده محصولات استراتژیک شیمیایی ، پلیمری لاستیک و پلاستیک در کشور
  • دارنده گواهینامه نظام مدیریت کیفیت NO: 88023-1 ISO 9001 از سال 1377
  • دارنده گواهینامه نظام مدیریت زیست محیطی NO : IR 99/945/1061 ISO 14001 از سال1378
  • دارنده رتبه سوم تحقیقات در سیزدهمین جشنواره خوارزمی به دلیل جایگزینی حلال مضر بنزن با تولوئن
  • دارنده رتبه سوم تحقیقات در چهاردهمین جشنواره خوارزمی بدلیل تولید مستقیم CAC از کلریناسیون اسید استیک
  • مجتمع نمونه در تحقیق و توسعه در مجموعه صنایع پتروشیمی درسال 1378
  • تامین نیروهای متخصص و کارآمد در سطح مدیریت شرکتهای تابعه صنایع پتروشیمی از جمله مدیران طرحهای مارون ، امیرکبیر ، پویش ، اسپک ، جم، بازرسان فنی ،رجال، اروند ، ایلام و برزویه نوری
  • تولید محصولات متنوع و توانائی در برنامه ریزی تولید با گریدهای گوناگون در شرایط مختلف
  • کسب مقام صادر کننده نمونه کشور از سوی سازمان توسعه تجارت ایران و دریافت لوح تقدیر از مقام محترم ریاست جمهوری درسال 1385
  • اخذ تندیس و لوح تقدیر از جشنواره تولید ملی درسال 1385
  • کسب مقام سوم توسعه در جشنواره خوارزمی در سال 1385
  • قرار گرفتن در ردیف شرکت های برتر بورس از نظر شفافیت اطلاعات و اطلاع رسانی در سال 1385

 

 

استراتژی کیفیت، ایمنی و محیط زیست

 

 

اداره تضمین کیفیت نظارت بر حسن اجرای الزامات سیستم های مدیریتی ( ISO 9001,ISO 14001,OHSAS18001) و ایجاد فرصتهای بهبود را به عهده دارد.

این اداره با تمرکز برهر یک از شاخه های تخصصی کیفیت ، محیط زیست و ایمنی و سلامت به صورت متمرکز اقدام به برنامه ریزی ، کنترل و پایش سیستمهای مدیریت استقرار یافته می نماید

 

 

دستاورد ها

 

 

سیستم مدیریت کیفیت :

شرکت پتروشیمی اراک در راستای بهبود سازمانی و با عنایت به توجه ویژه مدیریت شرکت ملی صنایع پتروشیمی به سیستمهای مدیریتی از سال 1376 اقدامات لازم در خصوص استقرار سیستم مدیریت کیفیت ( ISO 9002 ) را آغاز نموده و در سال 1377 موفق به استقرار مناسب سیستم و اخذ گواهینامه گردید . بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت کیفیت در سال 1384 این سیستم به روز شده و اکنون مدیریت کیفیت بر مبنای ISO 9001-2000 در شرکت جاریست .

سیستم مدیریت زیست محیطی :

شرکت پتروشیمی اراک در راستای سیاست توسعه پایدار دولت و پیگیری خط مشی کلان مدریت ارشد سازمان خود در سال 1378 موفق به استقرار مناسب سیستم مدیریت زیست محیطی ( ISO14001 ) و اخذ گواهینامه گردید . بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت زیست محیطی در سال 1384 این سیستم به روز شده و هم اکنون مدیریت زیست محیطی بر مبنای ISO 14001-2004 در شرکت جاریست .

سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی :

با توجه به معرفی سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی در سال 1999 میلادی ، شرکت پتروشیمی اراک در ادامه پیگیری سیاستهای کلان مدیریتی خود و به منظور صیانت از نیروی انسانی به عنوان مهمترین سرمایه شرکت ، موفق به استقرار و اخذ گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی (OHSAS 18001 ) در سال 1380 گردید. بر اساس انطباق با تغییرات ایجاد شده در سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی در سال 2007 میلادی این سیستم به روز شده و هم اکنون این سیستم بر مبنای OHSAS 18001-2007 در شرکت جاریست

 

فعالیت ها و پروژه های در حال اجرا

 

 

در راستای اهداف کلان شرکت و به منظور بهبود فرایندهای سازمان ،تعدادی از پروژه های اجرا شده و یا درحال اجرا سازمان در ذیل آمده است :

سیستم مدیریت کیفیت :

  • پیاده سازی مدیریت چرخه بهره وری
  • طرح توسعه مجتمع
    • طرح توسعه واحد الفین به میزان 40%
    • طرح توسعه واحد پلی اتیلن سبک خطی به میزان 25%
    • طرح توسعه واحد پلی اتیلن سنگین به میزان 25%
    • طرح توسعه واحد پلی پروپیلن به میزان 25%
    • طرح توسعه واحدهای سرویس های جانبی به میزان 25%
    • احداث واحد جدید بوتا دی ان و پلی بوتا دی ان رابر
    • احداث واحد اتوکسیلات
  • سرمایه گذاری در طرح های جدید
    • شرکت پتروشیمی لاوان
    • شرکت پتروشیمی اردبیل
    • خط لوله اتیلن غرب کشور
    • شرکت پتروشیمیران
  • حفاظت کاتدیک خطوط زیر زمینی
  • پیاده سازی TQM بر اساس معیارهای EFQM

سیستم مدیریت زیست محیطی :

  • تأسیس و راه اندازی سیستم تصفیه پساب ( روغنی ، بهداشتی و شیمیایی )
  • افزایش ظرفیت تصفیه پساب روغنی در واحد تصفیه پساب و سیستم تصفیه بیولوژیکی
  • تفکیک ، جمع آوری ، بازیافت و دفع زباله های خانگی و اداری
  • پروژه تولید کلرواستیل کلراید (CAC) به روش مستقیم کلریناسیون اسید استیک
  • جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در فرآیند پلیمریزاسیون PBR
  • خرید تجهیزات کنترلی برای بهسوزی مشعل های مجتمع
  • اجرای خط لوله نفتا از اصفهان به اراک
  • جایگزین نمودن CFC در سیستم های تبرید و تهویه مطبوع در سطح مجتمع
  • آموزش عمومی زیست محیطی در کلیه سطوح شرکت شامل پرسنل و پیمانکاران
  • پروژه طراحی، ساخت و نصب بویلر جدید جهت تامین بخار بمنظور به سوزی مشعل اصلی در شرایط اضطراری
  • ایجاد 254 هکتار فضای سبز ( 235 هکتار جنگل کاری و 19 هکتار گل و گیاه و چمن ) در سطح مجتمع
  • شناسایی و طبقه بندی ضایعات و دفع اصولی آنها
  • امحاء زباله های عفونی بیمارستانی با انعقاد قرارداد با بیمارستانهای دارای کوره مناسب
  • سوزاندن مواد هیدروکربنی زائد در کوره مخصوص
  • طراحی Land Fill جهت دفن ضایعات جامد
  • خرید کوره زباله سوز
  • احداث حوضچه ذخیره‌سازی لجن قسمتهای مختلف واحد تصفیه پساب
  • راه‌اندازی سیستم هضم لجن در واحد تصفیه پساب
  • ساخت تانک مکمل TK-25 جهت ذخیره سازی آب باران
  • پروژه SBR در واحد تصفیه پساب جهت پیش تصفیه پساب واحدهای ETX/EOEG/EA

سیستم مدیریت ایمنی و سلامت شغلی

  • بهینه سازی شرایط ایمنی و نحوه بارگیری محصولات شیمیایی (انبار محصول)
  • انجام مطالعات Hazop در سطح واحدهای مجتمع
  • کاهش شدت خطر مربوط به نگهداری حمل و نقل و تخلیه آمونیاک در واحدهای AC/BC واتانول آمین
  • اجرای طرح جامع ارگونومی و بهداشت شغلی
  • کاهش شدت خطر در طی امداد و نجات پرسنل حادثه دیده در محیط‌های بسته
  • کاهش شدت خطر مربوط به امداد و نجات پرسنل حادثه دیده در ارتفاع
  • بررسی وضعیت شیرهای اطمینان مجتمع و تدوین برنامه زمانبندی بازرسی مطابق با شرایط آنها
  • کاهش شدت خطر مربوط به تخلیه LPG و C3,C4.
  • به روز نمودن کلیه مدارک و اسناد فنی واحدهای فرایندی
  • کاهش شدت خطر مربوط به پر کردن کپسولهای 1 و 3 بوتادین درواحد BD/PBR
  • کاهش شدت خطر مربوط به R-110 A/B/C واحد اتانول آمین
  • کاهش شدت خطر مربوط به جایگزینی کپسولهای کلر در واحد ET، کولینگ و ق
  • کاهش شدت خطر مربوط به R-3008 A/B.R-2008 A/B در واحد AC/BC
  • کاهش شدت خطر مربوط به AC/BC V-2004 A/B
  • کاهش شدت خطر مربوط به AC/BC V-1007, P-4008
  • کاهش شدت خطر مربوط به باز کردن گرفتگی E-704 به سمت V-709

دانلود با لینک مستقیم


تحقیق و بررسی در مورد پتروشیمی اراک