طرح توجیهی کافی نت با ظرفیت 6 دستگاه رایانه

اختصاصی از سورنا فایل طرح توجیهی کافی نت با ظرفیت 6 دستگاه رایانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه کارافرینی تاسیس یک کافی نت
عناوین موجود:
مقدمه:
فصل اول – کلیات
تاریخچه کافی نت :
تاریخچه کافی نت در ایران
۱-۲-مشخصات محصول
۱-۱-۲- نام و کاربرد محصول:
۴-۱-۲-تشریح مختصر فرایند
آدرس و مشخصات شرکت
دانلود وادامه توضیحات در ادامه مطلب
فصل دوم – روش انجام کار
امکانات و تجهیزات مورد نیاز :
شرایط محیطی
هزینه و سرمایه گذاری
خلاقیت
توجیه اقتصادی :
تامین منابع مالی :
نقشه استقرار تجهیزات :
فهرست تجهیزات مورد نیاز :
برآورد قیمت :
برآورد قیمت اجناس مصرفی :
بازپرداخت بدهی ها :
برنامه زمان بدنی اجرای پروژه :
میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
نمونه ای از فعالیت های یک مرکز اینترنت ( کافی نت ) :
فصل سوم – برآورد مالی
دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز :
تجهیزات اداری مورد نیاز :
هزینه های قبل از بهره برداری :
جمع کل سرمایه گذاری طرح :
سوخت و انرژی :
حقوق و دستمزد پرسنل :
هزینه استهلاک :
هزینه های جاری طرح :
سرمایه در گردش :
جمع کل سرمایه گذاری طرح :
درآمد طرح :
برآورد هزینه های عملیاتی و غیر عملیاتی :
پیش بینی مالی طرح
یکی از فعالیت های شرکتهای خدمات رایانه ای در زمینه شبکه میباشد...

نـوع فایـل :  Word

تعداد صفحات : 10

حجم فایل :  21 کیلوبایت

روش های احتمال پایه

اختصاصی از سورنا فایل روش های احتمال پایه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 69

ظرفیت تولید – روشهای احتمال پایه

1-2 مقدمه

تعین ظرفیت تولیدمورد نیاز سیستم، جهت تامین مقادیر لازم، یک جنبه مهم از طراحی و اجرای سیستم قدرت می باشد.کل مسئله را از نظر مفهوم میتوان به دو جنبه متفاوت تقسیم کرد،که به صورت نیازهای ظرفیت تولید،طراحی میشود . حوزه ظرفیت ایستا ( الکتریسیته ساکن) به ارزیابی بلند مدت کل نیازهای سیستم مربوط می شود.و حوزه ظرفیت تولیدبه ارزیابی کوتاه مدت ظرفیت واقعی مورد نیاز، برای بر- آوردن سطح باردار شده مربوط میباشد. هردوی این حو زه ها باید در سطح برنامه ریزی، برای ارزیابی امکانات مختلف مورد بررسی قرار گیرند . اما هنگامی که تصمیم گیری انجام شد، نیاز کوتاه مدت یک مشکل اجرایی دارد . ارزیابی ذخایر ظرفیت تولید در فصل 5 شرح داده می شود .

نیازهای استاتیک را می توان به عنوان ظرفیتی در نظر گرفت که بایستی پیش از نیازهای سیستم طراحی و ساخته شود . ذخایر استاتیک ( الکتریسیته ساکن ) باید کافی باشد تا امکان بررسی و معاینه تجهیزات تولیدرا فراهم آورد و نیز امکان بررسی قطعی های برق را که به طور نا گهانی رخ می دهد ایجاد نماید و همچنین امکان بررسی افزایش بار بیشتر از حد پیش بینی را،میسرمی سازد. کاری که اکنون سالیان سال است که انجام می گیرد اندازه گیری کفایت ظرفیت برنامه ریزی شده و ظرفیت نصب شده، از لحاظ درصد ذخایر است. یک اعتراض مهم که به استفاده از معیار ضرورت درصد ذخایر میشود این است که سعی می شود بسندگی نسبی هر ظرفیت را بر اساس بار حداکثر در یک دوره زمانی یکسان برای هر سیستم مقایسه کنند.

دو سیستم دارای بار حداکثر که دارای بزرگی برابر هستند، ممکن است برای ادامه خدمات خود نیازمند ظرفیتهای متفاوت زیادی باشند. این وضعیت زمانی پیش می آید که این دو سیستم مورد مقایسه دارای ویژگیهای متفاوت باشند و نیز ظرفیت تولید نصب شده و برنامه ریزی شده ازنظر اندازه ونوع متفاوت باشد.معیار درصد ذخایر از نظر اندازه، واحد را جریمه نمی کند مگر اینکه این میزان از ظرفیت ذخایر کل بیشتر باشد.

با توجه به اینکه ذخایر باید با ظرفیت، بزرگترین واحد یک سیستم، به علاوه یک درصد ثابت برابر ظرفیت کل سیستم باشد،که یک معیار معتبری است ونیاز به ذخایر بزرگتری به همراه اضافه کردن واحد های بزرگتر به سیستم را می طلبد. این ویژگی معمولا زمانی یافت می شود که تکنیک های احتمال مورد استفاده قرار گیرند.کاربرد روش های احتمال برای مشکل ظرفیت ایستا امکان یک مبنای تحلیلی را برای برنامه ریزی سیستم فراهم می آورد که می توان آن را بسط داد تا کل یا جزئی از تاثیرات اندازه واحد، تاثیرات حفظ برنامه و دیگر پارامترهای سیستم را در برگیرد. جنبه های اقتصادی به همراه معیارهای مختلف اعتبار را می توان تنها با استفاده از تکنیک های احتمال با هم مقایسه کرد. بخش(3-2-2) ناهماهنگی هایی را که در هنگام استفاده از معیارهای ثابت مانند درصد ذخایر یا کمبود بزرگترین واحد سیستم به وجود می آید را نشان می دهد. تعداد زیادی از مقالات که از تکنیک های احتمال برای ارزیابی اعتبار ظرفیت تولیداستفاده می کنند در چهل سال گذشته منتشر شده اند. این مقالات در سه کتابنامه جامع در سالهای 1966 -1971-1978 ثبت شده اند که بالغ بر160 مرجع مشخص است. گسترش تاریخی تکنیک هایی که اکنون نیز استفاده می شود بسیار جالب است، اگر چه تا حدودی مشکل است که مشخص کنیم، دقیقا چه زمانی اولین مقاله چاپ شدهاست، اما به طور تقریبی 50 سال پیش بود که اولین مقاله منتشر شد. علاقه به کاربرد روشهای احتمال برای ارزیابی نیازهای ظرفیت تولیددر حدود سال 1933 به وجود آمد. اولین مجموعه مقالات در سال 1947 منتشر شد. این مقالات به وسیله کالابیز، لیمن ، سیلی ، لوان و واچورن، مفاهیم پایه ای پیشنهاد دادند که برخی از روش های مورد استفاده امروزی بر اساس آنها هستند. مجموعه مقالات سال 1947 روش هایی را پیشنهاد دادند که امروزه با کمی تغییرات به عنوان ( روش افت بار الکتریکی ) و ( رویکرد فرکانس و مدت زمان ) معروف هستند. هر ساله چندین مقاله برجسته منتشر می شد تا اینکه در سال 1958 دومین مجموعه مقالات منتشر شدند. این مجموعه مقالات روش های پیشنهاد شده بوسیله گروه سال 1947 را بسط و تغییر داد و نیز با استفاده از تئوری گیم یا تکنیک های شبیه سازی یک رویکرد پیچیده تری را برای حل مسئله پیشنهاد کرد.

مقالات بیشتر در این زمینه در سالهای 1961 و 1962 ظاهر شدند و چنین به نظر میرسد که از آن زمان به بعد علاقه به این رویکرد از بین رفته است. دومین مجموعه مقالات مهم در سال 69/1968 بوسیله رینگلی – وود و دیگران چاپ شد. این مقالات رویکرد فرکانس و مدت زمان را با استفاده از یک تکنیک بازگشتی برای ساخت مدل، بسط داد. مفاهیم بنیادی فرکانس و مدت زمان در سیستم های مهندسی شرح داده می شوند.نباید تصور شود که این سه مجموعه مقالات که در بالا اشاره شد تنها مجموعه مقالات مهم درباره این موضوع هستند هر چند که این مقالات مبنای کار بسیاری از تحولات را تشکیل میدهند . بسیار مقالات برجسته دیگری منتشر شده است که به صورت سه کتاب نامه، فهرست شده اند و قبلا به آنها اشاره شد .

تفاوت اساسی بین ارزیابی ظرفیت تولیدو ظرفیت ایستا در مدت زمان مورد نظر است، بنابراین تفاوتهای دادهای مورد استفاده، در هر زمینه کاربردی وجود دارد . مرجع 16 در برنامه ریزی مصرف دارای تعاریف اساسی است که برای قابلیت اطمینان ودسترس پذیری و ظرفیت تولید یک واحد تولیدی جامع و هماهنگ، مورد نیاز هستند . در حال حاضر به نظر میرسد که احتمال افت بار الکتریکی یا روش انتظار از، تکنیک هایی هستند که برای ارزیابی کفایت یک نیروگاه بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. هرچند تفاوت هایی در رویکرد و موارد استفاده ونیز فاکتورهای در نظر گرفته شده وجود دارد. مهمترین عناصر در این فصل بررسی می شوند انتظلرتلفات انرژی را نیز می توان با استفاده از یک رویکرد مشابه معین کرد و بنابراین در این فصل به این موضوع نیزپرداخته می شود.

فصل 3 مفاهیم پایه مربوط به تکنیک فرکانس و مدت زمان را ارائه می کند و روش های افت بار الکتریکی و فرکانس و مدت زمان به طور مفصل در فصل 4 بررسی می شوند.فصل 4 به ارزیابی اعتبار سیستم مربوط می شود.

رویکرد اساسی برای ارزیابی کفایت آرایش یک مولد خاص اساسا برای هر تکنیکی یکسان است. مدلهای بار الکتریکی و مولد نشان داده شده در( شکل 2-1 ) با هم ترکیب میشوند تا مدل ریسک مناسب را بوجود آورند.

شاخص های محاسبه شده معمولا شامل محدودیت های انتقال نمی شوند هر در(39 ) نشان داده شده است که این محدودیت ها چگونه می توانند اعمال شوند،اینها شاخص های کفایت کل سیستم هستند. نمودار سیستم در یک مطالعه سنتی در( شکل 2-2 ) نشان داده می شود.

شاخص های محاسبه شده در این مورد بیانگر خرابی های مولد در یک نقطه بار الکتریکی خاص نیستند بلکه کفایت کلی سیستم تولیدرا اندازه گیری می کنند. ارزیابی بار الکتریکی خاص

طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

اختصاصی از سورنا فایل طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

توضیحات بیشتر و دانلود فایل *پایین مطلب *, فرمت فایل: Word  قابل ویرایش و آماده پرینت.

تعداد صفحه :35

قابل اطمینان ازجامع و کامل بودن پروژه کارآفرینی

  خلاصه طرح

ـ درخواست کننده تسهیلات :         شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص)

ـ موضوع طرح                    :    احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال

ـ محصول اجرای طرح          :         کیلومتر 5 جاده مشکین‌شهر به اهر ـ استان اردبیل

ـ سرمایه‌گذاری قبلی

(ریالی)                            :          620/655/2 هزار ریال

(ارزی)                             :   -

ـ سرمایه‌گذاری جدید

(ریالی)                            :   047/921/24 هزار ریال (با احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)

                                         047/241/19 هزار ریال (بدون احتساب سرمایه در گردش و سود دوران مشارکت مدنی)

(ارزی)                      :       482/887/3 یورو بدون سود دوران مشارکت

ـ تسهیلات بانک

(ریالی)                              :  000/000/12 هزار ریال از محل اعتبارات SME (سود دوران مشارکت مدنی: 000/680/1 هزار ریال)

(ارزی)                              :         000/400/3 یورو از محل اعتبارات صندوق ذخیره ارزی (سود دوران مشارکت مدنی: 000/102 یورو)

ـ سرمایه‌ در گردش             :                   000/000/4 هزار ریال

ـ سهم سرمایه‌گذاری جدید متقاضی

 (ریالی)                           :                    047/241/7 هزار ریال

 (ارزی)                           :           482/487 یورو

ـ مدت تسهیلات               :          یکسال دوران مشارکت مدنی و 6 سال بازپرداخت با اقساط سالانه

ـ سود مورد انتظار:

(ریالی)                             :            14 درصد در سال

(ارزی) :                           با توجه به امتیازات منطقه محروم، 3 درصد در سال (2 درصد سهم بانک و 1 درصد سهم دولت)

نرخ بازده سرمایه‌گذاری      : 44/24 درصد نتیجه‌گیری شده است.

1) درخواست‌کننده تسهیلات و مجری طرح:

شرکت کشت و صنعت در سبلان (سهامی خاص) که تحت شماره 227387 و تاریخ 11/5/83 نزد اداره ثبت شرکت‌ها و موسسات غیرتجاری به ثبت رسیده است.

سرمایه ثبت شده شرکت برابر سه میلیارد ریال و موضوع شرکت عبارت است از تولید انواع کنستانتره و مواد اولیه برای تولید و بسته‌بندی انواع آبمیوه و توزیع آن، تولید و توزیع انواع نوشابه‌های غیر الکلی و آب و تولید انواع نکتار و پوره و صادرات و واردات کلیه کالاهای مجاز بازرگانی.

ـ صاحبان سهام و درصد سهام:

1ـ آقای محمد درخشان دارنده   90% سهام

2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی 5% سهام

3ـ خانم نسترن درخشان                    5/2% سهام

4ـ خانم نازنین درخشان           5/2% سهام

جمع:                                درصد 100

ـ مدیران شرکت به استناد آگهی شماره 13377/32 مورخ 20/4/85 عبارتند از:

1ـ آقای محمد درخشان به سمت مدیرعامل و رییس و عضو هیات‌مدیره

2ـ خانم زهرا صمدی امیر کندی به سمت نایب رییس هیات‌مدیره

انتخاب گردیدند و کلیه اسناد و اوراق بهادار و تعهدآور شرکت از قبیل چک، سفته، بروات، قراردادها و عقود اسلامی اوراق عادی و اداری با امضای مدیرعامل به تنهایی همراه با مهر شرکت معتبر است.

ـ دفتر مرکزی شرکت:

تهران ـ بزرگراه بعثت ـ چهارراه فرح‌آباد ـ خیابان شهید امیرحسین اسدی ـ بلوک 2 طبقه 3 پلاک 20

2ـ محل اجرای طرح:

عبارت است از یک قطعه زمین به مساحت 20500 مترمربع از اراضی قریه عالیجاه واقعه در کیلومتر 5 جاده مشکین‌شهر به اهر و در ضلع شمالی جاده که مسیر آن آسفالته می‌باشد. (به شرح کروکی صفحه بعد)

3ـ سوابق طرح:

استان اردبیل در شمال فلات ایران با مساحتی بالغ بر 4/17951 کیلومتر مربع (که 09/1 درصد مساحت کل کشور را تشکیل می‌دهد) قرار گرفته و رود ارس حدود شمالی آن را با جمهوری آذربایجان تشکیل می‌دهد. محور اردبیل ـ آستارا، از طریق گردنه حیران مهمترین خط ارتباطی این استان با مرکز کشور می‌باشد که شهرستانهای استان را از طریق رشت و قزوین با تهران مرتبط می‌سازد. براساس آخرین تقسیمات کشوری (گزارش اقتصادی ـ اجتماعی استان اردبیل 1382) این استان به مرکزیت شهر اردبیل دارای 9 شهرستان، 20 شهر، 25 بخش، 66 دهستان و 1855 آبادی می‌باشد. شهرستانهای این استان شامل اردبیل، بیله سوار، پارس آباد، خلخال، مغان، مشکین‌شهر، کوثر و نمین می‌باشند.

مشکین‌شهر نیز دارای مساحتی برابر با 2/3615 کیلومتر مربع و دارای چهار بخش، سه شهر و دوازده دهستان است. جمعیت این شهرستان نیز براساس سرشماری سال 1375 حدود 000/164 نفر می‌باشد. مقایسه گروههای عمده سنی در سال 1375 (به استناد گزارش فوق‌الاشاره) نشان می‌دهد 5/53 درصد جمعیت استان در گروه سنی بین 15 تا 64 سال قرار می‌گیرد که در مقایسه با سال 1365 که این درصد 6/48 و سال 1355 برابر 9/26 درصد بوده به خوبی اهمیت اشتغال‌زایی در این استان هویدا می‌گردد.

مشکین‌شهر با 1/14 درصد نرخ بیکاری رتبه دوم را در این استان داراست.

باغهای استان اردبیل شامل باغهای مثمر و غیرمثمر است که در سال زراعی (82-1381) مجموع سطح زیرکشت آن بالغ بر 24888 هکتار بوده و تقریبا تمامی آن به صورت آبی بهره‌برداری می‌شود.

محصولات عمده زیربخش باغبانی استان برحسب میزان تولید به ترتیب سیب، هلو، انگور، زردآلو، گیلاس، آلبالو، شلیل و گردو می‌باشند. تمام محصولات تولیدی به صورت تازه خوری به مصرف نرسیده و ضروری می‌نماید، این محصولات که از کیفیت مناسبی نیز برخوردارند در صنایع تبدیلی استفاده شده تا پس از تبدیل به آبمیوه و کنستانتره در زمان‌های لازم مورد استفاده قرار گیرند.

4ـ موضوع و تشریح طرح:

عبارت است از تولید کنستانتره انواع میوه و تولید انواع آبمیوه طبیعی به ظرفیت 7000 تن در سال این واحد تولیدی فعالیت خود را بر تولید کنستانتره و آبمیوه دو محصول عمده منطقه و استان شامل سیب و انگور متمرکز نموده است و در مراحل بعدی تولید با توجه به استعداد و توانایی ماشین‌آلات و تجهیزات و خطوط بسته‌بندی با تغییراتی اندک قادر به تولید کنستانتره و آبمیوه و میوه‌جات نظیر گلابی، هلو، آلو، زردآلو و … خواهد بود.

کنستانتره سیب

جهت تولید کنستانتره سیب که علی‌الاصول از میوه‌های درجه 2 و 3 از نظر اندازه انتخاب می‌گردند. ابتدا میوه‌های تهیه شده (مخصوص صنایع تبدیلی) جمع‌آوری گردیده و در استخرهای بزرگی به نام سیلو ذخیره می‌شود که ظرفیت این سیلوها بایستی متناسب با ظرفیت تولید باشد. سپس میوه‌ها ضمن شستشو به داخل سالن هدایت شده و پس از عبور از روی میز سورت (sorting) و جداسازی میوه‌های خراب و برگ و خاشاک و ... توسط چند نفر کارگر وارد دستگاه خردکن (crasher) می‌شود.

میوه خرد شده توسط یک دستگاه پمپ به داخل مخازن هدایت می‌شود. به منظور افزایش راندمان آبگیری به داخل مخازن آنزیم‌های مختلفی اضافه می‌گردد و میوه از این پس وارد پروسه آبگیری می‌شود. آبگیری توسط دستگاههای پرسی انجام می‌شود که این پرس‌ها دارای انواع مختلفی بوده من جمله پرس تسمه‌ای (belt press) پرس پنوماتیکی می‌باشد.

از مزایای مهم این دستگاه، بسته بودن محیط عمل و در نتیجه عدم آلودگی محصول و محیط و همچنین دارای بالاترین بازده از نظر استحصال آب موجود در مش میوه می‌باشد.

کنستانتره تولیدی در مخازن بزرگی از جنس استنلس استیل و در سردخانه ذخیره شده و به تدریج و در صورت نیاز به دو صورت معمولی و اسپتیک بسته‌بندی می‌گردد و قابلیت صدور به سایر کشورها و یا انتقال به واحدهای تولید آبمیوه را پیدا می‌کند. بریکس کنستانتره تولیدی بدین شرح به حدود عدد 70 می‌رسد. برای تولید آبمیوه نیز در صورت افزودن آب و شکر و سایر افزودنی‌های مجاز به کنستانتره و انتقال به خطوط بسته‌بندی شرایط تولید آبمیوه فراهم می‌گردد.

کنستانتره انگور:

خطوط تولید کنستانتره انگور خیلی شبیه به تولید کنستانتره سیب بوده با این تفاوت که در مرحله شستشو عملیات مربوط به خوشه‌گیری بایستی انجام پذیرد و در مرحله تغلیط از دستگاه اوپراتور استفاده می‌شود.

به منظور تولید آبمیوه از کنستانتره علاوه بر استفاده از مواد افزودنی طی چند مرحله عملیات فیلتراسیون، شفاف‌سازی آبمیوه انجام پذیرفته و سپس به خطوط بسته‌بندی منتقل می‌شوند. آبمیوه‌ها در بسته‌های 200 گرمی (میلی‌لیتر) و در نوع دی‌پک بسته‌بندی و عرضه می‌گردند.

*(دیاگرام خطوط تولید کنستانتره سیب و انگور به منظور بیشتر روشن شدن موضوع به پیوست می‌باشد)

ماشین‌آلات و تجهیزات مورد نیاز وارداتی برای تولیدات این واحد به شرح زیر می‌باشند.

1ـ خطوط تولید کنستانتره، آماده‌سازی و فرمولاسیون و بازسازی کنستانتره (تولید آبمیوه) از شرکت ماشین‌سازی فنکو (Fenco) ساخت کشور ایتالیا انتخاب گردیده است.

2ـ خطوط استریلیزاسیون، آماده‌سازی برای پرکن و بسته‌بندی. ساخت داخل کشور ایران می‌باشد.

3ـ ماشین‌آلات پرکن، بسته‌بندی، پاکت‌سازی برای بسته‌بندی دوی پک از شرکت بوسار (Bossar) اسپانیا تهیه خواهد گردید.

5ـ مدیریت طرح:

مدیریت کلان طرح به عهده آقای محمد درخشان مدیرعامل و رییس هیات‌مدیره شرکت متقاضی می‌باشد که نامبرده فارغ‌التحصیل رشته مهندسی برق و قدرت از دانشگاه آزاد اسلامی واحد تبریز است.

مدیریت فنی طرح و نظارت بر آن به عهده آقای مهندس آصف وکیلی است. ایشان فارغ‌التحصیل در رشته مهندسی علوم و صنایع غذایی با درجه کارشناسی ارشد (فوق لیسانس) از دانشگاه تهران می‌باشد. تجربیات بسیار زیادی در زمینه صنایع غذایی دارند و از سال 56 به بعد در واحدهای تولیدی نظیر کارخانه قند مغان، آب‌میوه مغانه مسوول آزمایشگاه و مدیر کنترل کیفی زمزم نارمک تهران، کارخانجات پنیر پاستوریزه دشت مغان، قائم‌مقام مدیر مدیرعامل و عضو هیات‌مدیره شرکت بیلاسو (تولیدکننده ماالشعیر، دوغ گازدار و...)، مدیر واحد فرمولاسیون، واحد تحقیق و توسعه، مدیر کارخانه و واحد طرح و توسعه شرکت بهنوش ایران و در سال 83 مدیر پروژه و مشاور مدیرعامل شیر پاستوریزه پگاه اصفهان اشتغال داشته‌اند.

جدول سرمایه گذاری و منابع آب

منابع تامین سرمایه گذاری

جدول موارد مشارکت مدنی

منابع تامین سرمایه گذاری در مشارکت مدنی

ارزش سهم الشرکه بانک در پایان دوران مشارکت مدنی

جدول شماره (1) ساختمانها و تاسیسات

جدول شماره 2-  ساختمان ها و تاسیسات موردنیاز            

ادامه – جدول شماره 2-  ساختمان و تاسیسات مورد نیاز                    

ادامه جدول 2-  ساختمان ها و تاسیسات مورد نیاز              

جدول شماره (3) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ـ

ادامه جدول شماره 3-7) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز ـ وارداتی   

جدول شماره (4-7) ماشین آلات و تجهیزات               

ادامه جدول شماره (4) ماشین آلات و تجهیزات مورد نیاز

جدول شماره (  ) هزینه های جاری سالانه طرح                            

جدول حقوق کارکنان دائم طرح

جدول شماره ( ) تولیدات سالانه طرح

جدول بازپرداخت سهم الشرکه بانک (ریالی) طرح تولید آبمیوه در سبلان

جدول پیش بینی سود و زیان طرح                                                            

جدول پیش بینی گردش وجوه نقد طرح

جدول پیش بینی تراز نامه طرح                                                             

جدول پیش بینی نرخ بازده سرمایه گذاری طرح                                    

 طرح کسب و کار احداث و راه‌اندازی کارخانه تولید کنسانتره میوه به ظرفیت 7000 تن در سال,فرمت فایل word  شامل 35 صفحه. مناسب جهت انجام تحقیقات، پروژه های کارآفرینی و طرح های توجیهی ,مناسب برای تسهیلات اعتباری

دانلود مقاله کامل درباره ترمزهای غلتکی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله کامل درباره ترمزهای غلتکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 30

(c) ظرفیت نیرو:

(d) مقدار اندازه (s) که باعث می شود ترمز خود به خود قفل کند.

داریم: سرعت 250rpm است.a=500mm c=150mm s=25mm r=200mm w=60mm =270

راه حل:

a) در مسائل استفاده از Eq. (13.45) ما داریم:

F1 = wrpmax = (0..06)(0.2)(375) = 4.5kN

با بکار بردن Eq. (13.44)

F=

بنا بر این معادله Eq.(13.42) ارائه میدهد که T = (4.5-1.095)(0.2) = 0.681 kN. m.

b) با معادله Eq. (13.46) داریم:

C) از معادله1.15) Eq .( داریم:

d) با استفاده از معادله13.46) Eq. ( ما داریم Fa = 0 برایs=150(1.095)/4.5=16.5mm

تفسیر: ترمز خود قفل شونده است اگر s>36.5mm باشد.

13-13- ترمزهای غلتکی با کفشک کوتاه

این ترمز شامل کفشک کوتاه است که بر روی یک غلتک گردان توسط یک اهرم فشار داده شده است. طرح شماتیک این ترمز در شکل 20-13 ارائه شده است. از آنجایی که بعنوان کفشک نسبتاً کوچک است، توزیع فشار یکنواخت می تواند بین غلتک و کفشک صورت بگیرد به دنبال آن نیروی نرمال و نیروی اصطکاک بر مرکز محل تماس داده شده و بر آن اثر می کند. سطح طراحی شده A برای کفشک از حاصلضرب پهنای آن در طول وتر ترسیم شده روی آن تحت کمان و به میزان شعاع غلتک بدست می آید. براساس شکل این طرح، داریم، و نیروی نرمال وارده بر کفشک برابر است با:

شکل 13.20 ترمز با کفشک کوتاه

از قبل داریم:

نیروی نرمال = Fn

حداکثر فشار بین غلتک و کفشک = Pmax

شعاع غلتک = r

زاویه برخورد =

پهنای کفشک = w

مقدار نیروی اصطکاک برابر با f Fn است. مجموع گشتاورهای حول نقطه O برای یک نمودار ایستایی در غلتک از مجموع ظرفیت و توان گشتاور برای ترمزگیری بصورت زیر بدست می آید.

T = f Fnr

کمیت f نشان دهنده ضریب اصطکاک است. اکنون اهرم را بصورت ایستا و پایدار در نظر می گیریم با احتساب گشتاورهای حول A داریم:

مطالب قبلی در ارتباط نیروی محرکه بشرح زیر است:

که در آن b , a و c نشان دهنده فواصل در شکل 20-13 هستند.

ترمزهای قفل شونده خودکار و دارای نیروی خودکار

برای ترمزی با جهت چرخش نشان داده شده در شکل، گشتاور نیروی اصطکاک برای اعمال نیرو کفشک و غلتک بکار می رود این امر سبب تحریک شدن خودکار می شود. اگر b=fc یا b

ترمز قفل شونده خودکار نیاز به کفشک برای تماس با غلتک دارد تا بتواند غلتک را در خلاف جهت چرخش بارگذاری کند. ویژگی نیروی خودکار مفید است اما تأثیر قفل شوندگی خودکار معمولاً نامطلوب و غیر قابل انتظار است. برای اطمینان از عملکرد بهتر تأثیر نیروی خودکار در برابر قفل شوندگی خودکار، مقدار b باید حداقل 25-50% بیشتر از fc باشد. توجه کنید که اگر چرخش غلتک ترمز خلاف جهت آنچه در شکل 20-13 نشان داده شده باشد علامت fc در رابطه (49-13) مشخص شده و ترمز دارای نیروی خودکار می شود. همین طور اگر محور در طرف دیگر مسیر عملکرد f Fn باشد. چنانکه توسط خط چین در شکل نشان داده شده نیروی اصطکاک برداشته شدن از روی کفشک دارد. در این حالت دارای نیروی خودکار نمی باشد. هر دو وضعیت محور بحث شد که اگر جهت چرخش معکوس شد، محور نیز معکوس می شود.

مطالعه مورد 13-2 طرح ترمز از یک ماشین برش با سرعت بالا:

یک ترمز با کفشک کوچک در یک drum استفاده شده است که توسط تغییر مرکزی یا شفت با سرعت بالا کلید می شوند که در شکل 13.9 نشان داده شده است. قرقره راه اندازی شده با آن تغییر کلید می شود برای جزئیات رجوع شود به مطالعه نمونه 13-1 . نیروی تحریکی Fa را تعیین کنید.

فرضیات: مواد کفشک ترمز با آسبست مدل سازی شده است این drum ازآهن ساخته شده است. لاستیکهای آستر در مقابل سطح صاف drum خشک کار میکند.

داریم. شعاع drum: r=3in . T=2701b.in.. گشتاور a=12in. b=1.2in. d=2.5in. w=1.5in., در جدول 13.11 pmax=200psi , و p=0.35

عوامل لازم کفشک خود تحریک شونده باشد

راه حل: نیروی نرمال در حال استفاده ازEq.(13.48) بدین صورت است.

زاویه ثابت با معادله Eq.(13.47) بکار میرود و بنابر این:

نیروی تحریکی از معادله Eq.(13.49) با d=c به شرح زیر بدست می آید:

پاورپوینت اموزشی مدل ظرفیت تولید کل سیستم های توزیع با در نظر گرفتن پیشامد های فیدر و ترانسفورمر

اختصاصی از سورنا فایل پاورپوینت اموزشی مدل ظرفیت تولید کل سیستم های توزیع با در نظر گرفتن پیشامد های فیدر و ترانسفورمر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد اسلاید: 27

پاورپوینت تحلیل یک مقاله علمی است.

در این پروژه ،اولا ، مدلی برای     TSC با در نظر گرفتن تمام پیشامدهای احتمالی فیدر و ترانسفورمر پیشنهاد میشود این مدل در سطح فیدر طراحی شده است، بدین معنی که توپولوژی اتصال بین فیدر ها به درستی و با دقت تمام  مدل شده است. ثانیآ یک مدل تکمیلی برای  تعادل بار  ترتیب داده میشود تا پخش بار  بهتری روی فیدر ها و ترانس ها در بار  TSC انجام شود . در نهایت ، روش به کار گرفته شده با شبیه سازی رایج (N-1 simulation ) تست و بررسی میشود.