سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

اختصاصی از سورنا فایل طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال


طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :35

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی

  خلاصه طرح

ـ درخواست کننده تسهیلات :         شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص)

 

ـ موضوع طرح                    :    احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

 

ـ محصول اجرای طرح          :         کیلومتر 5 جاده مشکین‌شهر به اهر ـ استان اردبیل

 

ـ سرمایه‌گذاری قبلی

 

(ریالی)                            :          620/655/2 هزار ریال

 

(ارزی)                             :   -

 

ـ سرمایه‌گذاری جدید

 

(ریالی)                            :   047/921/24 هزار ریال (با احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)

 

                                         047/241/19 هزار ریال (بدون احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)

 

(ارزی)                      :       482/887/3 یورو بدون سود دوران مشارکت

 

ـ تسهیلات بانک

 

(ریالی)                              :  000/000/12 هزار ریال از محل اعتبارات SME (سود دوران مشارکت مدنی: 000/680/1 هزار ریال)

 

(ارزی)                              :         000/400/3 یورو از محل اعتبارات صندوق ذخیره ارزی (سود دوران مشارکت مدنی: 000/102 یورو)

 

ـ سرمایه‌ در گردش             :                   000/000/4 هزار ریال

 

ـ سهم سرمایه‌گذاری جدید متقاضی

 

 (ریالی)                           :                    047/241/7 هزار ریال

 

 (ارزی)                           :           482/487 یورو

 

ـ مدت تسهیلات               :          یکسال دوران مشارکت مدنی و 6 سال بازپرداخت با اقساط سالانه

 

ـ سود مورد انتظار:

 

(ریالی)                             :            14 درصد در سال

 

(ارزی) :                           با توجه به امتیازات منطقه محروم، 3 درصد در سال (2 درصد سهم بانک و 1 درصد سهم دولت)

 

نرخ بازده سرمایه‌گذاری      : 44/24 درصد نتیجه‌گیری شده است.

 

 

 

1) درخواست‌کننده تسهیلات و مجری طرح:

 

شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص) که تحت شماره 227387 و تاریخ 11/5/83 نزد اداره ثبت شرکت‌ها و موسسات غیرتجاری به ثبت رسیده است.

 

سرمایه ثبت شده شرکت برابر سه میلیارد ریال و موضوع شرکت عبارت است از تولید انواع کنستانتره و مواد اولیه برای تولید و بسته‌بندی انواع آبمیوه و توزیع آن، تولید و توزیع انواع نوشابه‌های غیر الکلی و آب و تولید انواع نکتار و پوره و صادرات و واردات کلیه کالاهای مجاز بازرگانی.

 

ـ صاحبان سهام و درصد سهام:

 

1ـ آقای محمد درخشان دارنده   90% سهام

 

2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی 5% سهام

 

3ـ خانم نسترن درخشان                    5/2% سهام

 

4ـ خانم نازنین درخشان           5/2% سهام

 

جمع:                                درصد 100

 

ـ مدیران شرکت به استناد آگهی شماره 13377/32 مورخ 20/4/85 عبارتند از:

 

1ـ آقای محمد درخشان به سمت مدیرعامل و رییس و عضو هیات‌مدیره

 

2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی به سمت نایب رییس هیات‌مدیره

 

انتخاب گردیدند و کلیه اسناد و اوراق بهادار و تعهدآور شرکت از قبیل چک، سفته، بروات، قراردادها و عقود اسلامی اوراق عادی و اداری با امضای مدیرعامل به تنهایی همراه با مهر شرکت معتبر است.

 

 

 

ـ دفتر مرکزی شرکت:

 

تهران ـ بزرگراه بعثت ـ چهارراه فرح‌آباد ـ خیابان شهید امیرحسین اسدی ـ بلوک 2 طبقه 3 پلاک 20

 

 

 

2ـ محل اجرای طرح:

 

عبارت است از یک قطعه زمین به مساحت 20500 مترمربع از اراضی قریه عالیجاه واقعه در کیلومتر 5 جاده مشکین‌شهر به اهر و در ضلع شمالی جاده که مسیر آن آسفالته می‌باشد. (به شرح کروکی صفحه بعد)

 

 

 

3ـ سوابق طرح:

 

استان اردبیل در شمال فلات ایران با مساحتی بالغ بر 4/17951 کیلومتر مربع (که 09/1 درصد مساحت کل کشور را تشکیل می‌دهد) قرار گرفته و رود ارس حدود شمالی آن را با جمهوری آذربایجان تشکیل می‌دهد. محور اردبیل ـ آستارا، از طریق گردنه حیران مهمترین خط ارتباطی این استان با مرکز کشور می‌باشد که شهرستانهای استان را از طریق رشت و قزوین با تهران مرتبط می‌سازد. براساس آخرین تقسیمات کشوری (گزارش اقتصادی ـ اجتماعی استان اردبیل 1382) این استان به مرکزیت شهر اردبیل دارای 9 شهرستان، 20 شهر، 25 بخش، 66 دهستان و 1855 آبادی می‌باشد. شهرستانهای این استان شامل اردبیل، بیله سوار، پارس آباد، خلخال، مغان، مشکین‌شهر، کوثر و نمین می‌باشند.

 

مشکین‌شهر نیز دارای مساحتی برابر با 2/3615 کیلومتر مربع و دارای چهار بخش، سه شهر و دوازده دهستان است. جمعیت این شهرستان نیز براساس سرشماری سال 1375 حدود 000/164 نفر می‌باشد. مقایسه گروههای عمده سنی در سال 1375 (به استناد گزارش فوق‌الاشاره) نشان می‌دهد 5/53 درصد جمعیت استان در گروه سنی بین 15 تا 64 سال قرار می‌گیرد که در مقایسه با سال 1365 که این درصد 6/48 و سال 1355 برابر 9/26 درصد بوده به خوبی اهمیت اشتغال‌زایی در این استان هویدا می‌گردد.

 

مشکین‌شهر با 1/14 درصد نرخ بیکاری رتبه دوم را در این استان داراست.

 

باغهای استان اردبیل شامل باغهای مثمر و غیرمثمر است که در سال زراعی (82-1381) مجموع سطح زیرکشت آن بالغ بر 24888 هکتار بوده و تقریبا تمامی آن به صورت آبی بهره‌برداری می‌شود.

 

محصولات عمده زیربخش باغبانی استان برحسب میزان تولید به ترتیب سیب، هلو، انگور، زردآلو، گیلاس، آلبالو، شلیل و گردو می‌باشند. تمام محصولات تولیدی به صورت تازه خوری به مصرف نرسیده و ضروری می‌نماید، این محصولات که از کیفیت مناسبی نیز برخوردارند در صنایع تبدیلی استفاده شده تا پس از تبدیل به آبمیوه و کنستانتره در زمان‌های لازم مورد استفاده قرار گیرند.

 

 

 

4ـ موضوع و تشریح طرح:

 

عبارت است از تولید کنستانتره انواع میوه و تولید انواع آبمیوه طبیعی به ظرفیت 7000 تن در سال این واحد تولیدی فعالیت خود را بر تولید کنستانتره و آبمیوه دو محصول عمده منطقه و استان شامل سیب و انگور متمرکز نموده است و در مراحل بعدی تولید با توجه به استعداد و توانایی ماشین‌آلات و تجهیزات و خطوط بسته‌بندی با تغییراتی اندک قادر به تولید کنستانتره و آبمیوه و میوه‌جات نظیر گلابی، هلو، آلو، زردآلو و خواهد بود.

 

 

کنستانتره سیب

جهت تولید کنستانتره سیب که علی‌الاصول از میوه‌های درجه 2 و 3 از نظر اندازه انتخاب می‌گردند. ابتدا میوه‌های تهیه شده (مخصوص صنایع تبدیلی) جمع‌آوری گردیده و در استخرهای بزرگی به نام سیلو ذخیره می‌شود که ظرفیت این سیلوها بایستی متناسب با ظرفیت تولید باشد. سپس میوه‌ها ضمن شستشو به داخل سالن هدایت شده و پس از عبور از روی میز سورت (sorting) و جداسازی میوه‌های خراب و برگ و خاشاک و ... توسط چند نفر کارگر وارد دستگاه خردکن (crasher) می‌شود.

 

میوه خرد شده توسط یک دستگاه پمپ به داخل مخازن هدایت می‌شود. به منظور افزایش راندمان آبگیری به داخل مخازن آنزیم‌های مختلفی اضافه می‌گردد و میوه از این پس وارد پروسه آبگیری می‌شود. آبگیری توسط دستگاههای پرسی انجام می‌شود که این پرس‌ها دارای انواع مختلفی بوده من جمله پرس تسمه‌ای (belt press) پرس پنوماتیکی می‌باشد.

 

از مزایای مهم این دستگاه، بسته بودن محیط عمل و در نتیجه عدم آلودگی محصول و محیط و همچنین دارای بالاترین بازده از نظر استحصال آب موجود در مش میوه می‌باشد.

 

کنستانتره تولیدی در مخازن بزرگی از جنس استنلس استیل و در سردخانه ذخیره شده و به تدریج و در صورت نیاز به دو صورت معمولی و اسپتیک بسته‌بندی می‌گردد و قابلیت صدور به سایر کشورها و یا انتقال به واحدهای تولید آبمیوه را پیدا می‌کند. بریکس کنستانتره تولیدی بدین شرح به حدود عدد 70 می‌رسد. برای تولید آبمیوه نیز در صورت افزودن آب و شکر و سایر افزودنی‌های مجاز به کنستانتره و انتقال به خطوط بسته‌بندی شرایط تولید آبمیوه فراهم می‌گردد.

 

 

 

کنستانتره انگور:

 

خطوط تولید کنستانتره انگور خیلی شبیه به تولید کنستانتره سیب بوده با این تفاوت که در مرحله شستشو عملیات مربوط به خوشه‌گیری بایستی انجام پذیرد و در مرحله تغلیط از دستگاه اوپراتور استفاده می‌شود.

 

به منظور تولید آبمیوه از کنستانتره علاوه بر استفاده از مواد افزودنی طی چند مرحله عملیات فیلتراسیون، شفاف‌سازی آبمیوه انجام پذیرفته و سپس به خطوط بسته‌بندی منتقل می‌شوند. آبمیوه‌ها در بسته‌های 200 گرمی (میلی‌لیتر) و در نوع دی‌پک بسته‌بندی و عرضه می‌گردند.

 

*(دیاگرام خطوط تولید کنستانتره سیب و انگور به منظور بیشتر روشن شدن موضوع به پیوست می‌باشد)

 

ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز وارداتی برای تولیدات این واحد به شرح زیر می‌باشند.

 

1ـ خطوط تولید کنستانتره، آماده‌سازی و فرمولاسیون و بازسازی کنستانتره (تولید آبمیوه) از شرکت ماشین‌سازی فنکو (Fenco) ساخت کشور ایتالیا انتخاب گردیده است.

 

2ـ خطوط استریلیزاسیون، آماده‌سازی برای پرکن و بسته‌بندی. ساخت داخل کشور ایران می‌باشد.

 

3ـ ماشین‌آلات پرکن، بسته‌بندی، پاکت‌سازی برای بسته‌بندی دوی پک از شرکت بوسار (Bossar) اسپانیا تهیه خواهد گردید.

 

 

 

5ـ مدیریت طرح:

 

مدیریت کلان طرح به عهده آقای محمد درخشان مدیرعامل و رییس هیات‌مدیره شرکت متقاضی می‌باشد که نامبرده فارغ‌التحصیل رشته مهندسی برق و قدرت از دانشگاه آزاد اسلامی واحد تبریز است.

 

مدیریت فنی طرح و نظارت بر آن به عهده آقای مهندس آصف وکیلی است. ایشان فارغ‌التحصیل در رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی با درجه کارشناسی ارشد (فوق لیسانس) از دانشگاه تهران می‌باشد. تجربیات بسیار زیادی در زمینه صنایع غذایی دارند و از سال 56 به بعد در واحدهای تولیدی نظیر کارخانه قند مغان، آب‌میوه مغانه مسوول آزمایشگاه و مدیر کنترل کیفی زمزم نارمک تهران، کارخانجات پنیر پاستوریزه دشت مغان، قائم‌مقام مدیر مدیرعامل و عضو هیات‌مدیره شرکت بیلاسو (تولیدکننده ماالشعیر، دوغ گازدار و...)، مدیر واحد فرمولاسیون، واحد تحقیق و توسعه، مدیر کارخانه و واحد طرح و توسعه شرکت بهنوش ایران و در سال 83 مدیر پروژه و مشاور مدیرعامل شیر پاستوریزه پگاه اصفهان اشتغال داشته‌اند.

 

جدول سرمایه گذاری و منابع آب

منابع تامین سرمایه گذاری

جدول موارد مشارکت مدنی

 

منابع تامین سرمایه گذاری در مشارکت مدنی

 

 

 

ارزش سهم الشرکه بانک در پایان دوران مشارکت مدنی

 

جدول شماره (1) ساختمانها و تاسیسات

 

جدول شماره 2-  ساختمان ها و تاسیسات موردنیاز            

 

ادامه جدول شماره 2-  ساختمان و تاسیسات مورد نیاز                    

 

ادامه جدول 2-  ساختمان ها و تاسیسات مورد نیاز              

 

جدول شماره (3) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ـ

 

ادامه جدول شماره 3-7) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ـ وارداتی   

 

جدول شماره (4-7) ماشین آلات و تجهیزات               

 

ادامه جدول شماره (4) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز

 

جدول شماره (  ) هزینه های جاری سالانه طرح                            

 

جدول حقوق کارکنان دائم طرح

 

جدول شماره ( ) تولیدات سالانه طرح

 

جدول بازپرداخت سهم الشرکه بانک (ریالی) طرح تولید آبمیوه در سبلان

 

جدول پیش بینی سود و زیان طرح                                                            

 

جدول پیش بینی گردش وجوه نقد طرح

 

جدول پیش بینی تراز نامه طرح                                                             

 

جدول پیش بینی نرخ بازده سرمایه گذاری طرح                                    

 

 طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال,فرمت فایل word  شامل 35 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآفرینی و طرح های توجیهی ,مناسب برای تسهیلات اعتباری

 


دانلود با لینک مستقیم


طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

دانلود مقاله نصب و راه‌اندازی برنامه

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله نصب و راه‌اندازی برنامه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 


1-1-برای نصب برنامه‌هایی مانند اکتو برنامه های تحت ویندوز تنها کافی است گزینه set up از محتویات CD نرم افزار را اجرا کرده و برنامه را در محل مورد نظر نصب کنیم.
این نوع نرم افزار برای اجرا اجتیاج به یک سری سخت افزار به صورت حداقل سخت افزار لازم است.
من جمله دارا بودن حداقل 32 مگابایت فضای حافظه RAM و حداقل 500 مگابایت از فضای خالی هارد دیسک می باشد پردازشگر CPU مونیتور 17inch و کارت گرافیکی 2 مگابایت البته یک سری از این ضرری و حقی است و بعضی دیگر نیز می تواند اب ستادیو کمتر نیز کار کند.
فضای خالی RHx و هاردیسک و پردازشگر پنتیوم ضرروری است و یکی از کارت گرافیکی 1 مگ و مانیتور کوچک هم می توان استفاده کرد.
2-1 اجرای برنامه‚
بعد از نصب برنامه دو روش برای اجرا و شروع به کار برنامه وجود دارد:
1- اجرای برنامه از طریق منوی InTERACTIVE
2- اجرای برنامه از طریق منوی Run InTERACTIVE
1-اجرای برنامه از طریق منوی InTERACTIVE
با استفاده از این روش ها می توان ی.ک سری قرار دادهای ابتدایی برای شروع برنامه تعیین نمود. برای دستیابی به منوی InTERACTIVE باید از طریق آدرس زیر حرکت کنیم:
Start mnu\program\ANSYS 5.4\IntrActive
پس از اجرای این دستور پنجره ای به شکل زیر باز می شود:
پنجره INTActive
در این پنجره محل تنظیمات اولیه برای شروع به کار می باشد:
اولین پنجره در بالای صفحه برای تنظیم محدوده کاری مورد نظر ما می باشد.
این پنجره product selection نام دارد و با باز کردن این پنجره محدوده های کاری مختلف در آن مشخص می شود.
2. ANSYS Multiphysics (MP) 1. ANSYS Mechanical (ME)
3. ANSYS Emag3D, 2D 4. ANSYS- DYNA
5.Asys Flotran 6. ANSYS Stractural (8t)
ANSYS liner plus(LP)
1- ANSYS Mechanical در این محدوده آنالیز حرارتی سازه ای خطی کمانش سیال و پنرو الکتریک LS-DYNA انجام می گیرد.
2- ANSYS Multiphysics این محدوده آنالیز هایی را انجام می دهد و فقط LS-DYNA را انجام نمی دهد.
3- ANSYS Emage 3D, 2D این محدوده آنالیز استاتیکی و فرکانس پائین الکتریکی و آنالیز مدارهای الکتریکی را انجام می دهد. این محدوده آنالیز الکترومغناطیسی در حالت 2 بعدی و 3 بعدی دارند.
4- ANSYS- DYNA این محدوده آنالیز و تحلیل برخوردهای پیچیده و تغییر شکل های دینامیکی بزرگ و آنالیز دینامیکی گذرا و غیر خطی را دارد.
5- ANYS FLOTRAN این محدوده قابلیت آنالیز سیالات در حالت های مختلف گذرا و پایدار دارد.
6- ANSYStructural این محدوده قابلیت بررسی و تحلیل ساده را دارد.
7- ANSYS linear plus (LP) این محدوده مسائل مختلف را در حالت خطی بررسی می کند.
ما چون بیسشتر در کاربردهای ANSYS در رشته مکانیک را مورد بررسی قرار می دهیم پس از محدوده ANSYS/Mechanical استفاده می کنیم. مزیت این محدوده این است که اکثر قابلیت های مورد نظر را دارد. دومین پنجره پنچجره working directory مشاهده می شود. مسیر working directory مسیری می باشد که Ansys کلیه فایلهای محاسباتی خود را در آب قرار می دهد.
بهتر است مسیری که برای این پنجره مشخص می شود به اندازه کافی دارای فضای خالی باشد چون فایلهای محاسباتی برنامه در بعضی اوقات بسیار زیاد می شود و احتیاج به حکم کافی از هاردیسک می‌شود.
پنجره سوم: پنجره Graphic derive name
این پنجره قابلیت باز شدن دارد و موارد زیر را در بر دارد. با این پنجره می توان یک کیفیت رنگ و سرعت برنامه را تنظیم کرد.
1. win32 با این انتخاب کیفیت رنگ معمولی رنگ است اما سرعت محاسباتی زیاد است.
2. Win32 این گزینه تقریبا عکس گزینه win32 است. یعنی کیفیت رنگ بالا (128 رنگ) اما سرعت محاسباتی کم است.
3. 3D: این گونه گزینه کیفیت نمایش بالا و نمایش بالا و نمایش بهتر را دارد و از لحاظ تصویری نسبت به دو حالت اول قوی تر است. اما نسبت به دو حالت قبلی سرعت کمتری دارد.

قسمت چهارم Tenital
3- اجرای برنامه از طریق منوی InTERACTIVE
هر کلمه ای که در قسمت نوشته شود به عنوان قسمت اول اسم فایلی که در این حالت ذخیره شود ثبت می شود اگر کاربر قبل از شروع به کار و انجام هر آنالیز آن را تغییر دهد مطمئن خواهد شد که هیچ فایلی علت تشابه روی هم SAVE نشوند.
قسمت پنجم Memory requested :
اگر مقدار فضای خالی RAM برای انجام محاسبات برنامه ANSYS کم باشد این برنامه به طور اتوماتیک تعدادی از HARD DISK را استفاده می کند که این خود قابل تنظیم است.
که این خود به دو قسمت Database و workspace تقسیم می شود که قسمت Data base خود جزئی از workspase است.
دو قسمت Datebase کلید عملیاتی که مربوط به اطلاعات مدل شامل المانها خواص ماه و بارگذاری هندسه در آن ذخیره می شود در قسمت بقیه آن یا Scratch spase کلید عملیاتی داخلی همچون تحلیل و غیره می باشد.
پیش فرض خود برنامه برای Total work space حدود 32 و برای Database حدود 6 مگابایت است که برای المانها و تحلیل های کوچک مناسب است.
اما در حالت کلی حدود Total spase بین 100-60 است و برای Database بین 40 تا 60 است.
قسمت ششم fread START AND File at start- up:
این قسمت سوال می کند که آیاد در هر بار راه اندازی سیستم فایل راه اندازی افزار فعال شود یا نه.
قسمت هفتم: Gut Configuration
این پنجره یک پنجره باز شونده است که در این پنجره می توان منوهای فعال شونده در شروع نرم افزار را مشخص کرد البته پیش فرضهای خود برنامه پیش فرضهای مناسبی است.
قسمت هشتم: Language Selection
این قسمت آخرین قسمت مربوط به جعبه محاوره است تنها زبان قابل انتخاب از پنجره گشودنی آن as (English) است.
وقتی تمام این تنظیمات انجام شود کاربر می تواند با کلیک کردن بر گزینه Run راه اندازی برنامه را مشاهده کند.
روش دوم اجرای نرم افزار
این روش با استفاده از منوی Run INTERACTIVE New انجام می شود. با انجام آن برنامه با استفاده از آخرین تغییراتی که در منوی INTERACTIVE انجام شده استفاده می کنند.
مسیر حرکت برای این روش پس از نصب برنامه به صورت زیر است.
Start menu\program\ Ansys\ run Interactive now
پس از اجرای این دستور باید کلید OK را که در پنجره تسفیه رنگ ظاهر می شود فعال کرد.
تحلیلی که در ANSYS می گیرد شامل مراحل ذیل است.
1- پیش از پردازش: پردازنده لازم برای این منظور PREP7 می باشد که مربوط به شکل هندسی هر نوع المان است.
2- مرحله حل: پردازنده لازم Solution است در اینجا اعمال بارگذاریها و شرایط مرزی صورت می گیرد.
3- پس پردازش: پردازنده لازم POST1 و یا POST2 است.
3-1: محیط نرم افزار و آشنایی با منوهای آن:
پس از اینکه برنامه نصب و راه اندازی شد محیط نرم افزار که به شکل (2-1) است مشاهده می شود.
شکل 1-2
این شکل دارای منوها و قسمت های مختلف می باشد که در زیر به شرح و بررسی آنها می پردازیم.
1-Ansys Mechanical Utility Menu: این منو در سم بالای محیط Ansys قرار دارد. این منو شامل 10 زیر فهرست است. این منو یکی از مهمترین منوهای محیط Ansys می باشد.
2-Ansys Main menu: این منو اصلی ترین منوی نرم افزار است و معروف بر Ansys main menu می باشد. این منو محل قرارگیری پردازشگرهای برنامه Ansys است.
3-Ansys Input: از طریق این منو می توان دستورات لازم را به وسیله تایپ کردن اجرا کرد.
4-Ansys Toolbar: کلیدهای مانند Save.DB و Resume.DB موجود است. این منو باری ذخیرهسازی بازیابی اطلاعات خروج از نرم افزار نمایش، به طور مستقیم صورت می گیرد.
5-Ansys Graphic window: این پنجره تقریبا مشخص ترین و واضح ترین پنجره Ansys است.
6. Ansys output: این پنجره در زیر پنجره گرافیکی قرار دارد که به سختی قابل مشاهده است و با بستن پنجره گرافیکی نمایان می شود. این پنجره کلید خروجی‌های های نرم افزار و دستورات اجرا شده نوشته می‌شود. این پنجره به پنجره خروجی معروف است.
نکته: هرجا صحبت از پنجره انتخاب شد روی صفحه گرافیکی کلیک راست می کنیم.
حال به بررسی تک به تک منوهای معرفی شده می پردازیم:
منوی Ansys Ulity menu:
این منو شامل زیر منوهای زیر می باشد.
1- زیر منوی File با استفاده از گزینه File می توانیم تغییراتی مانند فراخوانی یا باز کردن فایل ذخیره سازی فایل، صادر کردن فایل یا فرستادن فایل تغییرنام یا lobname مشخص کردن موضوع و ….. انجام می گیرد.
2-زیر منوی Select: در این قسمت قابلیت انتخاب یک مدل یا شبکه بندی ساخت روانه انتخاب

 

 

 



7-زیر منوی Parameteres: در این زیر منو عملیات تعریف پارامترهای اعداد به صورت استکالریا آرایه ای گرفتن نتایج به صورت پارامتر از فایل نتیجه و …. لنجام می شود.
8-زیر منوی Marco: در این زیرمنو می توان دستورات نرم افزار را به صورت مجموعه ای به شکل فایلی ذخیره و بازیابی کرد.
9-زیر منوی Menuctrls: در این زیر منو کنترل و تنظیم ابعاد منوی اصلی ذکر شده ایجاد می شود.
10-زیرمنوی Help: این زیر منو وظیفه کمک رسانی و راهنمایی در محیط نرم افزار را به عهده دارد.
منوی Ansys main Menu:
در این منوی اصلی پردازشگرهای نرم افزار مشاهده می شود.

 

شکل 14
در این منو می توان با توجه به نوع محصول انتخاب شده در منوی Interactive یکی از چند قابلیت های دیگر محصول را به صورت غیر فعال قرار داد که می بینیم که به صورت یک فیلتر واقعی عمل می‌کند.
2-پردازشگر Prep7، یا Preprocessor:
این زیر منو یکی از مهمترین پردازشگرهای این نرم افزار است.
این زیر منو برای انجام عملیاتهای مانند مدلسازی هندسی، شبکه بندی مدل هندسی،مشخص کردن خواص مواد از همه مهمتر انتخاب نوع المان تنظیم گزینه‌های آن، ……………….. انجام می شود.
از این پردازشگر برای کلیه مراحل مدلسازی یک مساله و آماده کردن آن برای بارگذاری و غیره استفاده می شود. این پردازشگر تا مرحله بارگذاری را صورت می دهد ادامه آن به عهده قسمت بعد است.
3-پزداشگر Solution:
بعد از پردازشگر prep7 نوبت به پردازشگر Solution می رسد. این پردازشگر برای بارگذاری بررسی مدل انتخاب نوع آنالیز، تنظیمات زمانی مساله، انتخاب نوع حل گر مسئله و ……. مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربر با توجه به مسئله می تواند حل گرهای نرم افزار Ansys را در تحلیل خود استفاده کند. حل پیش فرض برنامه حل گر Frontal است که معمولا بهترین حل است و احتیاجی به تغییر ندارد.
حال به بررسی بارگذاری های ممکن اعمالی در یک مدل از دو دیدگاه مختلف می پردازیم:
از دیدگاه اول بارگذاریها به صورت زیر دسته بندی می شود:
1- بارگذاری های سیالاتی، نظیر فشار سرعت سیال و دبی …………..
2- بارگذاری مغناطیسی نظیر جریان مغناطیسی، شار مغناطیسی و پتانسیل مغناطیسی و …………….
3- بارگذاری حرارتی نظیر دما، نرخ فشار حرارتی، همرفت و ……….
4- بارگذاری الکتریکی، نظیر شارژ الکتریکی، شار الکتریکی، و ولتاژ و……………
5- بارگذاری سازه ای نظیر نیرو، فشار، جابجائی ………………..
از دیدگاه دوم به صورت زیر دسته بندی می شود.
1- درجه آزادی: می توان مقدار درجه آزادی یک یا چند نقطه از مدل مورد بررسی نظیر جابجائی اعمال شرایط مرزی، تقارن محوری و…………….. مورد بررسی قرار داد.
2- نیروها ‍(بارهای متمرکز) نظیر نیرو گشتاور، کوپل که به نقطه ای اغز مدل مورد بررسی وارد می شود.
3- بارگذاری سطحی نظیر فشار و ……………
4- بارگذاری اینرسی: این بارگذاری ما به علت صفات جرم ماده ظاهر می شود نظیر شتاب و سرعت و سرعت زاویه‌ای و غیره ……………
5- بارگذاری میدان کوپلر: ای بارها به صورت نتایج یکی از بارگذاریهای فرق که به صورت بارگذاری در آنالیز دیگری اعمال می شوند.
4-Post processor‌:
این مرحله پس از زمانی آغاز می شود که ما مرحله مدلسازی و انجام بارگذاری انجام شده و مساله حل شده است حال نیاز به مشاهده نتایج کاربرد دارد. نتایجی از قبیل مقدار افت دما، شکل توزیع حرارت شار مغناطیسی…..
برای مشاهده نتایج دو پردازشگر مهم در Ansys Main Menu موجود است.
1-پردازشگر Central PostProcessor
2- TimeHistory PostProcessor
1-در پردازشگر Central PostProcessor مشاهده نتایج در یک واحد زمانی یا در یک لحظه مورد بررسی و مشاهده قرار می گیرد مثلا در یک آنالیز استاتیکی خرپا می توان و شکل توزیع تنش روی حفر پارا در یک زمان معین به وسیله این پردازشگر مشاهده کرد.
در پردازشگر TimeHistory PostProcessor نتایج آزمایش در یک حوزه زمانی مورد بررسی قرار می گیرد مثلا در یک آنالیز گذرای مغناطیسی می توان تغییرات مقدار جریانهای گردابی در یک المان را براساس زمان بر روی نمودار مشاهده کرد.
در هنگام پردازش 2 نوع نتیجه حاصل می شود:
1-نتایج اولیه (Primary Date) که شامل درجات آزادی در هر گره است مثل میدان حرارت در یک آنالیز حرارتی میزان دبی در یک آنالیز سیالاتی، میزان ولتاژ در یک آنالیز الکتریکی ……….
2-نتایج مشتق شده deriver Date: این نتایج از نتایج اولیه حاصل می شود. مانند شار مغناطیسی در یک آنالیز مغناطیسی و تنش و کرنش در یک آنالیز سازه‌ای.
5-پردازشگر AUX12 یا Radiation
از این پردازشگر برای تحلیل و بررسی مسائل تشعشع و ساخت ماتریس تشعشع استفاده می شود.
6- Desing opt:
کاربرد این گزینه در قسمت سازه ها می باشد یعنی با دقت بیشتر و بهتری طراحی سازه انجام می گیرد و ………
7-Rum-Tome Stats:
برای دستیابی اطلاعات در مورد حجم مدل از لحاظ تعداد گره ها و یا المانها و یا تخمیر اولیه حجم حافظه مورد نیاز جهت تحلیل و زمان انجام می باشد.
8-Finish:
با اجرای این دستور برنامه از تمام پردازشگر ها خارج می شود.
4-1انواع فایلهای بدکار گرفته شده در Ansys و نحوه ذخیره و باز خوانی فایلها:
در Ansys به طور گسترده و وسیعی جهت ذخیره بازیابی اطلاعات می توان از فایلهای مختلف بهره برد.
بسیاری از فایلهایی که ذخیره می شوند با نام llobname ذخیره می شود.
حال به طور اهم به بررسی تعدادی از فایلهای مهم تولیدی Ansys می پردازیم:
1-db: این نوع فایل، فایل اصلی نرم افزار می باشد که کلیه اطلاعات مربوط به مدل هندسی بارگذاری و المانها و نتایج را در خود ذخیره می‌کند.
برای ذخیره سازی این نوع فایلها روش های زیر موجود است:
1-Ansys Toolbar > Save –DB
2-Ansys Utility name > File > Save as
3- Ansys Ulitility Menu > file Save as jomname.db.
همچنین برای بازخوانی این نوع فایلها روش های زیر موجود است:
1- Ansys Toolbar > RESUME-DB
2- Ansys Utility Menu > Resume from ……….
3- Ansys Uliti Menu > file > Resume jobname.db

 

2-Lgw. میتوان در این نوع فایل تمام عملیات و مراحل انجام شده در هنگام کار با Ansys را ذخیره کرد. با اجرای مجدد آن تمام دستورات به همان سوال قبلی انجام می شود. البته اگر نیاز به انجام تغییراتی در آن باشد می توان این تغییرات را انجام داد.

 

 

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   129 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله نصب و راه‌اندازی برنامه