سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

سورنا فایل

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO


دانلود تحقیق سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب  و تبدیل آن به الفین به روش MTO

واژه متیل الکل ریشه یونانی دارد  . Methuبه معنی شراب و hyel به معنی چوب است. متیل در سال 1840 از کلمه متیلن مشتق شد و برای نامیدن متیل الکل استفاده شد. درسال 1892 از طرف انجمن بین المللی نامگذاری ترکیبات شیمیایی ، متیل الکل به متانول تغییر نام یافت.

نگاه کلی
 

متانول به نام متیل الکل و الکل چوب هم شناخته می‌شود. متانول یک ترکیب شیمیایی با فرمول CH3OH بوده و ساده‌ترین نوع الکل است. متانول مایعی سبک ، فرار ، بدون رنگ و قابل اشتعال است. در اثر سوختن در هوا دی‌اکسید کربن و آب تولید می‌کند.

متانول با شعله‌ای تقریبا بی‌رنگ می‌سوزد. این ترکیب از متابولیسم غیر هوازی گونه‌های زیادی از باکتریها تولید می‌شود. در نتیجه مقدار اندکی از بخار متانول در جو وجود دارد.

متانول موجود در اتمسفر بعد از گذشت چند روز توسط اکسیژن و نور خورشید به CO2 اکسید می‌شود.

تاریخچه

در فرآیند مومیایی کردن در مصر باستان ، از ماده‌ای استفاده می‌شد که حاوی متانول بود و از تجزیه حرارتی چوب بدست می‌آمد. متانول خالص اولین بار در سال 1661 توسط رابرت بویل از چوب استخراج شد. در سال 1834 شیمیدانهای فرانسوی انجمن Jean-Babtist ، ترکیب عناصر آن را بدست آوردند و همچنین کلمه متیلن را به شیمی آلی معرفی  کردند.

در سال 1923 شیمیدان آلمانی ، "ماتیاس" پیر ، متانول را از گاز سنتز (مخلوطی از CO و H2 که از کک بدست می‌آید) تولید کرد. در این فرآیند ، از کرومات روی به عنوان کاتالیزور استفاده می‌شد و واکنش در شرایط سختی مانند فشار 1000-300 اتمسفر و دمای حدود 400 درجه سانتی‌گراد انجام می‌گرفت. در شیوه مدرن تولید متانول ، از کاتالیزورهایی استفاده می‌شود که در فشارهای پائین عمل می‌کنند و کارایی موثرتری دارند.

تولید

امروزه گاز سنتز مورد نظر برای تولید متانول مانند گذشته از زغال بدست نمی‌آید، بلکه از واکنش متان موجود در گازهای طبیعی تحت فشار ملایم 10-20 اتمسفر و دمای 850 درجه سانتی‌گراد با بخار آب و در مجاورت کاتالیزور نیکل تولید می‌شود. CO و H2 تولید شده ، تحت تاثیر کاتالیزوری که مخلوطی از مس و اکسید روی و آلومینیوم است، واکنش داده و متانول ایجاد می‌کنند. این کاتالیزور اولین بار درسال 1966 توسط ICI استفاده شد. این واکنش در فشار 50-100 اتمسفر و دمای 250 درجه سانتی‌گراد صورت می‌گیرد.

روش دیگر تولید متانول ، واکنش دی‌اکسیدکربن با هیدروژن اضافی است که تولید متانول و آب می‌کند.

کاربرد

متانول به صورت محدود به عنوان سوخت در موتورهایی با سیستم احتراق داخلی استفاده می‌شود. متانول تولید شده از چوب و سایر ترکیبات آلی را متانول آلی یا بیو الکل می‌نامند که یک منبع تجدید شدنی برای سوخت است و می‌تواند جایگزین مشتقات نفت خام شود. با این همه ، از بیو الکل 100 درصد نمی‌توان در ماشینهای دیزلی بدون ایجاد تغییر در موتور ماشین استفاده کرد. متانول به عنوان حلال ، ضدیخ و در تهیه سایر ترکیبات شیمیایی استفاده می‌شود.

40 درصد از متانول تولیدی برای تهیه فرمالدئید استفاده می‌شود که آن هم در تهیه پلاستیک، تخته سه لایی ، رنگ و مواد منفجره استفاده می‌شود. برای تغییر ماهیت اتانول صنعتی و جلوگیری از کاربرد آن به عنوان نوشیدنی ، مقداری متانول به آن اضافه می‌کنند. دی متیل اتر از مشتقات متانول است که به جای CFC ها در افشانه‌های آتروسل به عنوان پیشرانه استفاده می‌شود.

فصل اول : سنتز متانول و چگونگی تبدیل آن به الفین
متانول
تولید متانول
کاربرد متانول
نکات ایمنی در مورد متانول
خواص فیزیکی متانول
اتیلن
روش های تولید اتیلن
کاربرد های اتیلن
نحوه شناسایی اتیلن
ضرورت توجه به تولید پروپیلن و تکنولوژی های جدید آن برای کشور
عرضه و تقاضای پروپیلن در جهان
تکنولوژی های تولید پروپیلن
ضعف خاورمیانه در تولید پروپیلن
تکنولوژی تبدیل متانول به الفین
بازگشت سرمایه طرح
فصل دوم : برآورد اقتصادی طرح
تعیین هزینه خرید تجهیزات اصلی
کمپرسور
راکتور
سپراتور
مبدل حرارتی
برج تقطیر
محاسبه قیمت تمام شده محصول
هزینه های مستقیم
هزینه های غیر مستقیم
هزینه تولید محصول
هزینه استهلاک
هزینه کارگر و مهندس
هزینه تعمیر و نگهداری
هزینه خدمات
هزینه مستقیم تولید
مخارج عمومی
قیمت تمام شده محصول
قیمت فروش محصول
محاسبه مالیات سالیانه بر سود ناخالص
سود خالص پس از کسر مالیات
منابع و مآخذ

 

شامل 45 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق سنتز متانول به وسیله رفرمینگ بخار آب و تبدیل آن به الفین به روش MTO

طراحی سازه نگهبان گود برداری به روش ترکیبی میخکوبی و انکراژ به وسیله روش عددی

اختصاصی از سورنا فایل طراحی سازه نگهبان گود برداری به روش ترکیبی میخکوبی و انکراژ به وسیله روش عددی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طراحی سازه نگهبان گود برداری به روش ترکیبی میخکوبی و انکراژ به وسیله روش عددی

به صورت ورد ودر 164صفحه

برای پایدارسازی گودها از روش¬های متفاوتی استفاده می‌شود که از میان آن¬ها روش میخ¬کوبی و روش انکراژ از روش¬های متداول بوده و ازنظر روش اجرا به هم شبیه¬اند. در این پژوهش سعی شده تا دو روش مذکور را باهم ترکیب کرده و به یک مدل بهتر،ایمن¬تر و اقتصادی¬تر برای ایجاد سازه نگهبان گود رسید تا بتوان آن را جایگزین روش‌های قدیمی¬تر و غیر ایمن و غیراقتصادی نمود. هدف این پژوهش تأمین پایداری لازم برای گود از طریق ایجاد یک سازه نگهبان ترکیبی بهینه هست که زاویه و طول و چیدمانی بهینه برای میخ¬خاک¬ها و انکربولت‌ها بدهد. به‌نحوی‌که موجب گسیختگی و تغییرشکل مخرب در گود نشود، که به‌وسیله نرم‌افزار پلکسیس مدل‌سازی انجام می¬شود. برای این منظور ابتدا باید روش میخ‌کوبی مدل‌سازی شود، سپس زمانی که نتایج مطلوب بدست آمد، انکرها به سازه میخ‌کوبی شده اضافه می¬شود و نتایج روش میخ¬کوبی و روش ترکیبی باهم مقایسه می¬شود. در این پژوهش میزان تغییر¬شکل¬ها و پایداری سازه نگهبان در گودبرداری¬های عمیق به روش میخ¬کوبی و روش ترکیبی میخ¬کوبی و انکر در عمق¬های 9و18و27 متری در شرایط خاک هموژن و در حالت اجرای میخ‌خاک‌ها با زاویه 0،5،10،15،20 درجه و با طول متفاوت،7/0 و1 و 2/1 برابر ارتفاع گود مورد بررسی قرارگرفته است. مشاهده می¬شود که استفاده از انکر در قسمت بالای دیواره سازه نگهبان سبب کاهش تغییرشکل¬ها در آن می-شود و استفاده از میخ¬خاک در قسمت¬های پایین‌دیواره سبب افزایش پایداری سازه می¬شود درحالی‌که هزینه¬های اجرایی کاهش می¬یابد.کاربرد این پژوهش در جهت اجرای سازه نگهبان عمیق ایمن اقتصادی ¬ می¬باشد. .


دانلود با لینک مستقیم


طراحی سازه نگهبان گود برداری به روش ترکیبی میخکوبی و انکراژ به وسیله روش عددی

مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG

اختصاصی از سورنا فایل مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG


مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
در مقاله حاضر فولاد زنگ نزن 304 به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و جوشکاری شده است و ریزساختارهای آن در شرایط جوشکاری مختلف جهت اعمال سرعت سرمایش های مختلف مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج این پژوهش نشان می دهد که در فلز جوش این فولاد با نسبت کرم معادل به نیکل معادل 1.61، انجماد آستنیتی رخ می دهد. همچنین، با افزایش سرعت سرمایش و کاهش ولتاژ (توان) در جوشکاری لیزر، و کاهش شدت جریان در جوشکاری Micro TIG لبه های جوش به صورت فریتی منجمد می شوند. در این تحقیق، همچنین عیوب حاصل شده از هر دو روش مورد بررسی قرار گرفته و با یکدیگر مقایسه شده اند (این عیوب شامل ترک گرم، تخلخل، آلودگی تنگستنی و ... می باشد). سپس نمونه ها تحت ریز سختی سنجی قرار گرفته و استحکام آنها با یکدیگر مقایسه شده است.

دانلود با لینک مستقیم


مقایسه ریزساختار فولاد زنگ نزن 304 جوشکاری شده به وسیله لیزر Nd:YAG پالسی و Micro TIG

شبیه سازی فرآیند نم زدایی dehydration از گاز به وسیله TEG با استفاده از HYSYS

اختصاصی از سورنا فایل شبیه سازی فرآیند نم زدایی dehydration از گاز به وسیله TEG با استفاده از HYSYS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شبیه سازی فرآیند نم زدایی dehydration از گاز به وسیله TEG با استفاده از HYSYS


شبیه سازی فرآیند نم زدایی dehydration از گاز به وسیله TEG با استفاده از HYSYS

فایل شبیه سازی فرآیند نم زدایی از گاز با استفاده از HYSYS

نم زدایی با استفاده از محلول تری اتیلن گلایکول tri ethylene glycol TEG انجام شده است. پیش از انتقال گاز طبیعی از طریق خط لوله، نیاز است که میزان بخار آب موجود در آن به سطح استاندارد خطوط لوله برسد. حضور بخار آب در گاز طبیعی موجب مشکلات متعددی در انتقال گاز می شود که از این میان می توان به تشکیل هیدرات گازی جامد و مسدود شدن مسیر حرکت گاز و همینطور افزایش یافتن خوردگی خطوط لوله در صورت حضور گاز های اسیدی اشاره کرد. بر این مبنا جداسازی بخار آب از گاز طبیعی الزامی ست. فرآیند جداسازی بخار آب از گاز طبیعی در این پروژه شبیه سازی شده است.

 

مناسب برای یادگیری نرم افزار HYSYS.

مناسب برای پروژه درسی.

مناسب برای پروژه.

 

مناسب برای پروژه های مهندسی شیمی و مهندسی گاز

مناسب برای یادگیری فرآیند نم زدایی از گاز

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی و انجام آنالیز حساسیت


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی فرآیند نم زدایی dehydration از گاز به وسیله TEG با استفاده از HYSYS