دانلود مقاله مخازن تحت فشار

اختصاصی از سورنا فایل دانلود مقاله مخازن تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از بزرگترین گروه های تجهیزات استاتیکی هستند که از نقطه نظر نگهداری و بازرسی مداوم آنها یعنی خوردگی ، گرفتگی  روشهای ویژه نگهداری ، کنترل و تعمیر باید مورد توجه قرار گیرند .

نگهداری و حفاظت تجهیزات استاتیکی به این گونه است که هرچند وقت یک باردر بازه های زمانی در نظر گرفته شده برای آن بازرسی و کنترل می شوند .

در عملیات بازرسی و کنترل برای ماشین آلات مختلف برنامه خاصی بسته به نوع ماشین و نوع کنترل آن باید تدوین شود .

در عملیات نظارت بر کنترل ، بهتر است که برای هرنوع ماشین آلات لیستی تهیه شود و نتایج حاصل از بازرسی و کنترل آن در آن ثبت گردد. خوردگی و یا گرفتگی سیستم در بازه زمانی در نظر گرفته شده برای آنها باید بررسی و نتایج آن ثبت گردد .

نگهداری از تجهیزات مستلزم تدارک همه مواد لازم و خدمات مورد نظر و بکار بستن همه عملیات ضروری برای اجرای آن است .

بر مبنای تجربیات بدست آمده از کارخانجات مشابه موارد تکنیکی و بین المللی برای هرنوع تجهیزات ، تعداد دفعات بازرسی لازم برای انواع مختلف ماشین آلات در یک بازه زمانی معین می شود . که در تجربیات تازه بدست آمده می تواند مورد بازنگری قرار گرفته و بدینوسیله نیازهای یک ماشین بهتر براورده میشود.

چگونگی نگهداری شیرهای فشار با توجه به موارد زیر در ارائه مبحث ، بررسی خواهند شد .

- برجها                                                        - گرمکننده ها

- شیرها و مخزنها                                            - دیگهای بخار

جداکننده ها و صافی ها                                     -

از اقدامات رایج قبل از عملیات بررسی و کنترل داخلی ، تمیز کردن آنها به طریق فیزیکی یا شیمیایی میباشد .

فرایند بررسی و کنترل نه تنها از طریق مشاهده عینی و اندازه گیری ضخامت صورت میگیرد بلکه به روشهای غیر تخریبی نیز صورت می گیرد .

در ارائه بحث قبل از پرداختن به موارد ذکر شده راجع به نگهداری شیر های فشار ، پاک کردن اساسی آنها و روشهای غیر تخریبی برای کنترل آنها توضیح داده میشود.

2- پاک کردن به طریق فیزیکی یا مکانیکی و شیمیا یی .

2-1 : پاک کردن فیزیکی (مکانیکی)

روشهای به کار گرفته شده برای پاک کردن فیزیکی یا مکانیکی ؛ تجهیزات استاتیک عبارتند از : -

- استفاده از آب با فشار شدید                                - روشهای متداول شنی

- استفاده از بخار آب                                             -

شستشو با فشار شدید آب

این روش از متداول ترین روشهای پاک کردن بوده که در بسیاری از موارد استفاده میشود . در بعضی اوقات استفاده از این روش مکملی برای پاک کردن شیمیایی به کار می رود . در فرایند شستشو توسط آب پس از برخورد آب به رسوبات آنها را از جدار فلزی لوله جدا کرده و همراه با فشار خود به خارج میبرد برای حصول به نتیجه دلخواه فشار آب و مقدار آن باید به حد کافی بالا باشد .هنگامی که از این روش استفاده میشود کاربران آن باید به حد کافی کارازموده باشند همچنین آنها باید لباسهای مخصوص برای حفاظت بپوشند و از روش مناسب و ایمن برای کار استفاده کنند .

در هنگام شستشو دو نوع از تجهیزات می توانند این عمل را انجام دهند که شامل قسمت متحرک و انتهای چرخنده پاک کننده مخزن میباشند .

قسمتهای متحرک شامل :

یک پمپ فشار قوی  که بر روی یک صفحه متحرک نصب شده است که دارای شلنگ های فشار قوی بوده و همچنین یک شیر پدالی (قابل کنترل با پا) و یک دستگیره(لانس)و نازلهایی در انتهای آن دارد که آب با فشار از آن خارج میشود که اپراتور از آن استفاده می کند .

مراحل کار باید از لحاظ عینی کنترل شده و سیستم هدایت فاضلاب به خوبی تعبیه شده باشد .انتهای چرخنده پاک کننده مخزن نیز به قسمت متحرک که در بالا درباره آن توضیح داده شد .متصل میشود این ابزار به خوبی جرمهای داخل شیرها را پاک میکند حتی الامکان به هنگام کار افراد اضافی از محل دور شوند.

شستشو به کمک بخار

در این فرایند مخلوطی از بخار آب و آب به همراه سایر عوامل پاک کننده به گونه ای درون سیستم پاشیده میشود که جرمها و رسوبات کنده شده و خارج می شوند .

در این روش ، ابزار مورد نظر به صورت یک جسم متحرک بوده که در ان عوامل پاک کننده در داخل یک انژکتور با هم مخلوط شده و سپس محلول حاصل از طریق شلنگها و یک اسپری روی وسایل جرم گرفته شده پاشیده می شود . دما و سرعت جریان محلول به وسیله میزان فشار بخار و مقدار عوامل پاک کننده مصرفی کنترل میشود فشار بخار مورد نیاز بین 3 الی 10 بار است.

سایر روشهای متداول

تراشیدن ، برس کشیدن و خراشیدن از روشهای مکانیکی مرسوم هستند که رسوبات و جرمها به وسیله عوامل ساینده کنده و تمیز میشوند .

در استفاده از این روشها باید نهایت دقت را مبذول داشت تا اینکه آسیبی به ابزاری که تمیز میشوند وارد نیاید.

برس کاری را می توان برای تمیز کردن تجهیزات از جرمها و رسوبات نرم به کا ر برد برای تمیز کردن قسمت داخلی لوله های مبادله کننده گرما برس های ویژه قابل انعطاف در دسترس هستند . البته باید دقت کرد که در اثر خم شدن دستگیره برس آسیبی به این لوله ها وارد نیاید . استفاده از این روشها برای تمیز کردن لوله های گرمازا و مبادله کننده دما توصیه نمیشود. معمولا استفاده از فشار شدید آب برای تمیز کردن استفاده میشود.

تمیز کردن به وسیله حرکت ساچمه ها:

این روش کم وبیش مانند روشهای متداول سنتی تراشیدن رسوبات است . در این حالت ساچمه های گرداز جنس فولاد در داخل لوله به وسیله جریان سریع گاز (معمولا نیتروژن) به جلو رانده میشوند جریان گاز از یک سمت لوله به داخل آن تزریق می شود انرژی جنبشی این ساچمه ها موجب کنده شدن قشر رسوبات جدار لوله ها می شود در پایان کار مخلوط ساچمه ها و رسوبات کنده شده در انتهای لوله جمع شده و به وسیله جریان آب آنها را خارج می کند .

اختلاف اساسی که بین این روش و روشهای متعارف دیگر وجود دارد این است که زاویه اختلاف اساسی بین این روش و روش دیگر است این است که زاویه برخورد عامل خراش دهنده با قشر رسوبات داخل لوله در این دو روش با هم فرق دارد . در روشهای متعارف این زاویه برخورد به صورت عمودی بوده در حالیکه در روش حرکت ساچمه ها این زاویه بسیار کم و نزدیک به حالت مماس است .

این روش برای تمیز کردن لوله ها از رسوبات آلی هم بکار میرود و به طور کلی برای انواع رسوبات و گرفتگی می توان آن را بکار برده و محدود به نوع خاصی از رسوبات نیست . برای پاک کردن تجهیزات استاتیک در ماشین آلات می توان از یک روش یا بیشتر از یک روش استفاده کرد.

تمیز کردن شیمیایی:

شستشوی شیمیایی فرایند خارج کردن رسوبات و جرمها به وسیله محلول های شیمیایی است . عمل تمیز کردن می تواند به وسیله مکانیسم کاملا شیمیایی یعنی استفاده از محلولهای اسیدی یا قلیایی صورت گیرد اینکه از روشهای فیزیکی نیز به همراه روشهای شیمیایی بهره گرفته شود مثل استفاده از انواع حلالها به همراه بخار و یا آب گرم .

شامل 34 صفحه فایل word قابل ویرایش

1328 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخازن و سازه های فلزی - 25 صفحه

اختصاصی از سورنا فایل 1328 - دانلود طرح توجیهی: تولید مخازن و سازه های فلزی - 25 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود طرح توجیهی و مطالعات امکان سنجی طرح

بررسی ابعاد مختلف طرح (معرفی محصول - مالی – منابع انسانی – فضا و ...)

دارای فرمت PDF می باشد.

مناسب برای شروع یک کسب و کار

مناسب جهت ارائه به دانشگاه به عنوان پروژه درسی

نگارش طرح توجیهی یک طرح کسب و کار خوب باید مانند یک داستان، گویا و واضح باشد و باید اهداف کسب و کار را به صورت موجز و کامل بیان کرده و راه رسیدن به آنها را نیز مشخص نماید. به‌گونه‌ای که سرمایه‌گذاران (دست‌اندرکاران کسب و کار) دقیقاً مفهوم را متوجه شده و خودشان نیز راغب به خواندن و درک دیگر بخش‌ها گردند.

طرح توجیهی در واقع سندی آماده ارائه می باشد که در آن نحوه برآورد سود و زیان و سرمایه ثابت، سرمایه در گردش و نقطه سر به سر، بازدهی سرمایه، دوره برگشت سرمایه و ... بیان خواهد شد.

در صورتی که نیاز به جزئیات بیشتر و یا دریافت فهرست مطالب دارید از طریق بخش پشتیبانی و یا ایمیل فروشگاه با ما در ارتباط باشید.

تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار

اختصاصی از سورنا فایل تحقیق در مورد اصول ساخت مخازن تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه39

فهرست مطالب

حداکثر فشار کاری مجاز[1]  (UG-98 ) :

استحکام اتصالات ( UW-12) : مقداراین

« دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار »

مقدمه :

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که نه تنها در شاخه نفت و پتروشیمی بلکه در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .

آنچه در این مقاله بدان پرداخته شده است, بیشتر جنبه راهنمائی داشته و هدف ارائه مطالبی است که به نظر نویسنده برای طراحی و ساخت یک مخزن تحت فشار با توجه به استاندارد

ASME BOILER& PRESSURE VESSLES CODE(SEC.VIII, DIV.1)

لازم و ضروری بوده و طبعا نمی تواند تمامی نکته ها و مسائل حاشیه ای این موضوع را در بر داشته باشد . مطالب ارائه شده به ترتیب شامل آشنائی با تعاریف اولیه, انتخاب مواد, و نکات مهم در فرآیند ساخت یک مخزن تحت فشار از نگاه تولید و مسائل مربوط به آن است .

جهت آشنائی بیشتر با سرفصلهای مندرج در استاندارد ASME و امکان مراجعه به مباحث تکمیلی در هر زمینه در اینجا به معرفی عناوین مزبور میپردازیم :

U – Introduction

UG – General requirements for all methods of construction and all materials

UW – Requirements for pressure vessels fabricated by welding

UF - Requirements for pressure vessels fabricated by forging

UB - Requirements for pressure vessels fabricated by brazing

UCS - Requirements for pressure vessels constructed of carbon and low alloy steels

UNF - Requirements for pressure vessels constructed of nonferrous materials

UHA - Requirements for pressure vessels constructed of alloy steel

UCI - Requirements for pressure vessels constructed of cast iron

UCL - Requirements for welded pressure vessels constructed of material with corrosion resistant integral cladding , weld metal overlay cladding , or with applied lining

UHL - Requirements for pressure vessels constructed of ferritic steels with tensile properties enhanced by heat treatment

ULW - Requirements for pressure vessels constructed by layered construction

ULT – Alternative rules for pressure vessels constructed of materials having higher allowable stresses at low temperature .

تعاریف اولیه :

مخزن تحت فشار : بطور کلی هر مخزنی که اختلاف فشار داخلی و خارجی آن برابر و یا بیشتر از 15 psi ( و کمتر از 3000 psi  ) بوده , قطر داخلی آن از 6 in بیشتر و دارای حجم 120 گالن باشد یک مخزن تحت فشار نامیده می شود و شامل مقررات مندرج در ASME SEC. VIII DIV.1 میگردد ( جهت کسب اطلاعات بیشتر به پاراگراف U-1 مراجعه شود ) .

در عین حال یادآور می شود که توجه به شرایط عملکردی و محیطی مخزن ( اعم از قرار گرفتن در سرویسهای خطرساز و یا آتش گیر ) میتواند در نحوه طراحی، ساخت ، آزمایشات و نهایتا کیفیت کاری مورد نیاز جهت تعیین عملکرد مخزن در س

[1] - maximum allowable working pressure (M.A.W.P)

دانلود تحقیق ازدیاد برداشت از مخازن نفتی به روش میکروبی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق ازدیاد برداشت از مخازن نفتی به روش میکروبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از کاربردهای بیوتکنولوژی، استفاده از ریزسازواره­ها (میکروارگانیزم‌ها) در صنایع نفتی می‌باشد. این کاربرد, با توجه به گستردگی صنعت نفت در کشور ما بایستی مورد توجه خاص قرار گیرد. مطلب زیر از طرف خانم اعظم لقمانی برای شبکه ارسال شده است که در پروژة کارشناسی ارشد خود (در دانشگاه صنعتی امیرکبیر), بر روی ازدیاد برداشت از مخازن نفتی با استفاده از ریزسازواره‌ها، تحقیقاتی آزمایشگاهی داشته و در این رابطه مقالاتی نیز در ششمین کنفرانس ملی مهندسی شیمی و دومین همایش ملی بیوتکنولوژی ایران ارائه کرده است:

استفاده از میکروب‌ها در ازدیاد برداشت نفت بحث جدیدی نیست. اولین مورد مکتوب، در سال 1913 مربوط به ج.ب.دیویس (J.B.Davis) است. در سال 1946، سی.ای.زوبل (c.a.zobell) فرایندی برای بازیافت ثانویه نفت با استفاده از میکروب‌های بی‌هوازی و مکانیزم انحلال مواد معدنی سولفاتی ثبت کرد.

اولین آزمایش میدانی ازدیاد برداشت نفت به‌روش میکروبی (MEOR)، در سال 1954 در یکی از میادین نفتی آرکانزاس انجام گرفت. اما با وجود موفق بودن، به‌دلیل در دسترس بودن منابع نفتی ارزان‌قیمت، این شیوه‌ها کنار گذاشته شدند. در دهة 1970 مجدداً به‌دلیل ناپایداری قیمت نفت و گرایش به بیوتکنولوژی، این شیوه‌ها مورد توجه قرار گرفتند. از 1980 به بعد به‌دلیل افزایش قیمت نفت در کشورهای گوناگون، این روش‌ها کم و بیش متداول شدند و به‌نظر می‌رسد که در آینده تنها شیوة افزایش برداشت عملی باشند.

مخازن مناسب برای MEOR باید واجد شرایط زیر باشند:

دما کمتر از C ˚75، شوری تا ppm 100000، pH بین 4 تا 9 ، تراوایی بیش از mD 75، سنگینی نفت بر اساس API بیش از 18، فشار تا atm12000 و عمق کمتر از m3500. در این میان بیشترین تاثیر مربوط به دما و تراوایی است. میکروب‌ها با سازوکارهای مختلفی به شرح زیر به افزایش برداشت نفت کمک می‌کنند:

1- تولید اسید آلی که منجر به انحلال سنگ‌های کربناتی و توسعة کانال‌ها می‌شود. 

2-احیاء گوگرد در ترکیبات گچی و انیدریدی و مواد معدنی سولفاتی که نفت به دام افتاده درآنها را آزاد می‌کند.

3- تولید گازهایی از قبیل متان، دی‌اکسیدکربن، هیدروژن و نیتروژن که نفت را از فضاهای مرده به خارج می‌رانند.

4-تولید حلال‌های مختلف از قبیل اتانول، استون و الکل که با انحلال یا تورم رسوبات آلی به تحرک فاز نفت کمک می‌کنند.

5- تولید مواد فعال سطحی و دترجنت که کشش سطحی وکشش فصل مشترک نفت و آب را کم می‌کنند و نفت را از سنگ جدا می‌کنند.

6- تولید بیوپلیمر که به‌طور انتخابی، مناطقی با تراوایی بالاتر را مسدود نموده، در نتیجه جریان سیال به طرف نقاطی با تراوایی کمتر هدایت می‌شود.

7- تجزیه مولکول‌های هیدروکربنی بزرگ و کاهش گرانروی نفت.

باکتری مناسب برای MEOR باید:

• کوچک باشد،
• رشد سریعی داشته و از تحرک لازم برای انتقال در داخل چاه برخوردار باشد،

3- ترکیبات متابولیکی مناسب از قبیل گاز و اسید و حلال تولیدکند،
4- قادر به تحمل شرایط محیطی خشن از قبیل دما و فشار و شوری بالا باشد،

 5- برای رشد و متابولیسم به مواد مغذی پیچیده نیاز نداشته باشد،

6-بتواند مواد ضدخوردگی و میکروب‌کش را به خوبی تحمل کند،

7- در حضور فلور میکروبی چاه جمعیت غالب باشد .

8- بتواند شرایط بدون اکسیژن یا غلظت اندک آن را تحمل کند.

بازیافت نفت به شیوه افزایش یافته عوامل میکروبی یا MEOR

یک اصل پایه درزمینه عوامل میکروبی وفیلم با لایه ای بسیار ظریف بیولوژیکی = بیوفیلم اصول وقواعد مکانیکی MEOR دریک سطح مولکولی در حقیقت کاملاً ساده است اما بایستی جهت حصول ودستیابی به میزان بازدهی بالا ودرجه تاثیر فرآیند مذکور اصول مکانیکی بطور کامل شناخته شود عوامل میکروبی موجود درروش MEOR استفاده ساده از هیدروکربن ها ومیکرواورگانیزم های غیر بیماری زامی باشد

شامل 68 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود تحقیق ازدیاد برداشت از مخازن نفتی به روش میکروبی

اختصاصی از سورنا فایل دانلود تحقیق ازدیاد برداشت از مخازن نفتی به روش میکروبی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

یکی از کاربردهای بیوتکنولوژی، استفاده از ریزسازواره­ها (میکروارگانیزم‌ها) در صنایع نفتی می‌باشد. این کاربرد, با توجه به گستردگی صنعت نفت در کشور ما بایستی مورد توجه خاص قرار گیرد. مطلب زیر از طرف خانم اعظم لقمانی برای شبکه ارسال شده است که در پروژة کارشناسی ارشد خود (در دانشگاه صنعتی امیرکبیر), بر روی ازدیاد برداشت از مخازن نفتی با استفاده از ریزسازواره‌ها، تحقیقاتی آزمایشگاهی داشته و در این رابطه مقالاتی نیز در ششمین کنفرانس ملی مهندسی شیمی و دومین همایش ملی بیوتکنولوژی ایران ارائه کرده است:

استفاده از میکروب‌ها در ازدیاد برداشت نفت بحث جدیدی نیست. اولین مورد مکتوب، در سال 1913 مربوط به ج.ب.دیویس (J.B.Davis) است. در سال 1946، سی.ای.زوبل (c.a.zobell) فرایندی برای بازیافت ثانویه نفت با استفاده از میکروب‌های بی‌هوازی و مکانیزم انحلال مواد معدنی سولفاتی ثبت کرد.

اولین آزمایش میدانی ازدیاد برداشت نفت به‌روش میکروبی (MEOR)، در سال 1954 در یکی از میادین نفتی آرکانزاس انجام گرفت. اما با وجود موفق بودن، به‌دلیل در دسترس بودن منابع نفتی ارزان‌قیمت، این شیوه‌ها کنار گذاشته شدند. در دهة 1970 مجدداً به‌دلیل ناپایداری قیمت نفت و گرایش به بیوتکنولوژی، این شیوه‌ها مورد توجه قرار گرفتند. از 1980 به بعد به‌دلیل افزایش قیمت نفت در کشورهای گوناگون، این روش‌ها کم و بیش متداول شدند و به‌نظر می‌رسد که در آینده تنها شیوة افزایش برداشت عملی باشند.

مخازن مناسب برای MEOR باید واجد شرایط زیر باشند:

دما کمتر از C ˚75، شوری تا ppm 100000، pH بین 4 تا 9 ، تراوایی بیش از mD 75، سنگینی نفت بر اساس API بیش از 18، فشار تا atm12000 و عمق کمتر از m3500. در این میان بیشترین تاثیر مربوط به دما و تراوایی است.

میکروب‌ها با سازوکارهای مختلفی به شرح زیر به افزایش برداشت نفت کمک می‌کنند: 1- تولید اسید آلی که منجر به انحلال سنگ‌های کربناتی و توسعة کانال‌ها می‌شود.
2-احیاء گوگرد در ترکیبات گچی و انیدریدی و مواد معدنی سولفاتی که نفت به دام افتاده درآنها را آزاد می‌کند.

3- تولید گازهایی از قبیل متان، دی‌اکسیدکربن، هیدروژن و نیتروژن که نفت را از فضاهای مرده به خارج می‌رانند.

4-تولید حلال‌های مختلف از قبیل اتانول، استون و الکل که با انحلال یا تورم رسوبات آلی به تحرک فاز نفت کمک می‌کنند.

5- تولید مواد فعال سطحی و دترجنت که کشش سطحی وکشش فصل مشترک نفت و آب را کم می‌کنند و نفت را از سنگ جدا می‌کنند.

6- تولید بیوپلیمر که به‌طور انتخابی، مناطقی با تراوایی بالاتر را مسدود نموده، در نتیجه جریان سیال به طرف نقاطی با تراوایی کمتر هدایت می‌شود.

7- تجزیه مولکول‌های هیدروکربنی بزرگ و کاهش گرانروی نفت.

باکتری مناسب برای MEOR باید:

• کوچک باشد،
• رشد سریعی داشته و از تحرک لازم برای انتقال در داخل چاه برخوردار باشد،

3- ترکیبات متابولیکی مناسب از قبیل گاز و اسید و حلال تولیدکند،
4- قادر به تحمل شرایط محیطی خشن از قبیل دما و فشار و شوری بالا باشد،

5- برای رشد و متابولیسم به مواد مغذی پیچیده نیاز نداشته باشد،

6-بتواند مواد ضدخوردگی و میکروب‌کش را به خوبی تحمل کند،

7- در حضور فلور میکروبی چاه جمعیت غالب باشد .

8- بتواند شرایط بدون اکسیژن یا غلظت اندک آن را تحمل کند.

بازیافت نفت به شیوه افزایش یافته عوامل میکروبی یا MEOR

یک اصل پایه درزمینه عوامل میکروبی وفیلم با لایه ای بسیار ظریف بیولوژیکی = بیوفیلم اصول وقواعد مکانیکی MEOR دریک سطح مولکولی در حقیقت کاملاً ساده است اما بایستی جهت حصول ودستیابی به میزان بازدهی بالا ودرجه تاثیر فرآیند مذکور اصول مکانیکی بطور کامل شناخته شود عوامل میکروبی موجود درروش MEOR استفاده ساده از هیدروکربن ها ومیکرواورگانیزم های غیر بیماری زامی باشد که بومی ومخصوص یک بخش یا منطقه خاص بوده ودرمنابع نفتی به صورت طبیعی موجود می باشند. آنچه که معنای اصلی این مورد می باشد این است که آنها در منابع نفتی موجود می باشند برای گیاهان ، جانوران وحتی انسان ایمن وبی خطر هستند وهیدرروکربن ها را به گونه ای به عنوان یک منبع غذایی مورد استفاده تغذیه ای خود قرار می دهند که آنها را متابولیزه نمایند.

از زمان لوئی پاستور 1822-1895 ادراک وشناخت بشر از عوامل باکتریایی به گونه ای بوده است که آنها اورگانیزم های بسیار کوچک بوده ودرون محیط های آبی به عنوان سلول های منفرد مستقل شناسی نماینده یا به صورت شناور می مانند. با نگاهی به آنها به عنوان اورگانیزم های تک سلولی مشخص شده است که این عوامل باکتریائی اشکال زندگی ابتدائی وبدوی با توانائی بسیار محدود شده ای جهت سازماندهی وتشکیل یک سازمان مناسب خاص ، مشارکت وهمکاری نمودن وتشخیص وتمیزدادن موارد ممکن موجود را دارا می باشند.

مدارک مستدل دراین مورد مشخص نموده است که این بینش ودیدگاه در مورد عوامل باکتریائی بسیار ساده می باشد. مشاهده مستقیم میکروسکپی عوامل باکتریائی در حال رشد در طبیعت آشکار می نماید که این عوامل باکتریائی به طور توجیهی به سطوح مختلف چسبیده ودرون فیلم یا لایه های بسیار ظریف بیولوژکی رشد وپرورش می بایند. یک فیلم یا لایه ظریف بیولوژیکی عبارت از توده تجمع ومتراکمی از میکرواورگانیزم ها محاط شده وقرارداده شده درون یک ماتریس یا بخش بسیار کوچکی از ومواد مترشحه خود آنها می باشد مثال های مشخص از Biofilms یا فیلم ولایه ای بسیار نازک وظریف بیولوژیکی شامل پوششی لغزنده برروی یک سنگ میباشد که مسیر عبوری نامنظمی رابا قطع نمودن وبرش زدن یک جریان راست ومستقیم را ایجاد نموده وپس از گذشت چندین روز گل ولای ولجنی رابروی یک گلدان گل ایجاد می کند اساساً بیوفیلم ها برروی هر سطح مرطوبی تجمع می بایند. آنها در تمامی محیط های مختلف با دامنه ای گسترده ومتنوع از رسوبات دریائی گرفته تا لوله های میادین نفتی وجودداشته وبه دلیل سرد نمودن یا سرد نگاه داشتن برج های آبی سیستم های عملیاتی مختلف مورد توجه وتشریح علمی واقع می شوند عوامل باکتریائی موجود در بیوفیلم ها به صورت ساختار ها ومعماریهای بسیار پیچیده از لحاظ ساختاری به گونه ای تحت کنترل علائم شیمیایی خاص ساختار بندی وسازماندهی می شوند که این ساختارهای پیچیده بین سلول های آنها جریان یافته ومبادله می شود آنها مجموعه ای بی نظیر ومنحصر به فرد از ژن های موجود در بیوفیلم ورشد آنرا با ارائه تفاوتهائی دراین زمینه بیان می دارند وتنوعی گسترده از سوراخ های بسیار ریز یا microniches  موجود در فواصل بین بیوفیلم ها رابطور آشکارا دارا می باشند که به آنها اجازه همزیستی مشارکتی باسایر ذرات واجزاء باکتریائی دیگر و نیز  مقاومت نمودن page دربرابر سایر عوامل ومواد ضد میکروبی را میدهد.

دراین زمینه فرآیند Titanr از سایر تکنولوژیهای معروف وشناخته شده Meor دیگر بسیار متفاوت می باشد. بویژه از لحاظ توانائی وقابلیت ان جهت تغییر دادن سطح پوست عوامل میکروبی تا خاصیت وفعالیت منحصر به فرد وبی نظیر روغن دوقسمتی یا Oleophilic که دران قطرات روغن تجزیه وتقسیم به اندازه های کوچکتر شده واز محیط بیرون رانده می شود درآنها ایجاد والقاء شود ودر نهایت یک امولیسیون طبیعی کم نظیر را تولید وخلق نماید. البته این دوره جزء حوزه کاری محرمانه به ثبت رسیده فرآیند Titan می باشد. روش Meor یا روش بازیافت افزایش یافته میکروبی نفت یک روش آزمایش شده بوده که به طور فزاینده ای درزمینه تصفیه نفت در صنعت مورد استعمال واقع شده است. با وجودیکه درصنعت نفت تعداد بسیارزیادی هنوز روش Meor به عنوان یک روش بازیافت آزمایشی ثانویه در نظر می گیرند. ولی کاربرد روبه رشد میکرواورگانیزم ها جهت تصفیه محصولات موا د مبتنی بر پایه نفت موجود هم در منابع نفتی وهم در کارهای پالایش مفید ومناسب موجود در سطح زمین به وفور به چشم می خورد.

شامل 68 صفحه فایل word قابل ویرایش