سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 46

 

مرسریزه بدون کشش (Caustisizing)

پنبه در حالت آزاد در سود سوزآور جمع شده (آب رفته) و در نتیجه ارتجاعیت و حجم آن افزایش می‌یابد. این خاصیت سود سوزآور برای تولید پارچه‌های پنبه‌ای با ارتجاعیت مثل لباس ورزشی، جوراب و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقدار جمع‌شدگی به غلظت سود سوزآور بستگی دارد بر اثر جمع‌شدگی پارچه، وزن در واحد سطح افزایش می‌یابد. مرسریزاسیون بدون کشش مقداری از جلای الیاف پنبه می‌کاهد ولی در عوض استحکام و میل جذبی آن برای رنگینه افزایش می‌یابد به علاوه پوشش الیاف پنبه نرسیده (مرده) در رنگرزی بهتر و رنگرزی یکنواخت‌تر می‌گردد. در انجام مرسریزاسیون بدون کشش، استفاده از مواد‌تر کننده مقاوم در مقابل قلیا، به یکنواخت‌تر نمودن و سریعتر کردن عمل کمک می‌کند (Leophen U). غلظت سود سوزآور و مدت زمان لازم برای مرسریزه بدون کشش به کیفیت پارچه بستگی دارد.

محلولهای غلیظ‌تر به زمان واکنش کوتاه‌تری احتیاج دارد. معمولاً برای مرسریزه‌ بدون کشش، از سود سوز‌آور با غلظت 20 درجه بومه استفاده می‌گردد و زمان لازم با توجه به غلظت سود سوزآور حدود 40 تا 60 ثانیه می باشد. چنانچه به دلایل مکانیکی نتوان زمان واکنش را کم انتخاب نمود. لازم است که محلول سود سوزآور رقیق‌تر گردد (حدود 15 درجه بومی).

ساده‌ترین روش مرسریزه بدون کشش، پد کردن پارچه پنبه‌ای با محلول سودسوزآور محتوی ترکننده مقاوم در مقابل قلیا می‌باشد. پس از پد شدن، کافی است به پارچه حدود 30 تا 90 ثانیه زمان داده می‌شود و سپس به کمک ماشین شستشوی مداوم، ابتدا گرم و سپس سرد آبکشی شود. غلتکهای فشار دهنده (فولارد) بین حمام‌ها، سود‌سوزآور را از پارچه جدا می‌کند. خنثی سازی سودسوزآور در آخرین حمام، مخصوصاً برای پارچه‌های ضخیم ضروری می‌باشد. مرسریزه‌ بدون کشش برای الیاف ویسکوز بایستی با دقت فراوان انجام گیرد چون سودسوزآور با غلظت حدود 10 درجه بومه میل به حل ویسکوز دارد و از این رو برای انجام مرسریزه بدون کشش روی الیاف ویسکوز غلظت‌های پائین‌تر از 8 درجه بومه توصیه می‌شود. خطر صدمه دیدن الیاف با اضافه کردن مقداری نمک طعام به محلول سود سوزآور کمتر می‌گردد. استفاده از هیدورکسید پتاسیم به جای سودسوزآور صدمه کمتری را به همراه داشته و بعلاوه زیردست پارچه هم نرمتر می باشد. ولی ازدیاد جذب رنگینه توسط الیاف چندان زیاد نیست. برای مرسریزه بدون کشش ویسکوز می‌توان از دستورهای 9 و 10 استفاده نمود. در دستور 9 پارچه به مدت زمان کافی در محلول سودسوزآور قرار گرفته و سپس آبکشی و خنثی می‌گردد در صورتیکه در دستور 10 پارچه بعد از پد شدن روی یک نوار نقاله قرار گرفته و پس از مدت زمان کافی آبکشی و خنثی می‌شود. این روش به Pad- Plait معروف می‌باشد.

مرسریزاسیون

این عمل بنام جان مرسر، که در سال 1844 اثر سود سوزآور را بر پنبه مطالعه می‌کرد نامگذاری شده است و منظور از آ‎ن قرارداد نخ و یا پارچه‌ پنبه در حالت کشش در محلول سودسوزآور قوی می‌باشد. بر اثر مرسریزاسیون جلای پنبه افزایش می‌یابد. معمولاً پارچه‌های مرغوب پنبه ای پیراهنی، رومیزی، ملحفه‌ای و همچنین نخهای قرقره مرسریزه می‌شود. جلای حاصل از مرسریزاسیون به نوع پنبه و شرایط مرسریزاسیون بستگی دارد. پارچه‌های تهیه شده از نخ پنبه‌ای شانه شده برای این فرایند مناسب‌تر می‌باشد. زیرا وجود انتهای آزاد الیاف در سطح نخ و پارچه از جلای کالا می‌کاهد. علت افزایش جلای پنبه بعد از مرسریزاسیون، ناپدید شدن پیچیدگی در طول پنبه و دایره‌ای شکل شدن سطح قاعده در نتیجه صاف شدن سطح ناهموار آن توضیح داده می‌شود. سطح صاف پنبه مرسریزه شده انعکاس نور را بیشتر و یکنواخت‌تر می‌نماید. علاوه بر افزایش جلاء بر اثر مرسریزاسیون استحکام پنبه هم افزونی می‌یابد. این افزایش ممکن است تا 50 درصد استحکام اولیه برسد. ولی در عوض ارتجاعیت آن کاهش می‌یابد. افزایش استحکام بر اثر مرسریزاسیون را می توان چنین توضحیح داد که بر اثر کشش در حالت تورم مواضع کریستالی الیاف در جهت محور لیف جهت‌گیری می‌کنند. بر اثر مرسریزاسیون قدرت تورم پنبه در آب افزونی می‌یابد. و این خود جذب رنگینه را برای الیاف آسان‌تر می‌سازد. بعنوان مثال رنگینه‌های خمی با سرعت بیشتری جذب پنبه مرسریزه شده و راندمان رنگی بالاتر می‌باشد. به عبارت دیگر پنبه مرسریزه شده بطور کلی در مقایسه با پنبه مرسریزه نشده، در شرایط رنگرزی مساوی پررنگ‌تر جلوه می‌کند. (مرسریزه بعد از رنگرزی هم عمق رنگ را افزایش می‌دهد.)

شدت اثر مرسریزاسیون با درجه مرسریزاسیون نشان داده می‌شود که با تعدادی پیچیدگی باز شده لیف پنبه و یا نمره فعالیت باریم اندازه‌گیری می‌شود.

مرسریزاسیون نخ

جهت کسب جلای بیشتر، ابتدا نخ پرزسوزی و مرسریزه معمولاً بعد از پخت انجام می‌شود. چنانچه نخ قبل از پخت مرسریزه گردد، مرسریزه را خام گویند. در مرسریزه خام قلیا سریعاً کثیف می‌گردد. نخ را می توان بصورت مداوم و یا غیر مداوم مرسریزه نمود. در مرسریزه غیر مداوم نخ بصورت کلاف به دو گیره متصل می گردد یکی از دوگیره در جای خود ثابت و دیگری متحرک می باشد در شروع تماس کلاف نخ با قلیا که حدوداً 60 تا 180 ثانیه بطول می‌انجامد گیره‌ها از یکدیگر فاصله می گیرند. در نتیجه کلاف نخ کشیده می‌شود (گیره متحرک ممکن است چند دور چرخیده و کلاف را نیز تاب دهد). کشیدگی کلاف به مقدار 3 تا 5 درصد طول اولیه آن می‌باشد. ازدیاد کشش، جلای بیشتری را به همراه دارد ولی ازدیاد بیش از حد آن، از استحکام نخ می‌کاهد. غلظت مناسب سودسوزآور برای مرسریزاسیون نخ در حدود 27 تا 33 درجه بومی انتخاب می‌گردد و غلظت کمتر یا بیشتر از این مقدار اثر مرسریزاسیون را کاهش می دهد. با توجه به گرمازا بودن واکنش سلولز در مقابل قلیا لازم است که جهت سرد نگهداشتن حمام از محلول سودسوزآور سرد شده (حدود 10 درجه سانتیگراد) استفاده گردد. بعد


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو

تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 46

 

مرسریزه بدون کشش (Caustisizing)

پنبه در حالت آزاد در سود سوزآور جمع شده (آب رفته) و در نتیجه ارتجاعیت و حجم آن افزایش می‌یابد. این خاصیت سود سوزآور برای تولید پارچه‌های پنبه‌ای با ارتجاعیت مثل لباس ورزشی، جوراب و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. مقدار جمع‌شدگی به غلظت سود سوزآور بستگی دارد بر اثر جمع‌شدگی پارچه، وزن در واحد سطح افزایش می‌یابد. مرسریزاسیون بدون کشش مقداری از جلای الیاف پنبه می‌کاهد ولی در عوض استحکام و میل جذبی آن برای رنگینه افزایش می‌یابد به علاوه پوشش الیاف پنبه نرسیده (مرده) در رنگرزی بهتر و رنگرزی یکنواخت‌تر می‌گردد. در انجام مرسریزاسیون بدون کشش، استفاده از مواد‌تر کننده مقاوم در مقابل قلیا، به یکنواخت‌تر نمودن و سریعتر کردن عمل کمک می‌کند (Leophen U). غلظت سود سوزآور و مدت زمان لازم برای مرسریزه بدون کشش به کیفیت پارچه بستگی دارد.

محلولهای غلیظ‌تر به زمان واکنش کوتاه‌تری احتیاج دارد. معمولاً برای مرسریزه‌ بدون کشش، از سود سوز‌آور با غلظت 20 درجه بومه استفاده می‌گردد و زمان لازم با توجه به غلظت سود سوزآور حدود 40 تا 60 ثانیه می باشد. چنانچه به دلایل مکانیکی نتوان زمان واکنش را کم انتخاب نمود. لازم است که محلول سود سوزآور رقیق‌تر گردد (حدود 15 درجه بومی).

ساده‌ترین روش مرسریزه بدون کشش، پد کردن پارچه پنبه‌ای با محلول سودسوزآور محتوی ترکننده مقاوم در مقابل قلیا می‌باشد. پس از پد شدن، کافی است به پارچه حدود 30 تا 90 ثانیه زمان داده می‌شود و سپس به کمک ماشین شستشوی مداوم، ابتدا گرم و سپس سرد آبکشی شود. غلتکهای فشار دهنده (فولارد) بین حمام‌ها، سود‌سوزآور را از پارچه جدا می‌کند. خنثی سازی سودسوزآور در آخرین حمام، مخصوصاً برای پارچه‌های ضخیم ضروری می‌باشد. مرسریزه‌ بدون کشش برای الیاف ویسکوز بایستی با دقت فراوان انجام گیرد چون سودسوزآور با غلظت حدود 10 درجه بومه میل به حل ویسکوز دارد و از این رو برای انجام مرسریزه بدون کشش روی الیاف ویسکوز غلظت‌های پائین‌تر از 8 درجه بومه توصیه می‌شود. خطر صدمه دیدن الیاف با اضافه کردن مقداری نمک طعام به محلول سود سوزآور کمتر می‌گردد. استفاده از هیدورکسید پتاسیم به جای سودسوزآور صدمه کمتری را به همراه داشته و بعلاوه زیردست پارچه هم نرمتر می باشد. ولی ازدیاد جذب رنگینه توسط الیاف چندان زیاد نیست. برای مرسریزه بدون کشش ویسکوز می‌توان از دستورهای 9 و 10 استفاده نمود. در دستور 9 پارچه به مدت زمان کافی در محلول سودسوزآور قرار گرفته و سپس آبکشی و خنثی می‌گردد در صورتیکه در دستور 10 پارچه بعد از پد شدن روی یک نوار نقاله قرار گرفته و پس از مدت زمان کافی آبکشی و خنثی می‌شود. این روش به Pad- Plait معروف می‌باشد.

مرسریزاسیون

این عمل بنام جان مرسر، که در سال 1844 اثر سود سوزآور را بر پنبه مطالعه می‌کرد نامگذاری شده است و منظور از آ‎ن قرارداد نخ و یا پارچه‌ پنبه در


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد بررسی اثر قلیا برروی پنبه در محیط مایکروویو

طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو

اختصاصی از سورنا فایل طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو


طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو

 

عنوان:

طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو

نگارش:

عاد ل حدادان

 

پاییز 1393

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

 

فصل اول   ..............................................................................................................................................................................8

فصل اول: پیشینه پژوهش و بررسی منابع ...................................................................................................................9

1-1 مقدمه   .........................................................................................................................................................................9

1- 2 اندازه گیری میدان های مغناطیسی...................................................................................................................10

1-2-1 آنتن ها...................................................................................................................................................................10

1-2-1-1 بهره آنتن.........................................................................................................................................................11

1-2-1-2 امپدانس آنتن.................................................................................................................................................12

1-2-2 ملزومات تست در فضای آزاد.............................................................................................................................13

1-2-3 فاز..........................................................................................................................................................................14

1-2-4 دامنه......................................................................................................................................................................15

1-3 اتکا به مفاهیم اندازه گیری.....................................................................................................................................16

1-3-1 دسی بل ..............................................................................................................................................................16

1-4 تاثیرات بازتاب انرژی................................................................................................................................................17

فصل دوم   ..........................................................................................................................................................................21

فصل دوم: مبانی و روش ها .............................................................................................................................................22

2-1 مقدمه   ......................................................................................................................................................................22

2-2 مواد جاذب مغناطیسی.............................................................................................................................................23

2-2-1 مواد جاذب هرمی.................................................................................................................................................24

2-2-1-1 فوم های توپر...................................................................................................................................................25

2-2-1-2 فوم های توخالی..............................................................................................................................................28

2-2-2 مواد جاذب سه گوش..........................................................................................................................................28

2-2-3 مواد جاذب حلقوی...............................................................................................................................................29

فصل سوم   ..........................................................................................................................................................................31

فصل سوم: مبانی و روش ها ............................................................................................................................................32

3-1 مقدمه   .......................................................................................................................................................................32

3-2 تعریف مدل..................................................................................................................................................................32

3-3 رسم شمایی از آزمایش با رعایت اندازه ها............................................................................................................34

3-4 نحوه ی کار با دستگاه VNA .................................................................................................................................43

3-5 آشنایی با کلید واژه های Hp Agilent 8051A ..................................................................................................44

3-6 نتایج و بحث...............................................................................................................................................................45

فصل چهارم   ......................................................................................................................................................................47

فصل چهارم:شبیه سازی و آزمایشات.............................................................................................................................48

4-1 مقدمه   .......................................................................................................................................................................48

4-2 تجسم بصری و مقداری اندازه گیری اثرات جذبی باند مایکرویو.....................................................................49

4-3 سیستم تجربی و عملکرد اندازه گیری اتاقک خالی با سیستم......................................................................50

4-4 آزمایش شیء فلزی با و بدون پوشش جاذب.....................................................................................................56

4-5 طراحی کنسول مناسب برای کنترل نگارنده در محیط Labview..............................................................58

4-6 طراحی مدار برای درایو کردن موتور ها..............................................................................................................61

فصل پنجم   ......................................................................................................................................................................65

فصل پنجم: بحث نتیجه گیری.......................................................................................................................................66

مراجع...................................................................................................................................................................................69

 


فهرست شکل‏ها

شکل 1-1 الگوی عمومی یک آنتن.......................................................................................................................................11

شکل 1-2 ارتباط سمبلیک بین پارامتر های اندازه گیری شده......................................................................................14

شکل 1-3 مختصات کروی استفاده شده در اندازه گیری آنتن.......................................................................................17

شکل 1-4 برآیند دو سیگنال..................................................................................................................................................19

شکل 1-2 شکل هندسی یک جاذب هرمی استاندارد.......................................................................................................25

شکل 2-2 عملکرد بازتابی جاذب مایکرویو در برخورد نرمال..........................................................................................26

شکل 2-3 تاثیر بار کربنی بر عملکرد بازتابی جاذب مایکرویو در برخورد نرمال.........................................................27

شکل 2-4 ساختار هندسی پوشش مثلثی و ساختار جاذب های لایه ی فلزی...........................................................29

شکل 3-1 آرایه نامتناهی دو بعدی از جاذب های هرمی.................................................................................................32

شکل 3-2 شکل نهایی در نرم افزار باید شبیه به این باشد ............................................................................................38

شکل3-3 نمای روبرو دستگاه 8051 محصول کمپانی HP AGILENT..........................................................................44

شکل 3-5 (راست) تغییرات پارامتر sبرحسب تغییرات در زاویه ی برخورد.................................................................46

شکل 4-1 تصویری از چمبر مورد استفاده برای نگاست میدان به دو بعد....................................................................49

شکل 4-2 دیاگرام شماتیکی از سیستم نگاشت دو بعدی میدان...................................................................................50

شکل 4-3 نمایی از آداپتور موجبر مورد نیاز برای تحریک ساختار و جزییات آن......................................................52

شکل 4-4 نمایی از سیستم ساخته شده در دانشگاه دوک ............................................................................................52

شکل 4-5 نگاشت فضایی از قسمت حقیقی میدان الکتریکی........................................................................................53

شکل 4-6 نگاشت فضایی از قسمت حقیقی میدان الکتریکی........................................................................................55

شکل 4-7 ‌اسکن خطی قسمت حقیقی میدان ...............................................................................................................57

 

شکل 4-8 کنسول طراحی شده برای هدایت موتور ها و ذخیره ی داده ها ..............................................................61

شکل 4-9 سیستم نگارنده میدان و تجهیزات مرتبط و نحوه ی اتصال دستگاه با VNA .......................................62

شکل 4-10 تحلیل فرکانس 8گیگا هرتز تا 9 گیگا هرتز بود به تعداد 10 نقطه .....................................................63

شکل 4-11 نتیجه تحلیل سیستم در نقا فرکانس 8.5 گیگا هرتز با گام های 300 در 300 نقطه......................63

 

 

 

 

 

فهرست جدول‏ها

 

جدول 2-1 عملکرد جاذب های هرمی.................................................................................................................................25

جدول 4-1: نمایش برخی از کلید واژه ها و نحوه ی فراخوانی آنها...............................................................................59


 

 

 

 

چکیده:

جاذب های مایکروویو دیر زمانی است که با خاطر نقش برجسته در کاربرد های نظامی نظیر کاهش سطح اثر رادار مورد مطالعه قرار گرفته اند. امروزه با گسترش فن آوری های مخابراتی مایکرویو، این جاذب های مایکرویو به صورت گسترده در فروشگاه های تجاری برای بهبود حفاظت از هسته ی مدارات مایکرویو به کار می رود. به منظور سنجش عملکرد جاذب های مختلف مایکرویو ، اتاقک( چمبر) های بسیار پر هزینه بدون انعکاس برای شبیه سازی رفتاری مشابه فضای آزاد لازم است. در این پایان نامه قصد داریم روند ساخت یک ساختار دو بعدی نگاشت میدان را تشریح کنیم که توسط آن بتوانیم به فرم گرافیکی امواج الکترومغناطیسی محصور در دو صفحه ی موجبری موازی را اندازه گیری کنیم. این دستگاه یک کاربرد بالقوه را در مشخص کردن مواد جاذب امواج نشان می دهد. از نگاشت اندازه گیری میدان مایکروویو، تجسم فضایی فرآیندهای فیزیکی و خصوصیات کمی ضریب بازتاب را می توان به دست آورد. این دستگاه ساده برتری بارزی نسبت به دستگاه های اندازه گیری سنتی دارد که عموماً شامل اتاقکهای بزرگ گران قیمت بدون پژواک و ساختار های تست از نمونه های واقعی است. هرچند که این روش سریع، قابل تکرار و غیر مخرب برای مواد جاذب متریال در یک گستره ی وسیع فرکانسی است، عموماً از اطلاعات فاز فضایی صرف نظر می شود. بعلاوه کسب اطلاعاتی تجربی در مورد برهم کنش بین موج تابشی و بازتابی آن توسط جسم تحت آزمایش بسیار سخت است.

 


دانلود با لینک مستقیم


طراحی و شبیه سازی عملکرد سیستم شهودی سازی تست ادوات مایکروویو