دانلود فایل پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه.

اختصاصی از سورنا فایل دانلود فایل پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه. دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه (حمد)

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 9

دانلود پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه 

دانلود فایل پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه ..

اختصاصی از سورنا فایل دانلود فایل پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه .. دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه (حمد)

فرمت فایل: پاورپوینت

تعداد اسلاید: 9

دانلود پاورپوینت سوره مبارکه الفاتحه 

مقاله کارآموزی در مرکز مخابرات مبارکه

اختصاصی از سورنا فایل مقاله کارآموزی در مرکز مخابرات مبارکه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحات:32

بخشهای مرکز تلفن و مسیر ارتباط بین مرکزتا مشترک :

بخشهای مرکز تلفن عبارتند از :اتاق سوئیچ ،اتاق کابل ، اتاق MDF ،با تریخانه و اتاق ژنراتور که این اتاقها به ترتیب شکل در کنار هم قرار دارند .

مرکز مربوطه دارای 3 داک می باشد از هر شلف تعدادی کابل بیرون می آید . و داک ها در اتاق سوئیچ (SW)  قرار دارندکابل های خروجی به اتاق MDF  که در مجاور(SW) قرار دارند م یرود بخش MDF  توسط سیمهای وانژه (زوج سیاه و سفید) به دو قسمت تقسیم می شود قسمت اول شامل ورودی کابلهای اتاق سوئیچ  می باشد که به ترتیب شماره تقسیم بندی شده است قسمت دیگر شامل کابلهای دو زوجی می باشد که به اتاق کابل می رود که تعداد شان بیشتر از تعداد مشترکین      می باشد . نحوه اتصال این دو قسمت بهم ترتیب خاصی ندارد و سیم وانژه ممکن است ا زابتدای قسمت اول به انتهای قسمت دوم وصل شود یا به انتهای آن .در اصل کار MDF وصل شماره مورد نظر (قسمت اول ) به خط اشتراک مشترک مورد نظر (قسمت دوم ) می باشد.

حال کابلهای خروجی که 200 تایی هستند از MDF خارج م یشود و به اتاق کابل          می رود . در اتاق کابل ، کابلهای ورودی 200 تایی مبدل به کابلهای 600 تایی یا بیشتر می شود. این کابلهای ضخیم وارد حوضچه می شوند.

اکنون کابلهای ورودی به حوضچه (که به عبارتی می توان ا زآن بعنوان جعبه تقسیم نام برد) می روند و و در آنجا به کافوها م یروند (KV) .

کافوها در سطح شهر بسته به تراکم جمعیت به تعداد مورد نیاز با ظرافت متغیر قرار  می گیرند که 1400 تایی یا 2400 تایی هستند و بسته به نیاز آن منطقه از ظرفیت کافو استفاده می شود.

کار کافو تقسیم کابلهایی است که از حوضچه آمده و به پستها (P) می رود .

کافو رشدهای 15 زوجی یا 20 زوجی را به هرپست (p) منتقل می کند . حتی الامکان سعی می شود که کافو در وسط محل مورد نظر نصب شود تا تقریباً به صورت مسیر دایره ای شکل با پستها ارتباط داشته باشد تا طول کابلهای ارتباطی بین کافو و پست را به حداقل برسانیم .

هر ترمینال داخل کافو به یک پست م یرود (پست 15 تایی)

کافو تیر مانند MDF در بخش داده که بوسیله سیم های رانژه بهم متصل شده اند.

فرض کنیم که از خروجی یکی از کافوها یک کابل بیرون آمده . هر کدام از این زوجها مستقیماً به پست مورد نظر انتقال داده نمی شود چون هزینه کابل کشی بالا می رود و مخابرات بیشترین هزینه را در کابل کشی دارد بنابراین این کابل بیرون آمده از کافو در مسیر خود به سر هر کویه ای که رسید یک زوج 10 تایی ا زآن جدا می شود و به پست مربوطه می رود تا کل مسیر به همین صورت تحت پوشش قرار گیرد .

 تقسیم بندی برای کابلها :

• کابل مرکزی :

به کابلهایی می گوییم که مسیر بین سوئیچ (SW) تاکافو (XV) را طی می کند و رسید به قراری ارتباط بین این دو بخش است.

• کابل آبونه :

 به کابلهایی گوییم که مسیر بین کافو (XV) تا پست (P) را طی می کند و وسیله برقراری ارتباط بین این دو بخش است .

• کابل زمینی :

 این کابل ارتباط بین سوئیچ (SW) و پست (P) را برقرار می سازد.

• کابل هوایی :

 این کابل از پست (P) تا مشترک کشیده می شود.

بوخت شامل ردیف ، طبقه و اتصالی می باشد مثلاً در خروجی mdf طریقه نشانی دادن شماره اشتراک بدین صورت است که ابتدا ردیف را می گوییم که از سمت راست ردیف چندم است بعد طبقه را می گوییم که از بالا به پایین شمرده می شوند و بعد از روی ترمینال مشخص شده ، شماره 1 تا 100 را می یابیم.

حال برای اتصال یک مشترک جدید به تجهیزات مخابرات به طور مثال به مامور مخابرات که در سطح شهر مشغول بکار است گفته می شود که در کافو 55 مرکزی 40 و پست اتصالی 9 را برقرار کند .

شماره گذاری کافوها هم به این صورت است که 00 و 00 مربوط به مرکز است و تلفن های اطراف مرکز را پوشش می دهد و بقیه کافوها دارای شماره های 01 ، 02 ، 03 و ….. هستند.

تیغه های mdf  هم مدارای دو نوع NO=Normal open  و NC=Normal close هستند که نوع اول د رحالت عادی باز و نوع دوم در حالت عادی بسته می باشد. امروزه اکثر مراکز از تیغه های نوع اول استفاده می کنند گرچه طبقه اول mdf دارای تیغه های NC می باشد که توسط ایزوله قطع می شوند.

ایزوله : قطعات پلاستیکی کوچکی است که ارتباط بین زوج سیم های بیرون آمده از (SW) و سیم های وانژه را د رطبقه اول MDF قطع می کند که به رنگهای مختلف وجود دارد مثلاً اگر ارتباط با ایزوله قرمز قطع شده یعنی مشترک مورد نظر ایجاد مزاحمت کرده . یا ایزوله زرد رنگ بود بدین معنی است که مشترک بدهی آبونما دارد.

مقاله آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

اختصاصی از سورنا فایل مقاله آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

مقالة:

آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

فهرست:

ظرفیت نورد سرد فولادمبارکه 2 برابر شد

مشخصات مصالع و مبانی طراحی عناصر سرد نورد شده

آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

بررسی اثر جهت دار بودن نورد ورقهای فولادی(Directionality)

ظرفیت نورد سرد فولادمبارکه 2 برابر شد

با اجرایی شدن تمام طرح‌های توسعه فولاد مبارکه اصفهان تا پایان سال جاری، ظرفیت فولاد مذاب این شرکت به 2/4 میلیون تن خواهد رسید.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه اصفهان در گفت‌وگو با مهر با بیان این مطلب دستیابی به ظرفیت تولید فولاد مذاب فولاد مبارکه به میزان 2/4میلیون تن و همچنین دستیابی به ظرفیت تولید نورد سرد از 750 هزار تن در سال به 5/1 میلیون تن را از اهداف اصلی فعالیت‌های فولاد مبارکه در سال‌جاری برشمرد.

محمد رجایی افزود: درحال حاضربیش از90 درصد ازطرح‌های کلی فولاد مبارکه که از پنج سال پیش آغاز شده در حال اجرا است و تا پایان سال جاری تمام این پروژه‌ها به پایان خواهد رسید.

وی ایجاد یک واحد جدید احیای مستقیم در اسفندماه، به پایان رسیدن اصلاحات بر روی کوره‌های الکتریکی تا سه ماه آینده، راه‌اندازی خط اسیدشویی ورق با ظرفیت سالانه یک میلیون تن در ناحیه تولیدات سرد در شهریورماه، ایجاد یک نورد سرد دو قفسه ای برای ضخامت‌های پایین تا سه ماه آینده که تولید آزمایشی آن شروع شده را از جمله طرح‌های توسعه‌ای فولاد مبارکه اصفهان ذکر کرد.

وی همچنین از افزایش ظرفیت نورد سرد فولاد مبارکه از 750 هزار تن در سال به 5/1 میلیون تن طی شش ماه آینده خبر داد.

رجایی راه اندازی یک خط اصلاح ورق ، راه اندازی خط نورد SKIN PASS تا پایان امسال و تکمیل ظرفیت یک واحد اکسیژن 10 هزار مترمکعبی تا چهار ماه آینده که در حال حاضر تولید آزمایشی آن شروع شده است را نیز از جمله طرح‌های توسعه فولاد مبارکه برشمرد.

مشخصات مصالع و مبانی طراحی عناصر سرد نورد شده

اعضاء سرد نورد شده اجزایی هستند که از ورقهای فولادی، با عملیات سردنورد وبدون استفاده از حرارت تهیه و تولید می‌شوند. شکل دهی به ورق‌های فولادی از طریق روشهای مکانیکی بدون پیش‌گرمایش ورق (عملیات نورد سرد) خواهد بود. به صورت کلی روشهای تولید قطعات سرد نورد شامل اعمال فشار و پرس ورق و یا استفاده از غلطک و نورد ورق و تولید مقطع مورد نظر با اشکال گوناگون است.

آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

واحد نورد سرد 1:

مقاله درباره آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

اختصاصی از سورنا فایل مقاله درباره آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحات:19

ظرفیت نورد سرد فولادمبارکه 2 برابر شد

با اجرایی شدن تمام طرح‌های توسعه فولاد مبارکه اصفهان تا پایان سال جاری، ظرفیت فولاد مذاب این شرکت به 2/4 میلیون تن خواهد رسید.

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه اصفهان در گفت‌وگو با مهر با بیان این مطلب دستیابی به ظرفیت تولید فولاد مذاب فولاد مبارکه به میزان 2/4میلیون تن و همچنین دستیابی به ظرفیت تولید نورد سرد از 750 هزار تن در سال به 5/1 میلیون تن را از اهداف اصلی فعالیت‌های فولاد مبارکه در سال‌جاری برشمرد.

محمد رجایی افزود: درحال حاضربیش از90 درصد ازطرح‌های کلی فولاد مبارکه  که از پنج سال پیش آغاز شده  در حال اجرا است و تا پایان سال جاری تمام این پروژه‌ها به پایان خواهد رسید.

وی ایجاد یک واحد جدید احیای مستقیم در اسفندماه، به پایان رسیدن اصلاحات بر روی کوره‌های الکتریکی تا سه ماه آینده، راه‌اندازی خط اسیدشویی ورق با ظرفیت سالانه یک میلیون تن در ناحیه تولیدات  سرد در شهریورماه، ایجاد یک نورد سرد دو قفسه ای برای ضخامت‌های پایین تا سه ماه آینده که تولید آزمایشی آن شروع شده را از جمله طرح‌های توسعه‌ای فولاد مبارکه اصفهان ذکر کرد.

وی همچنین از افزایش ظرفیت نورد سرد فولاد مبارکه از 750 هزار تن در سال به 5/1 میلیون تن  طی شش ماه آینده خبر داد.

رجایی راه اندازی یک خط اصلاح ورق ، راه اندازی خط نورد SKIN PASS تا پایان امسال و تکمیل ظرفیت یک واحد اکسیژن 10 هزار مترمکعبی تا چهار ماه آینده که در حال حاضر تولید آزمایشی آن شروع شده است را نیز از جمله طرح‌های توسعه فولاد مبارکه برشمرد.

مشخصات مصالع و مبانی طراحی عناصر سرد نورد شده

اعضاء سرد نورد شده اجزایی هستند که از ورقهای فولادی، با عملیات سردنورد وبدون استفاده از حرارت تهیه و تولید می‌شوند. شکل دهی به ورق‌های فولادی از طریق روشهای مکانیکی بدون پیش‌گرمایش ورق (عملیات نورد سرد) خواهد بود. به صورت کلی روشهای تولید قطعات سرد نورد شامل اعمال فشار و پرس ورق و یا استفاده از غلطک و نورد ورق و تولید مقطع مورد نظر با اشکال گوناگون است.

آشنایی با واحدهای نورد گرم و سرد فولاد مبارکه

واحد نورد سرد 1:

ناحیه نورد سرد 1 بطور کلی از 7 واحد زیر تشکیل شده است :
1- خطوط اسیدشوئی
2- واحد تاندم میل
3- واحد نورد دو قفسه ای
4- واحد شستشوی الکترولیتی
5- واحد تمپرمیل
6- واحد قلع اندود
7- کارگاه غلتک

خطوط اسیدشوئی 1 و 2

بطور کلی هدف از نصب این خطوط عبارتست از :
1- حذف اکسیدهای سطحی از روی ورق با عبور دادن آن از حوضچه های اسید کلریدریک

2- کناره بری ورق برای رسیدن به عرض نهایی و حذف هرگونه عیوب احتمالی موجود درکناره های ورق
3- روغن کاری سطح ورق با استفاده از ماشین الکترواستاتیک
4- اصلاح شکل ورق گرم با استفاده از دستگاه استرچ لولر که این دستگاه دو وظیفه اصلی را بر عهده دارد :
الف - پوسته های اکسیدی را می شکند و در نتیجه کارایی اسید شوئی را بهبود می بخشد.
ب - عیوب شکلی ورق را اصلاح می کند . بنابراین کیفیت عملیات بعدی را بهبود می بخشد.

5- بازرسی کلاف برای بررسی و کنترل تمام اطلاعات اصلی کلاف (شماره ذوب ، شماره برنامه ، وزن ، ضخامت ، عرض ، نوع فولاد ، درجه حرارت کلاف پیچی و غیره ) و روشن کردن هر گونه اشکال ناشی از فرآیندهی قبلی (خارج از ضخامت در سر و ته کلاف ، لبه بری ، عیوب سطحی ، آخال غیر فلزی ، پوسته های اکسیدی ، ترک ، زنگ زدگی و ... ) .
در خطوط اسیدشوئی کلافها پس از باز شدن توسط قرقره هایی باز کننده

وارد حوضچه های اسید از نوع اسید کلریدریک شده و در آنجا جهت

اکسیدزدایی شسته می شوند. این کلاف ها پس از شسته شدن  و خارج شدن از حوضچه های اسید توسط آب شسته شده و با عبور از تونل هوای گرمخشک می شوند و پس از روغن کاری ، مجدداً به شکل کلاف در می آیند و در انبار نگهداری می شوند.
محصولات اسیدشوئی شده به سه بخش زیر تقسیم می شوند :
• کلافهای ارسالی جهت واحد تاندم میل
• کلافهای ارسالی جهت واحد نورد دو قفسه ای
• کلافهای ارسالی جهت مشتری

واحد تاندم میل

هدف از نصب این خط کاهش ضخامت

ورق در درجه حرارت محیط است.