دانلود پاورپوینت تکنیک چیدمان فضا

اختصاصی از سورنا فایل دانلود پاورپوینت تکنیک چیدمان فضا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

تاریخچه

مبانی نظری

مفاهیم

نقد تکنینک چیدمان فضا

کاربست موردی چیدمان فضا

دولتخانه

بررسی ساختار چیدمان فضا

نقشه همپیوندی محله دولتخانه

منابع

شامل 32 اسلاید powerpoint

تحقیق درباره ماشینکاری

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق درباره ماشینکاری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 60

با پیشرفت صنایع به خصوص صنایع هوا فضا و نظامی استفاده از مواد با شکل های پیچیده و جنس های سخت تر و همراه با دقت بالا ، صافی سطح بالا نیاز بود که فرآیندهای ماشینکاری سنتی یا توانائی انجام آن را نداشت و یا انجام آن مقرون به صرفه نبود . روش های ماشینکاری مدرن یا Unlonrentional mashing یا Non traditional machining مطرح شد . که کلمه این فرآیند ها بر اساس منبع انرژی تأمین کننده فرآیند به چهار دسته ی مکانیکی ، الکترو شیمیایی و الکتریکی حرارتی تقسیم می شود .

در فرآیندهای مکانیکی مکانیزم بار برداری توسط سایش و برش انجام می شود . از جمله فرآیندهایی که در دسته مکانیکی قرار دارند ماشینکاری با ماشین مواد پاشند و ماشینکاری با امواج اولتراسونیک ( فرا صوت ) و واتر جت می باشد که توسط سیستم های نیو ماتیکی و هیدرولیکی انجام می شود و سرعت بالای این ذرات ساینده باعث باربرداری می شود . در فرآیندهایی که توسط برش انجام می شود و تماس مستقیم ابزار در قطعه کار باعث انجام ماشینکاری می شود .

در روش الکتر شیمیایی جابه جایی یونی در محیط الکترولیت با استفاده از جریان بالا ماشینکاری صورت می گیرد . و از جمله این فرآیندها ECM و ECG ر ا می توان نام برد . در فرآیند های شیمیایی واکنش های شیمیایی توسط فرآیند خوردگی عامل باربرداری از قطعه می باشد . در روش های ترموالکتریک تبخیر نفوذ عامل باربرداری است . که در نفوذ گازهای داغ و الکترون ها و در تبخیر بخار حاصل از یونها و تشعشع عامل بازدارنده است . لیزر ، ماشینکاری توسط امواج لیزر و ماشینکاری توسط توس پلاسما از این نوع هستند .

عوامل تعیین کننده در انتخاب نوع فرآیند :

پارامترهای فیزیکی : ( رسانایی یا نارسایی ، جنس قطعه کار ) در ( EDM ) و ( ECM ) قطعه کار باید رسانا باشد .

خصویت های قطعه کار : جنس قطعه کار ، نرمی ، لختی ، شکل هندسی قطعه .

خوردگی ابزار در EDM و USM وجود دارد . اما در ECM صفر است .

خوردگی ابزار

ماشینکاری با استفاده از اشعه الکترونی ( EBM )

این روش کابرد بسیار زیادی در صنعت ، صنایع نساجی و الکترونیک و فیلتر سازی دارد . بخاطر داشتن یک سری خواص مطلوب در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد . از خواص خوب این روش Resalation زیاد و عین ماشینکاری زیاد نسبت به ضخامت کم قطعه اشاره کرد . که از انرژی بسیار زیادی که توسط اشعه الکترونی روی سطح کوچکی از قطعه کار تمرکز می کند ناشی می شود .

ماشینکاری با EBM به دو دسته تقسیم می شود :

1- ماشینکاری با استفاده از خاصیت حرارتی که در این روش انرژی زیادی که در اشعه متمرکز شده وجود دارد باعث ذوب قطعه کاری در محل برخورد و اشعه می شود . در نوع دیگری از این روش که 2- ماشینکاری نوع غیر حرارتی می باشد از اشعه برای انجام واکنش شیمیایی استفاده می شود . که انجام واکنش شیمیایی باعث خوردگی قطعه کار نشد . و از محل برخورد با سطح قطعه کار با برداری می نماید . در این درس تنها به روش اول می پردازیم .

در روش ماشینکاری با استفاده از خاصیت حرارتی ، اجزاء ماشین EBM درون محفظه ای قرار دارد که توسط یک پمپ خلاء فشار داخل تا کاهش یافته . با ایجاد اختلاف پتانسیل بسیار زیاد در حدود 150 KW کاتدی از جنس تنگستن تا حدود cْ3000 گرم و یونیز . می شود . و از خود الکترون ساطع می نماید . الکترون توسط کلاهک هنگام حرکت به سمت آن متمرکز می شود . از حفره موجود در آن عبور می نماید . مجدداً اشعه الکترونی توسط یک سری عدسی های الکترو استاتیک و مغناطیس متمرکز و قابل کنترل می شود . هنگام برخورد الکترون ها روی سطح قطعه کار ، قطر اشعه الکترونی را تا می توان کاهش داد . در این هنگام انرژی جنبشی اشعه الکترونی تبدیل به حرارت شده و موجب ذوب و تبخیر سطح قطعه کار در محل برخورد اشعه می گردد . که منجر به باربرداری از سطح قطعه کار می شود . شدت توان مصرفی در این روش تا 100Mw / mm قابل دسترسی یابی است . که با این مقدار انرژی هر نوع ماده صنعتی را می توان تبخیر و ماشینکاری نمود . جریان خروجی الکترون ها از 25 تا 100 mA و شدت جریان 5-15، می باشد .

اجزای تشکیل دهنده ماشین EBM به طور کلی از 5 قسمت تشکیل یافته است .

1- تفنگ الکترونی 2- محفظه اخلاء و پمپ آن 3- میز قابل حرکت و قابل کنترل 4- یک سیستم الکترونیکی برای کنترل ابعاد و حرکت اشعه الکترونی 5- وسایل مونیتورینگ

1- تفنگ الکترونی : اشعه الکترونی مجموعه ای از ذرات دارای بار منفی است که در تفنگ الکترونی ایجاد شده ، شتاب گرفته و به سمت بیرون هدایت می شود . اجزای اصلی تفنگ الکترونی ، آند ، کاتد و کلاهک می باشد . کاتد بعنوان منبع اصلی الکترون ها می باشد . که یا ممکن است در اثر عبور جریان ، حرارت دیده و داغ شده الکترون ساطع نماید . یا در اثر تابش یک منبع دیگر گرم و الکترون ساطع نماید . کلاهک وظیفه ی شتاب دارند و متمرکز کردن الکترون های ساطع شده را دارد . آندو به زمین متصل است . ( هم پتانسیل با زمین ) و الکترون ها را از خود با سرعت زیاد عبور می دهد .

پاورپوینت جمع بندی تحلیل فضا

اختصاصی از سورنا فایل پاورپوینت جمع بندی تحلیل فضا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل:  ppt _ pptx ( پاورپوینت )

( قابلیت ویرایش )

---

 قسمتی از اسلاید : 

تعداد اسلاید : 17 صفحه

تحلیل فضاهای شهری از آنجائیکه مهمترین عامل در کیفیت فضاهای طراحی شده شهری ،توجه به انسان و نیازها و ادراکاتش می باشد نه توجّه صرف کمّی به فضای شهری که به طراحی آنها به دور از نیاز و ادراکات انسان توجه دارد .در این درس مباحث به دو بخش اصلی زیر تشکیل گردید ه است : الف ـ انسان ( رفتار، نیاز و ادراک و ....
) ب ـ محیط کالبدی مبانی نظری رفتار انسانی در فضای شهری ادراک ارتباط انسان نیاز رفتار فعالیت بررسی محیط : خصوصی محیط محیط شهری بسته عمومی پارکها و باغها باز فضاهای شهری فضاهای شهری : ـ مفهوم فضای شهری ـ شاخصهای شناسائی فضاهای شهری از دیگر فضاها ـ انواع فضاهای شهری و سلسله مراتب آنها و ویژگی هر یک از آنها. ـ توقعات عام طراحی از انواع فضاهای شهری ـ اجزاء کالبدی تشکیل دهنده فضای شهر (کف ، بدنه ، سقف و اثاثیه شهری و پوشش گیاهی ) ـ عناصر شکل دهنده به فضای شهر ( کف ، بدنه ، سقف و اجزاء مستقر در فضا شامل : اثاثیه شهری و پوشش گیاهی ) ـ مولفه های یک فضای شهری ( فرم ، عملکرد و معنا ) ـ عوامل موثر در شکل گیری تصویر ذهنی یا سیما و نحوه شکل گیری آن در فضای شهری ( فرم شهر ، منظر ، تصویر ذهنی ) و تفاوت آنها در علوم مختلف .
بررسی سیما و منظر فضاهای شهری 1ـ سیمای جداره Town Scape 2ـ سیمای زمین Ground Scape 3ـ سیمای بام Roof Scape ـ زمینه ( سبک معماری ، دانه بندی ، خط آسمان ، ریتمها ،ترکیب و انتظام بازشوها،نفوذپذیری،رنگ و جنس مصالح ) توقعات عام توقعات از انواع فضاهای شهری توقعات موضوعی توقعات موردی توقعات موضعی الف ـ تشریح نظریه معروف تصویر ذهنی فضاهای شهری اثر کوین لینچ : راه ـ لبه ـ نشانه ـ گره ـ محله ب ـ روشهای ارزیابی کاربری اراضی در فضاهای شهری : 1ـ ماتریس سازگاری 2ـ ماتریس مطلوبیت 3ـ ماتریس ظرفیت 4ـ ماتریس وابستگی عوامل موثر در طراحی پاسخده یک عرصه شهری : رنگ تعلق ـ غنای حسی ـ تناسبات بصری ـ انعطاف پذیری ـ خوانائی ـ گوناگونی ـ نفوذپذیری شکل گیری منظر شهری مفهوم اجزاء انواع مولفه ها فرم عملکرد معنا 1ـ فعالیتهای انسانی (نوع،محل،رفتار،تسهیلات لازم و ...
) 2ـ عوامل کالبدی ( عوامل مصنوع (کف ،بدنه،سقف ، ارتباط فضا با دیگر فضاها ) 3ـ عوامل غیر کالبدی (عوامل اقلیمی ( دما ،تابش ، باد و ...
) عوامل غیر اقلیمی ( بو ، نور،صدا و ...) عناصر و کیفیتهای منظر شهری 1ـ کیفیت های فضائی 2ـ کیفیتهای سکانسها تباین(تفاوت،اختلاف،تضاد) ، تکرار ، یکمرتبگی،ضرباهنگ ، سلسله مراتب 3 ـ کیفیتهای ناشی از سازگاری میان مولفه ها امکان و عدم امکان ادراک و امکان و عدم امکان استفاده و دسترسی 1ـ کیفیت های عنصر : شدت ، تنش ، نقش انگیزی 2ـ کیفیتهای بین عناصر در سازمان فضائی : تعادل ،تقارن،تناسب،تفوق ،وضوح ،تراکم 3ـ کیفیت رابطه عنصر خاص با دیگر عناصر : تضاد،تقابل،تجانس،مزیت،انسداد،تاکید،محصوریت، تنگی،گشادگی،توالی،تمرکز معیارهای کیفی سنجش فضا ی شهری 1ـ میزان کارائی فضا 2ـ میزان پاسخگوئی بحضور گروههای اجتماعی ویژه 3ـ میزان استفاده مرتب و دائمی شهروندان 4ـ میز

  متن بالا فقط قسمتی از محتوی متن پاورپوینت میباشد،شما بعد از پرداخت آنلاین ، فایل را فورا دانلود نمایید 

---

  لطفا به نکات زیر در هنگام خرید دانلود پاورپوینت:  ................... توجه فرمایید !

• در این مطلب، متن اسلاید های اولیه قرار داده شده است.
• به علت اینکه امکان درج تصاویر استفاده شده در پاورپوینت وجود ندارد،در صورتی که مایل به دریافت  تصاویری از ان قبل از خرید هستید، می توانید با پشتیبانی تماس حاصل فرمایید
• پس از پرداخت هزینه ،ارسال آنی پاورپوینت خرید شده ، به ادرس ایمیل شما و لینک دانلود فایل برای شما نمایش داده خواهد شد
• در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون بالا ،دلیل آن کپی کردن این مطالب از داخل اسلاید ها میباشد ودر فایل اصلی این پاورپوینت،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد
• در صورتی که اسلاید ها داری جدول و یا عکس باشند در متون پاورپوینت قرار نخواهند گرفت.
  
• هدف فروشگاه جهت کمک به سیستم آموزشی برای دانشجویان و دانش آموزان میباشد .
  

---

 « پرداخت آنلاین »

مقاله انواع نانوکامپوزیت¬ها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا

اختصاصی از سورنا فایل مقاله انواع نانوکامپوزیت¬ها و کاربرد آنها در صنایع هوا و فضا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این محصول در قالب ورد و قابل ویرایش در 64 صفحه می باشد.

 فهرست

مقدمه.. ۱

۲-۲- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی… ۵

۳-۲- روش های تولید MMCs. 6

1-3-2- روش ذوبی در تولید MMCs. 6

1-1-3-2- روش گردابی یاVortex. 7

محاسن :. ۷

مشخصات روش گردابی :. ۷

۲-۱-۳-۲- مخلوط سازی فاز دوم با مذاب… ۸

۳-۱-۳-۲- ریخته گری کوبشی Squeeze Casting. 9

معایب ریخته گری کوبشی در کامپوزیت ها. ۹

۴-۱-۳-۲- کامپوزیت های درجا In-Situ Composites. 10

2-3-2- روشهای حالت جامد در تولید MMCs. 11

3-3-2- تخلخل در کامپوزیت… ۱۲

۴-۲- خوردگی کامپوزیت ها. ۱۳

۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی :. ۱۳

۱-۵-۲- انواع کامپوزیت های زمینه آلومینیومی… ۱۷

۲-۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با ذرات(PAMC) 18

3-5-2- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف کوتاه یا ویسکرز(SFAMC) 19

4-5-2-  کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با الیاف پیوسته (CFAMC)  ۲۰

۵-۵-۲- کامپوزیت های زمینه آلومینیومی تقویت شده با بالک فیلامان MFAMC 20

6-2- نانو کامپوزیت های ماتریس / سرامیکی… ۲۲

۱-۶-۲- نانو کامپوزیت های سرامیکی برای خواص مکانیکی مطلوب… ۲۵

۲-۶-۲- نانو کامپوزیت های کربن – کربن… ۲۷

۳-۶-۲- نانو کامپوزیت های ترکیب Sol – Gel 28

7-2- نانو کامپوزیت های ماتریس فلزی… ۲۹

۱-۱-۷-۲- خواص RPS:. 34

2-7-2- روش های اسپری حرارتی… ۳۵

۳-۷-۲- روش آلیاژ مکانیکی… ۳۹

۱-۳-۷-۲- فرآوری پودرهای نانو کامپوزیتی با استفاده از آسیاب مکانیک…. ۴۳

۲-۳-۷-۲- آنالیز پودری نانوکامپوزیتی… ۴۴

۳-۳-۷-۲- فشردن پودرهای نانوکامپوزیتی درون قوطی… ۴۷

۴-۳-۷-۲- تهیه نمونه آلومینیومی بدون ذرات تقویت کننده با ترکیب مشابه نمونه نانوکامپوزیتی    ۴۷

۵-۳-۷-۲- عملیات حرارتی نمونه اکسترود شده. ۴۸

۸-۲- کاربرد نانو کامپوزیت ها. ۵۰

۱-۸-۲- نانو کامپوزیت ها برای پوشش دهی سخت… ۵۰

۲-۸-۲- پوشش های نانوکامپوزیتی در سیستم های هوا فضا. ۵۵

۴-۸-۲- نانو کامپوزیت های زمینه پلیمری درصنعت هوا – فضا. ۵۸

نتیجه گیری… ۵۹

مقدمه

رشته مواد نانو کامپوزیت توجه دانشمندان و مهندسان را در سالهای اخیر به خود جلب کرده است. نتایج بررسی استفاده از بلوکهای ساختمانی در ابعاد نانو, طراحی و ایجاد مواد جدید با انعطاف پذیری و پیشرفتهای زیاد در خواص فیزیکی آنها را ممکن می سازد. قابلیت ارتقاء کامپوزیت ها با استفاده از بلوکهای ساختمانی با گونه های شیمیایی ناهمگن در رشته ها و بخش های مختلف علمی مطرح گردیده است. ساده ترین مثالها از چنین طراحی هایی, به صورت طبیعی در استخوان اتفاق
می افتد که یک نانوکامپوزیت ساخته شده از قرص های سرامیکی و چسبهای آلی می باشد. بدلیل این که اجزاء سازنده یک نانو کامپوزیت دارای ساختارها و ترکیبات مختلف و خواص مربوط به آنها
می باشد، کاربردهای زیادی را ارائه می دهند. از اینرو موادی که از آنها تولید می شوند, می توانند چند کاره باشند. با الگو گرفتن از طبیعت و براساس نیازهای تکنولوژی های پدید آمده در تولید مواد جدید با کاربردهای مختلف در آن واحد برای مصارف گوناگون, دانشمندان استراتژی های ترکیبی زیادی را برای تولید نانو کامپوزیت ها بکار برده اند. این استراتژی ها دارای مزایای آشکاری در تولید مواد دانه درشت مشابه می باشند. نیروی محرکه در تولید نانو کامپوزیت ها, این واقعیت است که آنها خواص جدیدی در مقایسه با مواد رایج ارائه  می دهند.

تصمیم برای بهبود خواص و پیشرفت ویژگی های مواد از طریق ایجاد نانو کامپوزیت های چند فازی مسئله جدیدی نیست. این نظریه از زمان آغاز تمدن و بشریت و با تولید مواد برای کارآمدی بیشتر برای اهداف کاربردی مورد نظر بوده است. علاوه بر تنوع وسیع نانو کامپوزیت های یافت شده در طبیعت و موجودات (مثل استخوان) , یک مثال عالی برای کاربرد نانو کامپوزیت های ترکیبی در روزگار باستان, کشف جدید ساختمان نقاشی های مایان می باشد که در دوران مسا مریکاس[۱] بوجود آمدند. توصیف حالت هنر از این نمونه های نقاشی آشکار می سازد که ساختار رنگها, متشکل از ماتریسی از خاک رس آمیخته شده با مولکولهای رنگی آلی می باشد. آنها همچنین محتوی ناخالصی های ذرات نانوی فلزی محفوظ در یک لایه سیلیکاتی بی شکل همراه با ذرات نانوی اکسیدی روی لایه می باشند . این ذرات نانو تحت عملیات حرارتی و از ناخالص بوجود می آیند (Cr , Mn , Fe) که در مواد خام مثل خاک رس موجود می باشند ولی جمع و سایز آنها خصوصیات نوری رنگ نهائی را تحت تأثیر قرار می دهد. ترکیبی از خاک رس موجود که یک سوپر لاتیک می سازد که در ارتباط با ذرات نانوی فلزات و اکسیدی پشتیبانی شده روی لایه آمورف می باشدو این رنگ را یکی از اولین مواد مرکب مشابه نانو کامپوزیت های کاربردی مدرن می سازد.

نانو کامپوزیت ها را می توان ساختارهای جامدی فرض کرد که دارای خواص مکرر بعدی با اندازه نانومتری بین فازهای مختلف سازنده ساختار می باشند. این مواد متشکل از یک جامد غیرآلی (بستر یا میزبان) محتوی یک جزء آلی و یا بالعکس می باشند و یا می توانند متشکل از دو یا چند فاز آلی  / غیرآلی در چند فرم ترکیبی باشند با این محدودیت که حداقل یکی از فازها یا ترکیبات, در ابعاد نانو باشد.

مثالهایی از نانو کامپوزیت عبارتند از پوششهای متخلخل, ژل ها و ترکیبی از پلیمرها, مثل ترکیبی از فازهای با ابعاد نانو با تفاوتهای فاحش در ساختار, ترکیب و خواص می توان فازهای با ساختار نانوی موجود در نانو کامپوزیت ها را صفر بعدی (مثل خوشه های اتمی تشکیل شده), تک بعدی (یک بعدی مثل نانوتیوپ ها) و دو بعدی (پوشش های با ضخامت نانو) و سه بعدی (شبکه های جاسازی شده) در کل مواد نانو کامپوزیت می توانند دارای خواص مکانیکی, الکتریکی, الکتریکی, نوری, الکتروشیمی, کریستالی و ساختاری باشند, نسبت به مواردی که دارای اجزاء واحد و یگانه هستند. رفتار چند کاره برای هر ویژگی بخصوص ماده اغلب بیش از مجموع اجزاء تکی می باشد.

هر دو روش پیچیده و ساده برای ساختن ساختارهای نانو کامپوزیت وجود دارد یک سیستم عملی نانو کامپوزیت دو فازی, مثل کاتالیزرهای پشتیبان مورد استفاده در کاتالیزر محرک (ذرات نانوی فلزی جای گرفته روی پشتیبان های سرامیکی), می توانند بسادگی با بخار دادن فلز روی لایه و یا پراکنده کردن توسط حلال شیمیایی آماده شوند. از طرف دیگر, ماده ای مثل استخوان که دارای ساختاری سلسله مراتبی با فازهای پلیمری و سرامیکی مرکب می باشد, با تکنیکهای ترکیبی حاضر, به سختی می تواند تکثیر شود.

جدا از ویژگی های اجزاء تکی در یک نانو کامپوزیت, اشتراک اجزاءبا یکدیگر در بهبود یا محدود کردن خواص کلی یک سیستم نقش مهمی بر عهده دارند.

با توجه به فصل مشترک زیاد و وسیع ساختارهای نانو, نانو کامپوزیت ها ارائه کننده فصل مشترک های زیادی بین فازهای ادغام شده تشکیل دهنده می باشند. خواص ویژه نانو کامپوزیت ها اغلب از اثر متقابل و تداخل فازهای آن در فصل مشترک ها حاصل می شوند. یک مثال عالی برای این مطلب, رفتار مکانیکی کامپوزیت های پلیمری پر شده با نانوتیوپ ها می باشد. هر چند افزودن نانوتیوپ ها می تواند امکان استحکام پذیری پلیمرها را افزایش دهد, یک فصل مشترک بدون تداخل فازها فقط برای بوجود آوردن مناطق ضعیف در کامپوزیت کارائی دارد و هیچ بهبودی در خواص مکانیکی آن بوجود نخواهد آمد. برخلاف مواد نانو کامپوزیت, فصل مشترک ها در کامپوزیت های موسوم, تشکیل دهنده یک شکستگی بسیار کوچکتر در فلزات بالک می باشد.

ذکر این نکته حائز اهمیت است که تحقیقات در مورد کاربرد و روشهای تولید نانو کامپوزیت ها در طول دهه اخیر در بسیاری از کشورهای دنیا و در کشور ایران گسترش یافت و در دنیای پیششرفته کنونی باعث تکامل صنایع مختلف نظیر صنعت هوا و فضا  ،صنایع خودرو سازی و صنایع پزشکی و … گریده است این پروژه در حال حاضر مروری بر سیستم های نانو کامپوزیت و نحوه فرایند تولید و خصوصیات و کاربردهای آنها دارد.

۲-۲- تاریخچه تولید کامپوزیت های زمینه فلزی

تولید MMCs [2]به سال۱۹۴۰ میلادی حین بهبود سرمت[۳]باز می گردد .در گذشته اجزای غیر فلزی (سرامیکی) داخل فلزات یا آلیاژها را به عنوان عواملی که باعث تخریب خواص مکانیکی از جمله استحکام و انعطاف پذیری می شود ، می دانستند . در اواسط دهه ی ۶۰ نیکل پوشش داده شده توسط پودر گرافیت را به وسیله جریان گاز آرگون در مذابی از آلیاژ آلومینیوم وارد کردند. این سرآغاز تولید و بررسی کامپوزیت های زمینه فلزی بود و تحت نام MMPC معرفی شد . در سال ۱۹۶۸۸ در انجمن تکنولوژی هندوستان در کنپور ، شخصی به وسیله ی روش به هم زدن موجبات اتصال ذرات آلومین به آلومینیوم را فراهم نمود و باعث بوجود آمدن کامپوزیت های آلومینیوم – آلومین گردید . این اختراع تحت نام روش ریخته گری به هم زدنی نامیده شد[۱].

در اوایل دهه ی هفتاد انجمن تکنولوژی ماساچوست روشی را به ثبت رساند که در آن اجزای غیر فلزی را در آلیاژهای شبه جامد در درجه حرارتی بین شالیدوس ولیکوئیدوس برای همان آلیاژ در مخلوط قرار می داد و تولیدکامپوزیت می کرد . در این پروسه تاخیر در تر شدن و دیر تر شدن ذرات باعث افزایش ویسکوزیته آلیاژ شبه جامد می شد . در دانشگاه رودکی یک ترتیب و نظمی برای فرو بردن ناخالصیها (ذرات) معرفی شد . این ترتیب و نظم به این شکل بود که ابتدا به وسیله به هم زدن ، مذاب و پارتکیل ها را به صورت دوغاب در آمده و نیازی به هم زدن تا انتهای کار نباشد. در روشهای پراکنده سازی ذرات و روش آلیاژهای شبه جامد می توان متد های گوناگونی را بکار برد اما مقدار ذرات مصرفی محدود می باشد چرا که دوغاب مذاب حاوی ذرات برای ریخته گری یک حداقل سیالیت را لازم دارد. بقیه ی روشهای تولید کامپوزیت زمینه فلزی را در این بخش به طور مختصر، و در فصل روش های تلفیق به طور کامل توضیح داده می شود. مهمترین حسن این گروه حفظ خواص در دمای بالا می باشد. از دیگر مزایا می توان به استحکام کششی نهایی بالا، مقاومت به ضربه بالا، توانایی آزاد سازی تنش (بدلیل قابلیت تغییر شکل پلاستیک) و مقاومت به خوردگی بالا اشاره کرد [۱].

در تولید MMCs باید پارامترهای زیادی مد نظر قرار گیرند که مهمترین آن ها عبارتند از :

a)     در انتخاب مواد باید دقت شود . با توجه به اینکه اغلب ، فاز دوم دارای جنس سرامیک می باشند و بیشتر سرامیک ها با فلزات واکنش می دهند و تولید ترکیبات بین فلزی[۴] این مواد بسیار ترد و شکننده هستند و خواص را کاهش می دهند (البته باید در نظر داشت که واکنش باید انجام گیرد ).

b)     چون هدف بدست آوردن یک ماده سبک است پس بیشترین کاربرد راMg ،Al تا حدودی  و در بعضی موارد خواهند داشت[۱۱] .

خیس شوندگی ذرات باید در نظر گرفته شود . زمینه باید قابلیت تر شوندگی سرامیک را داشته باشد

۳-۲- روش های تولید MMCs

1-3-2- روش ذوبی در تولید MMCs

در روش های ذوبی فلز زمینه ذوب شده با فلز دوم ادغام می شود و کامپوزیت  تولید می گردد . مانند روش های گردابی ، نیمه جامد – نیمه مایع ، ریخته گری کوبشی ، پاشش همزمان ، درجا و…[۱] .

۱-۱-۳-۲- روش گردابی یاVortex

در این روش یک همزن در داخل مذاب وجود دارد که عمل هم زدن را انجام می دهد . در  حین هم زدن فاز دوم (سرامیک ) از بالا وارد می شوند و مخلوطی از مذاب و سرامیک ایجاد می شود این مخلوط دوغاب کامپوزیتی نیز نامیده می شود . سپس از روش های مختلف ریخته گری می توان قطعات کامپوزیتی تولید کرد[۱].

محاسن :

۱-     از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است چون به تجهیزات پیچیده ای نیاز نمی باشد .

۲-     محدودیت در شکل و اندازه قطعات وجود ندارد.

۳-     اگر تخلیل در حد قابل قبول باشد نیاز به فرآیند ثانویه نمی باشد.

۴-     قابلیت بازیابی مجدد وجود دارد .

مشخصات روش گردابی :

a)     انتخاب مواد اولیه: همه موارد انتخاب باید مد نظر قرار گیرد . همچنین چون زمان تماس مذاب با سرامیک نسبتاً طولانی است (درحین هم زدن و ریخته گری ) امکان تخریب سرامیک بدلیل واکنش مخرب وجود دارد ، پس باید در انتخاب مواد دقت کرد.

b)     اختلاف (ضریب انبساط حرارتی ) زمینه و فاز دوم : چون از دمای بالا تولید می شوند این اختلاف سبب تشکیل دانسیته نابجایی در اطراف ذرات می شوند. در نتیجه ذره تحت فشار و زمینه تحت کشش می باشد . به این مسئله تطابق فیزیکی گویند این مسئله از لحاظ پیر سختی مفید است .

c)      خیس شوندگی : باید مد نظر قرار گیرد . عدم خیس شوندگی عدم اختلاط را به همراه دارد. گاهی اوقات برای تکامل خیس شوندگی ذرات پیش گرم شوند . مانند SiCکه در ۹۰۰^۰cبه مدت ۱تا ۳ ساعت حرارت می دهند . بدلیل :

۱-     از بین رفتن رطوبت و ناخالصی های سطحی که باعث می شود کلوخه ای شدن اتفاق نیفتد.

۲-     شیمی سطح تعویض می شود. با حرارت SiC₂تشکیل شده که باعث بهبود تر شوندگی می گردد[۱].

 ۲-۱-۳-۲- مخلوط سازی فاز دوم با مذاب

اولین مرحله جهت تولید کامپوزیت خوب توزیع ذرات فاز دوم در دوغاب است . در این مورد اکسیدهای سطحی را باید در نظر گرفت زیرا ایجاد مزاحمت می کنند . هم چنین برخورد بین ذرات نیز باید در نظر گرفته شود . مهمترین مسئله جهت توزیع ذوب هم زدن می باشد. جهت دستیابی به توزیع خوب در هم زدن ، همزن باید شرایط خاصی داشته باشد . همزن هم می تواند جریان شعاعی و هم می تواند جریان محوری ایجاد کند وجود هردو جریان با هم بهترین حالت خواهد بود[۱] .

 جهت انجام بهینه هم زدن به پارامترهای زیر باید توجه کرد .

۱-     شکل و تعداد همزن .

۲-     سرعت چرخش همزن

۳-     اندازه همزن .

۴-     فاصله همزن از کف بوته.

۳-۱-۳-۲- ریخته گری کوبشی Squeeze Casting

آهنگری در حال مذاب هم نامیده می شود . این روش دو تفاوت اساسی با ریخته گری تحت فشار دارد که عبارتند از :

۱-     فشار در ریخته گری کوبش در دامنهMPa 55 تاMPa 200 می باشد ولی در ریخته گری تحت فشار حداکثرMPa 15 می باشد .

۲-     در روش کوبشی فشار با پایان انجماد ادامه دارد ولی در تحت فشار وقتی قالب پر می شود فشار قطع می شود .

به هر حال این روش در مقایسه با روش سنتی مزیت هایی دارد که عبارتند از :

۱-      به خاطر فشار زیاد می توان قطعات را نزدیک به شکل نهایی تولید کرد.

۲-     سرعت تولید بالاست .

۳-     قطعات تولیدی با این روش فاقد تخلخل گازی و انقباضی هستند زیرا :

a)     به دلیل فشار زیاد نیازی به فوق گداز جهت سیالیست کافی نخواهیم داشت ، لذا جذب گاز کاهش می یابد.

b)     چون تا پایان انجمادفشار ادامه دارد حفرات انقباضی کاهش می یابد.

۴-     بدلیل انتقال حرارت سریع فلز زود منجمد می شود و فرصتی برای جدایش ندارد .

 معایب ریخته گری کوبشی در کامپوزیت ها

۱-     فشار زیاد سبب تغییر شکل اولیه کامپوزیت می شوند. (شکلی از فاز دوم که آماده می شود  ، درون قالب قرار می گیرد وسپس مذاب به داخل آن نفوذ داده می شود ) .

۲-     با توجه به اینکه باید موادی با انجماد پوسته ای انتخاب کنیم در محدوده انتخاب آلیاژ محدودیت داریم .

۳-     نیاز به تجهیزات پیچیده جهت اعمال فشار زیاد می باشد[۱] .

۴-۱-۳-۲- کامپوزیت های درجا In-Situ Composites

به طور کلی کامپوزیت درجا به کامپوزیت هایی اطلاق می شود که فاز دوم در اثر واکنش هایی درون مذاب تشکیل می شود .

۱-     فاز دوم در اثر واکنش بین زمینه و یک عامل خارجی مثل گاز ، مایع و جامد صورت  می گیرد

۲-     فاز دوم در اثر واکنش یوتکتیک در مذاب صورت می گیرد.

به عنوان مثال برای نوع اول کامپوزیت های درجا ، با وارد کردن گاز اکسیژن باعث تشکیل اکسید در مذاب به عنوان فاز دوم می شود . محاسن نوع اول کامپوزیت های درجا عبارتند از :

۱-     نیاز به فاز دوم به صورت الیاف یا ذرات نمی باشد .

۲-     مشکلات عدم خیس شوندگی وجود ندارد .

۳-     مسئله هم زدن نداریم .

۴-     توزیع یکنواخت می باشد .

در مورد نوع دوم اگر شرایط انجماد توسط شیب حرارتی(G)سرعت(R) رشد کنترل شود آلیاژ به صورت یوتکتیک یا کامپوزیت لایه ای و یا میله ای خواهد شد . محاسن نوع دوم کامپوزیت های درجا عبارتند از :

 ۱-      افزایش استحکام .

۲-     چسبندگی بیشتر ذرات .

۳-     عدم واکنش مخرب بین فاز دوم و زمینه .

و همچنین معایب کامپوزیت های درجا به شرح ذیل می باشد :

۱-     در اشکال پیچیده نمی توان انجماد جهت دار یا با جبهه مسطح داشت . پس مخصوص اشکال ساده می باشد .

۲-     باید آلیاژ کاملا خالص باشد . فاز خالص جلوی رشد مزدوج را می گیرد[۱].

اصول اساسی حقوق فضا

اختصاصی از سورنا فایل اصول اساسی حقوق فضا دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اصول اساسی حقوق فضا

گسترش کشتیرانی در زمان خود باعث تدوین قوانین دریائی گردید و پیشرفت مسافرت های هوائی لزوم مقررات هوائی را ایجاب نمود .

موفقیت های شگفت انگیزی که در مدت زمانی بسیار کوتاه و بیسابقه در تجسسات و کشفیات کائنات عالم نصیب بشر گردیده است لزوم تدوین حقوق فضائی را کاملاً محسوس می نماید . 

تعریف ـ حقوق فضا عبارت از مجموع مقررات و قوانین بین المللی است که بر روابط دول با یکدیگر و روابط آنها با سازمانهای بین المللی که در زمینة تحقیقات فضائی عمل می کنند حاکم است و نیز تدوین یک سلسله قوانین بین المللی بر اساس اصول حقوق بین المللی که ناظر فضای ماوراء جو و دیگر کرات آسمانی باشد ایجاب می نماید . 

باید در نظر داشت که دولتها برای دست یافتن به فضا با یکدیگر رقابت دارند و از این جهت مشمول قوانین داخلی خود می شوند . 

بهرحال پیشرفت تجسسات فضائی چه از طریق یک کشور و چه از طریق فعالیتهای مشترک دولتها صورت پذیرد محتاج به یک سلسله مقررات بین المللی است که بر موازین حقوق بین الملل استوار باشد . ( البته در صورتی که فعالیتهای مزبور از طریق تشکیلات بینم المللی صورت پذیرد 

تا کنون تعداد قابل توجهی اسناد و مدارک بین المللی در مورد روابط بین دول و تحقیقات و اکتشافات فضائی تنظیم شده است که با ( پیمان اصول حاکمه بر فعالیتهای دول در تجسسات و استفاده از فضای ماوراء جو آغاز می شود و شامل ماه و سیارات و دیگر کرات می گردد . 

این پیمان در بیست و یکمین اجلاسیة مجمع عمومی سازمان ملل در 19 دسامبر 1966 تنظیم گردید و برای امضاء و تصویب تمام ملل در 27 دسامبر 1967 آماده شده . 

نکته مهم این قرارداد مربوط به حوزة عملیات آن است که شامل تمام فضا یعنی ماه و دیگر کرات است . اصول حقوقی که در اعلامیه 1962 مجمع عمومی سازمان ملل در 13 دسامبر ـ 1962 تدوین گردید مشمول فضا و کرات آسمانی می گردد . اگر چه در عنوان اعلامیه و بعضی مواد آن ذکری از اجسام سماوی بعمل نیامده با اینحال در مورد موضوع فوق هیچگونه تردیدی وجود ندارد . ولی به هر جهت برای برطرف کردن هر تردیدی در این زمینه معاهده از اصولی سخن می گوید که دول دو فعالیت های اکتشافی و استفاده خود از فضای ما وراء جو من جمله ماه و دیگر کرات باید از آن تبعیت کنند . 

آنچه صریحاً در معاهده بیان شده و توسعه و تکامل یافته اصول حقوقی است که در اعلامیه مجمع عمومی در 13 دسامبر 1965 و قرار داد 15 اوت 1963 مسکو و قرار داد 1884 مجمع عمومی سازمان ملل در 17 اکتبر 1963 بتصویب رسیده است . بعضی نکات بخصوص نیز در معاهده در نظر گرفته شده است . 

معاهده 1967 بدون شک گام موثری بسوی تدوین مقررات و قوانین فضائی می باشد . 

قدم بعدی به اجراء گذاردن حقوق بین الملل دو مورد مسائلی است که در حین تجسسات فضائی ممکن است پیش بیاید . طبق دستورات مجمع عمومی سازمان ملل کمیسیونی برای رسیدگی به استفاده از فضا در زمان صلح و سوکمیسیونی برای امور حقوقی چندین سال است که در تدوین و تنظیم متن قرار داد در زمینه مسئولیت در مورد زیانهائی که ممکن است بوسیلة اجسام پرتاب شده در فضا بوجود آید مطالعه میکند . 

نوع فایل: word

سایز:13.2 KB 

تعداد صفحه:17