فایل اتوکد آبجکت انواع شیرآلات
- مورد استفاده برای طراحی داخلی پلان و مقطع (بیش از بیست نوع مختلف از شیرآلات آشپزخانه و سرویس های بهداشتی)
این فایل شامل آبجکت انواع شیرآلات برای استفاده در طراحی پلان و مقطع می باشد.
شما می توانید از این آبجکت ها در طراحی پلان ها و نیز برش های خود استفاده نمایید.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 35
مقدمه :
با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .
حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .
همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .
و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .
بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .
1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :
1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :
نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .
و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.
2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :
طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .
1) شیر ساده : شامل شیرهای توکاسه ، دیواری و شلنگی .
2) شیرهای مخلوط : شامل شیرهای مخلوط ساده ، تک پایه و سه تکه
3) شیرهای کنترل ارتباطی
این شیرها از نظر جنس تولیدی از انواع مختلف ساخته می شوند که شامل :
الف) تفلون
ب) استیل
ج) برنج با روکش کروم نیکل
در این پروژه مطالعه بر روی شیر توکاسه با جنس برنج و روکش کروم و نیکل می باشد .
3-1-2) مشخصات فنی محصول :
این محصول از چند قسمت اصلی تشکیل شده است که بعد از ساخت قطعات بر روی هم مونتاژ می گردد .
وزن هر شیر به طور متوسط 1100 گرم می باشد .
در این شیرآلات واشرهایی استفاده می شود که از جنس لاستیک یا پلاستیک هستند .
خلاصه آنچه در مشخصات فنی باید مورد نظر قرار گیرد به شرح جدول زیر می باشد .
جدول 1 جدول لیست قطعات
ردیف
نام قطعه
جنس قطعه
تعداد در واحد محصول
محل تامین
1
دستگیره
از جنس برنج ، آلیاژ روی و پالیمر
2
داخلی
2
آب ریز
از جنس برنج
1
داخلی
3
بدنه اصلی
از جنس برنج
1
داخلی
4
مغزی
از جنس برنج
2
داخلی
5
واشرها
حلقوی ضد سایش
میزان لازم
داخلی
6
پایه کج
از جنس برنج
2
داخلی
7
لوله رابط
از پلاستیک ، برنج یا آلومینیوم
2
داخلی
4-1-2) بسته بندی :
با توجه به شکل محصول برای آن بسته بندی خاصی در نظر می گیریم .
و صدور آن به بازار بصورت بسته بندی جعبه ای ( کارتن ) تکی یا 5 تایی می باشد . البته قطعات در داخل نایلون های شفاف قرار داده می شود .
مراحل تولید :
1) تولید آبریز :
روش مد نظر برای تولید این قطعه روشن ریخته گری می باشد . در این روش که از قالب فلزی انجام می شود قطعات بعد از ریخته گری ماشین کاری می گردد . و سپس جهت آبکاری ارسال می گردد . البته ممکن است ، قطعات برجستگی هایی داشته باشد که توسط دستگاه پولیش سطوح کاملاً صاف می گردد .
2) تولید بدنه :
بدنه اصلی شیراز جنس برنج به روشن ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود و پس از آن عملیات پولیش انجام می گیرد . بعد از آن آبکاری می گردد .
لازم به توضیح است که به دلیل وجود صنایع آبکاری در کشور ، امکانات آبکاری از خارج از شرکت در اختیار تولید این محصول قرار می گیرد و هزینه آن پرداخت می گردد .
در ریخته گری این قطعه ابتداء قالب های مخصوص را که عموماً با قطعات دیگر نیز همراه است را آماده نموده و مواد لازم را در کوره مذاب نموده و درون قالب می ریزند .
بعد از ریخته گری قطعات را جهت ماشین کاری منتقل می کنند و کارهای قلاویز کاری و ماشین کاری را انجام می دهند .
3) تولید دستگیره ها :
دستگیره ها نیز از جنس برنج بوده و به وسیله عملیات ریخته گری از نوع قالب فلزی ساخته می شود .
روش تولید این قطعه نیز مانند تولید بدنه می باشد . جهت کارهای ماشین کاری این قطعه به 3 دستگاه سری تراش که کار قطعات دیگر را انجام می دهد نیاز داریم .
4) تولید پایه کج :
پایه های کج نیز از جنس برنج به روش ریخته گری قالب فلزی ساخته می شوند . این قطعه ، از همان روش ساخت و تولید بدنه و دستگیره ساخته می شود .
البته قطعه کوچک نیز به پایه های کج متصل است که جهت محکم نمودن و ثابت نگه داشتن شیر به محل استفاده می شود .
این دو قطعه توسط یک دستگاه پرس 40 تن تهیه می شود .
5) تولید لوله رابط :
ما می توانیم آنرا در داخل شرکت تولید نمائیم به این ترتیب که :
یکی از فرایندهای تولید این قطعه ، ماشین کاری و تولید لوله رابط است . شکل خرطومی این قطعه توسط دستگاه تراش و سری تراش ایجاد می گردد .
ولی به دلیل اینکه جنس پلاستیکی آن مقرون به صرفه است . و شرکتهای داخلی زیادی آنرا تولید می کنند . در این پروژه این قطعات از جنس پلاستیک در نظر گرفته شده است که از بیرون شرکت وارد خط تولید می گردد .
6) تولید مغزی :
مغزی با روش سری تراش تولید می گردد . وزن این قطعه در حدود 60 گرم است و شامل سه قسمت اصلی به شرح ذیل می باشد :
1- کله مغزی : قسمتی از مغزی که به بدنه شیر پیچ می شود .
2- میله مغزی : که از درون کله مغزی عبور می کند .
3- فرفره : واشر آب بندی بر روی این قطعه سوار می شود . و بر اساس چرخش آن میله مغزی به بالا و پایین حرکت کرده و شیر را قطع و وصل می کند .
7) قطعات خریدنی :
قطعاتی مانند واشرها از شرکت های سازنده در داخل کشور تهیه می شود زیرا خرید آنها نسبت به تولید آن در شرکت مقرون به صرفه تر است .
8) مونتاژ :
قطعات بعد از آماده شدن به مونتاژ ارسال می گردند .
در خط مونتاژ بدنه اصلی شیر به قطعات جانبی دیگر متصل می گردند .
پایه های کج به پایه های آن ( واشر ها ) متصل می گردند و توسط مهره های لازم به بدنه اصلی اتصال داده می شوند .
بعد از آن لوله های رابط به پایه کج اتصال آزاد می شوند . سپس مغزی ها را بر روی آن سوار می کنند و بعد از نصب مغزی ها دستگیره ها نیز به بدنه اصلی متصل می شوند .
در بعضی موارد لوله های رابط یا قطعات دیگر به صورت جداگانه در داخل بسته بندی کلی محصول قرار داده می شود تا مصرف کننده در هنگام نصب خود آنها را نصب نماید .
لازم به توضیح است که مونتاژ بالا برای آزمایش محصولات می باشد .
که آیا تمام قطعات بر هم چفت و بست می شوند یا نه .
ولی برای بسته بندی راحت محصول این قطعات به صورت جداگانه و در داخل کارتن مخصوص شیرآلات قرار می گیرند .
جدول برآورد مصرف سالیانه مواد اولیه مورد نیاز
جدول 2
ردیف
نا مواد اولیه یا قطعه خریدنی
جنس
مورد مصرف
میزان مصرف
مصرف سالیانه
منبع تأمین
مقدار
واحد
1
برنج ریخته گری
برنج
جهت بدنه ، علم و دستگیره
100
11000
کیلوگرم
داخلی
2
برنج جهت مغزی
برنج
جهت ساخت مغزی
100
11000
کیلوگرم
داخلی
3
لوله رابط
پلاستیکی
جهت اتصال به شیر
3
300000
عدد
داخلی
4
آبکاری قطعات
کروم و
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 47
فهرست
ـ پیشگفتار...................................................................................................................1
ـ هدف....................................................................................................................2
- معرفی محل گذراندن پروژه...............................................................................3
- روند خط تولید.......................................................................................................5
.قالب سازی.......................................................................................................5
.ریخته گری و ماهیچه سازی.................................................................................7
.پرداختکاری..........................................................................................................10
.آبکاری................................................................................................................12
.کوتینگ................................................................................................................16
.مونتاژ.................................................................................................................17
-فلوچارت تبدیل مواد به محصول در کارخانه...........................................................18
- ریخته گری مس و برنج.......................................................................................19
.مشخصات عمومی ذوب....................................................................................19
.مواد شارژ و آماده کردن..................................................................................20
.کوره های ذوب.................................................................................................21
.تاثیر ناخالصی ها................................................................................................22
-آلیاژ های مس...................................................................................................23
.آلیاژهای مس-روی(برنج)..............................................................................24
.آلیاژهای ریختگی برنج........................................................................................24
.تهیه و تولید برنج ریختگی...................................................................................25
.قالبها...................................................................................................................27
لیست محصولات تولیدی شرکت............................................................................30
-مبحث اقتصادی....................................................................................................32
-آنالیز نمونه ای از محصولات کارخانه..................................................................33
-مشخصات استاندارد نمونه بررسی شده................................................................38
-اصطلاحات و تعاریف..............................................................................................40
-استانداردهای مربوط به ویژگیهای ساخت.............................................................42
-استانداردهای مربوط به اجزای شیر......................................................................44
-استانداردهای نشانه گذاری...................................................................................46
-اتودها.....................................................................................................................47
-اتود طرح نهایی......................................................................................................83
-نقشه سه نمای بدنه..............................................................................................84
-نقشه سه نمای دسته اهرم...................................................................................85
-نقشه انفجاری.........................................................................................................86
-فلوچارت مونتاژ......................................................................................................87
- جدول زمانبندی....................................................................................................88
- تصویرماکت...........................................................................................................89
بدنۀ شیر :
قسمت اصلی شیر می باشد که شامل یک ورودی ، یک خروجی و در صورت کاربرد محلی برای تجهیزات تخلیۀ فشار است.
میلۀ شیر :
قسمتی از شیر است که در هنگام کار به طور مستقیم یا غیر مستقیم جهت باز و بسته نمودن شیر بکار می رود.
نشیمنگاه :
بخش ثابت در بدنۀ شیر، جهت آب بندی و جلوگیری از عبور جریان گاز است.
ساقۀ شیر :
اتصال ورودی جهت بستن روی مخزن.
خروجی شیر :
اتصال به کار رفته جهت خروج گاز.
گلوی مخزن :
قسمت رزوه شده بالای مخزن که ساقۀ شیر بر روی آن بسته می شود.
سیفون (لوله معروق) :
لولۀ تعبیه شده در شیر برای خروج مایع بدون واژگون نمودن مخزن است.
مواد آب بندی :
موادی که دو رزوۀ شیر قرار می گیرد تا از نشتی ساقۀ شیر جلوگیری گردد.
رهانۀ فشار :
وسیلۀ طراحی شده در شیر به منظور جلوگیری از افزایش فشار در اثر بالا رفتن حرارت بیش از حد مجاز تعیین شده.
شیر ساقۀ بزرگ :
یک نوع شیر دارای ساقۀ بزرگتر از حد معمولی برای بکارگیری در مخازنی که دارای گلویی با اندازۀ بزرگ هستند.
صفحۀ پاره شونده :
یک وسیلۀ کاهش فشار بصورت صفحه ای که در تماس مستقیم با گاز بوده و بگونه ای طراحی شده که محدودۀ فشار مشخص پاره می شود.
قطعۀ ذوب شونده :
یک نوع وسیلۀ کاهش فشار به صورت یک قطعۀ فلزی با نقطۀ ذوب پایین است که در تماس مستقیم با گاز بوده و در اثر افزایش حرارت ذوب و فشار کاهش می یابد.
نشتی :
جریان ناخواسته ای است از گاز یا مایع به مقدار بیش از .
فشار شروع تخلیه :
فشاری است که در آن نرخ نشتی از وسیلۀ کاهش فشار از تجاوز ننماید.
شیر گاز / مایع :
شیر طراحی شده به منظور تخلیۀ گاز یا مایع بدون معکوس کردن مخزن، این شیر ممکن است دارای دو خروجی جداگانه باشد.
شامل 65 صفحه فایل word قابل ویرایش
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه35
فهرست مطالب
پیشگفتار :
5) تولید لوله رابط :
4-1-2) بسته بندی :
7) قطعات خریدنی :
معرفی دستگاه ها و تجهیزات خط تولید :
تجهیزات و تأسیسات عمومی :
تأسیسات سوخت رسانی :
تجهیزات حمل و نقل :
ب) برق مورد نیاز تأسیسات :
الف) تجهیزات اطفاء حریق و بهداشت .
ب) استیل
در پایان دوران پرخاطره و انگیزه دانشجویی ، فرصتی دست داد تا در اختیار استاد گرامی آقای صدیقیان باشیم ، که ما را در اجرای این پروژه یاری فرمود و با راهنمایی های خود دیدگاه های تازه درباره حسابداری ونحوه انجام آن در ذهنمان ایجاد کرد .
اما این حقیر با اینکه این پروژه را به تنهایی به دوش کشیدم ولی لازم می دانم از تمامی کسانی که این حقیر را یاری کردند تشکر نمایم .
مخصوصاً از آقای صدیقیان و برادرانم که هر یک در زمانهای ضرورت و احتیاج مرا یاری نمودند تا من نیز برای خود همگروه داشته باشیم .
با تشکر از همه این عزیزان
شجاع الدین عبادی
بهار 86
مقدمه :
با گسترش صنایع بهداشتی ، در داخل کشور تقاضای شیرآلات بهداشتی با توجه به رشد همه روزه ساخت و سازمنازل و اماکن عمومی به همان نسبت و در بعضی موارد به نسبت چندین برابر افزایش می یابد .
حمایت های بی دریغ دولت از صنایع داخلی در جهت خود کفایی کشور نیز پشتوانه خوبی برای این صنعت می باشد .
همچنین مواد اولیه ، نیروی انسانی و سایر امکانات تولید در داخل کشور جواب گوی نیازهای تولید کننده در این بخش می باشد .
و نسبت به شیرآلات صنعتی از گستره کاربری بالایی برخوردار است .
بنابراین این حقیر در این پروژه تولید شیرآلات بهداشتی را ارزیابی می نمایم زیرا شیرآلات بهداشتی امروزه جزء جدایی ناپذیر از منازل و اماکن می باشد و در هر منزل به تعداد مورد نیاز استفاده می گردد و در اماکن عمومی چه تعداد زیادی مورد استفاده قرار می گیرد .
1-2 ) ویژگی ها و مشخصات محصول :
1-1-2 ) نام و کاربرد محصول :
نام محصول شیرآلات بهداشتی می باشد که با نصب بر روی شبکه لوله کشی منازل و اماکن دیگر توان کنترل آب را دارا می باشد .
و آنها در اماکن مذکور ( منازل و اماکن عمومی ) جهت شستشو و با آشامیدن استفاده می گردد.
2-1-2 ) طبقه بندی انواع محصول :
طبقه بندی انواع محصول را طبقه بندی کنیم . می توانیم انواع آنرا به سه دسته کلی زیر تقسیم کنیم .