تحقیق دانلود نکات جالب مدیریتی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق دانلود نکات جالب مدیریتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

1- در انجام کارها روی شیوه‌ای خاص تأکید نکنید. شاید کسی بتواند از مسیر کوتاه‌تر و بهتری شما را به مقصد برساند. 2- توجه داشته باشید دانش و تجربه، هیچ کدام به تنهایی رهگشا نیستند، مثل اکسیژن و هیدروژن که از ترکیب معینی از آنها هوای تنفس ما تأمین می‌شود، می‌توان با آمیختن دانش و تجربه، راهکارهای حیاتی و استثنایی خلق کرد.3- از هر فرصتی برای استخدام و به کارگیری افراد برجسته استفاده کنید. 4- به خاطر داشته باشید رعایت استانداردهای محیط کار در کارایی کارمندان مؤثر است. 5- با فرق گذاشتن بیهوده بین افراد گروه، انگیزه کاری آنها را از بین نبرید. 6- از مشورت و نظرخواهی با نیروی جوان ابایی نداشته باشید.7- با رفتارهای ضد و نقیض، اعتماد زیردستان را از خود سلب نکنید.8- در به وجود آوردن فضای رقابتی سالم، کوشا باشید.9- برای ارتقای سطح دانش کارمندان و افزایش بهره‌وری آنان، کلاسهای آموزشی ترتیب دهید و از لوازم کمک آموزشی بهره گیرید.10- دقت کنید که توبیخ کارمند خطاکار، باید متناسب با اشتباهاتش تعیین شود.11- مطمئن شوید مأمور خریدی که برای سازمان در نظر گرفته‌اید، علاوه بر کاردانی و رعایت اصول درست بازاریابی، مورد اعتماد، زرنگ و خوش‌سلیقه نیز هست و همان‌گونه که بر قیمت کالاها توجه دارد، بر زیبایی و کیفیت آنها نیز اهمیت می‌دهد. 12- در صورت لزوم با قاطعیت نه بگویید. 13- سعی کنید با اصول ساده روانشناسی آشنا شوید. 14- طوری رفتار کنید که دیگران شما را به عنوان الگو انتخاب کنند و آینده کاری دلخواه خود را در قالب شخصیت شما مجسم کنند.15- هرگز در حضور کارمندان با دیگر معاشرین خود، پشت سر افراد بدگویی نکنید. 16- رعایت سلسله مراتب کاری را به مسئولین و سرپرستان گوشزد کنید. 17- برای آزمودن کارمندانتان با آزمایشهای فاقد ارزش و بی‌اساس، شخصیت آنان را زیر سؤال نبرید. 18- با شروع به موقع جلسات، وقت‌شناسی را عملاً به حاضرین بیاموزید.19- برای گیراتر شدن سخنان خود، همیشه چند عبارت کلیدی از بزرگان و افراد برجسته در ذهن داشته باشید و در موقع لزوم آنها را به کار ببرید.20- در انجام کارها به سه نکته بیش از بقیه نکات توجه کنید: اعتماد به نفس، اعتماد به نفس، اعتماد به نفس. 21- انتقاد پذیر باشید. 22- با بی‌توجهی، تلاش و زحمات زیردستان را بی‌ارزش نکنید. 23- با وسواس بیهوده در انتخاب، زمان را از دست ندهید و به خاطر داشته باشید زمان برای شما متوقف نمی‌شود. 24- برای حل مشکلات احتمالی، دوراندیش باشید و مطمئن باشید با در نظر داشتن چند راهکار تخصصی، هرگز در موارد اضطراری غافلگیر نخواهید شد.25- نقش تبلیغات را در سودآوری سازمان نادیده نگیرید. 26- خواسته‌های خود را واضح و روشن بیان کنید و اطمینان حاصل کنید که کارمندان به خوبی از جزئیات وظیفه‌ای که به عهده آنان است، مطلع هستند. 27- از هر کس، مطابق دانش و تجربه‌اش توقع داشته باشید تا بهترین نتیجه را بدست آورید.28- وظایف کارمندان را متناسب با توانایی‌های فیزیکی و حرفه‌ای آنان تعیین کنید. 29- اگر از موضوعی علمی اطلاعی ندارید، یا احتیاج به توضیحات بیشتری دارید، بدون هیچ تردیدی سؤال کنید. 30- در موارد بحرانی، خونسردی خود را حفظ کنید و چند استراتژی بحران‌زدایی مناسب با فعالیت سازمانی خود را پیش‌بینی و طراحی کنید تا در موارد لزوم از آنها استفاده کنید.31- از رفتارهایی که شما را در سازمان عصبی معرفی می‌کند، پرهیز کنید. 32- انتقامجو نباشید. 33- زمان پیاده‌سازی تصمیم‌گیری‌ها، به اندازه اخذ تصمیمات، مهم است. چون ممکن است اجرای یک نقشه خوب تجاری در زمان نامناسب با شکست روبه‌رو شود. 34- در مورد چیزی که نمی‌دانید، به کسی اطلاعات اشتباه ندهید و از گفتن نمی‌دانم، هراسی نداشته باشید. 35- با محول کردن مسئولیت به کارمندان مستعد و خلاق، زمینه رشد و خلاقیت آنان را فراهم کنید. 36- بدون تفکر و درنگ پاسخ ندهید. 37- نحوه چیدمان میز کارمندان و محل استقرار آنها را طوری انتخاب کنید که افراد فراموش نکنند در محل کارشان هستند و نباید بیش از حد مجاز باز هم به گفت‌و‌گو بپردازند. 38- حرفه‌ای‌ترین و بهترین حسابدار و مشاور حقوقی را استخدام کنید. 39- به مشکلات مالی افراد توجه کنید و درخواستهای موجه اخذ وام آنان را به تعویق نیندازید. 40- همیشه به خاطر داشته باشید تواضع و متانت بر شکوه شما می‌افزاید. 41- اگر قاطعیت مدیر با مهربانی توأم باشد، تأثیر شگفت‌انگیزی بر اطرافیان خواهد داشت و فرمانبری با ترس جای خود را به انجام وظیفه با حس مسئولیت‌پذیری می‌دهد. 42- سامانه‌ای را جهت اخذ پیشنهاد اختصاص دهید و به کارمندان اطمینان دهید که در کمال رازداری به پیشنهادهای مطرح شده رسیدگی می‌کنید. 43- مطمئن شوید که حق و حقوق دیگران توسط مسئولین و سرپرستان سازمان رعایت می‌شود.44- چند ساعت از یک روز مشخص در ماه را به بازدید از سطوح مختلف سازمان و گفت‌وگوی رودررو با کارمندان اختصاص دهید. 45- در سمینارهای مرتبط با فعالیت خود شرکت کنید. 46- در کمک رسانی‌های مراسم خیریه پیشقدم باشید. 47- با درایت و زیرکی همیشه در کمین شکار فرصتهای طلایی باشید. 48- صبر و حوصله را از مهمترین ارکان موفقیت تلقی کنید. 49- مسئولیت‌پذیر باشید. 50- به منظور اطلاع حاصل کردن از مطالب جدید علمی، در چند سایت اینترنتی مرتبط عضو شوید. 51- چند تکه کلام اختصاصی و جالب برای خود انتخاب کنید. 52- تفکر و تعمق قبل از پاسخگویی راحت‌تر از پیدا کردن چاره‌ای برای تغییر آنچه عنوان شده می‌باشد. 53- وقتی می‌خواهید کاری را به کسی محول کنید، روشی را برای عنوان کردنش انتخاب کنید تا حس مسئولیت افراد برانگیخته شود. 54- علت شکست‌های سازمانی را تجزیه و تحلیل کنید تا ضمن تشخیص مسیر نادرست، از تکرار آن جلوگیری کنید.55- با بی‌اهمیت جلوه دادن کارهای کارمندان، زحمات آنان را بی‌ارزش نکنید. 56- با انجام ورزشهای فکری، قابلیت‌های ذهنی خود را تقویت کنید. 57- به هر کس فراخور فعالیت و بازده کاری‌اش پاداش دهید و با در نظر گرفتن پاداشهای مساوی، حرکت افراد شایسته گروه را کند نکنید. 58- با به کارگیری مشاورین کارآزموده و متعهد، موقعیت بازار کار را تحلیل کنید و استراتژی به کار بگیرید که همیشه یک گام از رقبا جلوتر باشید. 59- اجازه ندهید بار مسئولیت کارمندان بی‌کفایت و کند بر دوش کارمندان خبره و ساعی تحمیل شود زیرا افراد با درک این بی‌عدالتی انگیزه خود را از دست می‌دهند.60- دانش حرفه‌ای خود را تا حدی بالا ببرید که در موارد لزوم در مقابل کلیه سؤالات حرفه‌ای حاضر جواب باشید. 61- زمان استخدام، افراد علاوه بر تست‌های مقرر شده، تست‌هایی انجام دهید که مطمئن شوید کسی را که به کار می‌گمارید، تنبل نیست! زیرا افراد تنبل فشار کاری دیگران را بیشتر می کنند. 62- هنگام دست دادن، دست افراد را محکم و صمیمانه بفشارید. 63- وقتی عصبانی هستید، درباره دیگران تصمیم‌گیری نکنید. 64- همیشه وقت‌شناس باشید. برای حضور به موقع، می‌توانید از ترفند قدیمی 5 دقیقه جلو کشیدن ساعت استفاده کنید. 65- هرگز امید ارتقا را از زیردستان نگیرید، زیرا به طور یقین، انگیزه آنها برای تلاش از بین می‌رود. 66- سعی کنید در صورت لزوم در دسترس باشید و شانس حرف زدن را به همه سطوح سازمان بدهید. در این صورت شاید با ایده‌های درخشانی روبه‌رو شوید. 67- به کارمندان ساعی و متعهد بگویید که چقدر برای سازمان مفید هستند و شما به آنها علاقه و اعتماد دارید. 68- هیچگاه اجازه ندهید کسی حالت افسردگی و ناامیدی شما را ببیند. 69- به شایعات بی‌اساس بی‌توجه باشید و در مورد زیردستان از روی دهن‌بینی قضاوت نکنید. 70- خشکی جلسات طولانی را با شوخ‌طبعی قابل تحمل کنید. 71- از سرزنش کردن دیگران در جمع خودداری کنید. 72- برای همه سطوح سازمان حتی خدمه و نامه‌رسانها احترام قائل شوید. 73- از منشی خود بخواهید روز تولد کارمندان، کارت تبریکی را که توسط شما امضا شده است، برایشان ارسال کند. 74- در موقع امضا کردن نامه‌‌ها و مکتوبات آنها را به دقت مطالعه کنید و از امضا کردن آنها، زمانی که حوصله و تمرکز ندارید پرهیز کنید. 75- خوش‌‌ژست و خوش‌بیان باشید و در جمع با انرژی و اشتیاق حاضر شوید. 76- با قدردانی به موقع از کارمندان، انرژی کاری آنان را افزایش دهید و حسن خلاقیت را در آنان تقویت کنید. 77- موقع حرف زدن با اعتماد به نفس به چشمان افراد نگاه کنید و همیشه متبسم باشید. 78- هرگز برای پیشبرد اهداف کاری خود، دیگران را با وعده‌های بی‌اساس فریب ندهید. 79- سعی کنید اسامی کارمندان را به خاطر بسپارید و در حین صحبت کردن با آنان، اسمشان را به زبان بیاورید. 80- همواره به خاطر داشته باشید به کار بردن الفاظ مؤدبانه از اقتدار شما نمی‌کاهد. 81- اشتباهات زیردستان را بیش از حد لازم به آنها گوشزد نکنید. 82- امین و رازدار افراد باشید. 83- روی اشتباهات خود پافشاری نکنید و بی‌تعصب خطاهای خود را بپذیرید. 84- با عبارات کنایه‌آمیز و نیشدار به دیگران درس عبرت ندهید. 85- با آرامش و خونسردی به حرفهای دیگران گوش کنید و برای صرفه‌جویی در زمان مرتباً حرف آنان را قطع نکنید. 86- روش محاسبات مالی را تا حدی یاد بگیرید تا قادر به تجزیه و تحلیل‌های گزارشات مالی سازمان باشید. 87- در جلسات دائماً به ساعت خود نگاه نکنید. 88- به نحوه پوشش و ظاهر خود توجه کنید. 89- تا صحت و سقم مسأله‌ای روشن نشده، کسی را مؤاخذه نکنید. 90- معاشرین چاپلوس خود را جدی نگیرید. 91- نکات جالب و پندآموز کتابهایی را که می‌خوانید، در دفتری یادداشت کنید و در موارد مناسب آنها را به کار ببرید. 92- انعطاف‌پذیر باشید. 93- بدون توهین به عقاید دیگران، با آنها مخالفت کنید.94- نسبت به قول خود پایبند باشید. 95- در موقعیت‌های بحرانی بر خود مسلط باشید و نگذارید زیردستان از اضطراب شما آگاه شوند. 96- برای حرف زدن زیباترین و خوش‌آهنگ‌ترین الفاظ را انتخاب کنید.

تحقیق درباره پوشش سطوح فلزی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درباره پوشش سطوح فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

ایجاد پوشش کاربید تنگستن روی سطوح آلومینیومی به روش مکانو شیمیایی

هادی نیامنش1، جلیل وحدتی خاکی2، محمد شیخ شاب بافقی3

1کارشناسی ارشد دانشکده مهندسی مواد دانشگاه علم و صنعت ایران

2استاد دانشکده مواد دانشگاه فردوسی مشهد

3دانشیار دانشکده مواد دانشگاه علم و صنعت ایران

چکیده

در این تحقیق روش جدیدی برای پوشش دادن سطوح فلزی به روش مکانوشیمیایی ارائه شده است. زیرلایه مورد استفاده در این روش میتواند به عنوان محفظه، یا قسمتی از محفظه آسیا و یا به عنوان گلولههای آسیا باشد. در این پژوهش سطوح استوانههای آلومینیومی با کامپوزیت WC-Al2O3 به روش مکانوشیمیایی پوشش داده شد. دستگاه آسیای مورد استفاده از نوع آسیای آزمایشگاهی ماهوارهای بوده، و جنس گلولهها و ظرف حاوی گلولهها و پودر مورد نظر آلومینایی است. مخلوط پودری WO3 و کربن همراه زیرلایه آلومینیومی با گلولههای آلومینایی در محفظه آسیا با سرعت RPM350 آسیاکاری شد. در حین آسیاکاری واکنش شیمیایی بین مخلوط پودری و زیرلایه آلومینیومی WO3+C+Al انجام شده و با توجه به اینکه این واکنش به شدت گرمازا است، لایه کامپوزیتی WC+Al2O3 روی سطح زیرلایه آلومینیومی تشکیل میشود. از آنجایی که پوشش در حین آسیاکاری تشکیل میشود ممکن است که پوشش تشکیل شده به صورت نانوساختار باشد. پراش اشعه X (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) برای بررسی ترکیبات تشکیل دهنده، اندازه کریستالیت و ضخامت پوشش مورد استفاده قرار گرفت. با توجه به نتایج بدست آمده، به نظر میرسد که به کمک این روش جدید و گرمازایی بالای واکنش در حین آسیاکاری فصل مشترک بین پوشش و زیرلایه استحکام بالایی داشته باشد. همچنین این روش قابلیت ایجاد پوششهایی با ترکیبهای متفاوت روی زیرلایههای مختلف را دارا است. از کاربردهای اصلی برای این تکنیک میتوان به ایجاد پوشش روی سطوح داخلی لولههای فلزی اشاره کرد.

کلمات کلیدی: پوششدهی؛ مکانوشیمیایی؛ Al2O3-WC؛

مقدمه

آلیاژسازی مکانیکی یکی از روشهای سادهای برای سنتز مواد پایدار و نیمهپایدار در دمای اتاق است، که ترکیبات بین فلزی، مواد آمورف از جمله این مواد هستند[1و2]. در عملیات آسیاکاری همیشه مقداری از مخلوط پودر مورد نظر روی گلولهها و دیواره داخلی ظرف باقی میماند که نسبتا چسبندگی بالایی نیز دارد، از آنجایی که در حین عملیات آسیاکاری مقدار تنش زیادی به پودر توسط گلولهها وارد میشود بدین ترتیب حتی ممکن است که پوشش ایجاد شده به صورت نانوساختار باشد[3]. امروزه براساس این پدیده به کمک آسیاکاری پوششهایی روی سطوح زیرلایههای فلزی ایجاد کردهاند. زیرلایه میتواند به صورت ورقی متصل به دیواره ظرف و یا تکهای همراه با گلولهها آسیاکاری شود. انرژی برخورد گلولهها میتواند منجر به واکنش بین لایه سطحی زیرلایه و مخلوط پودری شود[3،4و5]. در برخی مواقع گرمازایی واکنشهای انجام شده در حین آسیاکاری منجر به ذوب موضعی زیرلایه شده و بدین ترتیب فصل مشترک با استحکام بالا تشکیل خواهد شد. همچنین اگر زیرلایه به اندازه کافی نرم باشد ذرات پودری سخت در سطح زیرلایه فرو رفته و پوشش مورد نظر به کمک پدیده جوش سرد به سطح زیرلایه متصل شوند. البته فصل مشترک این نوع پوشش که در آن واکنش شیمیایی صورت نگرفته است، استحکام بالایی نخواهد داشت[4و6].

امروزه پوششهایی به این روش در مقیاس آزمایشگاهی تولید شدهاند، که از جمله میتوان به ایجاد پوششهای سربی و تنگستنی روی زیرلایههای آلومینیومی اشاره کرد[4]. همچنین به کمک این روش روی زیرلایههای تیتانیمی پوشش نانوساختار آلومینیوم ایجاد میشود که در حین آسیاکاری آلیاژ آلومینیوم- تیتانیم روی سطح تشکیل میشود[6].

از آنجایی که پوششهای ایجاد شده به این روش دارای تخلخل بالایی است بعد از عملیات آسیاکاری پلاسمای پالسی روی سطح انجام میشود تا ترکیب بین فلزی دلخواه روی سطح شکل گیرد و از زبری سطح کاسته شود. مرحله پلاسمای پالسی را میتوان یک مرحله ثانویه تلقی کرد که پوشش نهایی حاصل از عملیات آسیاکاری را بهبود بخشیده و حتی ترکیبات جدیدی نیز روی سطح ایجاد کرد[7].

پوششهایی که به روش مکانوشیمیایی ایجاد میشوند به دلیل گرمازا بودن واکنشهایی که در حین عملیات آسیاکاری صورت میگیرد اتصال بین پوشش و زیرلایه را افزایش داده و فصل مشترک با مقاومت و یکپارچگی بالایی را ایجاد میکند.

مخلوط پودری کامپوزیت Al2O3-WC با آسیاکاری مخلوط پودری WO3، Al و C قابل سنتز است. در این پژوهش آسیای آزمایشگاهی ماهوارهای برای ایجاد پوشش کامپوزیتی Al2O3-WC روی سطح استوانههای Al1000 با ابعاد مشخص استفاده شد.

با توجه به رابطه1 آلومینیوم WO3 را در حضور کربن به WC احیا میکند. بدین ترتیب میتوان نتیجه گرفت که در صورت انجام این واکنش در حین آسیاکاری کامپوزیت Al2O3-WC روی سطح زیرلایه آلومینیومی تشکیل شود.

Q=872.529-KJ/mol (واکنش1)

به دلیل گرمازایی بالای این واکنش و واکنش در حین آسیاکاری به صورت خود پیشرونده (MSR) خواهد بود[3].

به کمک پراش اشعه x (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) فازهای تشکیل دهنده پوشش، اندازه کریستالیتها و سطح مقطع پوشش تشکیل شده مورد بررسی قرار گرفت.

مواد و روش تحقیق

مواد پودری مورد استفاده در این پژوهش WO3 و C با درجه خلوص 99.8% بوده و زیرلایه آلومینیوم 1000 به صورت استوانهای با قطر و ارتفاع mm10 استفاده شد. برای انجام کارهای تجربی از آسیای ماهوارهای آزمایشگاهی با سرعت حدود RPM350 استفاده شد. گلولهها و ظرف حاوی آن سرامیکی بوده و از جنس آلومینا و و در هر مرحله از 4 گلوله برای آسیاکاری استفاده شد. نسبت گلوله به پودر در هر مرحله آسیاکاری 30 به 1 بوده و پودر به صورت استکیومتری به سیستم اضافه شد و وزن زیرلایه آلومینیومی همراه گلولههای آلومینایی محاسبه گردید.

همانطور که در جدول1 نشان داده شده است مدت زمان آسیاکاری بر تشکیل پوشش روی سطح زیرلایه مورد بررسی قرار گرفت. برای بررسی اثر مدت زمان آسیاکاری بر پوشش تشکیل شده مدت زمانهای 5، 10، 15، 20 و 30 ساعت انتخاب شد.

در نهایت برای بررسی فازهای تشکیل شده در سطح زیرلایه و پودر باقیمانده، آنالیز XRD از پوشش تشکیل شده روی زیرلایه آلومینیومی به عمل آمد و به کمک میکروسکوپ الکترونی روبشی SEM سطح مقطع پوشش تشکیل شده مورد بررسی قرار گرفت.

جدول1. مراحل انجام آزمایشهای بررسی مدت زمان آسیاکاری در تشکیل پوشش

تعداد گلوله 4

نسبت گلوله به پودر 1:30

مدت زمان آسیاکاری 5،10،15،20،30

نتایج و بحث

اثر مدت زمان آسیاکاری را صورت کلی میتوان اینگونه بیان کرد که با افزایش مدت زمان آسیاکاری، دستیابی به محصول نهایی محتملتر شده و اندازه کریستالیتهای پوشش مورد نظر کاهش مییابد و در عین حال ضخامت پوشش افزایش مییابد.

نتایج الگوی پراش اشعه x

در شکل1 و شکل2 الگوی پراش اشعه x پوشش و پودر باقیمانده نمونههای آسیاکاری شده در زمانهای مختلف نشان داده شده و با هم مقایسه شدهاند.

با بررسی الگوی پراش پوشش و پودر باقیمانده حاصل از آسیاکاری به مدت پنج ساعت میتوان به این نتیجه رسید که به دلیل وجود WO3 در پوشش و پودر باقیمانده هیچ واکنشی انجام نشده است و مخلوط پودر یکنواخت شده و ریزتر شدهاند و ذرات پودری اکسید تنگستن احتمالا به صورت فیزیکی روی سطح زیرلایه قرار گرفته است.

همچنین الگوهای پراش پوشش و پودر باقیمانده حاصل از آسیاکاری به مدت 10 ساعت نشان میدهد که، در پوشش علاوه بر آلومینیوم WOx، W و W2C در پوشش وجود دارد. بدین ترتیب میتوان نتیجه گرفت که در این مرحله دو واکنش زیر شکل گرفتهاند.

(واکنش2)

(واکنش3)

که در نهایت با جمع دو واکنش بالا میتوان به این نتیجه رسید که در مجموع واکنش زیر در حال انجام

نمونه محسابات انجام شده روی نتایج آزمایش بتن و اظهار نظر دستگاه نظارت

اختصاصی از سورنا فایل نمونه محسابات انجام شده روی نتایج آزمایش بتن و اظهار نظر دستگاه نظارت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود نمونه محسابات انجام شده روی نتیجه آزمایش  دو شیت بتن در شرایط متفاوت

فرمت       jpg     تعداد فایل 2

دستگاه نظارت بایستی بلافاصله پس از دریافت شیت های آزمایشگاهی مقامت نمونه های بتن را بررسی کرده و محاسبات لازم را بر اساس نشریه 120 انجام داده و نتیجه را که پذیرش یا عدم پذیرش بتن ریخته شده می باشد را طی نامه به پیمانکار و کارفرما اعلام نماید در این فایل نمونه بررسی شده یک پروژه واقعی اجرا شده برای دوستان ومهندسین علاقه مند موجود می باشد 

مقاله خوردگی فلزات و اثر آن بر روی صنایع مختلف

اختصاصی از سورنا فایل مقاله خوردگی فلزات و اثر آن بر روی صنایع مختلف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 73 صفحه می باشد.

فهرست مطالب

۱-۱-تعریف خوردگی ۵
۲-۱- محیط های خورنده ۵
۳-۱- فولادهای کم آلیاژی ۶
۱-۳-۱- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده ۶
۲-۳-۱- انواع گوناگون فولادهای فریت – پرلیت میکروآلیاژ شده ۷
۱-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم ۸
۲-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم ۱۰
۳-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم – وانادیوم ۱۱
۴-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده مولیبدن – نیوبیوم ۱۲
۵-۲-۳-۱- فولادهای میکرو آلیاژ شده ی وانادیوم – نیتروژن ۱۳
۶-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده ی تیتانیوم ۱۳
۷-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده ی تیتانیوم – نیوبیوم ۱۵
۱-۲- خوردگی فولاد در بتن ۱۹
۲-۲- روش های نمایان شدن ‌خوردگی ۲۰
۱-۲-۲-پتانسیل خوردگی ۲۰
۲-۲-۲- سرعت خوردگی ماکروسل ۲۱
۳-۲-۲- مقاومت پلاریزاسیون ۲۲
۲-۳-۲- آزمون Bench – Scale 23
4-2- روش کار آزمایش ۲۳
۵-۲- فولاد تقویت شده ۲۴
۶-۲- آزمون ارزیابی سریع ۲۵
۱-۶-۲-‌شرح آزمایش ۲۵
۱-۱-۶-۲- آزمون پتانسیل خوردگی ۲۵
۲-۱-۶-۲-آزمون پتانسیل خوردگی ۲۶
۲-۶-۲- خاصیت نمونه های آزمایش ۲۸
۳-۶-۲- برنامه آزمایش ۲۸
۷-۲- آزمایشات Bench – Scale 29
1-7-2- روش آزمایشات ۲۹
۱-۱-۷-۲-Southern Exposure 29
2-1-7-2-نمونه Cracked beam 30
3-1-7-2-نمونه ASTM G109 30
4-1-7-2- روش کار آزمایش های Southern Exposure و Cracked Beam 31
5-1-7-2- روش آزمایش ASTM G109 31
2-7-2- آماده سازی نمونه های آزمایش ۳۱
۳-۷-۲- موادهای مورد نیاز ۳۳
۹-۲-آزمایشات ارزیابی سرعت ۳۴
۱-۹-۲-آزمایش پتانسیل خوردگی ۳۴
۲-۹-۲-آزمایش خوردگی ماکروسل ۳۹
۱۰-۲- آزمایشات Bench- Scale 44
2-10-2)آزمایش های Cracked- beam 54
3-10-2)آزمایش های ASTM G109 59
4-10-2-مشاهده و نمایش نمونه ها ۶۲
۱۱-۲- آزمایش های مکانیکی ۶۶
۱- نتایج ۷۰
۲- پیشنهاد ۷۲
منابع ۷۳

1-1-تعریف  خوردگی

خوردگی را تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش با محیطی که در آن قراردارد تعریف می کنند و بعضی ها اصرار دارند که این تعریف بایستی محدود به ‌فلزات باشد . ولی بایستی برای حل این مسئله هم فلزات و هم غیر فلزات را در نظر بگیریم .

مثلاً‌تخریب رنگ و لاستیک بوسیله نور خورشید یا مواد شیمیایی ، خورده شدن جدارة کوره فولاد سازی ، و خوره شدن یک فلز جامد بوسیله مذاب یک فلز دیگر و حتی خورد شدن فولادی که در داخل تیرهای بتنی برق قرار دارد تماماً خوردگی نامیده می شوند.

۲-۱- محیط های خورنده :

عملاً‌کلیه محیط ها خورنده هستند،‌لکن شدت خورندگی آنها متفاوت است . مثالهایی در این مورد عبارتند از : هوا ، رطوبت  آبهای تازه ، مقطر،‌نمکدار و معدنی . اتمسفرهای روستائی، شهری،‌صنعتی ، بخار و گازهای دیگر مثل کلر- آمونیاک –سولفور هیدروژن ، دی اکسید گوگرد وگازهای سوختنی، اسیدهای معدنی مثل اسید کلریدریک، سولفوریک و نیتریک، اسیدها‌ی‌آلی مثل اسید نفتیک‌، استیک و فرمیک، قلیائی ها ، خاکها ، طلاها، روغنهای نباتی و نفتی و انواع و اقسام محصولات غذائی، بطور کل مواد «‌معدنی » خورنده تر از مواد «‌آلی » می باشند. مثلاً‌خوردگی در صنایع نفت بیشتر در اثر کلرور سدیم ، گوگرد ، اسید سولفوریک و کلریدریک و آب است تا بخاطر روغن ، نفت و بنزین .کاربرد درجه حرارتهای فشارهای بالا در صنایع شیمیایی باعث امکان پذیر شدن فرآیندهای جدید با بهبود فرآیندها قدیمی شده است ، به عنوان مثال ( راندمان بالاتر ) سرعت تولید بیشتر ، یا تقلیل قیمت تمام شده . این مطلب همچنین در مورد تولید انرژی از جمله انرژی هسته‌‌ای ، صنایع فضائی و تعداد بسیار زیادی از روشها و فرآیندها صادق است . درجه حرارتها و فشارهای بالاتر معمولاً باعث ایجاد شرایط خوردگی شدیدتر می گردند بسیاری از فرآیندها و عملیات متداول امروزه بدون استفاده از مواد مقاوم در برابر خوردگی غیر ممکن یاغیر اقتصادی می باشند.

زنگ لفظی است که برای آلیاژهای آهنی به کار برده می شود. زنگ از اکسیدهای آهن تشکیل شده و معمولاً‌اکسید نیتریک هیدراته است . موقعی که در یک آگهی تجاری ادعا می شود که یک آلیاژ غیر آهنی زنگ نمی زند ، ادعایی بیش نیست و لکن بدان معنی نسبت که آن فلز خورده نخواهد شد

۳-۱- فولادهای کم آلیاژی:

فولادهای کربنی با یک یا چند عنصر کرم ، نیکل ، مس ، مولیبدن ، فسفر وانادیم، به مقادیر چند درصد یا کمتر از فولاد کم آلیاژی می نامند. مقادیر بالا از عناصر الیاژی معمولاً برای خواص مکانیکی و سختی پذیری است . از نقطه نظر مقاومت در برابر خوردگی محدودة تا ماکزیمم ۲ درصد بیشتر مورد توجه است . در این محدوده  استحکام فولادها بالاتر از فولادهای ساده کربنی بوده ولی مهمترین  خاصیت آنها مقاومت خیلی بهتر در برابر خوردگی آتمسفری است .گاهی اوقات در محیط های آبی نیز این فولادها دارای مزایائی می باشند

1-3-1- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده :

این بخش بر روی فولادهای پرلیت – فریت میکروآلیاژ شده تاکید کرده است ، که از افزودنی های عناصر آلیاژ کننده مثل نیوبیوم و وانادیوم برای بالا بردن کربن و یا محتواهای منگنز استفاده می کند ( و به این ترتیب توانایی حمل بار بالا می رود ) بررسی های گسترده در طول دهه ۱۹۶۰ بر روی اثرات نیوبیوم و وانادیوم روی خصوصیات مواد یا مصالح درجه ساختمانی باعث کشف این موضوع گردید که مقادیر کم نیوبیوم، وانادیوم هر کدام (۱۰/۰% ) فولادهای استاندارد کربن – منگنز را بدون تداخل با بعمل آوری بعدی مستحکم و قوی می سازند مقدار کربن نیز می تواند کم شود تا هم قابلیت جوش را بالا ببرد و هم چقرمگی را ، چون اثرات مقاومت دهندگی نیوبیوم و وانادیوم بخاطر کاهش در استحکام ناشی از کاهش در مقدار کربن جبران می شوند .

خصوصیات مکانیکی فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالای میکرو آلیاژ شده ، فقط در صورت افزایش عناصر میکرو آلیاژ کننده حاصل می شوند . لازمه ی وجود آستنیت که به اثرات پیچیده طرح آلیاژ و تکنیک های نورد کاری بستگی دارد ،  نیز یک فاکتور مهم در تصفیه دانه ای فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالای نورد گرم است . تصفیه دانه ای در صورت وجود آستنیت با روش های نورد کاری کنترل شده ، باعث چقرمگی بالا و استحکامهای تسلیم زیاد در رنج ۳۴۵ تا ۶۲۰ مگا پاسکال(ksi 90 تا ۵۰) می شود. ]۱[

این توسعه فرآیندهای نوردکاری کنترل شده همراه با طرح آلیاژ، سطوح استحکام تسلیم بالایی را تولید کرده است که با پایین آمدن تدریجی مقدار کربن توام می باشد بسیاری از فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالا میکروآلیاژ شده اختصاصی ، مقادیر کربن به کمی ۶۰/۰% و یا حتی کمتر دارند ، با این حال هنوز می توانند استحکام تسلیم حدود ۴۸۵ مگا پاسکال (ksi 70) را توسعه داده و ایجاد نمایند . استحکام تسلیم بالا  ، با اثرات ترکیبی اندازه دانه ریز ایجاد شده و در طول نورد کاری گرم کنترل شده و استحکام دهندگی رسوب حاصل می شود که این خصوصیت ناشی از حضور وانادیوم ، نیوبیوم و تیتانیوم است .

۲-۳-۱- انواع گوناگون فولادهای فریت – پرلیت میکروآلیاژ شده عبارتند از :

۱-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم

۲-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم

     ۳-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیوبیوم

۴-۲-۳-۱- فولادهای مولیبدن – نیوبیوم

۵-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیتروژن

۶-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده تیتانیوم

۷-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم – تیتانیوم

۸-۲-۳-۱-فولادهای میکروآلیاژ شده تیتانیوم – وانادیوم

این فولادها ممکن است شامل عناصر دیگری هم باشند تا مقاومت خوردگی بالایی داشته باشند و مقاومت محلول جامد را بالا برده و قابلیت سخت کاری زیادی را در بر بگیرند(اگر محصولات تغییر شکل غیر از فریت – پرلیت بهینه باشند) ]۱[.

۱-۲-۳-۱- فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم :

تهیه و توسعه فولادهای حاوی وانادیوم مدت کوتاهی پس از تهیه فولادهای هوازدگی رخ می دهد و محصولات نورد شده صاف با بیش از ۱۰/۰%  وانادیوم بطور وسیعی در شرایط نورد گرم بکار می روند فولادهای حاوی وانادیوم نیز در شرایط نورد کنترل شده ، نرمال شده و یا کوئنچ و تمپر شده بکار می روند .

وانادیوم با تشکیل ذرات رسوب ریز ( با قطر ۵  الی ۱۰۰ نانومتر ) V (CN) در فریت در طول سرد سازی پس از نورد گرم به قوی ساختن کمک می کند . این رسوبات وانادیوم ، که به پایداری رسوبات نیوبیوم نیستند ، محلول در همه دماهای عادی نورد کاری هستند که برای ایجاد فریت دانه ریز مفید می باشند (بخش فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم  در این تحقیق را مشاهده نمایید)  قوی ساختن به وسیله وانادیوم ، بین ۵تا ۱۵ مگا پاسکال ( ksi 2 و ۷/۰ ) در هر ۰۱/۰ ترکیب شیمیایی وانادیوم است و این حد متوسط به مقدار کربن و سرعت سرد سازی حاصل از نورد گرم بستگی دارد ( و بنابراین به ضخامت مقطع نیز بستگی دارد ) سرعت سرد سازی که با دمای نورد گرم

و ضخامت مقطع معین می شود برروی قوی ساختن سطح رسوب در فولاد ۱۵/۰% وانادیوم تاثیر می گذارد که در شکل ۱-۱ نشان داده شده است .

 شکل (۱-۱)- اثر میزان سرد کاری روی افزایش استحکام تسلیم ناشی از قوی ساختن رسوب در یک فولاد ۱۵/۰ درصد وانادیوم ]۱[

در سرعت های سرد سازی بالا بیشتر ذرات (CN) V در محلول باقی می ماند و بنابراین بخش کوچکتری از ذرات (CN) V رسوب کرده و قوی ساختن نیز کاهش می یابد در مورد یک ضخامت مقطع داده شده و محیط سرد سازی  ، سرعت های سرد سازی می توانند با افزایش یا کاهش دما قبل ازسرد سازی به ترتیب افزایش یافته و یا کاهش یابند. افزایش دما باعث بزرگتر شدن اندازه دانه ای آستنیت می شود در حالیکه کاهش دمای نورد کاری را دشوار تر می سازد .

مقدار منگنز نیز بر روی استحکام دادن فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم تاثیر می گذارد اثر منگنز روی فولاد وانادیوم نورد شده گرم در جدول (۲-۱) نشان داده شده است با افزایش ۹/۰ درصد منگنز که ناشی از قوی ساختن محلول جامد است . قوی کردن رسوب وانادیوم نیز افزایش می یابد چون منگنز دمای تغییر شکل آستنیت به فریت را پایین می آورد به این ترتیب باعث پراکندگی رسوب ریزتر می شود . این اثر منگنز روی قوی ساختن رسوب بزرگتر از اثرش در فولادهای نیوبیوم است با اینحال استحکام مطلق در یک فولاد نیوبیوم دارای Mn 2/1 % فقط حدود ۵۰ مگا پاسکال ( ksi 7) کمتر از فولاد وانادیوم است اما در سطح آلیاژی بسیار کمتری است ( یعنی nb 06/0 % در برابر ۱۴/۰% وانادیوم ) سومین عاملی که روی استحکام فولادهای وانادیوم تاثیر می گذارد اندازه دانه ای فریت تولید شده بعد از سرد سازی از دمای آستنیت کننده است . اندازه های دانه ای فریت ریزتر (که نه تنها باعث استحکام های تسلیم بالاتر شده بلکه چقرمگی و شکل پذیری را نیز بالا می برند) می توانند با دماهای تغییر شکل کمتر آستنیت به فریت و یا با شکل گیری اندازه های دانه ای آستنیت ریز تر قبل از تغییر شکل تولید شوند پایین آوردن دمای تغییر شکل که روی قوی ساختن سطح رسوب تاثیر می گذارد می تواند با افزودن آلیاژ و یا با سرعت های سردسازی افزایش یافته ایجاد شود  در مورد یک سرعت سرد سازی داده شده تصفیه اندازه دانه فریت و تصفیه اندازه دانه آستنیت در طول نورد کاری صورت می گیرد .

اندازه دانه آستنیت فولادهای نورد گرم با تبلور مجدد و رشد دانه ای آستنیت در طول نورد کاری معین می شود فولادهای نورد گرم وانادیوم معمولاً دستخوش نوردکاری قراردادی قرار می گیرند اما با نورد کنترل شده تبلور مجدد تولید می شود. با نورد کاری قراردادی فولادهای وانادیوم قوی ساختن مناسب رسوب را تهیه کرده و قوی ساختن نسبتاً کمی را از تصفیه دانه ایجاد می کنند استحکام تسلیم حداکثر فولادهای وانادیوم نورد گرم قراردادی با ۲۵/۰ درصد کربن و ۰۸۷/۰ درصد وانادیوم حدود ۴۵۰ مگا پاسکال (ksi  ۶۵) است . حد عملی استحکام های تسلیم برای فولاد میکرو آلیاژ شده وانادیوم نورد گرم حدود ۴۱۵ مگا پاسکال (ksi  ۶۰) است حتی وقتی تکنیک های نورد کاری کنترل شده بکار روند .

فولادهای وانادیوم که در معرض نورد کاری کنترل شده تحت تبلور مجدد قرار می گیرند نیاز به اضافه کردن تیتانیوم دارند بطوریکه رسوب ریزی ازTiN  تشکیل می شود که رشد دانه آستنیت را بعد از تبلور مجدد محدود می سازد .  استحکام های تسلیم از نورد کاری کنترل شده قراردادی به حد عملی حدود ۴۱۵ مگا پاسکال (ksi  ۶۰) محدود شده است که به دلیل فقدان تاخیر تبلور مجدد است وقتی هم استحکام و هم چقرمگی ضربه ای از جمله عوامل مهم باشند در این صورت فولاد نیوبیوم کم کربن و نورد کاری شده کنترل شده قابل ترجیح است ( مثل ورقه مقاوم به ترک خوردگی تحریک شده هیدروژن ۶۰- X )]1[

جدول(۲-۱)- اثر مقدار منگنز روی قوی ساختن رسوب فولاد میکروآلیاژ شده وانادیوم با ترکیب پایه ۰۸/۰ درصد کربن و ۳۰/۰ درصد سیلیسیوم ]۱[

تحقیق درباره بررسی اثرات منگنز و مس روی رشد و اسپورزایی

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درباره بررسی اثرات منگنز و مس روی رشد و اسپورزایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 5

بررسی اثرات منگنز و مس روی رشد و اسپورزایی Trichoderma atroviride

چکیده

اثرات ریزمغذی های کلات منگنز 17% و سوسپانسیون مس 5% روی رشد میسلیومی و اسپورزایی گونه ی Trichoderma atroviride در محیط PDA (عصاره سیب زمینی، دکستروز و آگار) بررسی گردید. غلظت های مختلف 100، 250، 500 و 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر مورد استفاده قرار گرفت. میانگین 3 روز رشد قارچ در تیمارهای 100، 250، 500 و 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر منگنز ، مس و شاهد (بدون ریزمغذی) در حد 95 درصد اطمینان به ترتیب 11/80، 38/81، 88/80، 66/78، 88/51 ،61/15، 11/4، ../0 و72/73 میلی متر در روز محاسبه گردید. در بررسی میزان اسپورزایی این گونه در تیمارهای مورد بررسی حداکثر میزان اسپورزایی در750Mn و حداقل آن در 750Cu میلی گرم ماده موثره بر لیتر مشاهده شد که نشان از سمیت بالای مس در این غلظت برای این گونه می باشد. این تحقیق در بهمن ماه 1389 درآزمایشگاه بیماری شناسی گیاهی گروه گیاهپزشکی دانشگاه بوعلی سینا با هدف بررسی میزان سازگاری ریزمغذیهای مورد استفاده کشاورزان با قارچ تریکودرما که قارچی مفید و آنتاگونیست بسیاری قارچ های پاتوژن گیاهی است انجام گرفت.

کلمات کلیدی: سازگاری ، عناصر کم مصرف ، T.atroviride

مقدمه

تریکودرما از قارچهایی هستند که در خاک و ریزوسفر گیاهان وجود دارند. گونه های آن در مناطق مختلف ، از موجودات غالب میکرو فلور خاک بوده به نحوی که تمام خاکهای مناطق معتدل و استوائی حاوی 103-101 پروپاگول زنده در هر گرم خاک هستند که این ممکن است به دلیل تنوع متابولیسم و ماهیت رقابتی آنها باشد (Rossman, 1996; Samuels, 1996). قارچهای جنس تریکودرما برای کنترل طیف وسیعی از قارچهای پاتوژن گیاهی استفاده می شوند (Benitez, 2004). آنها با خاصیت آنتاگونیستی شدید علیه بسیاری از قارچ های بیماریزای گیاهی از جمله موفق ترین عوامل کنترل بیولوژیکی محسوب می شوند. آنتاگونیستی تریکودرما بر پایه مکانیسم های گوناگونی مثل آنتی بیوز، میکوپارازیتیسم و رقابت می باشد، در این مکانیسم ها نقش اساسی به رشد سریع میسلیومی، اسپورزایی و تولید آنتی بیوتیکها و آنزیم های خارج سلولی نسبت داده شده گزارشها نشان می دهد که فاکتورهای زنده و غیر زنده محیط اطراف ممکن است آنتاگونیستی Trichoderma spp علیه پاتوژن های گیاهی را تحت تاثیر قرار دهند (Jaworska and Dluzniewska, 2007). آلودگی فلزات سنگین ناشی از استفاده بی رویه کودهای شیمیایی در مزارع کشاورزی نیز از جمله فاکتورهایی است که روی اجتماع میکروبی خاک تاثیر به سزایی دارد (Nwuche and Ugoji, 2008). برخی خاکهای حاویی فلز مس و روی کاهش تقریبا 75% از توده ی بیومس قارچی را نشان دادندBaath and) Soderstrom, 1983). برخی میکروارگانیسم ها از جمله تریکودرما قادرند بسیاری عناصر موجود در خاک (عناصر کم مصرف و عناصر پرمصرف) که در خاکها کم و یا غیرقابل دسترس برای گیاهان اند به صورت محلول درآورده و در اختیار گیاه قرار دهند (Altomare et al., 1999). اثر ریزمغذی ها روی رشد و اسپورزایی Fusarium oxysporum f.sp.udum توسط Chauhary and Prasad (1974) مورد آزمایش قرار گرفته است و مشخص شده که رشد و اسپورزایی این قارچ در حضور مس و دیگر عناصر کم مصرف مثل منگنز، آهن، روی و مولیبدیوم کاهش یافت. همچنین بیان شده فلزات سنگین در غلظت های زیاد فعالیت بیولوژیکی میکروارگانیسم ها را کاهش داده و رشد آنها را محدود می کنند (Gikas, 2008). هدف این تحقیق بررسی اثرات 2 عنصر کم مصرف (مس، منگنز) روی رشد و اسپورزایی T.atroviride می باشد تا میزان سازگاری این گونه که قارچی با توانایی آنتاگونیستی بالاست با ریزمغذی های مورد استفاده مشخص شود.

مواد و روشها

گونه قارچی: گونه ی T.atroviride که از گروه گیاهپزشکی دانشگاه بوعلی سینا تهیه گردید و روی محیط PDA (عصاره سیب زمینی، دکستروز و آگار) کشت داده شد و از کشت خالص سازی شده آن برای بررسی های بعدی استفاده گردید. ریزمغذیها: ریزمغذی های مورد استفاده در این تحقیق شامل کلات منگنز 17% و سوسپانسیون مس 5% می باشند که هر کدام در غلظت های 100، 250، 500 و 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر در محیط PDA مورد بررسی قرار گرفتند.

ارزیابی تاثیر ریزمغذیها روی رشد میسلیومی: بدین منظور 9 ارلن حاویی محیط کشت PDA (عصاره سیب زمینی، دکستروز و آگار) تهیه و سترون شد و پس از سرد شدن تا دمای 45 درجه سانتی گراد به هر ارلن مقدار ریزمغذی مشخص شده براساس ماده ی موثره در غلظت های فوق اضافه گردید و سپس به خوبی هم زده شد و در شرایط استریل درون پتری دیش های استریل ریخته شد. برای هر غلظت 3 تکرار در نظر گرفته شد. پس از 24 ساعت از حاشیه ی کشت یک هفته ایی گونه ی تریکودرمای مورد نظر حلقه های 5 میلی متری برش زده و در مرکز پتری دیش های حاویی محیط کشت و عنصر کشت داده شد و در دمای اتاق 2±25 درجه سانتی گراد قرار داده شدند. برای شاهد قارچ در محیط PDA فاقد ریزمغذی رشد یافت. میزان رشد شعاعی هر پتری در فاصله زمانی 48، 72 و 96 ساعت بعد از تلقیح بر حسب میلی متر در روز اندازه گیری و ثبت گردید.

درصد بازدارندگی رشد میسلیومی در 4 غلظت مس با استفاده از فرمول فوق محاسبه گردید ((Sanjeevk and Eswaran, 2008.

ارزیابی تاثیر ریزمغذیها روی اسپورزایی: ارزیابی تاثیر ریزمغذیها حاویی عناصر مورد نظر بر اسپورزایی تریکودرما، یک هفته بعد ار تاریخ تلقیح با استفاده از لام هموسیتومتر مورد بررسی قرار گرفت (Roja, 2006). برای این منظور در هر پتری 10 سی سی آب مقطر ریخته و با اسکارپل سطح قارچ خراش داده شد تا اسپورها از محیط جدا شوند سپس یک قطره از سوسپانسیون روی لام هموسیتومتر ریخته و شمارش اسپور انجام شد و در نهایت میزان اسپور در هر سی سی از سوسپانسیون محاسبه و ثبت گردید. در نهایت تمامی داده ها در نرم افزار SAS مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفت و مقایسه میانگین داده ها با استفاده از آزمون چند دامنه ایی دانکن در سطح احتمال 5% انجام شد.

نتایج و بحث

ارزیابی تاثیر ریزمغذی ها روی رشد میسلیومی: در اندازه گیری رشد شعاعی پرگنه های مورد تیمار با ریزمغذی های مشاهده شد 4 غلظت منگنز موجب افزایش میزان رشد پرگنه قارچ شدند و در سطح احتمال 5 درصد تفاوت معنی داری با شاهد نشان دادند (جدول 1). که این نتایج با تحقیقات Kucuk et al., (2008) که توانایی رشد T.harzianum T1را در غلظت های مختلف مس، روی، منگنز و آهن بررسی کرد و نشان داد این قارچ به روی، منگنز و آهن حتی در غلظت های بالا تحمل زیادی دارد انطباق دارد. میزان رشد شعاعی پرگنه قارچ در محیط حاویی مس نیز در تمامی غلظت ها تفاوت معنی داری با شاهد نشان داد (جدول 1) و با افزایش غلظت مس از رشد پرگنه قارچ کاسته شد (نمودار 1). به طوری که در غلظت 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر میزان رشد و اسپورزایی به صفر رسید (جدول2 و 1). که با نتایج حاصل از بررسی های Hashem (1995) که اعلام نمود رشد شعاعی Aspergillus niger در غلظت های بالای آهن و مس کاهش یافت انطباق دارد.

جدول 1- اثرات غلظت های مختلف ریزمغذیها روی رشد میسلیومیT.atroviride درمحیط آزمایشگاه

اندازه قطر کلنی قارچ طی 3 روز مشاهده بر حسب میلی متر در روز

غلظت

ریزمغذی

درصد بازدارندگی میانگین(%)

میانگین3روز

96 ساعت

72 ساعت

48 ساعت

-

a11/80

a90

a90

33/60ab

100

-

a38/81

a90

a90

16/64a

250

-

a88/80

a90

a90

66/62ab

500

منگنز

-

a66/78

a90

ab66/88

33/57b

750

62/29

c88/51

b66/75

c50/50

50/29d

100

82/78

d61/15

c50/24

d33/13

00/9e

250

41/94

e11/4

d00/5

e00/5

f33/2

500

مس

100

e00/0

d00/0

e00/0

f00/0

750

-

b72/73

a 90

b00/84

c 16/47

-

شاهد

ارزیابی تاثیر ریزمغذی ها روی میزان اسپورزایی: در این آزمون پس یک هفته از تاریخ تلقیح میزان اسپورزایی با استفاده از لام هموسیتومتر شمارش و براساس مقدار اسپور در میلی لیتر محاسبه گردید. براساس این نتایج حداکثر میزان اسپورزایی در غلظت 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر منگنز مشاهده گردید که در 95 درصد حدود اطمینان با شاهد و سه غلظت بالایی مس تفاوت معنی داری نشان داد. در غلظت های بالایی مس میزان اسپورزایی به شدت کاسته شد به طوری که در غلظت 500 میلی گرم بسیار اندک و در غلظت 750 میلی گرم ماده موثره بر لیتر، 100% بازدارندگی از رشد و اسپورزایی مشاهده گردید (جدول 2). که نشان از سمیت بالای مس در غلظت های زیاد برای تریکودرما می باشد. که با نتایج حاصل از بررسی هایGrondona et al., (1997) که اعلام نمودند رشد میسلیوم T.harzianum در حضور سولفات مس کاهش یافته نیز انطباق دارد. همچنین Kucuk et al., (2008) بیان نمودند که غلظت های بالای مس جوانه زنی اسپورهای تریکودرما را کاهش می دهد. با توجه به نتایج، منگنز سازگاری خوبی با این گونه ی تریکودرما نشان داد در صورتی که مصرف مس در طولانی مدت می تواند خطر نابودی این قارچ مفید را به دنبال داشته باشد اگر چه با در نظر گرفتن تفاوت تماس قارچ و ریزمغذی در دو محیط invitro و invivo در شرایط مزرعه این اثر بازدارندگی مس کاهش پیدا می کند. بررسی استفاده از ریزمغذی های سازگار با گونه های تریکودرما جهت کنترل بهتر برخی بیماری ها از استراتژی برتر در مدیریت تلفیقی مبارزه با عوامل بیماری زا در آینده است.

تعداد اسپور در میلی لیتر(106×)

غلظت

ریزمغذی

ab43/29

100

ab32/39

250

منگنز

ab25/35

500

a91/66

750

a48/63

100

b08/2

250

مس

b24/0

500

b00/0

750

b78/6

-

شاهد

نمودار1- میزان رشد پرگنه T.atroviride در محیط حاویی منگنزومس

منابع

Altomare C., Norvell W.A., Bjorkman G. & Harman G. (1999). Solubilization of phosphates and micronutrients by the plantgrowth-promoting and biocontrol fungus T. harzianum Rifaii1295–22. Appl. Environ. Microbiol. 65: 2926–2933.

Benitez T., Rincon A. M., Limon M. C., Codon A. C. (2004). Biocontrol mechanisms of Trichoderma strains. International Microbiology. 7: 249-260.

Gikas P. (2008). Single and combined effects of nickel (Ni(II)) and cobalt (Co(II)) ions on activated sludge and on other aerobic microorganisms: A review. Journal of Hazardous Materiale. 159: 187-203.

Grondona I., Hermosa R., Tejada M., Gomis M.D., Mateos P.F., BrIdge P.D., Monte E. & Garcia-Acha I. (1997). Physiological and biochemical characterization of Trichoderma harzianum, a biological control agent against soilborne fungal plant pathogens. Appl. Environ. Microbiol. 63: 3189–3198

Jaworska M., Dluzniewska J. (2007). The Effect of Manganese Ions on Development and Antagonism of Trichoderma Isolates. Polish J. of Environ. Stud. 16: 549-553

Kucuk C., Kivanc M., Kinaci E. & Kinaci G. (2008). Determination of the growth and solubilization capabilities of Trichoderma harzianum T1. Biologia. 63:167-170

Nwuche C. O. & Ugoji E. O. (2008). Effect of heavy metal pollution on the soil microbial activity. J. Environ. Sci. 5: 409-414

Samuels G. J. (1996). Trichoderma:areview of biology and systematic of genus. Mycological. Research. 100: 923-935.

Sanjeek K., Eswaran A. (2008). Efficacy of Micro Nutrients on Banana fusarium Wilt. (Fusarium oxysporum f. sp. cubense) and it’s Synergistic Action with Trichoderma viride. Not. Bot. Hort. Agrobot. 36: 52-54.

Effects of manganese and copper on growth and sporulation of Trichoderma atroviride