سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بافت خون

اختصاصی از سورنا فایل بافت خون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بافت خون


بافت خون

نگاه اجمالی

خون 7 الی 8 درصد وزن بدن را تشکیل می‌دهد و حجم آن در یک فرد بالغ بطور متوسط 5 لیتر می‌باشد. خون به واسطه گردش در داخل رگهای خونی عامل اصلی توزیع مواد غذایی ، اکسیژن و حرارت در بدن و انتقال دی‌اکسید کربن و مواد زاید حاصل از فعالیت سلولها از بافتها به ارگانهای دفعی است. خون همچنین هورمونهای مترشحه از غدد داخلی را به ارگانهای مورد نظر حمل می‌کند.

خون در خارج از بدن منعقد شده و سلولها و مواد غیر محلول آن به صورت توده‌ای نسبتا سفت به نام لخته خون (Blood clot) درمی‌آید. و قسمت محلول آن به صورت مایعی زرد و روشن به نام سرم (Serum) از آن جدا می‌گردد. برای جلوگیری از انعقاد خون ، به منظور مطالعات خونی ، مقداری هپارین (یک ماده ضد انعقاد) یا سیترات به آن افزوده می‌شود. در این حالت اگر اجازه داده شود سلولهای خونی ته نشین شوند ، ملاحظه خواهد شد از نظر حجمی حدود 55 درصد خون از پلاسما و 45 درصد آن از سلولهای خونی تشکیل شده است. سلولهای خونی شامل گویچه های قرمز ، گویچه های سفید و پلاکتها هستند.

 

این فایل دارای 14 صفحه می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


بافت خون

مقاله برش پلاسما

اختصاصی از سورنا فایل مقاله برش پلاسما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله برش پلاسما


مقاله برش پلاسما

دانلود مقاله برش پلاسما

این فایل در قالب Word قابل ویرایش، آماده پرینت و ارائه به عنوان پروژه پایانی می باشد 

قالب: Word

تعداد صفحات: 26

توضیحات:

صنعت مدرن به دستکاری و تغییر در شکل فلزات و آلیاژها  وابسته است. ما برای ساختن وسایلی که در طول روز با آنها سر و کار داریم به فلزات نیازمندیم. به عنوان مثال در ساختن پل ها، ماشین ها، آسمان خراش ها، جرثقیل ها، روبات ها و بسیاری از وسایلی که اکنون در پیرامون خود می بینیم و حتی وسایلی که در آینده به زندگی ما وارد خواهند شد به فلزات نیازمندیم. دلیل این امر بسیار ساده است: فلزات به شدت محکم و با دوام اند، پس انتخابی منطقی برای ساختن سازه های بسیار بزرگ یا بسیار محکم برای تحمل بارهای سنگین هستند. نکته ی جالب در مورد سختی فلزات این است که این استحکام در برابر انسان و وسایلی که می خواهند فلز را شکل بدهند نیز وجود دارد. پس با وجود این مشکل چگونه صنعتگران، فلزات را به اشکال خاص مثلا به شکل بال برای هواپیما در می آورند؟ در بسیاری از موارد پاسخ شما برش دهنده پلاسمایی است. شاید این حرف به نظر شما قسمتی از یک رمان علمی- تخیلی باشد، اما واقعا این دستگاه وجود دارد و از اواخر جنگ جهانی دوّم در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

در جنگ جهانی دوّم، کارخانه های امریکایی اقدام به ساختن توپ خانه، هواپیما و ماشین های زرهی کردند که البته با توجه به نیازهای بالای کشورهای در حال جنگ به این سلاح ها این کارخانه ها قادر به پاسخ گویی به تمام این نیازها نبودند. یک قسمت از این نیازها در بخش ساخت تجهیزات هوایی (aircraft parts) بود. چند کارخانه ارتشی که کارشان ساخت تجهیزات هوایی بود روشی جدید برای برش دادن یا جوش دادن قطعات ابداع کردند. در این روش پیچیده یک نوع گاز نجیب (inert gas) به مجاورت یک قوس الکتریکی رانده می شود، به طوری که در این نقطه گاز توسط الکتریسیته شارژ شده و اطراف نقطه ی جوش حصاری به وجود می آید. در این روش جدید نقاط جوش یا برش خیلی تمیز و دقیق ترند و در اتصالات بسیار محکم تر عمل می کنند. در 1960، طراحان موفق به اختراع تازه تری شدند. آنها فهمیدند که می توان دمای نقطه ی جوش یا برش را به وسیله ی سرعت دادن به گازی که خارج می شود بالا برد به این ترتیب کار با ظرافت بیشتری انجام می شد. این سیستم جدید باعث بالا رفتن کیفیت و به طبع آن قیمت محصولات می شد. در حقیقت، در این دمای بالا دستگاه مجبور نیست مدت زیادی روی قطعه کار کند مانند کره ای که با کارد داغ بریده می شود.

فهرست:

پلاسما در صنعت

یک آزمایش ساده

ماهیت قوس الکتریکی

دماهای بالا در قوس الکتریکی

چگونگی ایجاد تخلیه قوس الکتریکی

یونیزاسیون گاز با انرژی قوس الکتریکی

مشخصه جریان ولتاژ قوس الکتریکی

برش پلاسما

اصول برش پلاسما

تعریف یک گاز پلاسما

گاز آغاز

گاز برش

گاز ثانویه-گاز چرخشی-گاز جانبی

تجهیزات برای برش پلاسما

منبع تغذیه پلاسما

 نازل و الکترود مشعل پلاسما

قطعه کار

منبع تامین گاز

سیستم گردش مایع خنک کننده

میز برش و سیستم تخلیه

تکنیک های برش پلاسما

برش پلاسمای مرسوم

برش پلاسما با واسط ثانویه

برش پلاسما با گاز ثانویه

برش پلاسمای آب-سپر

برش پلاسما با تزریق آب

برش پلاسما با انقباض افزایش یافته

پلاسما هوا

برش پلاسما زیر آب

کاربرد ماشینکاری با فرآیند پلاسما

برش پروفیل از صفحه تخت

ایجاد شیار با پلاسما

روتراشی با پلاسما

نشان گذاری با پلاسما

منگنه کاری با پلاسما

عوامل موثر بر دقت ابعادی و صافی سطح


دانلود با لینک مستقیم


مقاله برش پلاسما

مقاله : برش پلاسما

اختصاصی از سورنا فایل مقاله : برش پلاسما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله : برش پلاسما


 مقاله :  برش پلاسما

عنوان مقاله :  برش پلاسما

قالب بندی :  Word

 

شرح مختصر : صنعت مدرن به دستکاری و تغییر در شکل فلزات و آلیاژها  وابسته است. ما برای ساختن وسایلی که در طول روز با آنها سر و کار داریم به فلزات نیازمندیم. به عنوان مثال در ساختن پل ها، ماشین ها، آسمان خراش ها، جرثقیل ها، روبات ها و بسیاری از وسایلی که اکنون در پیرامون خود می بینیم و حتی وسایلی که در آینده به زندگی ما وارد خواهند شد به فلزات نیازمندیم. دلیل این امر بسیار ساده است: فلزات به شدت محکم و با دوام اند، پس انتخابی منطقی برای ساختن سازه های بسیار بزرگ یا بسیار محکم برای تحمل بارهای سنگین هستند. نکته ی جالب در مورد سختی فلزات این است که این استحکام در برابر انسان و وسایلی که می خواهند فلز را شکل بدهند نیز وجود دارد. پس با وجود این مشکل چگونه صنعتگران، فلزات را به اشکال خاص مثلا به شکل بال برای هواپیما در می آورند؟ در بسیاری از موارد پاسخ شما برش دهنده پلاسمایی است. شاید این حرف به نظر شما قسمتی از یک رمان علمی- تخیلی باشد، اما واقعا این دستگاه وجود دارد و از اواخر جنگ جهانی دوّم در بسیاری از کشورها مورد استفاده قرار گرفته است.

در جنگ جهانی دوّم، کارخانه های امریکایی اقدام به ساختن توپ خانه، هواپیما و ماشین های زرهی کردند که البته با توجه به نیازهای بالای کشورهای در حال جنگ به این سلاح ها این کارخانه ها قادر به پاسخ گویی به تمام این نیازها نبودند. یک قسمت از این نیازها در بخش ساخت تجهیزات هوایی (aircraft parts) بود. چند کارخانه ارتشی که کارشان ساخت تجهیزات هوایی بود روشی جدید برای برش دادن یا جوش دادن قطعات ابداع کردند. در این روش پیچیده یک نوع گاز نجیب (inert gas) به مجاورت یک قوس الکتریکی رانده می شود، به طوری که در این نقطه گاز توسط الکتریسیته شارژ شده و اطراف نقطه ی جوش حصاری به وجود می آید. در این روش جدید نقاط جوش یا برش خیلی تمیز و دقیق ترند و در اتصالات بسیار محکم تر عمل می کنند. در 1960، طراحان موفق به اختراع تازه تری شدند. آنها فهمیدند که می توان دمای نقطه ی جوش یا برش را به وسیله ی سرعت دادن به گازی که خارج می شود بالا برد به این ترتیب کار با ظرافت بیشتری انجام می شد. این سیستم جدید باعث بالا رفتن کیفیت و به طبع آن قیمت محصولات می شد. در حقیقت، در این دمای بالا دستگاه مجبور نیست مدت زیادی روی قطعه کار کند مانند کره ای که با کارد داغ بریده می شود.

فهرست :

پلاسما در صنعت

یک آزمایش ساده

ماهیت قوس الکتریکی

دماهای بالا در قوس الکتریکی

چگونگی ایجاد تخلیه قوس الکتریکی

یونیزاسیون گاز با انرژی قوس الکتریکی

مشخصه جریان ولتاژ قوس الکتریکی

برش پلاسما

اصول برش پلاسما

تعریف یک گاز پلاسما

گاز آغاز

گاز برش

گاز ثانویه-گاز چرخشی-گاز جانبی

تجهیزات برای برش پلاسما

منبع تغذیه پلاسما

 نازل و الکترود مشعل پلاسما

قطعه کار

منبع تامین گاز

سیستم گردش مایع خنک کننده

میز برش و سیستم تخلیه

تکنیک های برش پلاسما

برش پلاسمای مرسوم

برش پلاسما با واسط ثانویه

برش پلاسما با گاز ثانویه

برش پلاسمای آب-سپر

برش پلاسما با تزریق آب

برش پلاسما با انقباض افزایش یافته

پلاسما هوا

برش پلاسما زیر آب

کاربرد ماشینکاری با فرآیند پلاسما

برش پروفیل از صفحه تخت

ایجاد شیار با پلاسما

روتراشی با پلاسما

نشان گذاری با پلاسما

منگنه کاری با پلاسما

عوامل موثر بر دقت ابعادی و صافی سطح


دانلود با لینک مستقیم


مقاله : برش پلاسما

دانلود تحقیق برشکاری قوسی پلاسما

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق برشکاری قوسی پلاسما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق برشکاری قوسی پلاسما


دانلود تحقیق برشکاری قوسی پلاسما

تعداد صفحات:18  فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  فهرست مطالب:

دلایل استفاده از PAC

سرعت های برشکاری

تجهیزات قوسی پلاسما

مشعل پلاسما

کنترل کننده های برشکاری پلاسما

منابع قدرت برشکاری پلاسما

عملیات قوس پلاسما

تغییرات یا اصلاحات فرایند پلاسما

برشکاری پلاسما با دوبله جریان گاز

برشکاری پلاسما با محافظ آب

برشکاری پلاسما با تزریق آب

گازهای تشکیل دهنده پلاسما

ایمنی

روشهای بهره برداری

کیفیت برش

 

برشکاری قوسی پلاسما

برشکاری قوسی پلاسما (PAC) برای برش هر نوع فلزی استفاده می شود ، برشکاری قوس پلاسما غالباً برای برشکاری فولاد کربنی ، آلومینیوم و فولادهای ضد زنگ بکار می رود ، این فلزات از پر مصرف ترین و متداول ترین فلزاتی هستند که در کارگاه جوشکاری استفاده می شوند علاوه بر این فرایند جوشکاری استفاده می شوند علاوه بر این فرایند PAC بر روی هر فلز هادی مانند مس برنج ، و برنز ، نیکل و آلیاژهای آن فلز ، زیرکونیم بنحو دقیقی موثر واقع می گردد ، و حتی برشکاری PAC ،برای برش اورانیم نیز بکار می رود .

دلایل استفاده از PAC

فرایند برشکاری PAC برای برش ورقهای روی هم انباشته ، پخ زدن ورق ، برشکاری شکل گیری (الگو بری) و سوراخ کاری استفاده می شود . در حقیقت مشاهده خواهید کرد که برشکاری های PAC نسبت به شعله اکسی سوخت با ورود حرارت کمتری (با توجه به اینکه پلاسما بسیار داغ تر است ) انجام خواهد گرفت ،چون مشعل پلاسما تا اندازه ای سریع تر از شعله اکسی استیلن کار می کند وسوختی یا اکسید شدگی در مسیر برشکاری و داخل فلز بوجود نمی آید ولی عوض ذوب خواهد شد و بعضی مواقع ، فلز داخل شکاف به طور یکنواخت تبخیر می گردد . نتیجتاً مسایل به طور و مشکلات کاری همراه با تغییر شکل و پیچیدگی فلز اصلی وجود دارد . غالباً مشعل های PAC در برشکاری شکلی (الگوبری) و در ماشین های شیار زنی و در آوردن شیارهای چهار گوش با سرعت زیاد بکار می رود . برشکاری قطعات نسبتاً کوچک به علت وجود جریان برق و OCV زیاد کمی پیچیده و قابل بحث می باشد . سطح صدای جریان شدید گاز پلاسما با سرعت زیاد بسیار است و در حین عمل ، بر اثر سوختن و تبخیر ذرات فلزی ، مقدار کمی دوده فلزی تولید می گردد .

صدا و دودهای حاصل از مشعل دستی با اشکال زیاد کنترل می شود ولی کنترل صدا و دودهای حاصل از مشعل اتوماتیکی که بر روی ماشین برشکاری شعله ای مناسب نصب گردیده هیچ مشکلی ندارد .چرا که دودها و حرارت و صدای حاصل از مشعل پلاسما که بر روی ماشین برشکاری بزرگ نصب گردیده با گذاشتن ورق برشکاری بر رویمیز پر از آب به راحتی قابل کنترل هستند چون آب درست به ته ورق تماس پیدا می کند . باعث می شود دودها و سرباره همانطور که از ته شکاف بیرون آید ،/ در همان جا غوطه ور گردد و صدای جریان شدید پلاسما که در نازل (گلکی)مشعل بوجود آمده با آب خفه شود .


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق برشکاری قوسی پلاسما