طراحی و پیاده سازی مدار شارژر باتری و مدار درایور موتورها

اختصاصی از سورنا فایل طراحی و پیاده سازی مدار شارژر باتری و مدار درایور موتورها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

طراحی و پیاده سازی مدار شارژر باتری و مدار درایور موتورها

پیشگفتار

در این  بخش  مراحل کارهای انجام شده و طراحی های صورت گرفته برای ساخت مدارهای شارژر باتریها و درایور موتورهای dc که مورد استفاده قرار گرفته اند به اضافه مدار مولد PWM  به طور دقیق تشریح شده است.

ابتدا اجمالاً مطالبی را که در گزارشهای پیشین گفته شد مرور می کنیم- معرفی سلولهای خورشیدی و علت رواج استفاده از آن در سالهای اخیر و همچنین بلوک دیاگرام مدارهای لازم. بعد از آن به تشریح مدارات لازم و تحلیل آنها خواهیم پرداخت.

3-1- مدار شارژر باتریها

در این قسمت به تحلیل مدار شارژر باتری ها و نحوه کار آن می پردازیم. این مدار در گزارش شماره یک بررسی شده است. اما به دلیل اهمیت موضوع مجدداً به آن می پردازیم. بلوک دیاگرام مدار شارژر را در شکل زیر ملاحظه کنید.

بلوک دیاگرام مدار شارژر باتری

عملکرد این مدار به این صورت است که انرژی خارج شده از سوی صفحه فتو ولتاییک را رگوله کرده و به باتری می فرستد. در این سیستم یک پتانسیومتر برای کنترل جریان و ولتاژ، یک طراحی برای شارژ کردن دوره ای باتری و نیز یک خنثی کننده دما برای شارژ بهتر باتری در دماهای مختلف وجود دارد. هدف از طراحی این مدار یک کنترل کننده شارژ به منظور ساده بودن، بازدهی بالا و قابل اطمینان بودن است. یک سیستم متوسط خورشیدی قادر است که 12 ولت برق و یا جریانی در حدود 10 آمپر تولید کند. در این گونه سیستمها یک باتری اسیدی خشک نیز وجود دارد که قادر است انرژی تولید شده از صفحات را در خود نگه دارد و این در حالی است که یک باتری ممکن است که چندصد بار در طول روز شارژ و دشارژ گردد.

مدار نشان داده شده به طور کلی همانند یک سوییچ جریان عمل می کند که بین ترمینال PV و باتری قرار دارد. در این سوییچ، دیود D1 باعث جلوگیری از برگشت جریان از باتری به سلول خورشیدی می گردد. هنگامی که ولتاژ باتری از ولتاژ ماکزیمم کمتر باشد، مقایسه گر IC1a روشن می گردد و دو مقدار Q1 و Q3 را با هم مقایسه می کند که این عمل باعث می شود جریان برای شارژ به سمت باتری حرکت کند. توجه داشته باشید که Q3 یک MOSFET کانال P است که باعث می شود مدار یک زمین مشترک با باتری و صفحه داشته باشد. هنگامی که باطری به شارژ کامل رسید، IC1a همانند یک مقایسه گر و بر اساس یک Schmidt Trigger Oscilator عمل می کند. این سوییچ باعث خاموش و روشن شدن جریان سلول خورشیدی می گردد و از نوسان ولتاژ روی نقطه تنظیم باتری جلوگیری می کند. در نقطه بحرانی یک OP AMP نیاز است که به خوبی عمل کند. باید به خاطر داشته باشید که OP AMP 741 برای استفاده در این قسمت مناسب نیست و عملکرد چندان خوبی نخواهد داشت.

ترانزیستور Q1 باعث سوییچ کردن بقیه مدار می گردد؛ البته در صورتی که ولتاژ PV به قدر کافی زیاد باشد که بتواند باتری را شارژ نماید. از طرفی دیگر در شب باعث می شود که این سوییچ خاموش شود. چرا که ولتاژ کافی در دو سر صفحه وجود ندارد که بتواند باتری را شارژ نماید. در نتیجه ترانزیستور Q1 در حالت خاموش قرار دارد.

IC2 یک ولتاژ 5 ولت رگوله شده را تولید می کند تا بتواند انرژی لازم را برای مقایسه گرها فراهم نماید و به عنوان یک ولتاژ مرجع عمل می کند.

LED های قرمز و سبز که از قسمتهای IC1a و IC1b خارج می شوند، نشاندهنده عمل شارژ شدن باتری است. اگر باتری در حال شارژ شدن باشد، LED سبز، روشن خواهد شد و اگر باتری در چنین حالتی نباشد، LED قرمز، روشن خواهد شد.

پایه شماره 5 IC1b تنها به یک نقطه مرکزی نیاز دارد تا همانند یک مقایسه گر عمل کند و تنها به پایه شماره 2  IC1a‌متصل است تا نیازی به زمین نداشته باشد.

مقاومتها و مقاومتهای گرمایی توان بالا در قسمت ورودی IC1a باعث فراهم شدن یک پل می شود که برای مقایسه کردن ولتاژ باتری و ولتاژ مرجعی که از قسمت IC2، R8 و R9 می آید، به کار می رود.

3-2- مدار کنترل کننده موتور:]1 [  و ]2  [

تا این مرحله موفق به مهار انرژی دریافتی از سلولهای فتو ولتاییک و ذخیره آنها در باتری شده ایم. حال باید از این انرژی در راه اندازی موتورها استفاده کرد. در این پروژه از دو موتور dc استفاده شده است. علت استفاده از دو موتور به جای یک موتور، دادن امکان تغییر جهت حرکت با استفاده از تغییر جهت چرخش موتورها و یا تغییر سرعت چرخش آنها به هدایت

پاورپوینت شرح مدار بوق خودروی RD

اختصاصی از سورنا فایل پاورپوینت شرح مدار بوق خودروی RD دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود در "پایین مطلب"

 فرمت فایل: powerpoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد اسلاید:8

نقشه شماتیک دیاگرام:

این نقشه ارتباط جریانی قطعات بدون توجه به محل نصب و سیم کشی.

شرح مدار:

ابتدا برق 12 ولت از باطری به سمت کنترل یونیت جریان پیدا میکند و توسط سوکت شماره 1به سمت جعبه فیوز جریان خود را ادامه میدهد و توسط فیوز شماره 7 از سیم B5 با ولتاژ مثبت خروجی توسط سیم B07 به سوکت 1A انتقال میابد و بوسیله سوئیچ ابتدا به سوکت 3A و سپس از طریق سیم 252  این جریان 12 ولت به بوق های سمت چپ و راست داده میشود و در نهایت برای به صدا درامدن بوق دو جریان منفی (M001 برای بوق سمت چپ و M002 برای بوق سمت راست) به سوکت منفی انها داده میشود.

تحقیق درمورد طراحی مدار جهت کنترل دما

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درمورد طراحی مدار جهت کنترل دما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دسته بندی : برق و الکترونیک ،

فرمت فایل:   ( قابلیت ویرایش و آماده چاپ ) 

فروشگاه کتاب : مرجع فایل 

---

 قسمتی از محتوای متن ...

تعداد صفحات : 51 صفحه

طراحی و ساخت مداری جهت کنترل دمامقدمه امروزه مردم جهان در فکر این هستند که چگونه در مصرف انرژی صرفه جویی کند .
در نتیجه به فکر ساخت وسایلی کردند که در این زمینه کاربرد داشتند.
که یکی از این وسایل دما سنج کنترلی است.
که این دستگاه بیشتر در سیستم های سرمازا وگرما زا استفاده می شود .
که روش کار این دستگاه این چنین است .
اگر ما در فصلی باشیم که هوا گرم باشد این دستگاه را طوری تنظیم می کنیم که سیستم سرمازا ما دمایی که ما در دستگاه مشخص کردیم ( به فرض مثال اگر دما 30 درجه سانتی گراد در دما سنج کنترلی تنظیم کرده باشیم و دما محیط به همان اندازه باشد) سیستم سرمازا ما روشن میشود و دمایی علاوه براین در دستگاه تعریف کردیم که اگر دما محیط کاهش پیدا کرد (به فرض مثال اگر دما 20 درجه سانتی گراد در دما سنج کنترلی تنظیم کرده باشیم و دما محیط به همان اندازه باشد) سیستم سرمازا ما خاموش میشود.
پس همین طور که گفته شده است ما علاوه بر این که دما محیط راکاهش می دهیم در مصرف ا نرژی صرفه جویی می کنیم.
امروزه کشورهای پیشرفته از این دستگاه دراماکن های عمومی وسالن ها و.
.
.
استفاده می کنند.
فصل اول آشنایی با مدار مشخصات مدار شرح کار مدار مشخصات مدار مشخصات این دماسنج کنترلی بصورت زیر است 1- قابلیت اندازه گیری دما تا 100 درجه سانتی گراد 2- قابلیت تنظیم هشدار دهنده ، دمای بیش از حد 3- قابل استفاده در دو حالت winner , summer 4-دارای نمایشگر LCD این مدار شامل یک آی سی از خانواده میکروکنترلر (8051 ) که این آی سی AT89C51 می باشد و با برنامه میکروکنترلر 8051 پروگرم می شود و داری یک مبدل آنالوگ به دیجتال (ADC0804) که دمایی که LM 35 اندازه گیری می کند را تبدیل به ولت می کند و به میکروکنترلر می دهد که میکروکنترلر آن را برای نمایش دادن به LCD می دهد.
این مدار طوری طراحی شده است که می توان دما برای آن تعریف کرد که با رسیدن دما به اندازه تعریف شده رله وصل یا قطع می شود.
LM35 یکی از محصولات National که در این پروژه استفاده شده یک سنسور دقیق بر حسب سا نتی گراد است .
رنج این سنسور بین55 - تا 150+ با ضریب خطای -/+ 0.
  متن بالا فقط تکه هایی از محتوی متن مقاله میباشد که به صورت نمونه در این صفحه درج شدهاست.شما بعد از پرداخت آنلاین ،فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود مقاله :  توجه فرمایید.

• در این مطلب،محتوی متن اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در ورد وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید.
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی مقاله یا تحقیق مورد نظر خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد.
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل متن میباشد ودر فایل اصلی این ورد،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد.
• در صورتی که محتوی متن ورد داری جدول و یا عکس باشند در متون ورد قرار نخواهند گرفت.
• هدف اصلی فروشگاه ، کمک به سیستم آموزشی میباشد.

---

دانلود فایل   پرداخت آنلاین 

شبیه سازی و پیاده سازی مدار سخت افزار پایه به کمک VHDL

اختصاصی از سورنا فایل شبیه سازی و پیاده سازی مدار سخت افزار پایه به کمک VHDL دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات38

چکیده
شبیه سازی و پیاده سازی مدار سخت افزار پایه به کمک VHDL .
در این پروژه یک مدار سخت افزاری با 17 ورودی و 2 خروجی از نوع qit کد نویسی و شبیه سازی شده و برای پیکربندی روی چیپ های FPGA یا CPLD آماده شده است .
کد نویسی این مدار بوسیله زبان VHDL و شیه سازی آن بوسیله نرم افزار model sim صورت گرفته است . مراحل آنالیز و سنتز قطعه کد های VHDL توسط دو برنامه foundation 2.1و FPGA express از شرکت xilinx انجام شده است .
در صفحات بعدی این مقاله هر قسمت از روال فوق را که عبارت اند از : کد نویسی اولیه و مشکلات کامپایل ، آنالیز قطعه کدهای غیر استاندارد ، استاندارد کردن قطعه کدها و سنتز آنها می باشد . بطور کامل توضیح داده ام . همچنین در پایان در قسمت اجرایی نحوه تولید فایل باینری نهایی جهت برنامه ریزی روی چیپ XC4005XLPC84 که یک FPGA از خانواده XC4000XL است را مشاهده می کنید .
امید دارم با مطالعه این مقاله به اطلاعات شما در این زمینه افزوده شود .

تشریح مدار 2

اختصاصی از سورنا فایل تشریح مدار 2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 31

تشریح مدار

مدار از هفت قسمت کلی تشکیل شده است:

1- میکرو کنترلر (ATMega 16)

2- صفحه نمایش (LCD 16 X 2)

3- نوسان سازها

4- مولد AVCC و ولتاژ مرجع

5- تغذیه مدار

6- سنسور دما

7- ورودی ها و خروجی ها

1- قسمت میکرو کنترلر که از یک AVR (ATMega 32) تشکیل شده است استفاده از این میکرو کنترلر به دلیل امکانات زیاد که موارد استفاده در این مدار داشتند است که از آن جمله می توان این قسمت ها را نام برد:

1- پردازش قوی و مناسب

2- حافظه SRAM و EEPROM داخلی

3- مبدل آنالوگ به دیجیتال داخلی

4- تایمر کانترهای متعدد و متنوع

5- قابلیت اتصال کریستال دوم ساعت بدون هیچ مدار اضافه

6- تغذیه جدا جهت مدارات داخلی آنالوگ به دیجیتال

7- خروجی های محافظت شده در برابر عبور بیش از حد جریان

8- اتصال راحت به LCD

9- حافظه FLASH کافی برای برنامه

10- پشتیبانی شرکت EL از این نوع میکرو کنترلرها بنابراین برنامه نویسی ساده تر نسبت به برنامه نویسی به زبان دما را اندازه گیری و بعد از محاسبات روی LCD نمایش می دهد همچنین به وسیله یک عدد تایمر داخلی زمان و تاریخ را محاسبه می کند نوشتن این برنامه به کمک متغیرهایی که از SRAM داخلی استفاده می کند ساده تر شده است همچنین این قسمت وظیفه کنترل خروجی و ورودی ها که شامل سه کلید در ورودی و بازرزنگ و LCD در خروجی را نیز بر عهده می گیرد.

2- صفحه نمایش دستگاه که از یک LCD 16X2 که شامل دو سطر و 16 ستون است تشکیل شده است این نوع LCD دارای 11 پایه کنترل می باشد که ما از 7 پایه آن استفاده کرده ایم و چهار پایه دیگر که در حالت اتصال به روش BUS استفاده می شوند بدون استفاده و خالی می ماند 2 پایه جهت تغذیه 2.4V- 5.5V استفاده می شوند 1 پایه که به نام کنتر است که جهت تنظیم روشنایی و وضوح به کار می رود 2 پایه دیگر که تغذیه Back Light که مقدارآن 4.5V است را فراهم می کند.

3- نوسان سازها که شامل دو قسمت یکی که قلب مدار است که X2 و C3

و C4 و دیگری که مولد فرکانس کلاک است و X1 این وظیفه را بر عهده دارد فرکانس های خروجی یکی HZ 11059200 است که کلاک اصلی میکرو بوده و دیگری 32.768khz که با کلاک اصلی سیستم آسنکرون شده و توسط یک تایمر هشت بیتی فرکانس دقیق HZ 1را تولید می کند.

4- مولد AVCC که از یک فیلتر تشکیل شده است L1 و C1 وظیفه کاهش نویزهای زمینه ای را بر عهده دارند ضمناً ولتاژ مرجع مبدل آنالوگ به دیجیتال از داخل فراهم می شود و پایه Refrence با C2 به زمین وصل شده است و C2 وظیفه حذف نویزهای این پایه را بر عهده دارد.

5- تغذیه مدار که متشکل از ترانس TR که ولتاژ 220 را به 9 ولت AC تبدیل می کند این ولتاژ توسط دیودهای D1-D4 و خازن C5 به 9 ولت DC تبدیل می شود این ولتاژ توسط IC3 که یک رگولاتر 5 ولت مثبت است به 5 ولت دقیق و رگوله تبدیل می شود خازن C6 نیز وظیفه گرفتن نویزهای حاصل از کار LCD و BAZZER و کلیدها را بر عهده دارد.

6- سنسور دما که دما را به سیگنال های آنالوگ تبدیل می کند این سنسور به ازاء هر درجه سانتی گراد 10 میلی ولت در خروجی خود تولید می کند دقت این سنسور کالیبره شده 4/3 درجه سانتی گراد می باشد مصرف این IC (سنسور LM 35 ) 60 ua می باشد تغذیه این سنسور می تواند ولتاژی بین 4V-30V باشد مطابق بسته بندی و پسوند شماره این سنسور می تواند دمایی بین 55- درجه سانتی گراد الی 155 درجه سانتی گراد را اندازه گیری کند البته این نوع بسته بندی انتخاب شده و نوع مبدل آنالوگ به دیجیتال مدار دمایی بین 2 درجه سانتی گراد الی 99 درجه سانتی گراد را فقط می تواند اندازه گیری کند.

7- ورودی ها و خروجی ها که ورودی ها که یکی سنسور دما و دیگری که شامل سه کلید SW1, SW2, SW3 که کلید Select وظیفه وارد شدن و